JPH02196248A - 熱圧定着用液体現像剤 - Google Patents
熱圧定着用液体現像剤Info
- Publication number
- JPH02196248A JPH02196248A JP1015674A JP1567489A JPH02196248A JP H02196248 A JPH02196248 A JP H02196248A JP 1015674 A JP1015674 A JP 1015674A JP 1567489 A JP1567489 A JP 1567489A JP H02196248 A JPH02196248 A JP H02196248A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- liquid developer
- fixing
- solid component
- surface tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Liquid Developers In Electrophotography (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱ローラーを用いて熱圧定着するタイプの液体
現像剤に関する。
現像剤に関する。
湿式電子写真法においては周知のように感光体上に形成
された静電潜像は液体現像剤（通常、脂肪族炭化水素系
非水溶媒中に着色剤及び熱可塑性樹脂を主成分とするト
ナーを分散してなる。）により現像後、得られたトナー
画像は転写紙上に転写、定着される。こ＼で定着は一般
に自然乾燥又は熱雰囲気中の加熱により行なわれている
が、更に定着性を向上するために熱ローラーによる熱及
び圧力により行なうことも知られている。しかし熱ロー
ラーで定着を行なった場合は定着時、ローラーにトナー
画像の一部が付着するいわゆるオフセットが問題になる
。このオフセット現象はトナーの定着可能な温度域が狭
い（通常２０℃以下）と起こり易いが、従来の湿式トナ
ーではこの定着可能温度域が狭いため、熱ローラーの表
面温度が若干変動しただけで（実際に熱ローラーの表面
温度の若干の変動は避けられない、）オフセットが生じ
るという欠点があった。
された静電潜像は液体現像剤（通常、脂肪族炭化水素系
非水溶媒中に着色剤及び熱可塑性樹脂を主成分とするト
ナーを分散してなる。）により現像後、得られたトナー
画像は転写紙上に転写、定着される。こ＼で定着は一般
に自然乾燥又は熱雰囲気中の加熱により行なわれている
が、更に定着性を向上するために熱ローラーによる熱及
び圧力により行なうことも知られている。しかし熱ロー
ラーで定着を行なった場合は定着時、ローラーにトナー
画像の一部が付着するいわゆるオフセットが問題になる
。このオフセット現象はトナーの定着可能な温度域が狭
い（通常２０℃以下）と起こり易いが、従来の湿式トナ
ーではこの定着可能温度域が狭いため、熱ローラーの表
面温度が若干変動しただけで（実際に熱ローラーの表面
温度の若干の変動は避けられない、）オフセットが生じ
るという欠点があった。
本発明の目的は熱ローラーによる熱圧定着においてトナ
ーの定着温度域を大巾に拡大することにより、オフセッ
トを防止した定着性良好な熱圧定着用液体現像剤を提供
することである。
ーの定着温度域を大巾に拡大することにより、オフセッ
トを防止した定着性良好な熱圧定着用液体現像剤を提供
することである。
本発明の熱圧定着用液体現像剤は非水溶媒中に着色剤及
び熱可塑性樹脂を主成分とするトナーを分散してなる熱
圧定着用液体現像剤において、 （１）固形分の弾性率が１００℃において１０″−５Ｘ
