JPH0219778B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0219778B2 JPH0219778B2 JP59102700A JP10270084A JPH0219778B2 JP H0219778 B2 JPH0219778 B2 JP H0219778B2 JP 59102700 A JP59102700 A JP 59102700A JP 10270084 A JP10270084 A JP 10270084A JP H0219778 B2 JPH0219778 B2 JP H0219778B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waterproof sheet
- calcium silicate
- adhesive
- synthetic resin
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
本発明は、防水シート付珪酸カルシウム板に関
するものである。 珪酸カルシウム板（通称、珪カル板と称す。）
は、軽量、高強度、高寸法安定性、高断熱性であ
り、且つ、鋸で切れるなどの特徴を有する優れた
不燃建材であるため、種々の建物の内装材として
利用価値の高いものである。 しかしながら、このように優れた建材である珪
カル板も、ALC板（オートクレーブドライトウ
エイトコンクリート板）同様、吸水性が烈しいた
め、外装材として使用するには防水シートを貼着
するなどの防水処理を施さなければならない。 また、ALC板の場合は、表面が粗く、かつ無
数の気孔があり、表面の剥離強度もある程度強い
ため、ゴムシートなどの防水シートを接着剤で貼
着したり、あるいは自着性のアスフアルトなどを
そのまま貼着して防水処理を施すことができる
が、珪カル板は、その表面が緻密で粉つぽいた
め、上記のような防水シートを貼着しても、接着
界面が粉化して防水シートが剥がれてしまう欠点
がある。 本発明者は、上述の如く種々の優れた特性を有
する珪カル板を外装材として活用するために、
種々検討した結果、珪カル板の表面に、特定の粒
子径のアクリル系合成樹脂エマルジヨンを塗布
し、乾燥後、防水シートを貼着すると、防水シー
トが強固に接着し、完全な防水壁材として使用で
きることを見い出し本発明に到達した。 即ち、本発明は、図面の実施例に示す如く、珪
カル板１の表面に、防水シート２を、粒子径0.02
〜0.1ミクロンのアクリル系合成樹脂エマルジヨ
ン塗布・乾燥層３を介して貼着してなることを特
徴とする防水シート付珪酸カルシウム板を提供す
るものである。 以下、本発明の防水シート付珪酸カルシウム板
について、その製造方法と共に詳述する。 尚、図面の実施例には、珪カル板１の表面のみ
にアクリル系合成樹脂エマルジヨンの塗布・乾燥
層３を示してあるが、アクリル系合成樹脂エマル
ジヨンは珪カル板の内部にも幾分浸透しており、
また、後述する如く、自着性防水シートを用いた
場合には、図示の接着剤４は不要である。 尚、下記製造例３は比較製造例である。 本発明の防水シート付珪酸カルシウム板におけ
る珪カル板１としては、通常の珪カル板が用いら
れる。 本発明の防水シート付珪酸カルシウム板におけ
る防水シート２としては、珪カル板への貼着に際
し接着剤を要しない自着性のもの、及び接着剤を
必要とするものの何れも用いられ、自着性防水シ
ートとしては、アスフアルトシート等があり、接
着剤を必要とする防水シートとしては、天然ゴム
シート、合成ゴムシート及びポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリエステル、ポリアクリルなどの
プラスチツクシート等がある。 また、本発明の防水シート付珪酸カルシウム板
にける塗布・乾燥層３を形成するアクリル系合成
樹脂エマルジヨンとしては、メチル（メタ）アク
リレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル
（メタ）アクリレート、２エチルヘキシル（メタ）
アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレ
ートなどの（メタ）アクリレート同志、及びこれ
らと40％以下の、酢酸ビニル、ベオバなどのビニ
ルエステル、アクリル酸、メタクリル酸、クロト
ン酸などのα，β不飽和カルボン酸、エチレン、
スチレン、塩化ビニルなどのモノビニル系モノマ
ー、及び10％以下の架橋性モノマー、例えばＮ−
MAM、GMA、DVBなどを共重合した、粒子径
が0.02〜0.1ミクロンの水性エマルジヨンが用い
