JPH02197198A - 軸方向軸端子形のリード線を有する複数電子部品の取付方法 - Google Patents
軸方向軸端子形のリード線を有する複数電子部品の取付方法Info
- Publication number
- JPH02197198A JPH02197198A JP1331616A JP33161689A JPH02197198A JP H02197198 A JPH02197198 A JP H02197198A JP 1331616 A JP1331616 A JP 1331616A JP 33161689 A JP33161689 A JP 33161689A JP H02197198 A JPH02197198 A JP H02197198A
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- Japan
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- electronic component
- lead wire
- lead wires
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/306—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors with lead-in-hole components
- H05K3/308—Adaptations of leads
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はリード線を有する複数個の電子部品を基板の穴
に近接して直列に挿入するリード線を有する複数電子部
品の取付方法に関する。
に近接して直列に挿入するリード線を有する複数電子部
品の取付方法に関する。
従来の、この種リード線を有する電子部品の取付方法と
して第１図乃至第５図で示すものがあった０図面におい
て、Ａは抵抗やコンデンサ等の電子部品で、この電子部
品Ａは左右のリード線ＡＩ、Ａ２が電子部品の軸心方向
に延びた軸方向−軸端子形である。Ｂは基板で、この基
板Ｂにはリード線Ａｌ、Ａ２を挿入する穴Ｃ１，Ｃ２が
ノ／ 開けられている。Ｄはリード線ＡＩ、Ａ２を穴ＣＩ、Ｃ
２に押し込むための押棒で、上下動自在となっている。
して第１図乃至第５図で示すものがあった０図面におい
て、Ａは抵抗やコンデンサ等の電子部品で、この電子部
品Ａは左右のリード線ＡＩ、Ａ２が電子部品の軸心方向
に延びた軸方向−軸端子形である。Ｂは基板で、この基
板Ｂにはリード線Ａｌ、Ａ２を挿入する穴Ｃ１，Ｃ２が
ノ／ 開けられている。Ｄはリード線ＡＩ、Ａ２を穴ＣＩ、Ｃ
２に押し込むための押棒で、上下動自在となっている。
Ｅは押棒りの外側に隣接して上下動する挿入ガイドで、
該挿入ガイドＥの内側面には縦方向に沿ってリード線Ａ
ｌ、Ａ２の挿入時にガイドとなる縦ＪＦが形成され、そ
の下面には縦ｐ４Ｆと直交方向に横溝Ｇが形成されてい
る。この横溝Ｇは挿入動作に先立ってリード線ＡＩ、Ａ
２ド線Ａｌ、Ａ２の直径Ｘとほぼ同一に設定されている
。
該挿入ガイドＥの内側面には縦方向に沿ってリード線Ａ
ｌ、Ａ２の挿入時にガイドとなる縦ＪＦが形成され、そ
の下面には縦ｐ４Ｆと直交方向に横溝Ｇが形成されてい
る。この横溝Ｇは挿入動作に先立ってリード線ＡＩ、Ａ
２ド線Ａｌ、Ａ２の直径Ｘとほぼ同一に設定されている
。
次に作用について説明する。まず、挿入ガイドＥは下面
が基板Ｂの上面に当接した状態となっている。そこで、
電子部品Ａのリード線ＡＩ、Ａ２Ｍ１Ｆに沿って押棒り
により八Ｃ１，Ｃ２に挿入された後、基板Ｂの裏面で一
定の長さに切断され内側にクリンチされる。そして、通
常、押棒りでのリード線Ａｌ、Ａ２の挿入の高さＹは、
リード線ＡＩ、Ａ２が基板Ｂの上面に平行とするのが一
般的であった。
が基板Ｂの上面に当接した状態となっている。そこで、
電子部品Ａのリード線ＡＩ、Ａ２Ｍ１Ｆに沿って押棒り
により八Ｃ１，Ｃ２に挿入された後、基板Ｂの裏面で一
定の長さに切断され内側にクリンチされる。そして、通
常、押棒りでのリード線Ａｌ、Ａ２の挿入の高さＹは、