１０’ｄｙｎｅ／ｃＪである、 （２）固形分の臨界表面張力が室温において１６〜４０
ｄｙｎｅ／ａ＋ｉである、 （３）固形分１０重量％の時の現像剤の粘度がｉ。
び熱可塑性樹脂を主成分とするトナーを分散してなる熱
圧定着用液体現像剤において、 （１）固形分の弾性率が１００℃において１０″−５Ｘ
１０’ｄｙｎｅ／ｃＪである、 （２）固形分の臨界表面張力が室温において１６〜４０
ｄｙｎｅ／ａ＋ｉである、 （３）固形分１０重量％の時の現像剤の粘度がｉ。
０℃において１〜４０ｅｐである、
のいずれか少くとも１つの特性を有することを特徴とす
るものである。
るものである。
溶媒を用いない粉末現像剤、即ち乾式トナーの場合、定
着は一般に熱ローラーで行なわれるので、湿式トナーの
場合と同様にオフセットの問題が生じる。そこで乾式ト
ナーの場合は良好な定着性を得るために、トナーを弾性
率、溶融粘度、表面張力等の特性で規定している（特開
昭６１−１８４５５３、同５６−８５７５６、同６２−
２１１６６４、同５８−１４４８３８等）、、なおこの
規定化のため、従来の乾式トナーでは更にカプセル化し
ている。しかし湿式トナーの場合は乾式トナーとは異な
り、ｌ−ナー画像は溶媒で膨潤した状態で定着されるた
め、乾式トナーの特性値をそのまへ適用することはでき
ないし、また実際にそのまＮ適用したとしてもこれらの
特性値は湿式トナー用どして低過ぎるため（従来の湿式
１−ナーも同様）、所望の定着性は得られない。またカ
プセル化は製品のコストアップにつながるので好ましく
ない。
着は一般に熱ローラーで行なわれるので、湿式トナーの
場合と同様にオフセットの問題が生じる。そこで乾式ト
ナーの場合は良好な定着性を得るために、トナーを弾性
率、溶融粘度、表面張力等の特性で規定している（特開
昭６１−１８４５５３、同５６−８５７５６、同６２−
２１１６６４、同５８−１４４８３８等）、、なおこの
規定化のため、従来の乾式トナーでは更にカプセル化し
ている。しかし湿式トナーの場合は乾式トナーとは異な
り、ｌ−ナー画像は溶媒で膨潤した状態で定着されるた
め、乾式トナーの特性値をそのまへ適用することはでき
ないし、また実際にそのまＮ適用したとしてもこれらの
特性値は湿式トナー用どして低過ぎるため（従来の湿式
１−ナーも同様）、所望の定着性は得られない。またカ
プセル化は製品のコストアップにつながるので好ましく
ない。
そこで本発明者らはオフセットを生じない所望の定着性
を有する湿式トナーを得るため、前記特性値について種
々検討した結果、本発明に到達した。
を有する湿式トナーを得るため、前記特性値について種
々検討した結果、本発明に到達した。
本発明の液体現像剤は前記（１）、（２）又は（３）の
中の１つの特性を持っていれば所期の目的を達成するこ
とができるが、これら（１，）、（２）又は（３）のい
ずれか２つの特性を持つことが好ましく、更にこれら３
つの特性を全て持つことがいっそう好ましい。以下これ
らの特性について説明する。
中の１つの特性を持っていれば所期の目的を達成するこ
とができるが、これら（１，）、（２）又は（３）のい
ずれか２つの特性を持つことが好ましく、更にこれら３
つの特性を全て持つことがいっそう好ましい。以下これ
らの特性について説明する。
まず（１）の特性は固形分の弾性率に関するもので、こ
の値は１００℃において１０ｓ〜５×１０’ ｄｙｎｅ
／ ａｄ、好ましくは３ Ｘ １０’ 〜８ Ｘ １０
’ｄｙｎｅ／ｄである。この固形分の弾性率は現像液の
乾燥固形分をサンプルとし、レオメトリック社製弾性率
測定器ＲＤＳ−７７００により温度１．００℃、Ｒａｔ
ｅ（振動）１００＋０（Ｈｚ）、５ｔｒａｉｎ（歪）０
