JPH02194290A - 回転バケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、油圧駆動の作業機先端部に首振り可能に装着
された縦穴掘削用の回転バケットに係わり、特に、狭幅
で深さの深い溝の形成と、該溝底に残された玉石や土砂
等を排出するのに好適な回転バケットに関する。

［従来の技術］ 縦穴掘削用の回転バケットは、縦穴掘削のほか。

該縦穴を適宜のピッチで連続的に掘削し、電線や電話線
等を収容する管、ガス管、上下水道管等を埋設施工する
ための狭幅で深さの深い溝を形成する場合等に使用され
ている。第１５図はアースドリルバケットと称される従
来の回転バケットを示すもので、上部に油圧駆動の作業
機、例えば油圧ショベルのアームの先端部に取り付ける
ブラケット８を有し、該ブラケット８と一体にバケット
１１の回転用油圧モータからなる回転駆動装置１０を取
付け、該回転駆動装置１０の下部にベアリング９を介し
て円筒形の回転バケット１１を取付け、該回転バケット
１１の下面開口部に、ビン１３を中心として開閉自在に
底蓋１２を取付けている。

バケット１１には、底蓋１２を係止する爪６１と、該爪
６１を回動させて底蓋１２を自重により開かせる手動操
作のトリップレバー１４とを取り付けている。

この他、特公昭４５−５２３１号公報に開示されている
ように１回転バケットを縦に半割りにし。

各半割りバケットの上部に設けたリンクをＸ型に交差さ
せてその交差部を軸により回動自在に連結し、各リンク
の上端にローラを取付け、前記軸にケリーバの下端を結
合し、ケリーバを引き上げてケリーバ駆動装置の下面に
設けたスラスト板に前記ローラを押し当てると、前記半
割りバケットが開く構成のものがある。なお、この分割
式バケットの場合、前記半割りバケット同士を閉状態に
保持する機構とこれを前記バケット開閉に連動して係止
、解除する機構も備えている。

［発明が解決しようとする課題］ 前記第１５図に示した従来の回転バケットは、底蓋１２
を開いてバケット１１内に取り込まれた土砂を排出する
構成であるため１図に鎖線で示すように底蓋１２を開い
たときに、最低でもバケット１１底面から底蓋１２の下
端までの上下方向寸法Ｈの排土用のスペースを必要とす
る。このため。

回転バケット内の土砂を排土の都度、油圧作業機の上下
方向のストロークを寸法Ｈを確保するように作動させる
必要があり、排土高さもそれだけ低くなる問題点を有す
る。また、バケット容量を増やすべくバケット１１の寸
法を長くした場合は、土質により差はあるものの長くし
ただけバケット１１の内周に土砂が付着しやすくなり、
底蓋１２を開いても排土性が悪く作業能率を低下させる
ことになる。さらに、底蓋１２を閉じる場合は、バケッ
ト１１を地面等に押しつけて底蓋１２のロックをしなけ
ればならず、この動作は前記底蓋１２を開く手動操作と
ともに底蓋１２の開閉の都度行う必要があり、操作性が
悪く効率が悪いという問題点を有していた。

一方、前記分割式バケットの場合は、ケリーバに取り付
けられる専用機であるため、作業機にケリーバ無しで取
り付けて用いることは不可能であり、また、剛性の大き
なバケット開閉機構が必要となり、さらに、排土時にお
けるバケットの開き角度が一定であるため、粘土質の土
砂の場合は排土が円滑にできないという問題点があった
。

