JPH0219587A - 抄紙機のシート形成部用の二重層張布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、抄紙機のシート形成部用の二重層張布いわゆ
るシート形成濾布または脱水濾布に関する。二重層張布
は、織布で出来ており、横糸は下層と上層に配置され、
一般に対になって上下に重なり合っている。横糸は縦糸
の単一の系と織り合わされている。

抄紙機でのシート形成においては、シート形成濾布から
取り出してプレス部に持って行くのに充分な硬さの繊維
ウェッブが脱水濾布上に形成されるまで、脱水濾布によ
って繊維の水懸濁液から水が除かれる。

脱水濾布は、きわめて多い要件、すなわち高い脱水効率
、紙の載る側のきめ細かい平らな表面構造、高い縦横の
安定性および高い耐摩耗性を満足させなければならない
。

その上、脱水濾布は良い走行安定性を持たねばならない
、すなわち、歪んではならず、１０００ないし１５００
ｍ／分の速度でも完全な直進走行をしなければならない
し、また一方に偏ったり外れてしまったりしてはならな
い。

機械の側面への脱水濾布の偏りや外れの問題はどんな種
類の織布でも起こるわけではない、それは、主に走行側
での横糸のスクイ（浮き）の対称性に左右される。特に
二重層濾布の場合は、走行側は横糸のスクイによって形
成される。それはこれによって耐摩耗性が向上し寿命が
延びるからである。

−ｍの縦糸と織り合わされた横糸の上層および下層から
成り、下層の横糸が横糸のスクイを形成し、その最低点
が中央から一方にずれている抄紙機のシート形成部用の
二重層張布は、ヨーロッパ特許出願第０２４５８５１号
の第１図により公知である。この脱水濾布は二重層であ
り、走行側の横糸のスクイは対称的でありすなわち横糸
にスクイの最低点が中央から一方の側にずれており、非
対称の横糸のスクイは、抄紙機上での脱水濾布の位置を
非対称にし、高速度で脱水濾布を一方の側に偏らせる結
果になる。繊維ウェッブから残存水分を除くため吸引装
置に真空をかけたとき、側方への偏りは最大になる。脱
水濾布を抄紙機に対して下方に押しつける力は、真空に
よって増加し、その結果今度は横糸のスクイの影響が強
くなる。

濾布走行の調節装置のローラーは、脱水濾布を抄紙機に
保持するために斜めに設置されている。これが充分でな
い場合は、抄紙機の別のローラーも斜めに設置しなけれ
ばならず、これによって横方向の力が生じて脱水濾布の
側方への偏りを妨げるようにする０作業上の理由で、吸
引装置の真空を減らすか止めなければならない場合は、
脱水濾布は斜めになったままのローラーの作用によって
反対の方向にずらされ、抄紙機の枠に衝突してしばしば
損傷を与える。これらの問題は特に脱水濾布を使い始め
た最初の日に著しい、それはこの時間には横糸のスクイ
の非対称性がまだ完全に存在しているからである。脱水
濾布の走行側の摩耗は横糸のスクイの最低点で起こるの
で脱水濾布が長く使用されるほど横糸のスクイの非対称
性は少なくなる。

側方への偏りの問題は脱水濾布に対称の横糸のスクイを
持った織布を使用することによって解決できる。しかし
、この織布にも一般に走行側での縦糸と横糸の間の単一
平面性の差が小さいという欠点がある。しかし、脱水濾
布の寿命が延びるので、走行側の単一平面性の差は大き
い方がよい。

単一平面性の差が大きいと太い横糸を使うことができ、
縦糸が摩耗に曝される前に横糸のスクイが完全に消耗す
るようにすることができる。

非対称の横糸のスクイは、多数の縦糸が横糸のスクイの
一つの位置で共同して作用することによって起こる。こ
の結果この位置が横糸のスクイの中央にない場合は、一
方では単一平面性の差が大きくなり、一方では横糸のス
クイが非対称になる。

脱水濾布の縦に伸びる中心線の左側と右側の両方の半分
づつで織布を鏡像対称にして、織布の対角線がＶ字形に
なるようにすることは、ドイツ特許出願公開第３３０７
１４４号によって公知である。しかし、この場合も走行
側での長過ぎる横糸のスクイを避けるために残りの織布
からずれるように脱水は布の中央に縦糸を織込まねば成
らないという問題がある。