．０５（ｒａｄ）の条件で測定することにより求められ
る。このように固形分の弾性率を特定したのは次のよう
な理由による。即ち固形分としてのトナー粒子の弾性率
が５ Ｘ １０’ｄｙｎｅ／ａ＃を越えると、定着時粒
子の変形が少な過ぎるために転写紙に対し十分な接着面
積を確保できなくなり、オフセット・が起こり易くなり
、また弾性率が１０″ｄｙｎｅ／ａ（未満と小さくなる
と、粒子変形が大きくなり過ぎるためにやはりオフセッ
トが起こり易くなる。
の値は１００℃において１０ｓ〜５×１０’ ｄｙｎｅ
／ ａｄ、好ましくは３ Ｘ １０’ 〜８ Ｘ １０
’ｄｙｎｅ／ｄである。この固形分の弾性率は現像液の
乾燥固形分をサンプルとし、レオメトリック社製弾性率
測定器ＲＤＳ−７７００により温度１．００℃、Ｒａｔ
ｅ（振動）１００＋０（Ｈｚ）、５ｔｒａｉｎ（歪）０
．０５（ｒａｄ）の条件で測定することにより求められ
る。このように固形分の弾性率を特定したのは次のよう
な理由による。即ち固形分としてのトナー粒子の弾性率
が５ Ｘ １０’ｄｙｎｅ／ａ＃を越えると、定着時粒
子の変形が少な過ぎるために転写紙に対し十分な接着面
積を確保できなくなり、オフセット・が起こり易くなり
、また弾性率が１０″ｄｙｎｅ／ａ（未満と小さくなる
と、粒子変形が大きくなり過ぎるためにやはりオフセッ
トが起こり易くなる。
次に（２）の特性は固形分の臨界表面張力に関するもの
で、この値は室温において１６〜４０ｄｙｎｅ／ ｃｓ
、好ましくは１８−３６ｄｙｎｅ／ｃｓである。
で、この値は室温において１６〜４０ｄｙｎｅ／ ｃｓ
、好ましくは１８−３６ｄｙｎｅ／ｃｓである。
この固形分の臨界表面張力は平板」二に現像剤を電着し
てトナーを均一に付着させた後、１００−＝１５０℃で
加熱乾燥し、ついでこの乾燥固形分上に表面張力が既知
の試薬を滴下し、室温で接触角を 測定することにより
求められる。
てトナーを均一に付着させた後、１００−＝１５０℃で
加熱乾燥し、ついでこの乾燥固形分上に表面張力が既知
の試薬を滴下し、室温で接触角を 測定することにより
求められる。
このように固形分の臨界表面張力を特定したのは次のよ
うな理由による。即ち一般に固体と液体又は半固体とを
接着するためには両者の臨界表面張力が近接しているこ
とが好ましい。従って定着時、固体である転写紙に半固
体であるトナー（溶媒によって膨潤し、半固体又はペー
スト状になっている。）を接着、即ち定着させるために
は、トナーの臨界表面張力は転写紙の臨界表面張力に近
接していることが好ましい。一般に使用されている転写
紙の臨界表面張力は特殊処理したものは別として３０〜
４０ｄｙｎｅ／■程度である。（２）の特性はこのにう
か理由に基づくものである。しかＬ２現像剤固形分の臨
界表面張力が４０ｄｙｎｅ／ＣＭを越えても或いは１６
ｄｙｎｅ／ｃｚ未満であってもト・ナーの耐オフセット
性は急激に低下する。
うな理由による。即ち一般に固体と液体又は半固体とを
接着するためには両者の臨界表面張力が近接しているこ
とが好ましい。従って定着時、固体である転写紙に半固
体であるトナー（溶媒によって膨潤し、半固体又はペー
スト状になっている。）を接着、即ち定着させるために
は、トナーの臨界表面張力は転写紙の臨界表面張力に近
接していることが好ましい。一般に使用されている転写
紙の臨界表面張力は特殊処理したものは別として３０〜
４０ｄｙｎｅ／■程度である。（２）の特性はこのにう
か理由に基づくものである。しかＬ２現像剤固形分の臨
界表面張力が４０ｄｙｎｅ／ＣＭを越えても或いは１６
ｄｙｎｅ／ｃｚ未満であってもト・ナーの耐オフセット
性は急激に低下する。
更に（３）の特性は現像剤の粘度に関するもので、この
