JPH0219415Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は二種類の品物、特に一方の品物が密封
を必要とし、他方の品物が密封を必要としないよ
うなものを包装した包装体に関するものである。

この包装体は、収納したそれぞれの種類の品物
を別個に１つずつ取出すことができ、特に密封を
必要とする品物に対しては繰返し開封・密封でき
るようにした包装体に関する。

〔従来の技術〕

従来から、擦り傷、切り傷等の手当には粘着テ
ープにカーゼを添付した、いわゆるカツトバンが
よく使用され、簡単に傷の手当ができるので重宝
されている。特に、子供の擦り傷や切傷の手当に
は便利である。

しかるに、子供等は戸外で遊んでいる最中に転
んだりして怪我をすることが多い。このような場
合、傷口には泥が付着していることが多く、たと
えカツトバンを持つていたとしても、泥を拭きと
つたり、消毒した後でないと、カツトバンを傷口
に貼るわけにいかない。

従つて、戸外での怪我の手当には、カツトバン
と消毒液を含浸したガーゼや脱脂綿等を組合せた
携帯に便利な製品があると好都合であるが、この
ような製品は未だ市販されていない。

本願出願人は先に、二種類の品物を収納でき且
つ少なくとも一方の品物を繰返し開封密封可能と
した封入袋を開発した（特公昭59−46862号、特
公昭58−41842号参照）。この封入袋は３枚のシー
トを重ね合せ、シート間に収納すべき品物を挿入
した状態でシートの周囲をヒートシールしたもの
である。外側のシートに取出口を設け、この取出
し口を感圧接着剤を塗布した開閉蓋にて覆つたも
のである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

この公知の封入袋自体は二種類の品物（特に一
方の品物が液体を含浸している状態であるもの）
を収納するのに適しているが、比較的製造が困難
である。すなわち、この封入袋を連続生産する場
合は、第１のシートの上に第１の品物を置き、更
にその上に第２のシートを供給し、第１の品物に
重なるようにして第２の品物を第２のシートの上
に置き、その上に第３のシートを供給して、第１
〜第３の３枚によりそのシートの間の２つの空間
に二種類の品物を挟んだ状態とし、重なり合つた
３枚のシートをヒートシールして、封入袋を製造
する。

しかし、このような製造工程においては、各シ
ートの間にそれぞれ品物を供給することは容易で
なく、またこれらの品物が第２シートを挟んで重
なり合つたまま崩れないようにして第３シートを
供給しそしてヒートシール工程まで搬送すること
も容易でなく、更にヒートシール時の条件設定や
管理調整等が微妙であり、難しい。

また、一方の品物に液体を含浸させている場合
には、液が搬送中に周囲に滲み出たり、流れたり
することがあり、他方の品物を濡らして商品価値
を損つたり、ヒートシールすべき箇所を濡らして
ヒートシールし難くしたりする。

また、上述の封入袋ではシートは気密性を要す
るため比較的厚手のものを用い、しかも、ヒート
シールを行い易くするために、３枚とも同じ材質
のものを使用する。従つて、シートのコストが比
較的割高となる。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案によれば、第１の内容物を密封した気密
性シートからなる内袋と、該内袋と第２の内容物
とを収納した外袋とからなる包装体において、前
記内袋には第１の内容物を取出すための取出し口
または取出し口を形成するための切込みがあり、
前記外袋には前記取出し口または切込みに対応す
る箇所に開口または開口を形成するための切込み
と、第２の内容物を取出すための取出し口または
取出し口を形成するための切込みがあり、前記内
袋の取出し口または切込みは感圧接着剤により繰
返し開放密封可能な可撓性の開閉蓋により覆われ
ていることを特徴とする包装体により、前記問題
を解決した。

〔実施例〕

第１図は本考案の包装体の一実施例の斜視図、
第２図は第１図の包装体の裏側を示す斜視図、第
３図は第１図の包装体の−に沿つた断面図
（ただし取出し口を形成するための切込みが切離
されていない状態を示している）、第４図は第１
図の包装体の片面を示す平面図、第５図は第４図
と反対側の面を示す裏面図である。

本考案の包装体は第３図に示したように、第１
の内容物３を収納した内袋１と、該内袋１と第２
の内容物４とを収納した外袋２とからものであ
る。

第１図から第５図に示した実施例において、内
袋１は気密性シートからなり、第１の内容物３を
その内部に収納密封したほぼ偏平な袋体である。

気密性シートとしては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリビニ
ルクロライド等の合成樹脂フイルムの単材かまた
は複合材か、またはこれらとアルミフオイル等と
の複合材を用いればよい。