リード線ＡＩ、Ａ２が基板Ｂの上面に平行とするのが一
般的であった。
即ち、電子部品Ａの直径を２とすれば、ｙ、＝９０１−
に設定するのである。
に設定するのである。
ところで、第４図で示すように２個の電子部品Ａ、Ａ（
７）リード＄ｌＡ１．Ａ２を１個の穴ｃ２に挿入して直
列に接続する場合には、後から挿入する電子部品Ａを挿
入するときに、挿入ガイドＥが前に挿入した電子部品Ａ
のリード線ＡＩに当たらないようにすることである。
７）リード＄ｌＡ１．Ａ２を１個の穴ｃ２に挿入して直
列に接続する場合には、後から挿入する電子部品Ａを挿
入するときに、挿入ガイドＥが前に挿入した電子部品Ａ
のリード線ＡＩに当たらないようにすることである。
即ち、−１ｉｌＱ的に第１図がらも明らがなようにＷ＜
Ｙであるので、もし、挿入ガイドＥが前に挿入した電子
部品Ａのリード線Ａ１の膚の部分を強（押し込むことに
なり、その反動により反対側のリード線Ａ２が穴Ｃ１か
ら抜は出してしまうばかりではなく、強（押し込まれた
方のリード線ＡＩは不正に基板Ｂの裏側に突き出てしま
うからである。
Ｙであるので、もし、挿入ガイドＥが前に挿入した電子
部品Ａのリード線Ａ１の膚の部分を強（押し込むことに
なり、その反動により反対側のリード線Ａ２が穴Ｃ１か
ら抜は出してしまうばかりではなく、強（押し込まれた
方のリード線ＡＩは不正に基板Ｂの裏側に突き出てしま
うからである。
従来のリード線の取付方法では上記のような問題点があ
るので、複数本のリード線を直列に配置する場合には、
挿入ガイドＥのデッドスペースを考慮して第５図で示す
ように、隣接する穴ＣＩ。
るので、複数本のリード線を直列に配置する場合には、
挿入ガイドＥのデッドスペースを考慮して第５図で示す
ように、隣接する穴ＣＩ。
Ｃ２を充分な距離だけ離さなければならず、高密度化に
支障となる欠点があった。
支障となる欠点があった。
本発明は上記のような欠点を解決するために成されたも
ので、先に取付けるリード線の肩部を基板に密着させる
ことにより、後から取付けるリード線をできるだけ近接
して直列に配置することができ、これによりリード線の
高密度な取付けを目的としたリード線を有する複数電子
部品の取付方法を提供するにある。
ので、先に取付けるリード線の肩部を基板に密着させる
ことにより、後から取付けるリード線をできるだけ近接
して直列に配置することができ、これによりリード線の
高密度な取付けを目的としたリード線を有する複数電子
部品の取付方法を提供するにある。
以下１本発明を図面の実施例に基づいて説明する。第６
図、第７図は本発明に係るリード線を有する複数電子部
品の取付方法による電子部品のリード線の動作状態を示
す断面図で、第８図は同取付構造によるリード線の取付
状態を示す平面図である。
図、第７図は本発明に係るリード線を有する複数電子部
品の取付方法による電子部品のリード線の動作状態を示
す断面図で、第８図は同取付構造によるリード線の取付
状態を示す平面図である。
図面において、ｌは抵抗やコンデンサ等の電子部品で、
この電子部品ｌは左右のリード線１８１ｂが、電子部品
１の軸心方向に延びた軸方向軸端子形である。２は基板
で、この基板２にはり一ド線１ａ、ｌｂを挿入する穴３
ａ、３ｂ、３ｃが開けられている。そして、穴３ｂには
２本のリード線１．ａ、ｌｂが挿入されるようになって
いる。
この電子部品ｌは左右のリード線１８１ｂが、電子部品
１の軸心方向に延びた軸方向軸端子形である。２は基板
で、この基板２にはり一ド線１ａ、ｌｂを挿入する穴３
ａ、３ｂ、３ｃが開けられている。そして、穴３ｂには
２本のリード線１．ａ、ｌｂが挿入されるようになって
いる。
４はリード線１ａ、ｌｂを穴３ａ、３ｂ、３ｃに押し込
むための押棒で、上下動自在となっている。５は押棒４
の外側に隣接して上下動する挿入ガイドであり、上記の
押棒４と挿入ガイド５とにより自動挿入機が構成されて
いる。この抑大ガイド５の内側面には対向して縦方向に
沿ってリード１ｉ１ａ、ｌｂの挿入時にガイドとなる縦
溝６が形成され、その下面には縦溝６と直交方向に横溝
７が形成されている。この横溝７は挿入動作に先６と横