粘度は固形分１０重量％の時、１００℃において１＝４
０ｅｐ、好ましくは５”２０ｃｐである。こ＼で粘度は
コントラパス社製粘度計（レオマット３０）に内蔵され
るヒーターにより１００℃で５分間加熱後、 ＭＳ−Ｂ
型ローターにより６０秒間で３５０ｒｐｍまで加速し、
その時のトルク変化量／線速変化量二粘度として前記粘
度計で測定する。このように液の粘度を特定したのは次
のような理由による７即ち定着時、トナー粒子は前述の
ように半固体状又はペースト状になっているが、このよ
うな状態のトナー粒子は定着時に熱ローラーで速やかに
変形され、且つ熱ローラーから剥離する必要がある。こ
の変形速度及び剥離速度は半固体状トナーの凝集力、更
には粘度に関係し、この速度が遅いと、トナー粒子がロ
ーラーに付着し易くなってオフセットを生じることにな
る。
粘度は固形分１０重量％の時、１００℃において１＝４
０ｅｐ、好ましくは５”２０ｃｐである。こ＼で粘度は
コントラパス社製粘度計（レオマット３０）に内蔵され
るヒーターにより１００℃で５分間加熱後、 ＭＳ−Ｂ
型ローターにより６０秒間で３５０ｒｐｍまで加速し、
その時のトルク変化量／線速変化量二粘度として前記粘
度計で測定する。このように液の粘度を特定したのは次
のような理由による７即ち定着時、トナー粒子は前述の
ように半固体状又はペースト状になっているが、このよ
うな状態のトナー粒子は定着時に熱ローラーで速やかに
変形され、且つ熱ローラーから剥離する必要がある。こ
の変形速度及び剥離速度は半固体状トナーの凝集力、更
には粘度に関係し、この速度が遅いと、トナー粒子がロ
ーラーに付着し易くなってオフセットを生じることにな
る。
換言すればこの粘度が４０ｅｐを越えるか、或いは】、
ｅｐ未満ではオフセットを生じ易くなる。
ｅｐ未満ではオフセットを生じ易くなる。
本発明の液体現像剤を以」二のような特性にするには使
用される主成分、特に熱可塑性樹脂の種類１分子量、配
合量、配合割合等や添加成分を、必要な特性になるよう
に適宜選択すればよい。
用される主成分、特に熱可塑性樹脂の種類１分子量、配
合量、配合割合等や添加成分を、必要な特性になるよう
に適宜選択すればよい。
次に本発明の液体現像剤に使用される材料について説明
する。
する。
まず着色剤としてはプリンテックスＧ、同■、同Ｕ、ス
ペシャルブラック１５、同４（以上デグサ社製）：＃４
４、＃３０、Ｍ Ｒ−１１、ＭＡ−１００（以上三菱化
成社製）；ブラックバールス１３００、同１１００、同
９００、リーガル４００、同６６０（以上キャボット社
製）；ネオスペクトラ■、ラーベン１０３５、同１２５
２（以上コロンビアカーボン社製）等の無機顔料（カー
ボンブラック）やフタロシアニンブルー、フタロシアニ
ングリーン、スカイブルー、ローダミン、レーキ、マラ
カイトグリーンレーキ、メチルバイオレットレーキ、ピ
ーコックブルーレーキ、ナフトールグリーンＢ、ナフト
ールグリーンＹ、ナフトールイエローＳ、ナフトールレ
ッド、リソールファーストイエロー２Ｇ、パーマネント
レッド４Ｒ、ブリリアントファーストスカーレット、ハ
ンザイエロー、ベンジジンイエロー、リソールレッド、
レーキレッドＣ、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミ
ン６Ｂ、パーマネントレッドＦ５Ｒ、ビグメントスカー
レット３Ｂ、インジゴ、チオインジゴ、オイルピンク、
ボルドー１０Ｂ等の有機顔料が使用される。
ペシャルブラック１５、同４（以上デグサ社製）：＃４
４、＃３０、Ｍ Ｒ−１１、ＭＡ−１００（以上三菱化
成社製）；ブラックバールス１３００、同１１００、同
９００、リーガル４００、同６６０（以上キャボット社
