JPH02194954A - インキローラ単独駆動装置 - Google Patents
インキローラ単独駆動装置Info
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- JPH02194954A JPH02194954A JP1305189A JP1305189A JPH02194954A JP H02194954 A JPH02194954 A JP H02194954A JP 1305189 A JP1305189 A JP 1305189A JP 1305189 A JP1305189 A JP 1305189A JP H02194954 A JPH02194954 A JP H02194954A
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- JP
- Japan
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- ink
- roller
- gear
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- press
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- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/004—Driving means for ink rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は輪転印刷機の印刷ユニットに設置されたインキ
ローラに適用される駆動装置に関するものである。
ローラに適用される駆動装置に関するものである。
第4図にオフセット輪転機の印刷ユニットに設置された
インキローラの配置の1例を示す。裏刷および表刷用イ
ンキロー2AおよびBはそれぞれインキ元ローラ19,
1グ、呼出しローラ18 、 iff、受渡しローラ1
7 、17’、往復ローラ16 、11 、9と6およ
び16’、 11’、 9’と6−練りローラ15 、
14 、13 、1.2と10および15’、 14’
、 13’、 12’と10’、着ローラ5,7と8お
よび5’、7’と8′より構成されていて、駆動される
ローラは往復ローラ16 、11 、9と6および16
’、 11’、 9’と6′(回転と往復動)、呼出し
ローラ18゜18′(揺動)およびインキ元ローラ19
、19’ (回転)で他のローラは駆動されるローラ
に圧接して連れ回りしている。インキ着ローラ5.7と
8および5’、7’と8′は、それぞれ印刷中ブランケ
ット胴(ゴム胴) 3 、3’に圧接した版胴4,4′
に圧接しており、胴抜き時には版胴4.4′より離れる
。
インキローラの配置の1例を示す。裏刷および表刷用イ
ンキロー2AおよびBはそれぞれインキ元ローラ19,
1グ、呼出しローラ18 、 iff、受渡しローラ1
7 、17’、往復ローラ16 、11 、9と6およ
び16’、 11’、 9’と6−練りローラ15 、
14 、13 、1.2と10および15’、 14’
、 13’、 12’と10’、着ローラ5,7と8お
よび5’、7’と8′より構成されていて、駆動される
ローラは往復ローラ16 、11 、9と6および16
’、 11’、 9’と6′(回転と往復動)、呼出し
ローラ18゜18′(揺動)およびインキ元ローラ19
、19’ (回転)で他のローラは駆動されるローラ
に圧接して連れ回りしている。インキ着ローラ5.7と
8および5’、7’と8′は、それぞれ印刷中ブランケ
ット胴(ゴム胴) 3 、3’に圧接した版胴4,4′
に圧接しており、胴抜き時には版胴4.4′より離れる
。
第4.第5および第6図において、ラインシャフト1よ
り図示しない一対の傘歯車および複数の歯車より構成さ
れた駆動装置2により駆動される裏ゴム胴3の歯車3
a (P、C,D、を−点鎖線で示す)、裏版胴4の歯
車4a、裏版胴4の軸に歯車4aと同心に取付けられた
歯車4b、ロータリアクチュエータ40又はハンドルに
て作動する偏心およびリンク機構により入および切位置
を取る裏刷用インキクラッチギヤー20aを経て、裏刷
用インキローラAを駆動するギヤートレーンを形成する
歯車9a。
り図示しない一対の傘歯車および複数の歯車より構成さ
れた駆動装置2により駆動される裏ゴム胴3の歯車3
a (P、C,D、を−点鎖線で示す)、裏版胴4の歯
車4a、裏版胴4の軸に歯車4aと同心に取付けられた
歯車4b、ロータリアクチュエータ40又はハンドルに
て作動する偏心およびリンク機構により入および切位置
を取る裏刷用インキクラッチギヤー20aを経て、裏刷
用インキローラAを駆動するギヤートレーンを形成する
歯車9a。
21a 、 lla 、 Z3a 、 Z4aと16a
およびlla、22aと6aにより、往復ローラ9 、
11 、16および6の歯車9a、lla、16aおよ
び6aが回転する。更に往復ローラ9,11.16およ
