JPH02194900A - 浚渫有機汚泥の除去方法及び装置 - Google Patents
浚渫有機汚泥の除去方法及び装置Info
- Publication number
- JPH02194900A JPH02194900A JP1015550A JP1555089A JPH02194900A JP H02194900 A JPH02194900 A JP H02194900A JP 1015550 A JP1015550 A JP 1015550A JP 1555089 A JP1555089 A JP 1555089A JP H02194900 A JPH02194900 A JP H02194900A
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- JP
- Japan
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- tank
- sludge
- dredged
- separation tank
- foaming agent
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- Pending
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- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は浚渫有機汚泥の除去方法及び装置に関するもの
である。
である。
湖沼の水質浄化方法としては種々提案されているが、そ
の一方法として浚渫がある。
の一方法として浚渫がある。
これは有機物を多量に含んだ底泥を水域外へ持ち出して
湖沼内の栄養塩類を除去する方法である。
湖沼内の栄養塩類を除去する方法である。
然しなからこのような方法では土捨場の確保が難しくな
っている現在、薄層浚渫によって出来るだけ排出土量を
少なくなるようにしているが砂や粘土が共に吸引されて
しまう為、どうしても土量が増えてしまう欠点がある。
っている現在、薄層浚渫によって出来るだけ排出土量を
少なくなるようにしているが砂や粘土が共に吸引されて
しまう為、どうしても土量が増えてしまう欠点がある。
本発明は上記の欠点を除くようにしたものである。
本発明の浚渫有機汚泥の除去方法は浚渫汚泥を発泡剤と
混合せしめた後分離槽に導き、微細気泡を含む加圧水と
混合せしめ、分離槽の上部に分離された泡沫状有機汚泥
を吸引乾燥せしめて回収槽に導くことを特徴とする。
混合せしめた後分離槽に導き、微細気泡を含む加圧水と
混合せしめ、分離槽の上部に分離された泡沫状有機汚泥
を吸引乾燥せしめて回収槽に導くことを特徴とする。
本発明の浚渫有機汚泥の除去装置は汚泥を浚渫する機能
を有する排送管と、この排送管内に発泡剤を供給する機
構と、上記排送管よりの浚渫土がその略中間部に供給さ
れる分離槽と、この分離槽の下部に微細気泡を含む加圧
水を供給する機構と、上記分離槽の上部に吸引乾燥機構
を介して連結した回収槽とより成ることを特徴とする。
を有する排送管と、この排送管内に発泡剤を供給する機
構と、上記排送管よりの浚渫土がその略中間部に供給さ
れる分離槽と、この分離槽の下部に微細気泡を含む加圧
水を供給する機構と、上記分離槽の上部に吸引乾燥機構
を介して連結した回収槽とより成ることを特徴とする。
本発明の方法及び装置では浚渫された浚渫土から有機汚
泥が砂や粘土から分離されるようになる。
泥が砂や粘土から分離されるようになる。
以下図面によって本発明の詳細な説明する。
本発明の浚渫有機汚泥の除去装置においては第１図に示
すように浚渫用台船１にラダー２の基部を台船を支点に
して垂直方向に回動自在に枢支し、このラダー２の先端
部にサクションヘッド３と浚渫ポンプ４を設け、これに
よって底泥５を吸引し、排送管６を介して台船１上に設
けた分離槽１０に送り込むようにする。
すように浚渫用台船１にラダー２の基部を台船を支点に
して垂直方向に回動自在に枢支し、このラダー２の先端
部にサクションヘッド３と浚渫ポンプ４を設け、これに
よって底泥５を吸引し、排送管６を介して台船１上に設
けた分離槽１０に送り込むようにする。
又上記排送管６はその途中にゴムスリーブ７を設けてフ
レキシブルな構造としこの管内で発泡剤Ａ（例えばパイ
ンオイル）と添加剤Ｂ（例えば生石灰）より成る発泡剤
槽８よりの発泡剤と浚渫土とをスタティックミキサー９
で混合しながら分離槽１０の中間部に送り込むようにす
