JPH02197358A - 熱間圧延される鋼ストリップを造るための設備 - Google Patents

熱間圧延される鋼ストリップを造るための設備

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JPH02197358A
JPH02197358A JP1303471A JP30347189A JPH02197358A JP H02197358 A JPH02197358 A JP H02197358A JP 1303471 A JP1303471 A JP 1303471A JP 30347189 A JP30347189 A JP 30347189A JP H02197358 A JPH02197358 A JP H02197358A
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JP
Japan
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furnace
temperature
rolling
steel strip
homogenizing furnace
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JP1303471A
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Heinrich Scholz
ハインリッヒ・シヨルツ
Rudolf Guse
ルードルフ・グーゼ
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SMS Schloemann Siemag AG
Schloemann Siemag AG
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  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、冷却される壁を備えた鋼ストリップ鋳型、鋳
造し終わったストリップを横切断装置の水平な位置に転
送するための、上記鋳型の後方に接続されたス）　ＩＪ
ツブ案内装置、温度均質炉および圧延機から成る、熱間
圧延される銅ストリップを造るための設備およびこの圧
延設備の運転方法に関する。
本出願人の社報１’　Ｗ４　＋　９／３１９　Ｊから知
られている上記様式の圧延設備にあっては鋳造鋼ストリ
ップ案内装置の後方にシャー、水平な温度均質炉および
熱間圧延ラインが設けられている。
鋳型の後方に鋳造された鋼ストリップの肉厚を低減する
ためのプレスロールが設けられている熱間圧延される鋼
ヌＩリップを造るための設備は既に知られている。
本発明の課題は、設備投資およびスペースの入用も僅か
なかつ金属組織上の欠陥も回避され、また続いて行われ
る圧延工程のために鋼ストリップの熱エネルギーが良好
に維持される、熱間圧延された鋼ストリップを造るため
の設備を提供することである。
この課題は本発明により、アーチ形の温度均質炉がスト
リップ案内装置の全長にわたって延在していること、お
よびアーチ形の温度均質炉に水平方向で接続している直
線状の温度均質炉が横切断装置を備えていることによっ
て解決される。
上記のようにして、僅かな設備投資で、比較的僅かなホ
ール面積でかつ熱エネルギー節約の下に均質な組織と−
様な温度を有する鋳造された鋼ストリップを後続してい
る圧延機の第一バスに案内することが可能となる。
この際、温度均質炉と鋳型の間には少なくとも一つのプ
レスロールが設けられており、このプレスロールにより
鋳造された鋼ストリップは肉厚を６〜２５闘に低減され
る。
温度均質炉はローラコンベヤファーネスとして形成され
ているのが有利である。炉内に存在している案内ローラ
、推進ローラ、曲げローラおよび矯正ローラはそれらの
内部に冷却剤管路を備えている。ローラの軸受、駆動機
構および調節伝動機構が温度均質炉の外側に設けられて
いることが重要である。
本発明による他の特徴により、炉のアーチ形の部分はそ
の加熱機器および移送機器と交換可能な部分として形成
されている。
鋳造された鋼ストリップを分断するために温度均質炉内
に回転するシャーが設けられており、このシャーのナイ
フ軸は切断工程のため側方の開口を経て炉内部に入込む
ことが可能である。
回転するシャーはナイフ軸のための、温度均質炉の側面
に設けられている、移動可能な軸受台から成り、この軸
受台に相対して温度均質炉の他方の側に対抗軸受ジャー
ナルのための駆動機構並びに不動の軸受機台が設けられ
ており、この場合温度均質炉内で軸受位置間にスライド
一 ドアが設けられている。ナイフ軸の対抗軸受ジャーナル
とシャー伝動機構の駆動ジャーナル間には連結部が設け
られている。
温度均質炉はナイフ軸の人込み領域内で一つ或いは多数