び6の往復動は往復ローラ6.9の軸端(歯車6a、9
aが取付けられている軸端とは反対側の)に取付けられ
たウオームと、これに噛合うウオームホイールおよびリ
ンク機構(公知の方法なのでいづれも図示せず)とより
なる往復動装置6r、9r にて行われ、揺動機構5お
よび誘にてそれぞれ、往復ローラ16および11が往復
動する。
およびlla、22aと6aにより、往復ローラ9 、
11 、16および6の歯車9a、lla、16aおよ
び6aが回転する。更に往復ローラ9,11.16およ
び6の往復動は往復ローラ6.9の軸端(歯車6a、9
aが取付けられている軸端とは反対側の)に取付けられ
たウオームと、これに噛合うウオームホイールおよびリ
ンク機構(公知の方法なのでいづれも図示せず)とより
なる往復動装置6r、9r にて行われ、揺動機構5お
よび誘にてそれぞれ、往復ローラ16および11が往復
動する。
第6図で、呼出しローラ18の揺動は、裏ゴム胴3の歯
車3bにより、歯車25aを介し、回転する歯車26a
を支持する軸謳に同心に取付けられたカム27(破線)
により、カムフォローア路、リンク四およびレバー関に
より呼出しロー218を支持する腕32を取付けた軸3
1を回動することによって行われる。揺動停止は、エア
シリンダおにてカムフオローア四をカム釘より外すこと
により行う。
車3bにより、歯車25aを介し、回転する歯車26a
を支持する軸謳に同心に取付けられたカム27(破線)
により、カムフォローア路、リンク四およびレバー関に
より呼出しロー218を支持する腕32を取付けた軸3
1を回動することによって行われる。揺動停止は、エア
シリンダおにてカムフオローア四をカム釘より外すこと
により行う。
第5図で、インキ元モータ別により歯車間、36を介し
、ウオーム関、ウオームホイール39を経てインキ元ロ
ール19を回転させる。しかし、インキ元モータあにて
、インキローラAを駆動するギヤートレーンを駆動する
機構は設けられていない。
、ウオーム関、ウオームホイール39を経てインキ元ロ
ール19を回転させる。しかし、インキ元モータあにて
、インキローラAを駆動するギヤートレーンを駆動する
機構は設けられていない。
次に衆刷インキローラBは裏Jム胴3、表ゴム胴3′お
よび表版胴4′の歯車3a、3’aおよび4 /aによ
り表刷用インキクラッチギヤー20’aを経て駆動され
る。表刷用インキクラッチギヤー20’a以降のインキ
ロールの回転、往復ローラの往復動、呼出しローラの揺
動およびインキ元ローラの駆動は前述の裏刷ユニットと
同様である。
よび表版胴4′の歯車3a、3’aおよび4 /aによ
り表刷用インキクラッチギヤー20’aを経て駆動され
る。表刷用インキクラッチギヤー20’a以降のインキ
ロールの回転、往復ローラの往復動、呼出しローラの揺
動およびインキ元ローラの駆動は前述の裏刷ユニットと
同様である。
従来の輪転印刷機の印刷ユニツ■・のインキローラは、
ラインシャフトより駆動される印刷ユニットの印刷胴(
版胴)の歯車より、インキクラッチギヤーを杼でギヤー
トレー/にて駆動されている。
ラインシャフトより駆動される印刷ユニットの印刷胴(
版胴)の歯車より、インキクラッチギヤーを杼でギヤー
トレー/にて駆動されている。
更にインキローラのなかの呼出(70−ラの揺動は、印
刷胴(ゴム胴)の歯車より、リンク機構を介して駆動さ
れている。
刷胴(ゴム胴)の歯車より、リンク機構を介して駆動さ
れている。
従って、印刷ユニットが停止している時は、インキロー
ラも止っているので、次の仕事(印刷)のために、輪転
印刷機の運転準備をしている間に、この印刷に心間なイ
ンキを、インキ分布に従りてインキ元ローラよりインキ
着ローラまでの各ローラに予め塗布することが出来ない
。
ラも止っているので、次の仕事(印刷)のために、輪転
印刷機の運転準備をしている間に、この印刷に心間なイ
ンキを、インキ分布に従りてインキ元ローラよりインキ
着ローラまでの各ローラに予め塗布することが出来ない
。
印刷胴が停止していてもインキローラを単独にて駆動し
、得るようにする。このためインキローラ駆動専用のモ
ータを設けてもよいが、コストセーブのため次の手段を
講する。
、得るようにする。このためインキローラ駆動専用のモ
ータを設けてもよいが、コストセーブのため次の手段を
講する。
1)インキ元モータを駆動源とする。
2)インキ元モータにて回転している減速機の出力軸の
歯車が、単独、駆動用電磁クラッチ(以下単に電磁クラ
ッチという)を経て、複数の歯車を介し、インキローラ
駆動のためのギヤートレーン(印刷胴歯車より駆動され
ている)のうちの任意の歯車に噛合うよりにする。
歯車が、単独、駆動用電磁クラッチ(以下単に電磁クラ
ッチという)を経て、複数の歯車を介し、インキローラ
駆動のためのギヤートレーン(印刷胴歯車より駆動され
ている)のうちの任意の歯車に噛合うよりにする。
3)上記2)項において、インキ元モータにてインキロ
ーラを駆動する時は、インキクラッチギヤーの噛合いを
外す。