また、前記従来のバケットはいずれも溝底のならし作業
は可能であるが、該溝底に残った玉石や土砂の掴み作業
や底さらい作業はほとんどできず。

手作業または別のアタッチメントにより行わざるを得な
いため、溝を効率良く形成することができないという問
題点を有していた。

本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、狭幅で深さの
深い溝を、排土性、操作性とも良好で効率よく形成する
ことができ、さらに該溝底に残された玉石や土砂等を容
易に排出することができる掴み作業や底さらい作業の可
能な回転バケットを提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため１本発明は、油圧叩動の作業機
に首振り可能にバケットを装着するためのブラケットと
、該ブラケットに取り付けられたバケット回動用の油圧
モータおよびベアリングと、上面を該ベアリングに回動
自在に取り付けられ底面にバケット回動時に土砂を掘削
し該掘削した土砂を内部に取り込む複数のカッタを固設
した円筒形状のバケットとからなる縦穴掘削用の回転バ
ケットにおいて、前記バケットの側面と底面との一部が
切り欠かれた固定側胴体と、該固定側胴体の切欠き部に
回動支点を設け該回動支点を中心にして前記切欠き部を
開閉する可動側胴体と、該可動側胴体を回動させて任意
の角度に開閉させる前記固定側胴体に設けられた回動手
段と、を備える構成にしたものである。

そして、前記可動側胴体の回動支点は、前記バケットの
上部に設ける構成と、前記バケットの底面部に設ける構
成とが効果的である。

また、前記可動側胴体の回動支点を前記バケットの上部
に設ける構成においては、前記固定側胴体内面の両側に
それぞれ板を、該２枚の板の間隔が切欠き部に向かって
拡がった抜き勾配を持たせて取り付ける構成や、前記固
定側膳体と可動側胴体の合わせ目の一方に凸状体を設け
、他方に凹状体を設け、掘削時に前記凸状体と凹状体と
が噛合する構成にすることが効果的である。

一方、前記可動側胴体の回動支点を前記バケットの底面
部に設ける構成においては、前記可動側胴体を、該可動
側胴体が開き状態のとき該開き状態を保持し、かつ可動
側胴体が閉じ状態のとき前記固定側胴体内に折りたたま
れるリンク機構を介して開閉する構成にすることが効果
的であり、また前記可動側胴体の外周の形状を、該可動
側胴体が開き状態のとき溝底面に相対する範囲の一部を
平底状に形成するとよい。

［作用］ 上記のように構成したことにより、縦穴を掘削する場合
は、可動側胴体を閉じ状態にしてバケットを回動させれ
ばよく、回動により底面に取り付けられたカッタで掘削
された土砂がバケット内部に取り込まれ、取り込まれた
土砂の排土は、バケットを例えばダンプトラックの所定
の排土高さまで移動し、該位置で可動側胴体が斜め下方
ないし真下になるように土質に応じてバケットの首を振
らせ、同時に可動側胴体を開くことにより行われる。こ
の場合、バケットの側面を開閉し、バケットを斜めまた
は水平状態に首振りさせて排土する構成は、排土時の油
圧作業機の上下方向のストロークを小さくし、反面、排
土高さを従来より高くするのに効果的である。

縦穴掘削が適宜のピッチで連続して繰り返されると次第
に溝が形成されていくが、可動側胴体の回動支点を前記
バケットの上部に設ける構成においては、可動側胴体を
開閉して溝底に散在する玉石の挾み上げ作業を行わせら
れ、また、油圧作業機により可動側胴体を開いた状態で
バケットを溝に沿って移動させることにより、溝内に堆
積している土砂の掘削や溝の底さらいを可能にする。ま
た、固定側胴体内面の両側に取り付けた抜き勾配を持た
せた板は、バケット内の排土時の土砂の抵抗を減らして
スムーズな流圧を促し、固定側胴体と可動側胴体との合
わせ目に設けた凸状体と凹状体とを噛合させる構成は、
バケットの回転掘削時のトルクを固定側胴体と可動側胴
体とで一体的に受けられるようにする。

そして、可動側胴体の回動支点を前記バケットの底面部
に設ける構成においては、上記可動側胴体の回動支点が
前記バケットの上部に設けられた構成と同様に、溝内に
堆積している土砂の掘削や溝の底さらいを可能にする作
用のほか、可動側胴体を開き状態で保持したままバケッ
トを溝に沿って移動させることにより、溝内に堆積して
いる土砂をすくい取る作用をさせることが可能である。

そして可動側胴体の外周の形状を、該可動側胴体が開き
状態のとき溝底面に相対する範囲の一部を平底状に形成
することにより、上記土砂のすくい取り作用を一層効果
的にさせられる。