の降下可能なローラガングローラを備えている。
温度均質炉の各々の側面には炎切断装置が設けられてお
り、この炎切断装置は切断工程のため炉内に人込み可能
である。この目的のため温度均質炉の各々の側面に、炉
に対して横方向に移動可能なそれぞれ一つの走行機構が
設けられており、この走行機構は炎切断装置のそれぞれ
のための垂直な軸上で旋回可能な案内アームを備えてい
る。この案内アームの旋回領域内において温度均質炉の
両側にスライドドアが設けられている。
炎切断装置は温度均質炉を経て鋼ストリップが送られて
来る際この鋼ストリップの縁部に対して垂直に真直くな
切断線が形成されるように一緒に運動する機素で所定の
運動軌跡に沿って案内される。
以下に添付した図面に図示した実施例につき本発明の詳
細な説明する。
鋼ス］・リップを造るための第１図に図示した設備は重
要な部分として鋼ストリップ鋳型１、ロールもしくはロ
ーラ対２、案内ローラ１０と推進ローラ１１とを備えた
アーチ形の温度均質炉３および横切断装置７を備えた水
平方向で真っ直くな温度均質炉４、圧延機５、冷却区間
６および巻取装置８とから成る。
鋼ストリップ鋳型１内で鋳造された鋼ス１−リップ９ば
先ずロールもしくはローラ対２を通過する。この際肉厚
が低減される。その後鋼ストリップは直にアーチ形の温
度均質炉３内に入る。
この温度均質炉３内で鋼ストリップ９は曲げ兼業内ロー
ラ１０と矯正兼推進ローラ１１を経て案内される。この
アーチ形温度均質炉３に直に水平な温度均質炉が連なっ
ている。この温度均質炉４は炉ローラガング１２を備え
ている。案内ローラ１０、推進ローラ１】および炉ロー
ラガング１２の軸受１３は炉室１４．１５の外側に設け
られている。同様に推進ローラ１１の駆動機構１６と調
節装置１７も炉室】４の外部に設けられている。アーチ
形の温度均質炉３は案内ローラ１０、推進ローラ１１お
よび加熱機器と共に適当な送り手段により引出し可能で
あり、かつ交換炉と置換え可能である。
水平な温度均質炉４には第４図および第５図に図示した
回転する横切断シャーが所属しており、この横切断シャ
ーのナイフ軸１８．１９は、移動路２２上を温度均質炉
４に対して横方向で摺動可能な軸受機台２３の二つのス
タンド２０．２１内に支承されている。軸受機台２３を
摺動させるため加圧シリンダ２４が設けられており、こ
の加圧シリンダのピストンロッド２５はローラ２６上を
案内されるヘッド２７とフンク２８とを介して軸受機台
２３と連結可能である。
温度均質炉４の相対している側には、ナイフ軸１８．１
９の軸受ジャーナル３０．３１のための軸受台２９が存
在している。この軸受台２９からナイフ軸の連結ジャー
ナル３２．３３が突出している。これらの連結ジャーナ
ルは連結スリーブ３４．３５内にそれぞれ収容されてい
る。これらの連結スリーブ３４．３５はビニオン駆動機
構３８の駆動ビン３６．３７上に設けられている。この
ピニオン駆動機構３８はモータ３９から減速歯車装置４
０を経て駆動される。
ナイフ軸３８．３９は切断工程の時点では炉室１５に存
在している。切断工程が終了した後軸受機台２３は液圧
シリンダ２４により温度均質炉４から離間され、これに
よりナイフ軸３８．３９は温度均質炉４の側方へと引出
される。その後温度均質炉の側方開口がスライダ４１に
より閉じられ、炉ローラガング１２の切断工程のために
降下していたローラ４２が再び持上げられる。
温度均質炉４は鋳造された鋼ストリップ９の切断を行う
ため炎切断装置４９．５０を備えている。第６図および
第７図において温度均質炉４の両側に相対して二つの走
行機構４３．４４が温度均質炉に対して横方向で移動可
能に設けられている。各走行機構４３．４４上には案内
アーム４５．４６が垂直な軸上に支承されており、この
案内アームの側方の開口４７．４８を経て炉室１５内に
人込み可能な端部に炎切断装置４９．５０が設けられて
いる。
切断のため炎切断装置４９．５０は鋼ストリップ９の縁
部方向に運動させられる。切断開始後炎切断装置４９．
５０は案内アーム４５．４６の走行機構による運動と旋
回運動とが行われる運動軌跡５１．５２上を案内され、
これにより鋼ストリップ９が炉室１５内を送り運動させ
られる間鋼ストリップ縁部に対して垂直な真直ぐな切断
線が維持される。
【図面の簡単な説明】
第１図は鋼ストリップを造るための設備の概略図、 第２図は第１図の切断線■−■に沿った温度均質炉の横
断面図、 第３図は第１図の切断線［［−１に沿った温度均質炉の
横断面図、 第４図は第１図の切断線ＩＶ−ＩＶに沿った温度均質炉
の横切断シャーと共に示した横断面図、第５図はシャー
ナイフ軸の断面図、 第６図は第１図の切断線■−■に沿った温度■・・・鋼
ストリップ鋳型、２・・・ローラ対、３．４・・・温度
均質炉、５・・・圧延機、６・・冷却区間、７・・・横
切断装置、８・・・巻取装置、９・・・鋼ストリップ、
１０・・・案内ローラ、１１・・・推進ローラ、１２・