ーラを駆動する時は、インキクラッチギヤーの噛合いを
外す。
4)呼出しローラをインキ元ローラと受渡しローラとに
接するようにする。
接するようにする。
1)印刷ユニット停止時、インキローラをインキ元モー
タにて単独に駆動し得る。
タにて単独に駆動し得る。
2)インキ元モータにてインキローラを駆動している時
インキクラッチギヤーの噛合いは外れているので、印刷
胴が回転することはない。
インキクラッチギヤーの噛合いは外れているので、印刷
胴が回転することはない。
3)印刷胴が回転しないと、呼出しローラは揺動しない
ので、インキ元ローラよりのインキの取出しが行われな
い。従って呼出しローラなインキ元ローラと受渡しロー
ラとに接するようにすれば、インキはインキの流れ(分
布)に従って、インキ元ローラより種々のインキローラ
を経てインキ着ローラまで送られる。
ので、インキ元ローラよりのインキの取出しが行われな
い。従って呼出しローラなインキ元ローラと受渡しロー
ラとに接するようにすれば、インキはインキの流れ(分
布)に従って、インキ元ローラより種々のインキローラ
を経てインキ着ローラまで送られる。
本発明によるインキローラ単独駆動装置を第1゜第2お
よび第3図に示す。
よび第3図に示す。
第1および第2図において、インキ元モータあにより歯
車間、36を介して駆動されるウオーム羽と噛合うウオ
ームホイール39の軸部に歯車51を取付ける。この歯
車51に噛合う歯車52の支持軸53に電磁クラッチシ
を設け、この電磁クラッチヌが励磁されると回転が伝え
られる支持軸53に取付けられた歯車間を介し歯車間を
駆動する。歯軍邪は、裏版胴4の歯車4bによりインキ
クラッチギヤー20aを経て駆動されるインキローラA
のギヤートレーンの往復ローラ駆動中間歯車Z3aの軸
乙に取付けられている。
車間、36を介して駆動されるウオーム羽と噛合うウオ
ームホイール39の軸部に歯車51を取付ける。この歯
車51に噛合う歯車52の支持軸53に電磁クラッチシ
を設け、この電磁クラッチヌが励磁されると回転が伝え
られる支持軸53に取付けられた歯車間を介し歯車間を
駆動する。歯軍邪は、裏版胴4の歯車4bによりインキ
クラッチギヤー20aを経て駆動されるインキローラA
のギヤートレーンの往復ローラ駆動中間歯車Z3aの軸
乙に取付けられている。
第3図において、インキ元ローラ19に揺動している呼
出しローラ18が接触する時を近接センサ57により検
知して、呼出しローラ18をインキ元ローラ19に圧接
したまま停止させる。次にエアーシリンダ郭が矢印の方
向に作動し、受渡しローラ17が、呼出しローラ18が
揺動する時に占める位ft(−点鎖線)より実線の位置
に来て、呼出しローラ18に圧接する。この圧接する度
合にツブ圧)は調整ボルト59にで調節する。
出しローラ18が接触する時を近接センサ57により検
知して、呼出しローラ18をインキ元ローラ19に圧接
したまま停止させる。次にエアーシリンダ郭が矢印の方
向に作動し、受渡しローラ17が、呼出しローラ18が
揺動する時に占める位ft(−点鎖線)より実線の位置
に来て、呼出しローラ18に圧接する。この圧接する度
合にツブ圧)は調整ボルト59にで調節する。
次に裏(および表)版胴4 (4’)よりインキクラッ
チ20Gl!0’)を経てギヤートレーンにてインキロ
ーラA(B)を回転している状態の駆動系を、インキロ
ーラ単独駆動に切換える手順を示す。
チ20Gl!0’)を経てギヤートレーンにてインキロ
ーラA(B)を回転している状態の駆動系を、インキロ
ーラ単独駆動に切換える手順を示す。
1)印刷ユニットが停止する際、近接センサ57(5τ
)が働き、呼出しローラ18(iff)がインキ元ロー
ラ19(1グ)に圧接して止まる。(第3図)2)裏四
版胴4 (4’)の回転が止るとインキローラAβ)も
止まるので、インキ元ローラ19 (19’)の軸方向
に設けられた複数のインキキー(図示せず)の開度な、
次に印刷する絵柄に応じてセットする。
)が働き、呼出しローラ18(iff)がインキ元ロー
ラ19(1グ)に圧接して止まる。(第3図)2)裏四
版胴4 (4’)の回転が止るとインキローラAβ)も
止まるので、インキ元ローラ19 (19’)の軸方向
に設けられた複数のインキキー(図示せず)の開度な、
次に印刷する絵柄に応じてセットする。
3)インキクラッチギヤー20 a (20’a )を
切り位置に置くと、ギヤートレーyA(Bl)歯車9a
(9’a)との噛合いが外れる。(切位置) 4)第3図のエアシリンダ58(財))を矢印の方向に
作動させ受渡しローラ17(1γ)をインキ元ローラ1
9 (1,9’)に圧接している呼出しローラ18 (
18’)に圧接する。
切り位置に置くと、ギヤートレーyA(Bl)歯車9a
(9’a)との噛合いが外れる。(切位置) 4)第3図のエアシリンダ58(財))を矢印の方向に
作動させ受渡しローラ17(1γ)をインキ元ローラ1
9 (1,9’)に圧接している呼出しローラ18 (
18’)に圧接する。
5)次に電磁クラッチ54□□□′)を励磁する。