［実施例コ 以下本発明の実施例を第１図ないし第１４図により説明
する。このうち第１図ないし第９図は第１の実施例の説
明図で、第１図はその回転バケツトの全体構成を示す縦
断面図、第２図は第１図の底面図、第３図は第１図のｍ
−ｍ矢視図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ断面図、第５
図は第１図の■−■断面図、第６図は第５図のＶＩ−Ｖ
ｌ矢視拡大図、第７図、第８図、第９図は第１図に示す
回転バケットを装着した油圧ショベルの作業状態例の説
明図である。

図において１５は油圧駆動の作業機に首振り可能にバケ
ット６を装着するためのブラケットで。

ブラケット１５にはピン穴１６ａ、１６ｂが設けられて
いて、ピン穴１６ａ、１６ｂは第７図、第８図に示す油
圧ショベルのアーム４の先端と、バケットシリンダ７に
ピン接続されている回動角増大用のリンク３８とに、ピ
ン３９．４０によりそれぞれ連結されている。また、ブ
ラケット１５にはバケット６回動用の油圧モータ１７が
取り付けられており、ブラケット１５の下面にはベアリ
ング１９の外輪４１がボルト２ｏにより固定されていて
、ベアリング１９の内輪４２に設けられた内歯歯車４３
と油圧モータ１７の出力軸に固着したピニオン１８とを
噛み合わせている。

内輪４２の下面には、固定側胴体２１の天板部４４が回
動自在にボルト２２により取り付けられている。固定側
胴体２１は、その一方の側面の上部から底面に至るまで
切り欠かれて開口しており。

その開口部に可動側胴体２６が合わさるように取り付け
られる。固定側胴体２１と可動側胴体２６は、第４図に
示すように横断面形状が弧状に形成されており、本実施
例においては固定側胴体２１は半円よりやや長い円周を
有し、可動側胴体２６は半円よりやや短い円周を有して
いる。

前記開口部に対する可動側胴体２６の取付けは、固定側
胴体２１の上部にボルト３０によって取り付けた油圧式
の回動手段２９により、その出力軸４５を回動支点とし
て回動自在に取り付けられる。

出力軸４５には、ボス３２が回り止めキー３１を介して
嵌着され、ボス３２に対して可動側胴体２６がボルト３
３により取り付けられている。回動手段２９は、一方の
作動油供給口から圧油が供給されると出力軸４５が一方
向に回動し、他方より圧油が供給されると反対方向に回
動する構成を有する公知のものである。回動手段２９に
対する作動油の供給回路は、第１図に示す固定側胴体２
１の天板部４４の回転中心に固設されているボス３６に
取り付けられた回転ジヨイント３５と、第７図、第８図
に示す油圧ショベル本体１からの作動油を回転ジヨイン
ト３５に導くブラケット１５に設けられた油圧パイプの
連結口３４と１回転ジヨイント３５と回動手段２９との
間を接続する図示しないパイプとを備えている。

固定側胴体２１の内面の両側には、第４図および第５図
に示すように、バケット内の排土時の土砂の抵抗を減ら
すための板材３７を、その間隔が前記開口部（固定側胴
体２１の切欠き部）に向かって拡がる抜き勾配を持たせ
て、固定側胴体２１の補強を兼ねて固設している。２８
は固定側胴体２１と可動側胴体２６との合わせ目の一方
（本実施例においては可動側胴体２６）に固着されてい
る鋼板製の凸状体、２７は他方（本実施例においては固
定側胴体２１）に固着されている凸状体２８と嵌合する
鋼板製の凹状体で、凹状体２７と凸状体２８とは、可動
側胴体２６が閉じているときに嵌合して噛合状態になる
。４６は第１図および第２図に示すように固定側胴体２
１の底板で、底抜４６の底面にはバケット６回動時に土
砂を掘削し該掘削した土砂をバケット６内に取り込む複
数のカッタ２４が固設されている。２５は固定側胴体２
１の下部側面に取り付けられているサイドカッタ、２３
はカッタ２４およびサイドカッタ２５により掘削された
土砂の取り込み口で、底板４６および固定側胴体２１の
下部側面に設けられている。土砂の取り込み口２３には
、ばね付蓋板が取り付けられる場合もあり、さらにサイ
ドカッタ２５や取り込み口２３が固定側胴体２１の上部
まで設けられる場合もある。

