JPH02196195A

JPH02196195A - 液体ポンプ

Info

Publication number: JPH02196195A
Application number: JP1314497A
Authority: JP
Inventors: Roland Haas; ハス　ローラント; Gerhard Herrmann; ハーマン　ゲルハルト; Elmar Mause; マウゼ　エルマー; Armin Olschewski; オルシェブスキー　アーミン
Original assignee: SKF GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Priority date: 1988-12-24
Filing date: 1989-12-05
Publication date: 1990-08-02
Also published as: GB2226364A; IT8968106A1; FR2641040B1; FR2641040A1; GB8924452D0; IT8968106A0; GB2226364B; IT1237694B; US5078575A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明はポンプケーシングのポンプ室内の駆動軸上に
配設された羽根車と、ポンプ室を閉鎖するポンプカバー
とを有する液体ポンプに関する。

西独公告特許第１２５５９９５号からポンプケーシング
がポンプカバーによって閉鎖された形式の液体ポンプが
公知である。このポンプケーシング内にはポンプカバー
の管状延長部内に支承された駆動軸上に羽根車が設けら
れている。ボンブカ、バーは円錐状の床を有する林状に
形成され、パツキン部材を装入しつつポンプカバーをネ
ジによってポンプケーシングに固定するためのフランジ
を具備している。カバーのこのような形状は、一方では
羽根車を支持するカバーをケーシング開口部内に案内し
、他方では、カバー面を羽根車に適合させることによっ
てポンプ室の形状を、小さい隙間しか残らないように形
成するために必要である。このような公知の解決手段に
よるポンプカバーは形状が複雑であることによって、頑
丈な実施形態にするために充分な壁厚を確保すべき場合
、ポンプカバーは中実材料から製造するか、又は仕上加
工が必要な鋳物として製造することが必要である。

この発明は簡単且つ精密に製造可能であり、組立易い部
品から成り、特に優れた吐出し能力を生じるポンプ室を
有する、冒頭に述べた種類のポンプを製造することを目
的としている。

この目的は特許請求の範囲（１）に記載の特徴によって
達成される。

この発明によるポンプハウジングの内室は少な（とも部
分的に、ポンプカバー上に配設された成形体から形成さ
れているので、この発明の利点は、特にポンプカバーも
ポンプケーシングも複雑で製造し難い形状を呈する必要
がないことである。従って、ポンプカバーは肉厚が厚く
ても、著しいプレス圧又は多段階の絞り工程を導入する
必要な（、例えば薄板から製造可能であり、且つポンプ
ケーシングは簡単な形状、例えば流入、流出管路が接合
される平坦な床部を有する円筒形状を呈することができ
る。

好適な実施態様では成形体は簡単な方法で例えばプラス
チック射出成形体又は焼結成形体とじて製造可能であり
、該成形体は尖端を広げた突起部を介してポンプカバー
と連結され、且つポンプカバーのポンプケーシング内へ
の案内並びに羽根車との適合の機能を果たす。

別の好適な実施態様では、成形体とポンプカバーとの連
結は加硫によって行なわれる。こ′の方法は、部品の変
形の原因となり得る漏損を生じ易いネジ連結又は溶接連
結を避けた特に低コストの解決手段である。

更に成形体を使用すると、これを適切に成形ことによっ
てポンプケーシングの羽根車を囲む室をも極めて簡単に
形成でき、それによって送出される液体の流出状態も改
善することができる。

成形体の材料として、優れた加硫特性をも備えているエ
ラストマーを使用することによって更に、成形体を外周
部の領域でパツキンとして形成することができるので、
カバーをケーシングに取付ける際に別個のパツキン部材
は必要ない。駆動軸がポンプカバーを貫通している。従
ってこの際にも送出される液体の浸入を防止するための
パツキンが必要なので、成形体は枢軸用の軸受を収納す
るポンプカバーの管状延長部内にも侵入可能であり、従
って、特に全成形体が一体成形の場合、ポンプカバーの
全ての接続部の漏れ止めに作用する密閉部が形成される
。