本発明は、走行側における非対称の横糸のスクイをもっ
た二重層張布において張布の側方への偏りを避けるとい
う課題に基づいている。

この課題は、横糸の下層に縦糸を織込み、この場合下層
の連続する横糸が対をなし、一つの対のなかで横糸のス
クイの最低点が縦の方向に配置され、一つの対のうちの
一つの横糸のスクイの最低点がそのスクイの中心からそ
の対のもう一つの横糸のスクイの最低点と反対の方向に
ずれているようにすることによって解決される。

本発明の張布においては、横糸の非対称性によって起こ
る側方への偏りは横糸の対の内部で埋め合わされる。一
つの横糸の対の横糸のスクイの逆の非対称性は、例えば
走行側で織布の対角線が中断されるように、織布の送り
のなかで各縦糸を下層に二重織り込むことによって達成
される。

各縦糸は、上から降りてきて一本の横糸の下をくぐり二
本の横糸の上を通り、また下層の一本の横糸の下をくぐ
って、つぎにもう−重上に上がって二つの層の間を通る
か上層に織り込まれるような形で下層に織り込まれるの
がよい。

二重層の脱水濾布においては、各縦糸は横糸の上層と横
糸の下層の間を往復する。例えばそれは上層で五本の横
糸を含むストレンチの形に織り込まれ、つぎに二層の間
を三本の横糸のストレッチが通り、つぎに四本の横糸の
ストレッチが下層に織り込まれ、最後に二本の横糸のス
トレッチが二層の間をもう一度通り、その上を縦糸の走
行が繰り返され、上層で縦糸が五本の横糸と織り合わさ
れる形を繰り返してもよい、縦糸が上層に織り込まれる
ストレッチは、以後、上方交織ストレッチ（Ａｂｂｉｎ
ｄｕｎｇｓｓｔｒｅｃｋｅ）　　と呼び、それに対して
縦糸が下層に織り込まれるストレッチは、以後、下方交
織ストレッチと呼ぶ、縦糸が両層の間を通るストレッチ
は、中間ストレンチと呼ぶ。本発明の脱水濾布では、一
般に低側の上方交織ストレッチと走行側の下方交織スト
レンチとはバランスよ（配分されている。７ハーネスの
織布では、例えば隣の縦糸の通り方は常に六本の横糸に
よって一つの方向にセットされており、即ち、いわゆる
カウント数は６である。これは二重の３／４アトラスと
同等である。各交織ストレンチはこの場合一般に多数の
交織点から成っている。しかし個々の交織点を見た場合
、織りは一般に不規則であり、すなわち交織点は規則的
には進行していない０個々の交織点の不規則な配列にお
ける交織ストレッチの規則的な配列はこの場合低側にも
走行側にも当てはまる０本発明の脱水濾布用に７ハーネ
スの織布を選ぶ場合は、一般にさらに縦糸が非対称に通
り、すなわち上記で定義したような連続する中間ストレ
ンチが種々の長さであるようになる。したがって、縦糸
の通り方については脱水濾布に直角な方向に伸び、それ
に対して縦糸の走行が対称であるような直線は存在しな
い。

大抵の種類の紙について脱水濾布が紙にマーキングを残
さないことが重要である。脱水濾布がマーキングを付け
ないためのの重要な要件は、板側の単一平面性である。

単一平面性の脱水濾布は一般に平らに織られる。つぎに
縦糸に強い張力をかけながらヒートセットを行い、これ
によって巻縮の交換をする。すなわち、最初強く巻縮さ
れて板側から突き出していた縦糸が巻縮の少ない通り方
をするようになり、一方これまで織布中に真っ直ぐに通
っていた横糸が縦糸との交織点で巻縮されるようになる
。縦糸と横糸の最高点が一つの平面内に位置したときに
、単一平面性が達成される。

この場合、縦糸に強い張力をかけて縦糸が織布の内部に
走行側で充分引っ張られて摩耗に曝されないようにしな
ければならない。ヒートセットの際に生じた強い縦方向
の張力によって縦糸が低側でも織布の内部に移動するの
を避けるために、縦糸は低側で二本の横糸の上を通るス
クイを有している。

ティッシュペーパーの製造のための脱水濾布の場合は、
板側は単一平面ではなく、はっきりした横の構造をもつ
べきである。これは縦糸が唯一本の横糸について短いス
クイを有することで達成される。ティッシュペーパーの
製造では、板側のはっきりした横構造でシートの取り出
しが改善される。

