JPH02192794A - 薄膜多層回路基板 - Google Patents

薄膜多層回路基板

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Publication number
JPH02192794A
JPH02192794A JP1132589A JP1132589A JPH02192794A JP H02192794 A JPH02192794 A JP H02192794A JP 1132589 A JP1132589 A JP 1132589A JP 1132589 A JP1132589 A JP 1132589A JP H02192794 A JPH02192794 A JP H02192794A
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JP
Japan
Prior art keywords
film
thin film
thin
circuit board
multilayer circuit
Prior art date
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Pending
Application number
JP1132589A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsuaki Yanagisawa
柳沢 克明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は薄膜多層回路基板に関する。
〔従来の技術〕
薄膜多層回路基板は混成集積回路に多く用いられている
第3図は従来の薄膜多層回路基板の一例の断面図である
薄膜多層回路1板は、アルミナ基板1の表面に薄膜導体
2を有し、その表面にポリイミド膜3を介してTa2O
薄膜抵抗体6を有し、さらにポリイミド膜3のコンタク
トホールを通って薄膜導体2に接続するボンディング用
ランド8を有していた。
ボンディング用ランド8には、例えばN1Pd−A、の
三層金属膜が用いられていた。
〔発明が解決しようとする課題〕
上述した従来の薄膜多層回路基板は、単層のポリイミド
膜の眉間絶縁を使用しており、ポリイミド膜上に形成さ
れたワイヤボンディング用ランドにボンディングのワイ
ヤを超音波等でボンディングした場合に、その引張り応
力に対してポリイミド膜とランド間がはがれ易く引張強
度が弱いという欠点があった。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の薄膜多層回路基板は、絶縁基板の表面に薄膜導
体と、該薄膜導体の表面に眉間絶縁膜を介して形成され
た薄膜抵抗体とを有する薄膜多層回路基板において、前
記層間絶縁膜がポリイミド膜とTa2O20□等の無機
絶縁膜との多重層構造を有しかつ表面の1部にワイヤボ
ンディング用ランドを設けて構成されている。
〔実施例〕
次に本発明の実施例について図面を参照して説明する。
第1図(a>〜(c)は本発明の第1の実施例を説明す
るための工程順に示した薄膜多層回路基板の断面図であ
る。
第1図(a)に示すように、アルミナ基板1の表面にス
パッタ法によりNIC,の厚さ100 nmA、の厚さ
300膜mを重ねたNI C,−A、層を形成し、所定
のパターンを形成して薄膜導体2を形成する。
しかる後、感光性のポリイミド膜3を約4μ塗布後乾燥
する。
そして更にその上にTa2O20.膜4をスパッタ法に
より約1μ形成し眉間絶縁膜9を設ける。
次に第1図(b)に示すように0.4++mφのコンタ
クトホール5を形成するためにTa2O、O,M4をプ
ラズマエツチングにてパターンを形成し、さらにポリイ
ミド膜3をバターニングする。
次に、第1図(c)に示すように、T1薄膜抵抗体6を
厚さ80nm、上部薄膜導体7としてN1C,−A、層
を厚さ1100nと300膜mとに順次重ねて形成した
後、ホトエツチング法にて、所定のパターン形成を行う
次にTa2O□02膜4の表面の1部にボンディング用
ランド8等を形成する。
ここでポリイミド膜3.T−202膜4及びランド8間
の密着力は強く、かつボンディング時のポリイミド膜3
に加わる応力も低減するので、例えばボンディング用ラ
ンド8にボンディングされた30μのA、ワイヤの引張
強度は10〜14gと従来の2〜3倍程強くなった。
第2図は本発明の第2の実施例の断面図である。
薄膜多層回路基板は、層間絶縁膜9.が第1図の眉間絶
縁膜9と異る点以外は第1の実施例の薄膜多層回路基板
と同一である。
層間絶層9.は、厚さ4μのポリイミド膜3゜厚さ1μ
のS、02膜10及び厚さ0.2μのTa2O205膜
との三層構造になっている。
本実施例では、通常T1□O6の成膜及びパターン形成
は比較的難かしいので、できるだけTa2O205を薄
くシて成膜及びパターン形成を容易にするという利点が
ある。
なお、無機絶縁膜としては、上述の他にT’+0□、5
13N4等も考えられ、又成膜方法もスパッタ法以外に
CVD法等も材料によっては可能である。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明は、層間絶縁層としてポリイ
ミド膜とTa2O20.膜等との多層構造となっており
、その表面にワイヤボンディング用ランドを形成してい
るため、従来のポリイミド膜単層表面のワイヤボンディ
ング用ランドと比較して、ワイヤ引張強度は数倍すぐれ
ており、薄膜多層回路基板の信頼性が高いという効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)〜(C)は本発明の第1の実施例を説明す
るための薄膜多層回路基板の工程順に示した断面図、第
2図は本発明の第2の実施例の断面図、第3図は従来の
薄膜多層回路基板の一例の断面図である。 1・・・アルミナ基板、2・・・薄膜導体、3・・・ポ
リイミド膜、4・・・T a2o 、膜、6・・・Ta
2O薄膜抵抗体、7・・・上部薄膜抵抗体、8・・・ボ
ンディング用ランド、9.96・・・層間絶縁膜。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 絶縁基板の表面に薄膜導体と、該薄膜導体の表面に層間
    絶縁膜を介して形成された薄膜抵抗体とを有する薄膜多
    層回路基板において、前記層間絶縁膜がポリイミド膜と
    Ta_2O_2等の無機絶縁膜との多重層構造を有しか
    つ表面の1部にワイヤボンディング用ランドを設けたこ
    とを特徴とする薄膜多層回路基板。
JP1132589A 1989-01-20 1989-01-20 薄膜多層回路基板 Pending JPH02192794A (ja)

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