られ、特に、20％以下の不飽和カルボン酸を共重
合したアクリル系合成樹脂エマルジヨンが好適で
ある。 アクリル系合成樹脂エマルジヨンにおける樹脂
の粒子径は小さい方がよく、0.2ミクロンを超え
ると、珪カル板に対する浸透性が悪くなり、本発
明の目的を達成し難くなる。ハイドロゾルと呼ば
れる、粒子径が0.1ミクロン以下のエマルジヨン
が特に好ましく、その製造方法としては、乳化剤
を多量に用いて重合する方法、あるいは、カルボ
キシ基含有アクリル系エマルジヨンをアルカリで
部分的に溶解して作る方法などがある。 尚、上記アクリル系合成樹脂エマルジヨンにお
ける共重合成分として、酢酸ビニルを40％以下使
用するのは差し支えないが、40％以上のものや酢
酸ビニル単独乳化重合体は不適当である。特に乳
化剤にPVAを使用したものは、粒子径が大きく、
珪カル板に浸透しにくいので界面剥離を起こし好
ましくない。 本発明の防水シート付珪酸カルシウム板におけ
る前記アクリル系合成樹脂エマルジヨンの珪カル
板表面への塗布量は、特に限定されないが、固形
分で10ｇ／m2〜300ｇ／m2の範囲が適当である。 防水シート２の貼着に当たつては、塗布したア
クリル系合成樹脂エマルジヨンが完全に乾燥した
後に、即ち、その塗布・乾燥層３上に接着剤４を
用いて貼着すればよく、防水シートとして自着性
のものを用いる場合には、接着剤を用いずに塗
布・乾燥層３上に直接貼着する。 上記接着剤としては、ゴム系コンタクト型接着
剤、又は合成樹脂エマルジヨン型接着剤等が用い
られる。 本発明の防水シート付珪酸カルシウム板は、上
述の如き方法により工場生産でき、そうすること
によりそのまま現場で外装材として用いることが
できるが、必要に応じ、珪カル板を建物の外壁な
どに施工した後、防水シートを貼り付けて本発明
の防水シート付珪酸カルシウム板とすることもで
きる。 叙上の如く、本発明の防水シート付珪酸カルシ
ウム板は、珪カル板の表面に、防水シートを、粒
子径0.02〜0.1ミクロンのアクリル系合成樹脂エ
マルジヨンの塗布・乾燥層を介して貼着してなる
ため、アクリル系合成樹脂エマルジヨンの塗布・
乾燥層により、珪カル板の表面強度が高められる
と共に接着性も改善されて防水シートが強固に接
着しているものであり、種々の優れた特性を有す
る珪カル板を内装材としてのみならず、その外壁
材としての利用を可能にしたものである。 次に、本発明の防水シート付珪酸カルシウム板
の効果を、その製造例及び比較製造例を挙げて説
明する。 製造例 １〜５ 20mm厚、10cm×10cmの珪カル板に、第１表に示
したアクリル系合成樹脂エマルジヨンを塗布し、
乾燥後、第１表に示した防水シートを貼着し防水
シート付珪酸カルシウム板を得た。 そして得られた防水シート付珪酸カルシウム板
それぞれの剥離強度（25mm、180゜引裂）を測定し
た。その結果を下記第１表に示す。 比較製造例 １〜７ 上記製造例で用いたものと同様な珪カル板に、
第２表に示した合成樹脂エマルジヨンを塗布し、
乾燥後、上記製造例で用いたものと同様の防水シ
ートを貼着して防水シート付珪酸カルシウム板を
得、それらの剥離強度（25mm、180゜引裂）を測定
した。その結果を下記第２表に示す。 尚、エマルジヨンを塗布しないものもテストし
た。
するものである。 珪酸カルシウム板（通称、珪カル板と称す。）
は、軽量、高強度、高寸法安定性、高断熱性であ
り、且つ、鋸で切れるなどの特徴を有する優れた
不燃建材であるため、種々の建物の内装材として
利用価値の高いものである。 しかしながら、このように優れた建材である珪
カル板も、ALC板（オートクレーブドライトウ
エイトコンクリート板）同様、吸水性が烈しいた
め、外装材として使用するには防水シートを貼着
するなどの防水処理を施さなければならない。 また、ALC板の場合は、表面が粗く、かつ無
数の気孔があり、表面の剥離強度もある程度強い
ため、ゴムシートなどの防水シートを接着剤で貼
着したり、あるいは自着性のアスフアルトなどを
そのまま貼着して防水処理を施すことができる
が、珪カル板は、その表面が緻密で粉つぽいた
め、上記のような防水シートを貼着しても、接着
界面が粉化して防水シートが剥がれてしまう欠点
がある。 本発明者は、上述の如く種々の優れた特性を有
する珪カル板を外装材として活用するために、
種々検討した結果、珪カル板の表面に、特定の粒
子径のアクリル系合成樹脂エマルジヨンを塗布
し、乾燥後、防水シートを貼着すると、防水シー
トが強固に接着し、完全な防水壁材として使用で
きることを見い出し本発明に到達した。 即ち、本発明は、図面の実施例に示す如く、珪