非対称の横糸のスクイは一般に９０％を越える縦糸密度
を有する脱水濾布の場合にだけ達成できる。一般に二重
層脱水濾布の場合がそうである。

多数の縦糸が横糸のスクイの一つの位置に作用しこの位
置で横糸を走行側で下方へ押しつけるのは縦糸の密度が
高いときだけ可能である。

縦糸および横糸は、合成樹脂のモノフィラメントから成
るのがよい、この場合、上層の横糸は下層の横糸と同じ
かそれより低い密度を有する。１１！耗容積を増すため
には、一般に上層より大きい直径をもった下層の横糸が
使用される。耐摩耗性を向上させるために、さらに下層
の横糸の一部または全部をポリアミドで造り、残りの糸
を一般にポリエステル・モノフィラメントで造ってもよ
い。

本発明の実施態様を図面によって下記に説明する。

第４図で一番はっきり分かるように、第１図ないし第５
図の脱水濾布は、上層（１）および下層（２）からなり
、それぞれの横糸（３）又は（４）および（８）は縦糸
（５）の単一系と織り合わされている。その織りは、７
本の縦糸（５）のあと横方向に、上Ｎ　（１１の１４本
の横糸（３）のあと縦方向に繰り返される。上層（１１
の各横糸（３）は下層の横糸（４）、（８）の上に位置
しており、そのため上層＋１１と下層（２）の横糸の密
度は同じである。各縦糸は、二本の横糸（３）の上を通
り、一本の横糸（３）の下を通りつぎにもう一度二本の
横糸（３）の上を通る形で上層＋１１に織り込まれ、つ
ぎに下層（２）の方に行くことを、−反復あたり二重繰
り返す。

上層ｉｌｌの織り方従って低側の構造は、ドイツ特許出
願公開第３６１５３０４号に従って行われる。

従って、上層＋１１には横糸（３）の不均一な支持があ
り、そのため横糸（３）は常に単一の縦糸（５）によっ
て鞍のように支えられ、そのため正確に横方向に通るこ
とになる。隣の横糸（３）は、二本の連続する縦糸によ
って整経的に支持され、一本の縦糸（５）はスクイの終
わったあと下層（２）に降りて行き、別の縦糸（５）は
下層（２）から上がって行って低側にスクイを形成する
。横糸（３）の両方の支持方法は、低側で入れ替わる。

そのため、連続する横糸（３）は低側に平行なスクイを
形成せず、スクイは成る角度で相互に位置し、そのため
この脱水濾布のマーキング特性は向上する。ヒートセッ
トのあと、低側にある縦糸（５）及び横糸（３）のすべ
てのスクイは一つの面上に位置するようになる。

上層［１１に織り込まれたあと、縦糸（５）は層ｆｌ）
と（２）の間の横糸（３）の中間ストレッチを通ってつ
ぎに同じように下層の横糸（４）、（８）と織り合わさ
れ、そこで織布の内部でこの両方の結合位置の間で縦糸
（５）は二つの横糸（４）と（８）の間の上を通る。下
層（２）においては、縦糸（５）は下側で横糸（８）を
回り二本の横糸（４）、（８）の上を通ってもう一度横
糸（４）の下側を通る。

つぎに、上層（１１のなかの次の結合点への二本の横糸
の中間ストレンチが続く、縦糸（５）の通り方は非対称
である。下層（２）の織りのパターンは不規則であり、
繰り返しの最初の横糸（８ａ）は二番目の縦糸（５ｂ）
と結合し、二番目の横糸（４ｂ）は四番目の縦糸（５ｄ
）と結合し、三番目の横糸（８ｃ）は六番目の縦糸（５
ｆ）とは結合せず、七番目の縦糸（５ｇ）と結合し、四
番目の横糸（４ｄ）は五番目の縦糸（５ｂ）　（これは
右につながる繰り返し単位の二番目の縦糸）と結合し、
五番目の横糸（８ｅ）は１１番目　（四番目）とではな
く１２番目　（五番目）の縦糸（５ｅ）と結合する。

その結果、第１図に示すように走行側に所望の構造がで
き、断面で分かるように（第２図および第３図）連続す
る横糸（４）、（８）は非対称のスクイを示す。

縦糸は０．１５ｍｍの直径を有し、低伸度のポリエステ
ル（ヘキストの９４０型）から成る。その密度は６３／
ｃｍでる。セットのあと、縦糸の密度は７２／ｃｍに上
がる。上層（１１のなかでは、同様に０゜１５ｍｍの直
径を有し軟ポリエステル（ヘキストの９００型）から成
る横糸が３４／ａｍの密度で織り合わされる。０−１８
ｓ＋ｓの直径の横糸（４）、（８）が下層に織り合わさ
れる。横糸（４）は軟ポリエステル（ヘキストの９００
型）から成り、横糸（８）はポリアミドＰＡ６から成る
。横糸の密度は、上層（１１および下層（２）において
セットの結果３２／ｃｓ＋に下がる。