外袋２と接する側の内袋１の表面（外側の面）
１１にはミシン目状切込み１３があり、このミシ
ン目状切込み１３を覆うように可撓性のシート状
物からなる開閉蓋５が設けられている。

この開閉蓋５はつまみ部５２を残して、この内
面（すなわち内袋１の表面１１と接する側の面）
に感圧接着剤５１が塗布されており、この感圧接
着剤５１により開閉蓋５は内袋１に繰返し貼着・
剥離可能である。

前記ミシン目状切込み１３は、使用者は開閉蓋
５により覆われているが、一旦開閉蓋５を剥離す
ると、ミシン目１３に囲まれた部分１４が内袋１
本体から切離され、第１図に示したように開閉蓋
５の感圧接着剤５１に貼着した状態となり、前記
部分１４が切離された跡が、第１の内容物３の取
出し口１１ａとなる。

このようにミシン目状切込み１３とした場合
は、消費者が使用する際に初めて開封するとの確
認ができる。なお、ミシン目状切込み１３の代り
に内袋１に穴を開けて、第１の内容物３の取出し
口としてもよい。

外袋２は前記内袋１と第２の内容物４を収納し
た袋体であり、内袋１の素材として前述したもの
と同様な合成樹脂フイルムやセロハンなどの単材
かまたは複合材からなり、特に気密性を要しない
ので、内袋１に比較して薄手のシート状物を使用
することができる。

第３図に示すように、前記内袋１と第２の内容
物４は、内袋１の内側の面１２（ミシン目１３の
形成された面１１と反対側の面）に第２の内容物
４が接して互いに重なり合つた状態で、外袋２に
収納されている。

第１図および第４図に示すように、内袋１の外
側の面１１と接する外袋２の面２１には、内袋１
の開閉蓋５に対応する箇所に開口２１ａが形成さ
れている。従つて、この開口２１ａの箇所で内袋
１の開閉蓋５を第１図に示すように開けば、内袋
１からの取出し口１１ａから第１の内容物３を取
出すことが出来る。

第２図および第５図に示すように、外袋２の前
記面２１とは反対側の面２２には、第２の内容物
４を取出すための取出し口を形成するミシン目状
切込み２６がある。ミシン目状切込み２６の代り
に取出し口を形成してもよい。なお、ミシン目状
切込みとした方が、消費者が使用する際に初めて
開封するとの確認ができるので好ましい。

外袋２は両端２３および長手方向の一側端２４
がヒートシールされた三方シールにより製袋され
ている。

内袋１は気密性および液密性を有するので、内
袋１に収容する第１の内容物３として液体を含浸
したもの、臭いや香りのあるもの等を収納するの
に適している。例えば消毒液を含浸したガーゼや
脱脂綿や清浄液を含浸したウエツトテイシユ等を
収納することができる。

外袋２に収納する第２の内容物４としては、乾
燥したものや匂いや香りの強くないものが好まし
い。例えば、カツトバンやドライテイシユ等を収
納することができる。

このような包装体を利用するに際しては、もし
第１の内容物３を使用する場合は開閉蓋５のつま
み部５２を持つて開閉蓋５を持ち上げて内袋１の
取出し口１１ａを開放し、そこから第１の内容物
３を取出し、その後再び開閉蓋５で取出し口１１
ａを覆つておけばよい。また、第２の内容物４を
使用する場合は、包装体を反対側に返して、ミシ
ン目状切込み２６を切り開いて取出し口とし、そ
こから第２の内容物４を取出せばよい。

第６図から第１１図までは外袋２の種々の変態
様を示すものである。

第６図は内袋１の外側の面１１と接する外袋２
の面２１を示す平面図である。この実施例は、第
４図に示したものと異なつて、開口２１ａは無
く、代りに、内袋１の開閉蓋５に対応する箇所に
ミシン目状切込み２７と連続した切込み２８とが
形成されており、これら２種類の切込み２７，２
８により閉ループが描かれている。使用時に、連
続した切込み２８を手でつまみ、ミシン目状切込
み２７に沿つて持ち上げていくと、閉ループで囲
まれた部分が外袋２の本体から切離され、開口が
形成され、第４図に示したものと同様の状態とな
る。