製）；ネオスペクトラ■、ラーベン１０３５、同１２５
２（以上コロンビアカーボン社製）等の無機顔料（カー
ボンブラック）やフタロシアニンブルー、フタロシアニ
ングリーン、スカイブルー、ローダミン、レーキ、マラ
カイトグリーンレーキ、メチルバイオレットレーキ、ピ
ーコックブルーレーキ、ナフトールグリーンＢ、ナフト
ールグリーンＹ、ナフトールイエローＳ、ナフトールレ
ッド、リソールファーストイエロー２Ｇ、パーマネント
レッド４Ｒ、ブリリアントファーストスカーレット、ハ
ンザイエロー、ベンジジンイエロー、リソールレッド、
レーキレッドＣ、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミ
ン６Ｂ、パーマネントレッドＦ５Ｒ、ビグメントスカー
レット３Ｂ、インジゴ、チオインジゴ、オイルピンク、
ボルドー１０Ｂ等の有機顔料が使用される。
また以上の着色剤は後述するようなポリオレフィンワッ
クス、天然樹脂、天然樹脂変性硬化樹脂等で処理しても
よい。
クス、天然樹脂、天然樹脂変性硬化樹脂等で処理しても
よい。
Ｒ工
熱可塑性樹脂としては一般式Ｃｌ２＝Ｃ＜（Ｒ１＝Ｈ又
はＣ８，） 、 Ｒ，＝： Ｃ００Ｃｎｌ（２ｎ＋１
（ｎ ＝ ６〜２０）〕で示されるビニルモノマーＡの
少くとも１種と、−船人 ％式％ 又は−ＣＯＯＣＨ２Ｃ）ｌ、 Ｎ （Ｃ，Ｈ，’） ！
）で示されるビニルモノマーＢの少くとも１種と、ビ
ニルピリジン、エチレングリコールジメタクリレート、
スチレン、ジビニルベンゼン及びビニルトルエンからな
る七ツマ−Ｃの少くとも１種との三元以上の共重合体（
グラフト共重合体を含む）が挙げられる。また下記商品
名のポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス及
びそれらの変性品も使用できる。
はＣ８，） 、 Ｒ，＝： Ｃ００Ｃｎｌ（２ｎ＋１
（ｎ ＝ ６〜２０）〕で示されるビニルモノマーＡの
少くとも１種と、−船人 ％式％ 又は−ＣＯＯＣＨ２Ｃ）ｌ、 Ｎ （Ｃ，Ｈ，’） ！
）で示されるビニルモノマーＢの少くとも１種と、ビ
ニルピリジン、エチレングリコールジメタクリレート、
スチレン、ジビニルベンゼン及びビニルトルエンからな
る七ツマ−Ｃの少くとも１種との三元以上の共重合体（
グラフト共重合体を含む）が挙げられる。また下記商品
名のポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス及
びそれらの変性品も使用できる。
イーストマンケミカル社製品；
Ｎ−１０，Ｎ−１１，Ｎ−１２，Ｎ−１４，Ｎ−３４，
Ｎ−４５、Ｃ−１０，Ｃ−１３，Ｃ−１５，Ｃ−１６，
Ｅ−１０゜Ｅ−１１，Ｅ−１２，Ｅ−１４，Ｅ−１５三
井石油化学社製品； １１０Ｐ 、 ２２０Ｐ 、 ２２０Ｍ Ｐ 、 ３２
０Ｍ Ｐ 、 ４１０ＭＰ、２１０ＭＰ、３１０ＭＰ、
４０５ＭＰ、２００Ｐ。
Ｎ−４５、Ｃ−１０，Ｃ−１３，Ｃ−１５，Ｃ−１６，
Ｅ−１０゜Ｅ−１１，Ｅ−１２，Ｅ−１４，Ｅ−１５三
井石油化学社製品； １１０Ｐ 、 ２２０Ｐ 、 ２２０Ｍ Ｐ 、 ３２
０Ｍ Ｐ 、 ４１０ＭＰ、２１０ＭＰ、３１０ＭＰ、
４０５ＭＰ、２００Ｐ。
４２０２Ｅ 、 ４０５３Ｅ
三菱化成社製品；
１３１Ｆ、 １５１Ｐ、 １６１Ｐ、 １７１Ｐ、 Ｅ
３００． Ｅ２０Ｐ サゾール社製品； Ｈｌ、Ｈ２，Ａｌ、Ａ２．Ａ３．Ａ４ ＢＡＳＦ社製品： ＯＡワックス、Ａワックス ベトロライト社製品； ＢＡＲＥＣＯ５００，ＢＡＲＥＣＯ２０００，Ｅ−７３
０，Ｅ−２０１８、Ｅ−２０２０，Ｅ−１０４０，Ｐｅ
ｔｒｏｎａｂａ Ｃ，Ｐｅ−ｔｒｏｎａｂａ Ｃ−３６