溝７の深さＷは、リード線１ａ、ｌｂの直径Ｘとほぼ略
同一に設定されている。
むための押棒で、上下動自在となっている。５は押棒４
の外側に隣接して上下動する挿入ガイドであり、上記の
押棒４と挿入ガイド５とにより自動挿入機が構成されて
いる。この抑大ガイド５の内側面には対向して縦方向に
沿ってリード１ｉ１ａ、ｌｂの挿入時にガイドとなる縦
溝６が形成され、その下面には縦溝６と直交方向に横溝
７が形成されている。この横溝７は挿入動作に先６と横
溝７の深さＷは、リード線１ａ、ｌｂの直径Ｘとほぼ略
同一に設定されている。
次に、上記の実施例の作用について説明する。
まず、第６図で示すように挿入ガイド５は、下面が基板
２の上面に当接した状態となっている。
２の上面に当接した状態となっている。
そこで、先に挿入する電子部品ｌのリード線１ａｌｂは
縦溝６に沿ってガイドされ、押棒４により穴３ｂ、３ｃ
に挿入する。そして、電子部品１が基板２の表面に接触
した後、更に押棒４を押し下げるとリード線１ａ、ｌｂ
の肩部が折り曲げられて、押棒４の幅だけの部分が基板
２の表面に接触して取り付けられる。しかる後、基板２
の裏面から突き出たリード線１ａ、ｌｂを一定の長さに
切断して内側に折り曲げてクリンチする。
縦溝６に沿ってガイドされ、押棒４により穴３ｂ、３ｃ
に挿入する。そして、電子部品１が基板２の表面に接触
した後、更に押棒４を押し下げるとリード線１ａ、ｌｂ
の肩部が折り曲げられて、押棒４の幅だけの部分が基板
２の表面に接触して取り付けられる。しかる後、基板２
の裏面から突き出たリード線１ａ、ｌｂを一定の長さに
切断して内側に折り曲げてクリンチする。
次に、第７図で示すように上記のリード線１ａを挿入し
た穴３ｂと、隣接の穴３ａの部分に、自動挿入機である
挿入ガイド５を前記の先に挿入した電子部品に近接して
セットする。この際、穴３１〕に挿入したリード線１ａ
に挿入ガイド５の下面が当接するが、下面にはリード線
１ａの直径Ｘと略同一の高さＷを有する横溝７が形成さ
れているので、リード線１ａを強く押し付けることがな
い。そこで、上記と同様に後から挿入する電子部品１の
リード１ｌｌａ、ｌｂを縦溝６に沿って、押棒４により
穴３ｂ、３ｃに挿入する。なお、後から挿入する電子部
品１のリード線１ａ、ｌｂの挿大高さは基板２の表面と
平行な高さでよい。その後の操作は前記の場合と同様で
ある。
た穴３ｂと、隣接の穴３ａの部分に、自動挿入機である
挿入ガイド５を前記の先に挿入した電子部品に近接して
セットする。この際、穴３１〕に挿入したリード線１ａ
に挿入ガイド５の下面が当接するが、下面にはリード線
１ａの直径Ｘと略同一の高さＷを有する横溝７が形成さ
れているので、リード線１ａを強く押し付けることがな
い。そこで、上記と同様に後から挿入する電子部品１の
リード１ｌｌａ、ｌｂを縦溝６に沿って、押棒４により
穴３ｂ、３ｃに挿入する。なお、後から挿入する電子部
品１のリード線１ａ、ｌｂの挿大高さは基板２の表面と
平行な高さでよい。その後の操作は前記の場合と同様で
ある。
上記の実施例では２個の電子部品１．１を直列挿入した
場合について説明したが、３個以上の場合でも適用する
ことができる。例えば３個の電子部品１を端から順に挿
入する場合には、第１番目と第２番目の電子部品１のリ
ード線１ａ、ｌｂを折り曲げて基板２の表面に接触すれ
ばよ（、中央の電子部品１を先に挿入する場合には、こ
の電子部品ｌのリード１ｉｌａ、ｌｂのみを折り曲げて
基板２の表面に接触すればよい。
場合について説明したが、３個以上の場合でも適用する
ことができる。例えば３個の電子部品１を端から順に挿
入する場合には、第１番目と第２番目の電子部品１のリ
ード線１ａ、ｌｂを折り曲げて基板２の表面に接触すれ
ばよ（、中央の電子部品１を先に挿入する場合には、こ
の電子部品ｌのリード１ｉｌａ、ｌｂのみを折り曲げて
基板２の表面に接触すればよい。
また、実施例では穴３ｂは２個の電子部品ｌのリード線
１ａ、ｌｂに共通であったが、従来通り２個の穴を接近
させて設けてもよい。
１ａ、ｌｂに共通であったが、従来通り２個の穴を接近
させて設けてもよい。
本発明は取上のように、リード線１ａ、ｌｂを有する複
数個の電子部品１．１を基板２の穴３ａ３ｂ、３ｃに近