縦穴掘削は、第１図の実線で示すように可動側胴体２６
を閉じた状態で行われる。まず、掘削すべき位置へのバ
ケット６の位置決めと姿勢制御が、油圧ショベル本体１
の下部走行体１ａの作動による走行、旋回装置１ｂの作
動による旋回、ブームシリンダ３の作動によるブーム２
の起伏、アームシリンダ５の作動によるアーム４の起伏
、バケットシリンダ７の作動によるバケット６の起伏の
組合せにより行われる０位置決めと姿勢制御が終わると
、バケット６を回動させながら押し下げて掘削が開始さ
れる。バケット６の回動は、油圧モータ１７を作動して
ビニオン１８を回動し、ピニオン１８と噛み合っている
内輪４２の内歯歯車４３を回動させて行う、バケット６
が回転すると、カッタ２４とサイドカッタ２５とにより
掘削された土砂が取り込み口２３よりバケット６内に取
り込まれるが、このとき可動側胴体２６は、回動手段２
９により閉じられているので土砂のこぼれはない。そし
て回転掘削中に固定側胴体２１および可動側胴体２６に
作用する掘削抵抗によるトルクは、両者の合わせ目に設
けた凸状体２８と凹状体２７との噛合により、あたかも
両者を一体にした如くに確実に両者に伝達され、掘削中
のバケット６の捩じり変形を僅かな量にとどめている。

バケット６内に取り込まれた土砂の排土は、第７図に示
すように、旋回装置１ｂ、ブームシリンダ３．アームシ
リンダ５をそれぞれ作動させて。

バケット６を排土場所、例えばダンプトラック７０上に
所定の排土高さｈになるように移動し、該位置でバケッ
トシリンダ７を作動させて可動側胴体２６が土質に応じ
て斜め下方ないし真下になるようにバケット６の首を振
らせ、同時に可動側胴体２６を開くことにより行われる
。可動側胴体２６の開き動作は、油圧ショベル本体１の
油圧源から第１図に示す油圧パイプの連結ロ３４９回転
ジヨイント３５．ボス３６を介して回動手段２９に圧油
を送り、回動手段２９の出力軸４５を回動させて行われ
、第１図に鎖線で示す位置まで任意の角度に可能である
。この可動側胴体２６の開き動作は、バケット６の開口
部が斜め下方ないし真下のいずれの場合でも可能である
から、抜き勾配を持たせた板材３７の作用と相俟って、
どのような土質の土砂でもスムーズに排出させることが
できる。そして、この場合に排土高さｈを、従来の底蓋
を開く構成に比べて低くすることができるから、排土時
の油圧ショベルの上下方向ストロークを小さくして作業
効率を向上させることができるとともに１反面、排土高
さｈを従来より高くとることが可能になる。

排土後の可動側胴体２６の閉じ動作は、回動手段２９に
対する圧油の供給を前記開き動作の場合と反対にするこ
とにより行われる。

縦穴掘削が適宜のピッチで連続して繰り返されると次第
に狭幅で深さの深い溝が形成されていくが、溝底には通
常大小の玉石が散在し、溝周辺の崩壊した土砂等が堆積
する。第８図は玉石４７の挾み上げ作業を示す図で、こ
の場合はバケット６を回転不能に油圧ロックし、可動側
胴体２６のみを開閉させて玉石４７の挾脱を行う、また
、第９図は溝４８内に堆積している土砂の掘削や溝の底
さらい作業を示す図で、バケット６を外力により回され
ないように油圧ロックし、かつ可動側胴体２６を開き状
態でそれぞれ油圧ロックし、油圧ショベル本体１の図の
矢印ａ方向の旋回動作と、アーム４の矢印す方向の回動
動作との複合した動作により、固定側胴体２１をあたか
も油圧ショベル本来の掘削バケットのように図の矢印Ｃ
の任意の方向に移動させ、前記堆積土砂の掘削や底さら
い作業を可能にする。油圧ショベル本体１が旋回するこ
とによって、バケット６の向きが溝４８の向きからずれ
るが、これはバケット６を少しずつ回転させることによ
り修正する。