，Ｐｅｔｒｏｎａｂａ Ｃ−４００，Ｐｅｔｒ。
３００． Ｅ２０Ｐ サゾール社製品； Ｈｌ、Ｈ２，Ａｌ、Ａ２．Ａ３．Ａ４ ＢＡＳＦ社製品： ＯＡワックス、Ａワックス ベトロライト社製品； ＢＡＲＥＣＯ５００，ＢＡＲＥＣＯ２０００，Ｅ−７３
０，Ｅ−２０１８、Ｅ−２０２０，Ｅ−１０４０，Ｐｅ
ｔｒｏｎａｂａ Ｃ，Ｐｅ−ｔｒｏｎａｂａ Ｃ−３６
，Ｐｅｔｒｏｎａｂａ Ｃ−４００，Ｐｅｔｒ。
ｎａｂａ Ｃ−７５００
ヘキスト社製品；
ＰＥ５８０． ＰＥ１３０． ＰＥＤ１２１． ＰＥＤ
１３６． ＰＥＤ５３． ＰＥＤ５２１． ＰＥＤ５２
２． ＰＥＤ５３４ユニオンカーバイド社製品； ＤＹＮＩ、 ＤＹＮＦ、 ＤＹＮＨ，ＤＹＮＪ、 ＤＹ
ＮＫモンサンド社製品； ０ＲＩＺＯＮ８０５ 、同７０５．同５０デユポン社製
品； Ａ１、ＡＴＨＯＮ ３ 、同１０．同１２．同１４．同
１６．同２０、同２２．同２３ アライドケミカル社製品； ＡＣポリエチレン６、同６Ａ、同６１５その他、カルナ
バワックス、モンタンワックス、キャンデリラワックス
、シュガーケーンワックス、オーリキュリーワックス、
密ろう、木ろう、ヌカろうなどの天然ワックス；エステ
ルガム；硬化ロジンなどの天然樹脂；天然樹脂変性マレ
イン酸樹脂、天然樹脂変性フェノール樹脂、天然樹脂変
性ポリエステル樹脂、天然樹脂変性ペンタエリスリトー
ル樹脂、エポキシ樹脂などの天然樹脂変性硬化樹脂等も
使用できる。
１３６． ＰＥＤ５３． ＰＥＤ５２１． ＰＥＤ５２
２． ＰＥＤ５３４ユニオンカーバイド社製品； ＤＹＮＩ、 ＤＹＮＦ、 ＤＹＮＨ，ＤＹＮＪ、 ＤＹ
ＮＫモンサンド社製品； ０ＲＩＺＯＮ８０５ 、同７０５．同５０デユポン社製
品； Ａ１、ＡＴＨＯＮ ３ 、同１０．同１２．同１４．同
１６．同２０、同２２．同２３ アライドケミカル社製品； ＡＣポリエチレン６、同６Ａ、同６１５その他、カルナ
バワックス、モンタンワックス、キャンデリラワックス
、シュガーケーンワックス、オーリキュリーワックス、
密ろう、木ろう、ヌカろうなどの天然ワックス；エステ
ルガム；硬化ロジンなどの天然樹脂；天然樹脂変性マレ
イン酸樹脂、天然樹脂変性フェノール樹脂、天然樹脂変
性ポリエステル樹脂、天然樹脂変性ペンタエリスリトー
ル樹脂、エポキシ樹脂などの天然樹脂変性硬化樹脂等も
使用できる。
非水溶媒としては脂肪族炭化水素溶媒が主として使用さ
れるが、これらに芳香族炭化水素溶媒やハロゲン化脂肪
族炭化水素溶媒を少量混合してもよい。
れるが、これらに芳香族炭化水素溶媒やハロゲン化脂肪
族炭化水素溶媒を少量混合してもよい。
本発明の液体現像剤は以上の材料をボールミル、キティ
ーミル、ディスクミル、ピンミル、振動ミルなどの分散
機に投入し１分散混練を行なうことにより製造される。
ーミル、ディスクミル、ピンミル、振動ミルなどの分散
機に投入し１分散混練を行なうことにより製造される。
この場合。
必要に応じて表面改質剤（例えば旭ガラス社製サーフロ
ン、ルミフロン；日本油脂社製モディパーＦ；大日本イ
ンキ社製ディフエンサ；セントラルガラス社製セフラル
コート等）。
ン、ルミフロン；日本油脂社製モディパーＦ；大日本イ
ンキ社製ディフエンサ；セントラルガラス社製セフラル
コート等）。
界面活性剤、
等を添加することができる。
以下に本発明を実施例によって説明する２なお部及び％
は全て重量基準である。
は全て重量基準である。
実施例１〜７
カーボンブラック（三菱化成社製＃４４）部と下記表−
１に示すような３種の樹脂を配合した結着剤１００部と
石油系脂肪族炭化水素溶媒（エクソン社製アイソパーＬ
）２００部とをボールミルに投入し、３５℃で４８時時
間線、分散を行なって濃縮トナーとし、更にこれを、濃