接して直列に挿入するに際し、対向する内側面の縦方向
に電子部品のリード線１ａ、ｌｂを基板２の穴３ａ、３
ｂ、３ｃにガイドする縦溝６を形成すると共に、リード
線１ａ、１ｂの直径Ｘと略同一の高さＷを有し、かつ縦
溝６と直交方向に横溝７を下面に形成した挿入ガイド５
と、電子部品のリード１ｉｌａ、ｌｂを基板２の穴３ａ
、３ｂ、３ｃに挿入する上下動自在な押棒４とを備λた
自動挿入機を使用し、挿入ガイド５を基板２に当接し、
先に挿入する電子部品のリード線を押棒４の押し下げ操
作により挿入ガイド５の縦溝６によりガイドして基板２
の穴３ｂ、３ｃに挿入して電子部品を基板２に接触させ
、更に押棒２を押し下げることによりリード線１ａ、ｌ
ｂの肩部を基板２の表面に接近するように押しつけて取
り付けた後、前記の電子部品に近接して挿入ガイド５を
基板２に当接し、後に挿入する電子部品のリード線１ａ
、ｌｂを押棒４の押し下げ操作により挿入ガイド５の縦
溝６によりガイドして基板２の穴３ａ、３ｂに挿入して
電子部品を基板２に接触させたものである。
数個の電子部品１．１を基板２の穴３ａ３ｂ、３ｃに近
接して直列に挿入するに際し、対向する内側面の縦方向
に電子部品のリード線１ａ、ｌｂを基板２の穴３ａ、３
ｂ、３ｃにガイドする縦溝６を形成すると共に、リード
線１ａ、１ｂの直径Ｘと略同一の高さＷを有し、かつ縦
溝６と直交方向に横溝７を下面に形成した挿入ガイド５
と、電子部品のリード１ｉｌａ、ｌｂを基板２の穴３ａ
、３ｂ、３ｃに挿入する上下動自在な押棒４とを備λた
自動挿入機を使用し、挿入ガイド５を基板２に当接し、
先に挿入する電子部品のリード線を押棒４の押し下げ操
作により挿入ガイド５の縦溝６によりガイドして基板２
の穴３ｂ、３ｃに挿入して電子部品を基板２に接触させ
、更に押棒２を押し下げることによりリード線１ａ、ｌ
ｂの肩部を基板２の表面に接近するように押しつけて取
り付けた後、前記の電子部品に近接して挿入ガイド５を
基板２に当接し、後に挿入する電子部品のリード線１ａ
、ｌｂを押棒４の押し下げ操作により挿入ガイド５の縦
溝６によりガイドして基板２の穴３ａ、３ｂに挿入して
電子部品を基板２に接触させたものである。
従って、後から挿入するリード線１ａ、ｌｂを挿入する
際、挿入ガイド５が先に挿入したリード１ｉ１１ ａを
無理に押し込んで不正に基板２の裏面に突き出させたり
、反対側のリード線１ｂが穴から抜は出ることなく、高
品質で高密度なリード綿ｌａ、ｌｂの自動挿入が実現で
きる。
際、挿入ガイド５が先に挿入したリード１ｉ１１ ａを
無理に押し込んで不正に基板２の裏面に突き出させたり
、反対側のリード線１ｂが穴から抜は出ることなく、高
品質で高密度なリード綿ｌａ、ｌｂの自動挿入が実現で
きる。
第１図は従来例のリード線の取付方法を示す一部を切断
した側面図で、第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ線断面図
、第３図は第１図のＩｎ −ＩＩＩ線断面図、第４図は
同取付方法による動作状態の一例を示す側面図、第５図
は同取付方法によるリード線の取付状態を示す平面図で
、第６図、第７図は本発明に係るリード線を有する複数
電子部品の取付方法の動作状態を示す断面図で、第８図
は同取付構造によるリード線の取付状態を示す平面図で
ある。 ｌａ、１ｂ・・・リード線、 ２・・・基板、 ３ａ、３ｂ、３ ｃ−穴、 ４・・・押棒、 ５・・・挿入ガイド、 ６・・・縦溝、 ７・・・横溝、 Ｗ・・・高さ、 Ｘ・・・直径。
した側面図で、第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ線断面図
、第３図は第１図のＩｎ −ＩＩＩ線断面図、第４図は
同取付方法による動作状態の一例を示す側面図、第５図
は同取付方法によるリード線の取付状態を示す平面図で
、第６図、第７図は本発明に係るリード線を有する複数
電子部品の取付方法の動作状態を示す断面図で、第８図
は同取付構造によるリード線の取付状態を示す平面図で