つぎに第１０図ないし第１４図により第２の実施例を説
明する。第１０図は回転バケットの全体構成を示す縦断
面図、第１１図は第１０図の底面図、第１２図は第１０
図の店−朋断面図、第１３図は第１０図のｘｍ−ｘｍ断
面図、第１４図は第１０図に示す回転バケットを装着し
たホイール式油圧ショベルの作業状態例の説明図である
。図中。

第１図ないし第９図と同符号のものは同じものまたは同
機能のものを示す。

図において５０は円筒形状のバケットで、固定側胴体５
１と可動側胴体５２とからなり、固定側胴体５１の天板
部４４が内輪４２の下面にボルト２２により取り付けら
れている。固定側胴体５１は、その一方の側面上部から
底面に至るまで切り欠かれていて開口しており、その開
口部に可動側胴体５２が合わさるように取り付けられる
。５３は固定側胴体５１の底板で、可動側胴体５２の底
板５２ａとヒンジ５４を形成して互いに接続され、可動
側胴体５２をヒンジ５４のピン５５を回動支点として回
動自在に取り付けている。底板５３の底面には前記第１
の実施例の場合と同様に複数のカッタ２４が固設されて
いる。

可動側胴体５２の外周の形状は、上記底板５３に近い部
分は第１１．１２図でわかるように、断面形状は固定側
胴体５１とともに円筒形を形成する円弧状であるが１回
動支点のピン５５から端部側へ遠ざかるにつれて第１３
図で示すように、前記円弧状から平底状に形状を変化さ
せている。この平底状の形状の範囲は、可動側胴体５２
の外周面のうち可動側胴体５２が開き状態のとき溝底面
に相対する側の面の範囲である。

５６は可動側胴体５２を回動させて開閉させるための油
圧シリンダで、固定側胴体５１の上部に取り付けられて
いる。５７は固定側胴体５１内の左右に相対して設けら
れた上端を油圧シリンダ５６のロッド５６ａにピン連結
されているリンクで、リンク５７の上部は固定側胴体５
１に係止されているピン５８を介して固定側胴体５１に
回動可能に支持されいてる。５９は一端がリンク５７の
下端とピン連結され、他端が可動側胴体５２の長さのほ
ぼ中間位置にピン連結されているリンク、５９ａはリン
ク５９に固着されているストッパで。

油圧シリンダ５６の作動により可動側胴体５２が開いて
リンク５７とリンク５９とが図に鎖線で示すように直列
状態になったとき、係止部５７ａに当接して直列状態を
保持させるものである。上記油圧シリンダ５６．リンク
５７．リンク５９とにより可動側胴体５２を回動させる
回動手段を構成している。ここで、油圧シリンダ５６に
対する作動油の供給回路は、前記第１の実施例の場合と
同じである。

バケット５０を使用した場合の縦穴掘削は、油圧シリン
ダ５６を伸長してリンク５７およびリンク５９を固定側
胴体５１内に折りたたみ、前記第１の実施例の場合と同
様に、第１０図の実線で示す可動側胴体５２を閉じた状
態で行われる。そして、バケット５０の掘削位置への位
置決めと姿勢制御が、油圧ショベルの走行、旋回、ブー
ム起伏。

アーム起伏、バケット５０の起伏の組合せにより行われ
、位置決めと姿勢制御が行われると、バケット５０を回
動させながら押し下げて掘削が開始される。この場合、
バケット５０の油圧モータ１７による回動、カッタ２４
およびサイドカッタ２５による土砂の掘削、該掘削土砂
のバケット５０内への取り込み等は前記第１の実施例の
場合と同じである。