度１．０％になるようにアイソパーして希釈することに
より、下記表−２に示すような液体現像剤を調製した。
１に示すような３種の樹脂を配合した結着剤１００部と
石油系脂肪族炭化水素溶媒（エクソン社製アイソパーＬ
）２００部とをボールミルに投入し、３５℃で４８時時
間線、分散を行なって濃縮トナーとし、更にこれを、濃
度１．０％になるようにアイソパーして希釈することに
より、下記表−２に示すような液体現像剤を調製した。
次にこの液体現像剤を湿式電子写真複写機（リコー社製
ＣＴ−５０８５）にセットして現像を行なった後、得ら
れた画像を定着用画像サンプルとして取出し、別途に熱
ローラ−（リコー社製乾式電子写真複写機Ｆ Ｔ−５５
２０の熱ローラーの改造品）で定着温度（熱ローラーの
表面温度として）を変えて熱圧定着を行なって定着可能
温度域を調べたところ、下記表−３に示すような結果が
得られた。
ＣＴ−５０８５）にセットして現像を行なった後、得ら
れた画像を定着用画像サンプルとして取出し、別途に熱
ローラ−（リコー社製乾式電子写真複写機Ｆ Ｔ−５５
２０の熱ローラーの改造品）で定着温度（熱ローラーの
表面温度として）を変えて熱圧定着を行なって定着可能
温度域を調べたところ、下記表−３に示すような結果が
得られた。
表−１
表−２
表−３
〔発明の作用効果〕
本発明の熱圧定着用液体現像剤は以上のように固形分の
弾性率、固形分の表面張力及び液粘度のいずれか少くと
も１つの特性を有するので、トナーの定着温度域を従来
よりも大巾に（５０℃以上）に拡大することができ、こ
れによりオフセットを防止して定着性を向上できる。
弾性率、固形分の表面張力及び液粘度のいずれか少くと
も１つの特性を有するので、トナーの定着温度域を従来
よりも大巾に（５０℃以上）に拡大することができ、こ
れによりオフセットを防止して定着性を向上できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、非水溶媒中に着色剤及び熱可塑性樹脂を主成分とす
るトナーを分散してなる熱圧定着用液体現像剤において
、 （１）固形分の弾性率が１００℃において１０＾５〜５
×１０＾５ｄｙｎｅ／ｃｍ＾２である、 （２）固形分の臨界表面張力が室温において１６〜４０
ｄｙｎｅ／ｃｍである、 （３）固形分１０重量％の時の現像剤の粘度が１００℃
において１〜４０ｃｐである、 のいずれか少くとも１つの特性を有することを特徴とす
る熱圧定着用液体現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1015674A JP2823214B2 (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | 熱圧定着用液体現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1015674A JP2823214B2 (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | 熱圧定着用液体現像剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02196248A true JPH02196248A (ja) | 1990-08-02 |