る。
レキシブルな構造としこの管内で発泡剤Ａ（例えばパイ
ンオイル）と添加剤Ｂ（例えば生石灰）より成る発泡剤
槽８よりの発泡剤と浚渫土とをスタティックミキサー９
で混合しながら分離槽１０の中間部に送り込むようにす
る。
一方コンプレッサー１２及び給水ポンプ１３を具備した
加圧水槽１１よりの加圧水を分離槽１０の下部に噴出せ
しめ、分離槽１０の上部をブロヮエ４、乾燥炉１５を介
して回収槽１６に連結せしめる。
加圧水槽１１よりの加圧水を分離槽１０の下部に噴出せ
しめ、分離槽１０の上部をブロヮエ４、乾燥炉１５を介
して回収槽１６に連結せしめる。
尚加圧水槽１１では、給水ポンプ１３により給水された
水を拡散板１７で敗らす事で空気を溶は易くし、又コン
プレッサー１２からの空気はエアーストーン１日を通ず
事で水に溶は易くした後、その加圧水を分離槽下部に設
置しである加圧水ノズル１９より噴出せしめるようにす
る。
水を拡散板１７で敗らす事で空気を溶は易くし、又コン
プレッサー１２からの空気はエアーストーン１日を通ず
事で水に溶は易くした後、その加圧水を分離槽下部に設
置しである加圧水ノズル１９より噴出せしめるようにす
る。
又上記スタティックミキサー９は例えば右ひねりと左ひ
ねりの螺旋状板よりなる一切動く部分のない管状ライン
ミキサーとする。又２０は船の前後、左右の動きを制御
するアンカワイヤである。
ねりの螺旋状板よりなる一切動く部分のない管状ライン
ミキサーとする。又２０は船の前後、左右の動きを制御
するアンカワイヤである。
本発明の浚渫有機汚泥の除去装置は上記の通りであるか
ら分離槽１０内では発泡剤と混合された浚渫土中の有機
汚泥が加圧水ノズル１９よりの微細気泡に付着して見掛
けの比重が小さくなり発泡剤との相乗作用で分離槽１０
の上部に泡沫、状態の有機汚泥が達し、この泡沫はプロ
ワ１４で導かれ乾燥炉１５のバーナーで乾燥されて回収
槽１６内に回収される。この回収された有機汚泥はベル
トコンベア２１でパージへ搬出して除去出来る。
ら分離槽１０内では発泡剤と混合された浚渫土中の有機
汚泥が加圧水ノズル１９よりの微細気泡に付着して見掛
けの比重が小さくなり発泡剤との相乗作用で分離槽１０
の上部に泡沫、状態の有機汚泥が達し、この泡沫はプロ
ワ１４で導かれ乾燥炉１５のバーナーで乾燥されて回収
槽１６内に回収される。この回収された有機汚泥はベル
トコンベア２１でパージへ搬出して除去出来る。
一方有機汚泥より比重の大きい砂や粘土は分離槽１０の
下部に沈降し、有機汚泥と分離される。
下部に沈降し、有機汚泥と分離される。
分離された砂や粘土はスラリーポンプ２２でパージへ搬
出して湖沼内の凹部に埋め戻す事が出来る。
出して湖沼内の凹部に埋め戻す事が出来る。
上記の通り本発明によれば浚渫土を有機汚泥と砂や粘土
とに分離することが出来るので、取り扱い量の少ない有
機汚泥のみを湖沼外へ持ち出す事で富栄養化した底質の
改善を達成出来る。
とに分離することが出来るので、取り扱い量の少ない有
機汚泥のみを湖沼外へ持ち出す事で富栄養化した底質の
改善を達成出来る。
第１図は本発明装置の斜視図、第２図はその動作説明図
、第３図は分離槽の説明図である。 １・・・浚渫用台船、２・・・ラダー ３・・・サクシ
ョンヘッド、４・・・浚渫ポンプ、５・・・底泥、６・
・・排送管、７・・・ゴムスリーブ、８・・・発泡剤槽
、９・・・スタティックミキサー １０・・・分離槽、
１１・・・加圧水槽、１２・・・コンプレッサー １３
・・・給水ホンブ、１４・・・ブロワ、１５・・・乾燥
炉、１６・・・回収槽、１７・・・拡散板、１８・・・
エアーストーン、１９・・・加圧水ノズル、２０・・・
アンカワイヤ、２１・・・ベルトコンベア、２２・・・
スラリーポンプ。
、第３図は分離槽の説明図である。 １・・・浚渫用台船、２・・・ラダー ３・・・サクシ
ョンヘッド、４・・・浚渫ポンプ、５・・・底泥、６・
・・排送管、７・・・ゴムスリーブ、８・・・発泡剤槽
、９・・・スタティックミキサー １０・・・分離槽、
１１・・・加圧水槽、１２・・・コンプレッサー １３
・・・給水ホンブ、１４・・・ブロワ、１５・・・乾燥
炉、１６・・・回収槽、１７・・・拡散板、１８・・・
エアーストーン、１９・・・加圧水ノズル、２０・・・
アンカワイヤ、２１・・・ベルトコンベア、２２・・・
スラリーポンプ。
Claims (2)
- （１）浚渫汚泥を発泡剤と混合せしめた後分離槽に導き
、微細気泡を含む加圧水と混合せしめ、分離槽の上部に
分離された泡沫状有機汚泥を吸引乾燥せしめて回収槽に