カル板１の表面に、防水シート２を、粒子径0.02
〜0.1ミクロンのアクリル系合成樹脂エマルジヨ
ン塗布・乾燥層３を介して貼着してなることを特
徴とする防水シート付珪酸カルシウム板を提供す
るものである。 以下、本発明の防水シート付珪酸カルシウム板
について、その製造方法と共に詳述する。 尚、図面の実施例には、珪カル板１の表面のみ
にアクリル系合成樹脂エマルジヨンの塗布・乾燥
層３を示してあるが、アクリル系合成樹脂エマル
ジヨンは珪カル板の内部にも幾分浸透しており、
また、後述する如く、自着性防水シートを用いた
場合には、図示の接着剤４は不要である。 尚、下記製造例３は比較製造例である。 本発明の防水シート付珪酸カルシウム板におけ
る珪カル板１としては、通常の珪カル板が用いら
れる。 本発明の防水シート付珪酸カルシウム板におけ
る防水シート２としては、珪カル板への貼着に際
し接着剤を要しない自着性のもの、及び接着剤を
必要とするものの何れも用いられ、自着性防水シ
ートとしては、アスフアルトシート等があり、接
着剤を必要とする防水シートとしては、天然ゴム
シート、合成ゴムシート及びポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリエステル、ポリアクリルなどの
プラスチツクシート等がある。 また、本発明の防水シート付珪酸カルシウム板
にける塗布・乾燥層３を形成するアクリル系合成
樹脂エマルジヨンとしては、メチル（メタ）アク
リレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル
（メタ）アクリレート、２エチルヘキシル（メタ）
アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレ
ートなどの（メタ）アクリレート同志、及びこれ
らと40％以下の、酢酸ビニル、ベオバなどのビニ
ルエステル、アクリル酸、メタクリル酸、クロト
ン酸などのα，β不飽和カルボン酸、エチレン、
スチレン、塩化ビニルなどのモノビニル系モノマ
ー、及び10％以下の架橋性モノマー、例えばＮ−
MAM、GMA、DVBなどを共重合した、粒子径
が0.02〜0.1ミクロンの水性エマルジヨンが用い
られ、特に、20％以下の不飽和カルボン酸を共重
合したアクリル系合成樹脂エマルジヨンが好適で
ある。 アクリル系合成樹脂エマルジヨンにおける樹脂
の粒子径は小さい方がよく、0.2ミクロンを超え
ると、珪カル板に対する浸透性が悪くなり、本発
明の目的を達成し難くなる。ハイドロゾルと呼ば
れる、粒子径が0.1ミクロン以下のエマルジヨン
が特に好ましく、その製造方法としては、乳化剤
を多量に用いて重合する方法、あるいは、カルボ
キシ基含有アクリル系エマルジヨンをアルカリで
部分的に溶解して作る方法などがある。 尚、上記アクリル系合成樹脂エマルジヨンにお
ける共重合成分として、酢酸ビニルを40％以下使
用するのは差し支えないが、40％以上のものや酢
酸ビニル単独乳化重合体は不適当である。特に乳
化剤にPVAを使用したものは、粒子径が大きく、
珪カル板に浸透しにくいので界面剥離を起こし好
ましくない。 本発明の防水シート付珪酸カルシウム板におけ
る前記アクリル系合成樹脂エマルジヨンの珪カル
板表面への塗布量は、特に限定されないが、固形
分で10ｇ／m2〜300ｇ／m2の範囲が適当である。 防水シート２の貼着に当たつては、塗布したア
クリル系合成樹脂エマルジヨンが完全に乾燥した
後に、即ち、その塗布・乾燥層３上に接着剤４を
用いて貼着すればよく、防水シートとして自着性
のものを用いる場合には、接着剤を用いずに塗
布・乾燥層３上に直接貼着する。 上記接着剤としては、ゴム系コンタクト型接着
剤、又は合成樹脂エマルジヨン型接着剤等が用い
られる。 本発明の防水シート付珪酸カルシウム板は、上
述の如き方法により工場生産でき、そうすること
によりそのまま現場で外装材として用いることが
できるが、必要に応じ、珪カル板を建物の外壁な
どに施工した後、防水シートを貼り付けて本発明
の防水シート付珪酸カルシウム板とすることもで
きる。 叙上の如く、本発明の防水シート付珪酸カルシ
ウム板は、珪カル板の表面に、防水シートを、粒
子径0.02〜0.1ミクロンのアクリル系合成樹脂エ
マルジヨンの塗布・乾燥層を介して貼着してなる
ため、アクリル系合成樹脂エマルジヨンの塗布・
乾燥層により、珪カル板の表面強度が高められる
と共に接着性も改善されて防水シートが強固に接
着しているものであり、種々の優れた特性を有す
る珪カル板を内装材としてのみならず、その外壁
材としての利用を可能にしたものである。 次に、本発明の防水シート付珪酸カルシウム板