| JP2823214B2 JP2823214B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=11895295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1015674A Expired - Lifetime JP2823214B2 (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | 熱圧定着用液体現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2823214B2 (ja) |
-
1989
- 1989-01-25 JP JP1015674A patent/JP2823214B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2823214B2 (ja) | 1998-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4565763A (en) | Process for producing toner | |
| JPH083657B2 (ja) | トナ−組成物及びその製造方法 | |
| JPH02196248A (ja) | 熱圧定着用液体現像剤 | |
| JPH0339971A (ja) | カラートナー及びカラートナーの定着方法 | |
| JPH02217870A (ja) | 熱ロール定着用液体現像剤 | |
| US5306593A (en) | Suspension polymerized toner treated by starved feed monomer addition process | |
| JPH07219274A (ja) | 電子写真用カラートナー及び定着方法 | |
| JP2675015B2 (ja) | 静電写真用液体現像剤 | |
| JP2675012B2 (ja) | 静電写真用液体現像剤 | |
| JP2572066B2 (ja) | 静電荷像現像用液体現像剤 | |
| JPS5845021B2 (ja) | 圧力定着性トナ− | |
| JPS60244956A (ja) | 電子写真トナ−組成物 | |
| JPH02111969A (ja) | 静電写真用液体現像剤 | |
| JP2675016B2 (ja) | 静電写真用液体現像剤 | |
| JP3068837B2 (ja) | 静電写真用液体現像剤 | |
| JP3034563B2 (ja) | 静電写真用液体現像剤 | |
| JPH0895287A (ja) | 画像形成方法 | |
| JP2675013B2 (ja) | 静電写真用液体現像剤 | |
| JPS63301967A (ja) | 静電荷像現像用液体現像剤 | |
| JP2849104B2 (ja) | 静電写真用現像剤 | |
| JPH05204192A (ja) | 電子写真用液体現像剤及びその製造法 | |
| JP2829757B2 (ja) | 静電荷像用液体現像剤 | |
| JP2942843B2 (ja) | 静電荷像用液体現像剤 | |
| JPH02101477A (ja) | 熱ローラ定着用トナー | |
| JPS60123856A (ja) | 加熱定着用トナ− |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080904 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080904 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090904 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090904 Year of fee payment: 11 |