勿論、成形体を一体に成形することは必ずしも必要では
ない。形状によっては、分けて製造された複数の成形体
をポンプカバー上に配設することも好適である。

その他の好適な構成は従属クレーム、及びこの発明の実
施例の以下の詳細な説明によって明らかにされる。

第１図では内燃機関の冷却装置の冷却水ポンプのポンプ
カバー１が図示されており、このカバーはネジ（図示せ
ず）によって破線で示したポンプケーシング２とネジ止
めされている。ポンプカバー１は内部に駆動軸６を支持
するころ軸受を収納する軸座４，５を備えた管状の、外
向きの延長部３を具備している。ポンプ室８内では、駆
動軸６上に破線で示された羽根車７が固定されており、
この羽根車は公知の態様で、詳細には説明しない手段で
回転可能である。吸込み管路９を経て供給される冷却水
は羽根車７の羽根１０によって吐出し管路１１へと送出
される。

ポンプケーシング２はこの実施例では平坦な床部を有す
る内燃機関本体の円筒状切欠き部から形成されており、
ポンプカバー１は薄板から製造されている。

ポンプカバー１の内面にはエラストマーから射出成形で
製造された成形体１２が加硫されている。

成形体１２は羽根車７の形状と適合し、且つ羽根車７が
接触しないで回転できる程度の狭い隙間１４を残すだけ
の円錐状の窪み１３を設けている。成形体１２は更にポ
ンプケーシング２内への収納と案内用の円筒状の外郭１
５を有している。ケーシング２とポンプカバー１との間
に介在するよう、成形体１２にはネジ連結の圧縮圧で密
閉効果を達成するパツキン托が構成されている。

ポンプ室８と駆動軸６の軸受との間には更に軸６又は管
状延長部３に沿った冷却水の浸入を防止するためのパツ
キンリングを設けなければならない。この箇所では成形
体１２の筒状延長部１７がポンプカバー１の管状延長部
３内に侵入しているので、パツキンリング用の座は被覆
されている。

従ってパツキンリングは成形体１２もしくはその延長部
１７の弾性を活用して水密に装填可能である。

吐出し能力を高めるため、羽根車７の周囲と、ポンプケ
ーシング２の内壁との空隙には楔形の成形体１８が配設
されている（第２図）、楔形の成形体１８は、羽根車７
の回転方向に先細になり、従ってその幅広の端が羽根車
７によって給送される液体と対向するように構成されて
いる。それによって生ずる流路内の抗力によって吐出し
管路１１内の冷却水の方向転換が強化され、ポンプ能力
全体が高められる。この楔形の成形体１８も成形体１２
並びにパツキン１６及び筒状延長部１７と一体にエラス
トマーから形成されている。

第３図に示した実施例では、成形体１２は例えば焼結方
式によって金属材料から製造され、且つボンプカバー１
の孔などの切欠き部２０に嵌入し、且つポンプカバー１
の外側で突固められた突起１９を備えている。ポンプカ
バー１と成形体１２との間の連結部の密閉性を保証する
ため、成形体１２の対応する窪みにパツキンライナ２２
が配設されている。

更に、成形体１２の周囲には周囲溝が設けられ、そこに
ケーシングパツキン２１、例えば０−リングが装入され
、ポンプカバー１と成形体１２とポンプケーシング２と
の間の水密の密閉機能を果たしている。

第４図に示した実施例の成形体１２は熱可塑性プラスチ
ックから射出成形により製造され、突起部１９はポンプ
カバー１の孔などの切欠き部２０内に射出され、且つポ
ンプカバー１の外側に頭部を形成することによって固定
されている。成形体１２の製造及びこれとポンプカバー
１との連結は、ポンプカバー１を成形体１２用の型に装
入し、同時に型に熱可塑性プラスチックを充填して切欠
き部２０内の突起１９及びその頭部を成形することによ
り、工程で行なうことが出来る。この実施例の場合も、
第３図の場合と同様に、ケーシングパツキン２１が成形
体１２の周囲溝内に配置されている。

成形体１８は別の実施例では、例えば薄板から製造され
、ポンプカバー１上に接着、溶接等で固定される軸方向
ウェブとして形成可能である。第５図、及び第６図には
このような実施例が示され、この場合、ポンプカバー１
は簡単で、僅かなプレス圧しか必要としない絞り法によ
って羽根車７の前面と適合するように楔形の形状が得ら
れる。ウェブは羽根車７とは偏心して配置されているの
で、羽根車７とウェブとの間には羽根車７の回転方向に
広がっている空隙２３が生じる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の液体ポンプのポンプカバ
ーの断面図、第２図は第１図のポンプカバーの平面図、
第３図は第２実施例のポンプカバーの断面図、第４図は
第３実施例のポンプカバーの断面図、第５図は他の一実
施例のポンプカバーの断面図、第６図は第５図のポンプ
カバーの平面図である。図中、符号１はポンプカバー、２はポンプケーシング、
６は駆動軸、７は羽根車、８はポンプ室、９は吸込み管
路、１０は羽根、１１は吐出し管路、１２．１８は成形
体を示す。Ｆｉｇ、５