従つて、その開口から内袋１の開閉蓋５を開け
ば、内袋１からの取出し口１１ａから第１の内容
物３を取出すことができる。第６図に示した実施
例では、外袋２そのものに封緘機能すなわち、消
費者が始めて使用するとの心証を確認できる機能
を有しているので、内袋１の方に封緘機能を持た
せなくてもよい。従つて、第３図に示すようなミ
シン目状切込み１３の代りに内袋１に穴を開け
て、第１の内容物３の取出し口とした内袋１を収
納する場合に適している。

第７図は第６図と同様に、内袋１の外側の面１
１と接する外袋２の面２１を示す平面図である。

第７図の実施例は、第６図に示したものと同じ
く、開口２１ａは無く、代りに、内袋１の開閉蓋
５に対応する箇所にミシン目状切込み２７と連続
した切込み２８とが形成されているが、第６図の
ものと異なつて、２種類の切込み２７，２８によ
りほぼコ字型の開ループが描かれている。従つて
この開ループに囲まれた部分はミシン目状切込み
２７が切離されても、外袋２本体から切離されな
い。また、連続した切込み２８も、第６図のもの
では比較的長くして閉ループ部分を切離し易くし
ていたが、第７図のものでは指が掛かる位短くし
て、誤つて開かないようにしている。

また、第７図の実施例では、第１実施例と異な
つて、外袋２の周囲全部２３，２４をヒートシー
ルした四方シールである。

第８図は外袋２の別の実施例を示す裏面図であ
り、第９図は第８図の−線に沿つた断面図で
ある。この実施例の外袋２はピロータイプに形成
されており、両端のヒートシール部２３と第２の
内容物４と接する側の面２２に長手方向のヒート
シール部３１とを有する。前記面２２において、
中央より少し偏倚した箇所に長手方向のヒートシ
ール部３１が位置し、そして中央部には第２の内
容物４を取出すための取出し口を形成するミシン
目状切込み２６がある。第９図は、外袋２の反対
側の面２１に第１実施例と同様に開口２１ａを設
けたものを示したが、第６図や第７図に示したよ
うにミシン目２７，２８を設けたものとしてもよ
い。

第１０図は外袋２の更に別の実施例を示す裏面
図であり、第１１図は第１０図の−線に
沿つた断面図である。この実施例の外袋２はピロ
ータイプであるが、両端２３がヒートシールされ
ているだけで、長手方向のヒートシール部は無
く、第２の内容物４と接する側の面２２において
長手方向の縁部３２，３３が第１１図に示すよう
に単に重なり合つている。従つて、縁部３２，３
３の間が第２の内容物４の取出し口の役目を果
し、その隙間から第２の内容物４を取出すことが
できる。第１１図には第９図と同様に、外袋２の
反対側の面２１に開口２１ａを設けたものを示し
たが、第６図や第７図に示したようにミシン目２
７，２８を設けたものとしてもよい。

前述した各実施例において、外袋２を内袋１と
第２の内容物４を包み込むのに丁度の大きさとし
ておけば、内袋１の開閉蓋５と外袋２の開口２１
ａまたは切込み２７，２８とがずれることはな
い。しかし好ましくは、内袋１の開閉蓋５と外袋
２の開口２１ａまたは切込み２７，２８とのずれ
を完全に防止するために、内袋１と外袋２を固定
する手段を設けておく。

第１２図に示した実施例では、外袋２の両端２
３のヒートシール部の一部と、内袋１の両端のヒ
ートシール部の一部１１ｂがヒートシールにより
接着している。これは、例えば、内袋１と第２の
内容物４を包んだ状態で外袋２を製袋する際に、
外袋２の面２１を加熱する方のヒータを巾広くし
ておき、内袋１の面１１の両端１１ｂをも一緒に
加熱し、内袋１の面１１の端部１１ｂと外袋２の
面２１とを熱により接着すればよい。

別の固定方法としては、外袋２とシユリンクパ
ツケージタイプのものとしてもよい。第１３図お
よび第１４図に示すように、先ず外袋２の素材と
して熱収縮性を有するフイルムを使用して内袋１
と第２の内容物４を包装し（第１３図）、その後、
包装体をシユリンクトンネル内で加熱して、外袋
２を熱収縮させる（第１４図）。このようにする
と、外袋２は内袋１および第２の内容物４にピツ
タリ緊密に接するので、内袋１と外袋２とがずれ
たりしない。