バケット５０内に取り込まれた土砂の排土は、前記第１
の実施例の場合と同様に、バケット５０を例えばダンプ
トラック上に所定の排土高さｈになるように移動し、該
位置で油圧ショベルのバケットシリンダ７を作動させて
可動側胴体５２が土質に応じて斜め下方ないし真下にな
るようにバケット５０の首を振らせ、同時に可動側胴体
５２を開くことにより行われる。可動側胴体５２の開き
動作は、油圧ショベル本体の油圧源から第１０図に示す
油圧パイプの連結口３４２回転ジヨイント３５、ボス３
６を介して油圧シリンダ５６に圧油を送り、油圧シリン
ダ５６のロッド５６ａを短縮させてリンク５７をピン５
８の回りに回動させ、該回動によりリンク５９により可
動側胴体５２を押すことにより行われる。このとき可動
側胴体５２はヒンジ５４のピン５５を回動支点として第
１０図に鎖線で示す位置まで開かれる。この鎖線で示す
開き状態のとき、リンク５７の係止部５７ａがリンク５
０のストッパ５９ａに当接し、両リンク５７．５９をほ
ぼ直列状態にして可動側胴体５２の開き状態を保持する
。この場合可動側胴体５２の開き角度は、係止部５７ａ
とストッパ５９ａの当接位置をずらすことにより調節す
ることが可能である。

この可動側胴体２６の開き動作は、バケット６の開口部
が斜め下方ないし真下のいずれの場合でも可能であるか
ら、どのような土質の土砂でもスムースに排出させるこ
とができ、また、この場合可動側胴体５２の回動支点は
底板５３にあるが、バケット５０の首振りによりバケッ
ト５０を斜めまたは水平状態にして排土させるから、排
土高さｈを、従来の底蓋を開く構成に比べて低くするこ
とができ、排土時の油圧ショベルの上下方向ストローク
を小さくして作業効率を向上させることができるととも
に、反面、排土高さｈを従来より高くとることが可能に
なる。

排土後の可動側胴体５２の閉じ動作は、油圧シリンダ５
６に対する圧油の供給を前記開き動作の場合と反対にす
ることにより行われる。

縦穴掘削が適宜のピッチで連続して繰り返されて形成さ
れる狭幅で深さの深い溝には、その溝底に通常大小の玉
石が散在し、溝周辺の崩壊した土砂等が堆積するが、本
実施例においてはこれらの堆積物を可動側胴体５２を開
き状態にして例えば第１４図に示すような作業で溝より
排出する。第１４図の１′はホイール式油圧ショベルの
本体。

１’ａは本体１′の下部走行体、１′ｂは本体１′の旋
回装置である。排出作業は、第１０図の鎖線で示す状態
に可動側胴体５２を開き、その開き状態でバケット５０
を外力によって回されないように油圧ロックし、油圧シ
ョベルを作動してバケット５０を矢印ｄ方′向へ移動さ
せて土砂６０や玉石等をすくう。このすくい作業は、可
動側胴体５２の溝底面に相対する範囲の面が平底状に形
成されていることから、土砂６０を可動側胴体５２内に
効率良くすくい入れることができる。すくった土砂６０
や玉石等がバケット５０内に満たされると。

可動側胴体５２を閉じ、油圧ショベルを作動してバケッ
ト５ｏをダンプトラック等の排土場所に移動し、前述し
た排土の要領にて排土を行う。また。

前記第９図にて説明した溝４８内に堆積している土砂の
掘削や溝の底さらい作業は、上記土砂６０のすくい作業
と同様に、可動側胴体５２を開き状態にして前記第１の
実施例の場合と同様に行うことができ、バケット５０を
あたかも油圧ショベル本来の掘削バケットのように移動
させて、前記堆積土砂６０の掘削や底さらい作業を短時
間に効率良く行うことができる。

なお、図示していないが、第２の実施例においても第１
の実施例の場合と同様に、固定側胴体５１と可動側胴体
５２との合わせ口に凸状体と凹状体とを設けて噛合させ
、掘削抵抗によるトルクを両者に一体的に伝達すること
は可能であり、また、バケット５０の開口部に抜き勾配
を持たせた板材を設けることも可能である。