6)インキ元モータ34(34’)を回転する。
以上の手順のうち(3)ないしく6)項の手順は手動釦
ても行えるが、図示しない制御装置の切換えスイッチを
単独駆動位置に切換えると、ロータリアクチュエータ4
o(4σ)が作動しく3)項のようにインキクラッチギ
ヤー20a (2ffa )と歯車9a(9’a)との
噛合いが外れ(4)項以下の手順が制御装置にて自動的
に行われる。
ても行えるが、図示しない制御装置の切換えスイッチを
単独駆動位置に切換えると、ロータリアクチュエータ4
o(4σ)が作動しく3)項のようにインキクラッチギ
ヤー20a (2ffa )と歯車9a(9’a)との
噛合いが外れ(4)項以下の手順が制御装置にて自動的
に行われる。
次に通常(印刷)のインキロ・−ラA(B)を回転させ
る状態にするには上記切換えスイッチを通常駆動位置に
すると、 1)インキ元モータ34(34’)は回転を停止する。
る状態にするには上記切換えスイッチを通常駆動位置に
すると、 1)インキ元モータ34(34’)は回転を停止する。
2)電磁クラッチ54(54’)が消磁する。
3)エアーシリンダ58(2)′)は矢印と反対方向に
作動し受渡しローラ17(1τ)を元の位置(−点鎖線
)にもどす。
作動し受渡しローラ17(1τ)を元の位置(−点鎖線
)にもどす。
4)インキクラッチギヤー20a■た)をロータリアク
チュエータ40(4σ)にて、歯車9a(9’a)と噛
合わす。(入位置) 5)インキ元モータ34(34’)は回転可能な状態と
なる。
チュエータ40(4σ)にて、歯車9a(9’a)と噛
合わす。(入位置) 5)インキ元モータ34(34’)は回転可能な状態と
なる。
本発明によるインキローラ単独駆動装置は1輪転印刷機
の印刷ユニットに設置されたインキング装置を構成する
インキローラを、前記印刷ユニット停止時に前記インキ
ング装置のインキ元口−2を駆動するインキ元モータに
て駆動し得るようにし、かつ、インキ呼出しローラをイ
ンキ元ローラとインキ受渡しローラに接するようKして
、運転準備中に次の印刷に必要なインキをインキ着ロー
ラまで送り得るようにしたことにより、次の効果を生ず
る。
の印刷ユニットに設置されたインキング装置を構成する
インキローラを、前記印刷ユニット停止時に前記インキ
ング装置のインキ元口−2を駆動するインキ元モータに
て駆動し得るようにし、かつ、インキ呼出しローラをイ
ンキ元ローラとインキ受渡しローラに接するようKして
、運転準備中に次の印刷に必要なインキをインキ着ロー
ラまで送り得るようにしたことにより、次の効果を生ず
る。
1)輪転機の運転準備中に次の印刷に必要なインキをイ
ンキ分布に従ってインキローラに塗布することにより、
運転開始の際、その立上りにて生ずる横紙を少くする。
ンキ分布に従ってインキローラに塗布することにより、
運転開始の際、その立上りにて生ずる横紙を少くする。
2)上記1)項のインキローラえのインキ塗布は印刷胴
を廻わさずにインキローラ単独駆動装置にて行えるので
、印刷ユニットに紙を残したままインキローラにインキ
を塗布することが出来る。
を廻わさずにインキローラ単独駆動装置にて行えるので
、印刷ユニットに紙を残したままインキローラにインキ
を塗布することが出来る。
3)上記1)項のインキローラえのインキ塗布を別の膜
堰り中に行えば、準備時間が短縮出来る。
堰り中に行えば、準備時間が短縮出来る。
第1図は本発明の実施例に係るインキローラ単独駆動装
置の駆動系を示す側面図、第2図は同上装置のインキ元
モータよりインキローラを駆動する複数の歯車を回転さ
せる歯車列を示し、第3図は同上装置の呼出しローラを
インキ元ローラおよび受渡1−ローラに圧接させる機構
の側面図である。 第4図はオフセット輪転印刷機の印刷ユニットにおける
インキローラの配置を示す側面図、第5図は同上印刷機
のインキローラを駆動する従来のギヤートレーンを示す
側面図、第6図は第5図のインキローラのなかの呼出し
ローラを揺動させる機構を示す側面図である。 3 a 13/a・・・ブランケット胴の歯車4 a
T 4 b・・・版胴の歯車 9a・・・歯車17
・・・受渡しロー2 18・・・呼出しローラ1
9・・・インキ元ローラ あ・・・インキ元モータ 20a・・・インキクラッチギヤー 40・・・ロータリアクチュエータ
置の駆動系を示す側面図、第2図は同上装置のインキ元
モータよりインキローラを駆動する複数の歯車を回転さ
せる歯車列を示し、第3図は同上装置の呼出しローラを
インキ元ローラおよび受渡1−ローラに圧接させる機構
の側面図である。 第4図はオフセット輪転印刷機の印刷ユニットにおける
インキローラの配置を示す側面図、第5図は同上印刷機
のインキローラを駆動する従来のギヤートレーンを示す
側面図、第6図は第5図のインキローラのなかの呼出し
ローラを揺動させる機構を示す側面図である。 3 a 13/a・・・ブランケット胴の歯車4 a
T 4 b・・・版胴の歯車 9a・・・歯車17
・・・受渡しロー2 18・・・呼出しローラ1
