JPH02192852A - 鋳造方法 - Google Patents
鋳造方法Info
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- JPH02192852A JPH02192852A JP983789A JP983789A JPH02192852A JP H02192852 A JPH02192852 A JP H02192852A JP 983789 A JP983789 A JP 983789A JP 983789 A JP983789 A JP 983789A JP H02192852 A JPH02192852 A JP H02192852A
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- pipe
- iron balls
- hollow
- molten metal
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- Pending
Links
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は鋳閾造品の製造方法に関し、特に中子が細く、
長尺の形状をしていて、焼付、投込が発生し易く鋳造後
その処理が困難な形状を有する鋳閾造品の製作に有利に
適用することができる鋳造方法に関する。
長尺の形状をしていて、焼付、投込が発生し易く鋳造後
その処理が困難な形状を有する鋳閾造品の製作に有利に
適用することができる鋳造方法に関する。
従来中子の焼付防止策として、砂の突き固めを強固にす
る、塗料の重ね塗ジを行なう又は周辺部の中子にチル材
を入れ冷却を促進させる方法が用いられている。しかし
ながら砂の突き固めを強固にする方法及び塗料の重ね塗
りを行う方法には自から限界があり、又周辺部の中子に
チル材を入れ凝固冷却を促進する方法の場合でも中子の
周辺部が中子の大きさに対して大きい厚肉部の場合には
効果が少なく焼付の解消は困難でめった。
る、塗料の重ね塗ジを行なう又は周辺部の中子にチル材
を入れ冷却を促進させる方法が用いられている。しかし
ながら砂の突き固めを強固にする方法及び塗料の重ね塗
りを行う方法には自から限界があり、又周辺部の中子に
チル材を入れ凝固冷却を促進する方法の場合でも中子の
周辺部が中子の大きさに対して大きい厚肉部の場合には
効果が少なく焼付の解消は困難でめった。
本発明は上記技術水準に鑑み、鋳包中子の焼付が防止で
き良質の門遺品を生産することができる鋳造方法を提供
しようとするものである。
き良質の門遺品を生産することができる鋳造方法を提供
しようとするものである。
本発明は鋳閾造品の製造方法において、中子を空洞にし
、空洞部に鉄玉金詰め込み内部から強制冷却を促進させ
ることを特徴とする鋳造方法である。
、空洞部に鉄玉金詰め込み内部から強制冷却を促進させ
ることを特徴とする鋳造方法である。
以下、本発明方法を実施するに当って使用する中子の製
造方法について先ず説明する。
造方法について先ず説明する。
中子を造型する模型にパイプを固定し、模型とパイプ間
を砂で突き固め、砂を硬化させた後塗料を塗布して空洞
の中子を製作する。長尺中子を製作する場合は小径の穴
を無数にあけたパイブを使用することが好ましい。
を砂で突き固め、砂を硬化させた後塗料を塗布して空洞
の中子を製作する。長尺中子を製作する場合は小径の穴
を無数にあけたパイブを使用することが好ましい。
以上のようにして製作した中子を鋳造鋳型内に納める前
又は後に、該中子の空洞部に鉄玉（ショット玉）を詰め
込んで本発明の鋳造方法を実施する準備が完了する。こ
の際、鋳型から発生するガスを外部に放出させるために
、別パイプを中子空洞部を形成するパイプに連結させる
ことも好ましい本発明の態様である。
又は後に、該中子の空洞部に鉄玉（ショット玉）を詰め
込んで本発明の鋳造方法を実施する準備が完了する。こ
の際、鋳型から発生するガスを外部に放出させるために
、別パイプを中子空洞部を形成するパイプに連結させる
ことも好ましい本発明の態様である。
中子をパイプを使用して製作し、パイプ内の空洞部に鉄
玉（ショット玉）ｆｅ均等に隙き間なく詰め、上型外部
に連絡用のパイプを接続して鋳型を組み立てた後、これ
に溶金を注入すると、この時溶金がもつ熱が中子内の鉄
玉（ショット玉）に吸収され熱風はガスと共に鉄玉の空
間を通じて鋳型外に放出される。
玉（ショット玉）ｆｅ均等に隙き間なく詰め、上型外部
に連絡用のパイプを接続して鋳型を組み立てた後、これ
に溶金を注入すると、この時溶金がもつ熱が中子内の鉄
玉（ショット玉）に吸収され熱風はガスと共に鉄玉の空
間を通じて鋳型外に放出される。
従来の工法では、中子が保温状態になるのに比べ本発明
方法では鉄玉を使用しているので冷却効果が促進され、
焼付、浸み込み現象がなく整品処理作業においては、鉄
玉は自然に流れ出て中子が空洞となる。溶湯と接してい
る砂は完全に焼けているためパイプ芯金が容易に取り出
せるので鋳閾造品の焼付欠陥を防止し良品の鋳閾造品を
効率良く製造することができる。