導くことを特徴とする浚渫有機汚泥の除去方法。 - （２）汚泥を浚渫する機能を有する排送管と、この排送
管内に発泡剤を供給する機構と、上記排送管よりの浚渫
土がその略中間部に供給される分離槽と、この分離槽の
下部に微細気泡を含む加圧水を供給する機構と、上記分
離槽の上部に吸引乾燥機構を介して連結した回収槽とよ
り成ることを特徴とする浚渫有機汚泥の除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1015550A JPH02194900A (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | 浚渫有機汚泥の除去方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1015550A JPH02194900A (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | 浚渫有機汚泥の除去方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02194900A true JPH02194900A (ja) | 1990-08-01 |
Family
ID=11891884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1015550A Pending JPH02194900A (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | 浚渫有機汚泥の除去方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02194900A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006502848A (ja) * | 2002-10-16 | 2006-01-26 | ソルヴェイ | スラッジの処理方法 |
| JP2007532302A (ja) * | 2004-04-14 | 2007-11-15 | ソルヴェイ（ソシエテ アノニム） | スラッジの処理方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51124042A (en) * | 1975-04-22 | 1976-10-29 | Asahi Chem Ind Co Ltd | A device for concentrated separation of floated activated sludge |
| JPS551864A (en) * | 1978-06-21 | 1980-01-09 | Ebara Infilco Co Ltd | Floating concentration of sludge |
-
1989
- 1989-01-25 JP JP1015550A patent/JPH02194900A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51124042A (en) * | 1975-04-22 | 1976-10-29 | Asahi Chem Ind Co Ltd | A device for concentrated separation of floated activated sludge |
| JPS551864A (en) * | 1978-06-21 | 1980-01-09 | Ebara Infilco Co Ltd | Floating concentration of sludge |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006502848A (ja) * | 2002-10-16 | 2006-01-26 | ソルヴェイ | スラッジの処理方法 |
| JP2011025245A (ja) * | 2002-10-16 | 2011-02-10 | Solvay (Sa) | スラッジの処理方法 |
| JP2007532302A (ja) * | 2004-04-14 | 2007-11-15 | ソルヴェイ（ソシエテ アノニム） | スラッジの処理方法 |
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