ある。 ｌａ、１ｂ・・・リード線、 ２・・・基板、 ３ａ、３ｂ、３ ｃ−穴、 ４・・・押棒、 ５・・・挿入ガイド、 ６・・・縦溝、 ７・・・横溝、 Ｗ・・・高さ、 Ｘ・・・直径。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 リード線を有する複数個の電子部品を基板の穴に近接し
て直列に挿入するに際し、 対向する内側面の縦方向に電子部品のリード線を基板の
穴にガイドする縦溝を形成すると共に、リード線の直径
と略同一の高さを有し、かつ縦溝と直交方向に横溝を下
面に形成した挿入ガイドと、 電子部品のリード線を基板の穴に挿入する上下動自在な
押棒とを備えた自動挿入機を使用し、挿入ガイドを基板
に当接し、先に挿入する電子部品のリード線を押棒の押
し下げ操作により挿入ガイドの縦溝によりガイドして基
板の穴に挿入して電子部品を基板に接触させ、 更に押棒を押し下げることによりリード線の肩部を基板
の表面に接近するように押しつけて取り付けた後、 前記電子部品に近接して挿入ガイドを基板に当接し、後
に挿入する電子部品のリード線を押棒の押し下げ操作に
より挿入ガイドの縦溝によりガイドして基板の穴に挿入
して電子部品を基板に接触させた、 ことを特徴とするリード線を有する複数電子部品の取付
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1331616A JPH0682959B2 (ja) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | 軸方向軸端子形のリード線を有する複数電子部品の取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1331616A JPH0682959B2 (ja) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | 軸方向軸端子形のリード線を有する複数電子部品の取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02197198A true JPH02197198A (ja) | 1990-08-03 |
| JPH0682959B2 JPH0682959B2 (ja) | 1994-10-19 |
Family
ID=18245648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1331616A Expired - Lifetime JPH0682959B2 (ja) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | 軸方向軸端子形のリード線を有する複数電子部品の取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0682959B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5696672U (ja) * | 1979-12-25 | 1981-07-31 | ||
| JPS56143846U (ja) * | 1980-03-27 | 1981-10-30 | ||
| JPS57166375U (ja) * | 1981-04-13 | 1982-10-20 |
-
1989
- 1989-12-21 JP JP1331616A patent/JPH0682959B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5696672U (ja) * | 1979-12-25 | 1981-07-31 | ||
| JPS56143846U (ja) * | 1980-03-27 | 1981-10-30 | ||
| JPS57166375U (ja) * | 1981-04-13 | 1982-10-20 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0682959B2 (ja) | 1994-10-19 |
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