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ポンプケーシングのポンプ室内の駆動軸上に配設
された羽根車と、ポンプ室を閉鎖するポンプカバーとを
有する液体ポンプにおいて、ポンプケーシング内に突入
し、ポンプ室（８）の一部を形成する成形体（１２、１
８）をポンプカバー（１）の内面上に設けたことを特徴
とする液体ポンプ。
（２）成形体（１２、１８）は軸方向に、又、回動しな
いようにポンプカバー（１）の上に固定されていること
を特徴とする請求項（１）に記載の液体ポンプ。
（３）成形体（１２、１８）は加硫可能な材料から成り
、且つポンプカバー（１）の内面上に加硫されているこ
とを特徴とする請求項（２）に記載の液体ポンプ。
（４）成形体（１２、１８）には突起部（１９）を設け
、これによって該成形体をポンプカバー（１）の対応す
る切欠き（２０）内に固定したことを特徴とする請求項
（２）に記載の液体ポンプ。
（５）成形体（１２、１８）が熱硬化性プラスチックか
らなることを特徴とする請求項（２）に記載の液体ポン
プ。
（６）成形体（１２、１８）が熱可塑性プラスチックか
ら成り、且つ位置固定のため成形体（１２）の突起部（
１９）がポンプカバー（１）の切欠き（２０）内に射出
成形されていることを特徴とする請求項（２）に記載の
液体ポンプ。
（７）成形体（１２、１８）がポンプカバー（１）上に
配設され、該成形体によってポンプカバー（１）と羽根
車（７）との間の空隙の少なくとも環状領域が羽根車（
７）の無接触の回転を保証する小さい隙間（１４）に至
るまで充填されていることを特徴とする請求項（１）か
ら（６）迄の中、どれか一つに記載の液体ポンプ。
（８）羽根車（７）の周囲とポンプケーシング（２）の
内壁との間に形成された空隙内に突出する成形体（１８
）をポンプカバー（１）上に配設したことを特徴とする
請求項（１）から（７）迄の中、どれか一つに記載の液
体ポンプ。
（９）羽根車（７）の周囲とポンプケーシング（２）の
内壁との間の空隙内に突出する成形体（１８）が楔状に
形成され、且つ羽根車（７）の回転方向に向かって先細
に形成されていることを特徴とする請求項（８）に記載
の液体ポンプ。
（１０）成形体（１８）が、羽根車（７）に対し偏心し
てポンプカバー（１）上に設けたウェブから成形され、
ウェブと羽根車（７）との空隙（２３）は羽根車（７）
の回転方向に幅広になっていることを特徴とする請求項
（９）に記載の液体ポンプ。
（１１）ポンプカバー（１）と羽根車（７）との間の成
形体（１２）と、ポンプケーシング（２）と羽根車（７
）との間の成形体（１８）とが一体に成形されているこ
とを特徴とする請求項（１）から（１０）迄の中、どれ
か一つに記載の液体ポンプ。
（１２）パッキンリングを収納するための筒状延長部（
１７）を以て管状の延長部（３）内に達する成形体（１
２、１８）をポンプカバー（１）上に配設したことを特
徴とする、駆動軸を支承するための外向きの管状延長部
を備えたポンプカバーを有する請求項（１）から（１１
）迄の中どれか一つに記載の液体ポンプ。
（１３）成形体（１２、１８）が外周でケーシングパッ
キン（２１）を収納するように成形されていることを特
徴とする請求項（１）から（１２）迄の中どれか一つに
記載の液体ポンプ。
（１４）成形体（１２、１８）が外周でポンプケーシン
グ（２）と、ポンプカバー（１）との間のパッキン（１
６）を形成するように形成されていることを特徴とする
請求項（１）から（１３）迄の中、どれか一つに記載の
液体ポンプ。
（１５）パッキンライナ（２２）を成形体（１２、１８
）とポンプカバー（１）との間に配設したことを特徴と
する請求項の（１）から（１４）迄の中、どれか一つに
記載の液体ポンプ。