この場合、好ましくは、一軸延伸フイルムを使
用して、包装体の巾方向または長手方向にのみ収
縮するようにしておくとよい。このようにする
と、外袋２は一方向のみに収縮するので、収縮し
た際の外袋２の開口２１ａまたは切込み２７，２
８の位置がほぼ一定となる。従つて、外袋２の収
縮時にも、内袋１の開閉蓋５と外袋２の開口また
は切込みとの位置をより確実に一致させることが
できる。

第１５図は固定手段を説明するための別の実施
例、第１６図は第１５図の−線に沿つた
断面図である。この実施例では内袋１と外袋２と
を接着剤（例えば感圧接着剤）６により接着して
いる。接着剤６は内袋１の面１１と外袋２の面２
１とが接する部分なら何処に設けてもよく、また
内袋１と外袋２の何れに塗布しておいてもよい。
好ましくは、外袋２の開口または切込み２７，２
８の周囲に位置するようにする。

次に、第１７図から第２０図に基いて、外袋２
に収納する内袋１のいくつかの態様を簡単に説明
する。

第１７図に示した内袋１はピロータイプの袋で
あり、開閉蓋５および取出し口に関しては、実質
的に、第３図に示したものと同様の構造をしてい
る。すなわち、内袋１の表面１１に閉ループのミ
シン目状切込み（第３図では１３で示したもの）
が設けられ、また感圧接着剤５１を塗布した開閉
蓋５が表面１１に貼着される。開閉蓋５を開ける
際に、閉ループのミシン目状切込みに囲まれた部
分１４が開閉蓋５の感圧接着剤５１に貼着して、
内袋１の本体から切り離され、第１の内容物３の
取出し口が形成される。

第１８図に示した内袋１は、第１７図に示した
ものとほぼ同様の構造であるが、閉ループのミシ
ン目の代りにＵ字形のミシン目状切込み１３が設
けられている。開閉蓋５の内面には感圧接着剤が
同じく塗布されている。開閉蓋５を開けた際に、
Ｕ字形ミシン目１３で囲まれた部分は内袋１の本
体から切離されるが、その端部は本体に連続した
ままである。

第１９図は別のタイプの内袋１を示す斜視図、
第２０図は第１９図の−線に沿つた断面
図である。この実施例では、上面に感圧接着剤を
塗布したシート７が内袋１の内側に入つており、
内袋１の表面１１の裏側に貼着している。シート
７には閉ループのミシン目状切込みが７１が予め
設けられている。一方、内袋１の表面１１には、
連続した切込み１５が形成されており、この切込
み１５の両端はカーブを描いている。使用時に
は、切込み１５を持上げると、シート７の閉ルー
プ７１で囲まれた部分７２が、内袋１の切込み１
５で囲まれた部分１６に貼着したまま一緒に持上
がり、シート７から切離される。シート７の閉ル
ープ７１で囲まれた部分７２が切離された跡が、
第１の内容物３の取出し口となり、内袋１の切込
み１５で囲まれた部分１６が開閉蓋の役目を果
す。

第１７図から第２０図に示した内袋１はいずれ
もピロータイプのものであるが、三方シールタイ
プまたは四方シールタイプの袋体としてもよい。

前述した実施例は、いずれも開閉蓋を内袋１に
取着したか或は内袋１の一部で開閉蓋を形成した
ものであるが、第２１図に示した実施例では、内
袋１に開閉蓋を取着しないで、外袋２の表面２１
の一部で開閉蓋を形成したものである。

すなわち、内袋１の外袋２と接する方の表面１
１にはミシン目の代りに、第２２図に示すように
シートの厚みのほぼ半分までの切込み１３を入れ
る。一方、この切込み１３と対応する外袋２の箇
所には、コ字形のミシン目状切込み３４を入れる
とともに、内袋１と接する側の外袋２の表面２１
の内側には、感圧接着剤３５を塗布する。好まし
くは、外袋２のコ字形に囲まれた部分を持上げ易
くするために、表面２１の内側の一部３６には、
感圧接着剤を塗布せずに、つまみ部として残して
おくとよい。この実施例によれば、本考案の包装
体の製造中に切込み１３が内袋１の内部まで達し
ていないので、内袋１は開閉蓋が無くても気密
性、液密性が保たれる。また、本考案の包装体の
使用時には、外袋２のコ字形切込み３４に囲まれ
た部分を持上げると、内袋１の切込み１３で囲ま
れた部分１４が一緒に持上がり、内袋１から切離
され、この切離された跡が、第１の内容物３の取
出し口となる。