9・・・インキ元ローラ あ・・・インキ元モータ 20a・・・インキクラッチギヤー 40・・・ロータリアクチュエータ
Claims (1)
- 輪転印刷機の印刷ユニットに設置されたインキング装置
のインキローラを、前記印刷ユニット停止時に、前記イ
ンキング装置のインキ元ローラを駆動するインキ元モー
タにて駆動し得るようにし、且つインキ呼出しローラを
インキ元ローラとインキ受渡しローラとに接すようにし
て、運転準備中に次の印刷に必要なインキをインキ着ロ
ーラまで送り得るようにしたインキローラ単独駆動装置
。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1305189A JPH02194954A (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | インキローラ単独駆動装置 |
| EP19900101228 EP0380031A3 (en) | 1989-01-24 | 1990-01-22 | Drive unit for an ink roller array |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1305189A JPH02194954A (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | インキローラ単独駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02194954A true JPH02194954A (ja) | 1990-08-01 |
Family
ID=11822329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1305189A Pending JPH02194954A (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | インキローラ単独駆動装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0380031A3 (ja) |
| JP (1) | JPH02194954A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008110618A (ja) * | 2008-02-04 | 2008-05-15 | Komori Corp | インキ膜厚の制御方法およびインキ供給装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4230937A1 (de) * | 1992-09-16 | 1994-03-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zum Ein- und Auskuppeln von Farb- und Feuchtwerkantrieb |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE742317C (de) * | 1940-04-13 | 1943-11-27 | Windmoeller & Hoelscher | Mehrfarben-Anilin-Druckmaschine |
| DE1229549B (de) * | 1962-07-18 | 1966-12-01 | Windmoeller & Hoelscher | Anilindruckmaschine mit einem Hauptantrieb und einem die Tauchwalze antreibenden Hilfs-motor |
| DE1287089B (de) * | 1966-10-21 | 1969-01-16 | Albert Schnellpressen | Antrieb fuer das Farbwerk von Rollenrotationsdruckmaschinen |
-
1989
- 1989-01-24 JP JP1305189A patent/JPH02194954A/ja active Pending
-
1990
- 1990-01-22 EP EP19900101228 patent/EP0380031A3/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008110618A (ja) * | 2008-02-04 | 2008-05-15 | Komori Corp | インキ膜厚の制御方法およびインキ供給装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0380031A2 (en) | 1990-08-01 |
| EP0380031A3 (en) | 1991-07-24 |
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