の効果を、その製造例及び比較製造例を挙げて説
明する。 製造例 １〜５ 20mm厚、10cm×10cmの珪カル板に、第１表に示
したアクリル系合成樹脂エマルジヨンを塗布し、
乾燥後、第１表に示した防水シートを貼着し防水
シート付珪酸カルシウム板を得た。 そして得られた防水シート付珪酸カルシウム板
それぞれの剥離強度（25mm、180゜引裂）を測定し
た。その結果を下記第１表に示す。 比較製造例 １〜７ 上記製造例で用いたものと同様な珪カル板に、
第２表に示した合成樹脂エマルジヨンを塗布し、
乾燥後、上記製造例で用いたものと同様の防水シ
ートを貼着して防水シート付珪酸カルシウム板を
得、それらの剥離強度（25mm、180゜引裂）を測定
した。その結果を下記第２表に示す。 尚、エマルジヨンを塗布しないものもテストし
た。
【表】
【表】
図面は、本発明の一実施例の断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 珪酸カルシウム板の表面に、防水シートを、
粒子径0.02〜0.1ミクロンのアクリル系合成樹脂
エマルジヨンの塗布・乾燥層を介して貼着してな
ることを特徴とする防水シート付珪酸カルシウム
板。 ２ 防水シートを接着剤を用いて貼着してなる、
特許請求の範囲第１項記載の防水シート付珪酸カ
ルシウム板。 ３ 防水シートが自着性防水シートであり、該防
水シートを接着剤を用いずに貼着してなる、特許
請求の範囲第１項記載の防水シート付珪酸カルシ
ウム板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10270084A JPS60247553A (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | 防水シ−ト付珪酸カルシウム板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10270084A JPS60247553A (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | 防水シ−ト付珪酸カルシウム板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60247553A JPS60247553A (ja) | 1985-12-07 |
| JPH0219778B2 true JPH0219778B2 (ja) | 1990-05-07 |
Family
ID=14334533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10270084A Granted JPS60247553A (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | 防水シ−ト付珪酸カルシウム板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60247553A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103028866B (zh) * | 2012-12-27 | 2015-07-01 | 东莞福朗新材料科技有限公司 | 一种硅酸盐板焊接技术及其材料制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5430225A (en) * | 1977-08-10 | 1979-03-06 | Hitachi Chem Co Ltd | Manufacture of waterproof layer |
| JPS5765762A (en) * | 1980-10-09 | 1982-04-21 | Dainippon Ink & Chem Inc | Water-dilutable composition for treatment of cement-based building material ground |
| JPH0623362B2 (ja) * | 1982-09-30 | 1994-03-30 | カネボウ・エヌエスシ−株式会社 | 防水施工法 |
-
1984
- 1984-05-23 JP JP10270084A patent/JPS60247553A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60247553A (ja) | 1985-12-07 |
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