・・炉ローラガング、１３・・・軸受、１４．１５・・
・炉室、１６・・・駆動機構、１７・・・調節装置、１
８．１９・・・ナイフ軸、２０．２１・・・スタンド、
２２・・・移動路、２３・・・軸受機台、２４・・・液
圧シリンダ、２５・・・ピストンロッド、２８・・・フ
ック、３２．３３・・・連結ジャーナル、３４．３５・
・・連結スリーブ、３６．３７・・駆動ジャ一ナル、４
９．５０・・・炎切断装置、５３・・・切断線。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、冷却される壁を備えた鋼ストリップ鋳型、鋳造し終
    わったストリップを横切断装置の水平な位置に転送する
    ための、上記鋳型の後方に接続されたストリップ案内装
    置、温度均質炉および圧延機から成る、熱間圧延される
    鋼ストリップを造るための設備において、 アーチ形の温度均質炉（３）がストリップ案内装置（１
    ０）の全長にわたって延在していること、および アーチ形の温度均質炉（３）に水平方向で接続している
    真線状の温度均質炉（４）が横切断装置（７）を備えて
    いること、 を特徴とする、熱間圧延される鋼ストリップを造るため
    の設備。 ２、温度均質炉（３）と鋳型（１）との間に少なくとも
    一つのプレスロール（２）が設けられている、請求項１
    記載の設備。 ３、温度均質炉（３）内に存在しているローラ（１０、
    １１）が内部冷却部を備えている、請求項１記載の圧延
    設備。 ４、ローラ（１０、１１）の調節駆動機構（１７）、回
    動駆動機構（１６）および軸受（１３）が温度均質炉（
    ３）の外側に設けられている、請求項１或いは３記載の
    圧延設備。 ５、アーチ形の温度均質炉（３）がストリップ案内装置
    および加熱機器と交換可能であるように構成されている
    、請求項１記載の圧延設備。 ６、温度均質炉（４）のローラガングローラ（１２）が
    炉室（１５）の外側に支承されており、かつ内部冷却部
    を備えている、請求項１記載の圧延設備。 ７、温度均質炉（４）内に横切断装置（７）として回転
    シャーが設けられており、この回転シャーのナイフ軸（
    １８、１９）が裁断工程のため側方の開口を経て炉室（
    １５）に入込むことが可能であるように構成されている
    、請求項１記載の圧延設備。 ８、シャーのナイフ軸（１８、１９）が温度均質炉（４
    ）に対して横方向で移動可能な機台（２０、２１、２３
    ）上に支承されており、かつ相対している炉側に軸受台
    （２９）と駆動ユニット（３８、３９、４０）が不動に
    設けられている、請求項７記載の圧延設備。 ９、温度均質炉（４）の各々の側に炎切断装置（４９、
    ５０）が設けられており、これらの炎切断装置が切断工
    程のため側方の開口（４７、４８）を経て炉室（１５）
    内に入込むことが可能であるように構成されている、請
    求項１記載の圧延設備。 １０、温度均質炉（４）の各々の側に炉に対して横方向
    で移動可能な走行機構（４３、４４）が設けられており
    、この走行機構上に垂直方向の旋回軸を備えた案内アー
    ム（４５、４６）が支承されており、かつこの旋回軸の
    温度均質炉（４）内に走行可能な端部に炎切断装置（４
    ９、５０）が設けられている、請求項１或いは９記載の
    圧延設備。
JP1303471A 1988-11-26 1989-11-24 熱間圧延される鋼ストリップを造るための設備 Pending JPH02197358A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE3839954.7 1988-11-26
DE3839954A DE3839954A1 (de) 1988-11-26 1988-11-26 Anlage zur herstellung von warmgewalztem stahlband

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JPH02197358A true JPH02197358A (ja) 1990-08-03

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US (1) US5065811A (ja)
EP (1) EP0371281B1 (ja)
JP (1) JPH02197358A (ja)
AT (1) ATE78726T1 (ja)
DE (2) DE3839954A1 (ja)
ES (1) ES2034561T3 (ja)

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