なお、内袋１は、前述したいずれかの態様に限
定されるものではなく、気密性シートからなり、
その中に密封した第１の内容物を取出すための取
出し口または取出し口を形成するための切込みを
有する袋体であり、その取出し口または切込みが
繰返し開放密封可能な可撓性の開閉蓋により覆わ
れるものであれば、公知のどのような封入袋を用
いてもよい。

〔考案の効果〕

本考案の包装体は、二種類の品物（特に一方の
品物が液体を含浸している状態であるもの）を収
納するのに適しており、例えば、カツトバンと消
毒液を含浸したカーゼや脱脂綿等を組合せた携帯
に便利な製品を提供することができる。

また、本考案の包装体は容易に製造でき、製造
コストを安価とすることができる。すなわち、湿
潤状態の第１の内容物を先に内袋に包装してお
き、次に、外袋により内袋と第１の内容物とを包
装するだけでよい。従つて、外袋により内袋と第
２の内容物を包装する時、内袋を通常の乾燥状態
の物と同様に扱えるので、供給、搬送、包込み等
の包装工程が簡単にできる。また、外袋による包
装工程中に第１の内容物に含浸させた液体が周囲
に滲み出さないので、第２の内容物を濡らして商
品価値を損つたりせず、しかもヒートシール部分
を濡らさないので、外袋のヒートシールも行い易
い。

また、本考案の包装体では、内袋のシートは気
密性を要するため比較的厚手のものを用いるが、
外袋のシートは比較的薄手のものを用いることが
できる。従つて、包装体全体としてのシートの原
価が安くなり、しかも、第１２図に示したように
内袋のヒートシール部分と重ね合せて外袋をヒー
トシールする場合にも、熱が伝わり易いので、ヒ
ートシールが確実に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の包装体の一実施例の斜視図、
第２図は第１図の包装体の裏側を示す斜視図、第
３図は第１図の包装体の−に沿つた断面図
（ただし取出し口を形成するための切込みが切離
されていない状態を示している）、第４図は第１
図の包装体の片面を示す平面図、第５図は第４図
と反対側の面を示す裏面図、第６図から第１１図
までは外袋の種々の態様を示す図面で、第６図は
内袋の外側の面と接する外袋の面を示す平面図、
第７図は別の態様を示す第６図と同様の平面図、
第８図は外袋の別の実施例を示す裏面図、第９図
は第８図の−線に沿つた断面図、第１０図は
外袋の更に別の実施例を示す裏面図、第１１図は
第１０図の−線に沿つた断面図、第１２
図は本考案の包装体の一実施例の一部分を示す断
面図、第１３図は外袋をシユリンクさせる前の包
装体の一部分を示す断面図、第１４図は外袋をシ
ユリンクさせた後の包装体の一部分を示す断面
図、第１５図は別の実施例の平面図、第１６図は
第１５図の−線に沿つた断面図、第１７
図および第１８図はそれぞれ内袋の別の態様を示
す斜視図、第１９図は更に別のタイプの内袋を示
す斜視図、第２０図は第１９図の−線に
沿つた断面図、第２１図は本考案の包装体の別の
実施例を示す斜視図、第２２図は内袋のシートの
一部の断面図である。 １……内袋、２……外袋、３……第１の内容
物、４……第２の内容物、５……開閉蓋、１１ａ
……取出し口、１３……内袋の切込み、２１ａ…
…開口、２７，２８……外袋の切込み、２６……
外袋の切込み、５１……感圧接着剤。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１の内容物を密封した気密性シートからなる
   内袋と、該内袋と第２の内容物とを収納した外袋
   とからなる包装体において、前記内袋には第１の
   内容物を取出すための取出し口または取出し口を
   形成するための切込みがあり、前記外袋には前記
   取出し口または切込みに対応する箇所に開口また
   は開口を形成するための切込みと、第２の内容物
   を取出すための取出し口または取出し口を形成す
   るための切込みがあり、前記内袋の取出し口また
   は切込みは感圧接着剤により繰返し開放密封可能
   な可撓性の開閉蓋により覆われていることを特徴
   とする包装体。