セットのあと、脱水濾布の低側のすべての糸の最高点は
、一つの面上に位置する。走行側における横糸＋４）、
ｆ８）と縦糸〔５）との高さの差は９．５／１００ｍ＋
ａであり、そのため脱水濾布を使う場合は縦糸（５）が
擦り切れる前に横糸（４）、（８）が完全に擦り切れな
けらばならない。　第６図ないし第１０図に示す実施態
様では、縦糸（５）は上層（１１の中で三本の横糸（３
）の上を通る。横糸（３）は交互に０．１８および０．
１２ｍ＋ｗの直径を有し、低側の縦糸のスクイの中の中
央の横糸（３）の方が直径が小さい、この場合、違う太
さの横糸（３）は違う道筋を通り、細い方の横糸（３）
は完全に脱水濾布の低側の上に位置し、従って縦糸（５
）は決して上側からそれを回ることはなく、言い換えれ
ば縦糸（５）は決して細い方の横糸（３）の上を通らず
、そのあとこの横糸（３）とつぎの太い方の横糸（３）
との間を通る（ヨーロッパ出願第００８５３６３号）。

下Ｎ（２）内で、縦糸（５）は第１図ないし第５図に示
す実施ａ様と同じように横糸（４）、（８）と結合する
。

下層（２）内ではまた、横糸（４）、（８）は０．２０
ｍ−の直径を有し、第１図ないし第５図に示す実施態様
の場合のように同じく交互にポリエステルとポリアミド
で出来ている。

【図面の簡単な説明】

第１図は非対称性の変化する横糸のスクイを持った脱水
濾布を走行側の下から見た図。 第２図は第１図の脱水濾布の下層横糸の通り方を示す横
断面図。 第３図は第２図に示した横糸とは逆の非対称性を持った
別の横糸の通り方を示す横断面図。 第４図は縦糸の通り方の脱水濾布の縦方向の断面図。 第５図は上から見た結合点の配列の図式的な表示であり
、黒く塗り潰した正方形は縦糸が上層の横糸の上を通っ
ていることを湿し、Ｘ印は縦糸が下層の横糸の下を潜っ
ていることを　示し、白地の正方形はここで縦糸が両方
の層の間を通っていること、すなわちここでは低側から
も走行側からも縦糸が見えることを示している。 第６図ないし第１０図は種々の織りのパターンを持つ第
１図ないし第５図のそれらに相当する表示である。 代　　理　　人 上層 下層 横糸 縦糸 スクイ 最低点 コマンジットゲゼルシャフト 新実健部（外１名） ｔ′ ７７″

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）一組の縦糸（５）と織り合わされた横糸（３）（
   ４）（８）の上層および下層（１）（２）を有し、下層
   （２）の横糸（４）（８）が横糸のスクイ（６）を形成
   し、その最低点（７）が中心から一方にずれているもの
   であって、下層（２）の連続する横糸（４）（８）が対
   をなし、一つの対のなかで横糸のスクイ（６）の最低点
   （７）が縦の方向に配置され、一つの対のうちの一つの
   横糸（４）のスクイの最低点（７）がそのスクイ（６）
   の中心からその対のもう一つの横糸（８）のスクイ（６
   ）の最低点（７）と反対の方向にずれていることを特徴
   とする抄紙機のシート形成部用の二重層張布。
2. （２）各織布の一つの送りのなかで縦糸（５）が下層（
   ２）のなかに二度織りこまれており、各縦糸（５）が上
   から降りてきて一本の横糸（８）の下をくぐり二本の横
   糸（８）（４）の上を通り、また下層（２）の一本の横
   糸（４）の下をくぐって、つぎにもう一度上に上がるこ
   と、および結合部分の分布が紙側でも送り側でもアトラ
   ス分布であることを特徴とする請求項１の張布。
3. （３）織布の送りが７−ハーネスであり、上層（１）の
   １４本の横糸（３）および下層（２）の１４本の横糸（
   ４）（８）を含むことを特徴とする請求項１または２の
   張布。
4. （４）下層（２）の二本の横糸（４）（８）が対の一つ
   を形成し、その上で縦糸（５）が二つの交織点の間に伸
   びていることを特徴とする請求項１ないし３いずれか１
   項の張布。
5. （５）上層（１）のなかの縦糸（５）がスクイを有し、
   それが二本の横糸（３）の上を通っていること、および
   縦糸（５）が非対称的に通っていることを特徴とする請
   求項１ないし４いずれか１項の張布。