方法では鉄玉を使用しているので冷却効果が促進され、
焼付、浸み込み現象がなく整品処理作業においては、鉄
玉は自然に流れ出て中子が空洞となる。溶湯と接してい
る砂は完全に焼けているためパイプ芯金が容易に取り出
せるので鋳閾造品の焼付欠陥を防止し良品の鋳閾造品を
効率良く製造することができる。
以下、本発明の具体例を図面によって詳述する。第１図
は本発明で使用する長尺中子の製作工程の説明図、第２
図は本発明で使用する長尺中子の説明図、第３図は短尺
中子の説明図、第４図は整品処理作業の説明図である。
は本発明で使用する長尺中子の製作工程の説明図、第２
図は本発明で使用する長尺中子の説明図、第３図は短尺
中子の説明図、第４図は整品処理作業の説明図である。
第１図に示すように模型１内にパイプ２（ｉ−セットし
、パイプ１外周の砂３を突き固め、造型完了後、塗料？
塗布し、第２図に示すように）くイブ２内に鉄玉５金詰
め、その後外部に連絡するバイブロを接続する。
、パイプ１外周の砂３を突き固め、造型完了後、塗料？
塗布し、第２図に示すように）くイブ２内に鉄玉５金詰
め、その後外部に連絡するバイブロを接続する。
第３図は短尺中子に鉄玉を使用した本発明の他の態様を
示すもので、中子を造形した後、ノくイブ１をも除去し
た空洞部に鉄玉５金詰め込んだ中子を示す。
示すもので、中子を造形した後、ノくイブ１をも除去し
た空洞部に鉄玉５金詰め込んだ中子を示す。
＠４図は整品処理作業において鉄玉５が流れ落ち、砂３
が焼けているため、パイプ２が簡単に取り出せる状態を
示している。
が焼けているため、パイプ２が簡単に取り出せる状態を
示している。
本発明方法によシ、中子内の焼付および溶金の浸み込み
を防止することができ、整品処理作業においても鉄玉が
簡単に流れ出ることにより処理作業能率が向上し、いち
じるしくコストが低減できる。
を防止することができ、整品処理作業においても鉄玉が
簡単に流れ出ることにより処理作業能率が向上し、いち
じるしくコストが低減できる。
第１図は本発明において使用する長尺中子の製作工程の
説明図、第２図は本発明で使用する長尺中子の説明図、
第３図は本発明で使用する短尺中子の説明図、第４図は
本発明を実施する際の整品処理作業の説明図である。
説明図、第２図は本発明で使用する長尺中子の説明図、
第３図は本発明で使用する短尺中子の説明図、第４図は
本発明を実施する際の整品処理作業の説明図である。
Claims (1)
- 鋳閾造品の製造方法において、中子を空洞にし、空洞部
に鉄玉を詰め込み内部から強制冷却を促進させることを
特徴とする鋳造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP983789A JPH02192852A (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | 鋳造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP983789A JPH02192852A (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | 鋳造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02192852A true JPH02192852A (ja) | 1990-07-30 |
Family
ID=11731243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP983789A Pending JPH02192852A (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | 鋳造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02192852A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100761469B1 (ko) * | 2006-09-15 | 2007-09-27 | (주)한국주조 | 주조방법 |
| CN104874743A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-09-02 | 大连华锐重工铸业有限公司 | 铸造螺旋桨用铁芯装置 |
-
1989
- 1989-01-20 JP JP983789A patent/JPH02192852A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100761469B1 (ko) * | 2006-09-15 | 2007-09-27 | (주)한국주조 | 주조방법 |
| CN104874743A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-09-02 | 大连华锐重工铸业有限公司 | 铸造螺旋桨用铁芯装置 |
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