［発明の効果］ 本発明は１以上説明したように構成されているので、狭
幅で深さの深い溝を、排土性、繰作性とも良好で効率よ
く形成することができ、さらに該溝底に残された玉石や
土砂等の掴み作業、底さらい作業、すくい作業を容易に
行うことができ、効率良く排出することができる効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる回転バケットの第１の実施例の
全体構成を示す縦断面図、第２図は第１図の底面図、第
３図は第１図の■−■矢視図、第４図は第３図のＩＶ−
ＩＶ断面図、第５図は第１図のＶ−Ｖ断面図、第６図は
第５図のＶ［−ＶＩ矢視拡大図、第７図、第８図、第９
図は第１図に示す回転バケットを装着した油圧ショベル
の作業状態例の説明図である。 第１０図は本発明に係わる回転バケットの第２の実施例
の全体構成を示す縦断面図、第１１図は第１０図の底面
図、第１２図は第１０図の店−可断面図、第１３図は第
１０図のｘｍ−ｘｍ断面図、第１４図は第１０図に示す
回転バケットを装着したホイール式油圧ショベルの作業
状態例の説明図である。 第１５図は従来の回転バケットの一例を示す全体図であ
る。 ６．１１．５０・・・バケット、８，１５・・・ブラケ
ット、１０，１７・・・油圧モータ、１９・・・ベアリ
ング、２１．５１・・・固定側胴体、２４・・・カッタ
、２５・・・サイドカッタ、２６．５２・・・可動側胴
体、２７・・・凹状体、２８・・・凸状体、２９・・・
回動手段、３７・・・板材、４４・・・天板部、４６，
５３・・・底板、５４・・・ヒンジ、５６・・・油圧シ
リンダ、５７．５９・・・リンク。 特 許 出 願 人 目黒通信建設株式会社 日 立 建 機 株 式 ％式％ ２ブ °固憲４＋１朋Ｉ釈 ２８：凸状体 第 図 第１１ 図 ２ぢ 第１３図 第１４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、油圧駆動の作業機に首振り可能にバケットを装着す
   るためのブラケットと、該ブラケットに取り付けられた
   バケット回動用の油圧モータおよびベアリングと、上面
   を該ベアリングに回動自在に取り付けられ底面にバケッ
   ト回動時に土砂を掘削し該掘削した土砂を内部に取り込
   む複数のカッタを固設した円筒形状のバケットとからな
   る縦穴掘削用の回転バケットにおいて、前記バケットの
   側面と底面との一部が切り欠かれた固定側胴体と、該固
   定側胴体の切欠き部に回動支点を設け該回動支点を中心
   にして前記切欠き部を開閉する可動側胴体と、該可動側
   胴体を回動させて任意の角度に開閉させる前記固定側胴
   体に設けられた回動手段と、を備えたことを特徴とする
   回転バケット。 ２、前記可動側胴体の回動支点を前記バケットの上部に
   設けた請求項１記載の回転バケット。 ３、前記可動側胴体の回動支点を前記バケットの底面部
   に設けた請求項１記載の回転バケット。 ４、前記固定側胴体内面の両側にそれぞれ板を、該２枚
   の板の間隔が切欠き部に向かって拡がった抜き勾配を持
   たせて取り付けた請求項２記載の回転バケット。 ５、前記固定側胴体と可動側胴体との合わせ目の一方に
   凸状体を設け、他方に凹状体を設け、掘削時に前記凸状
   体と凹状体とが噛合する構成にした請求項２記載の回転
   バケット。 ６、前記可動側胴体を、該可動側胴体が開き状態のとき
   該開き状態を保持し、かつ可動側胴体が閉じ状態のとき
   前記固定側胴体内に折りたたまれるリンク機構を介して
   開閉する構成にした請求項３記載の回転バケット。 ７、前記可動側胴体の外周の形状を、該可動側胴体が開
   き状態のとき溝底面に相対する範囲の一部を平底状に形
   成した請求項３記載の回転バケット。