JPH02199182A - ボールペン用顔料インキ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ボールペン用顔料インキ関し、更に詳細には
長期間の使用後にもインキ吐出量の低下の割合が少ない
ボールペン用顔料インキ関するものである。

［従来の技術及び発明が解決しようとする課題］着色剤
として顔料を使用することにより筆跡の堅牢性が向上す
ることは従来知られており、ボールペン用インキの着色
剤として顔料を用いることも既に提案されている。

ところで、ボールペン用インキの着色剤として顔料を用
いた場合、使用しているうちにインキ吐出量が低下し、
筆跡がカスしたり、甚だしくは筆記不能になるという不
具合が発生し易かった。

これは、筆記の際、ボールペンチップのボールとボール
受座との間に挾まれたインキ中の顔料粒子がボール受座
に凝着し、ボールの回転に伴って動くときボール受座を
伸展し、インキ流路を塞ぐような変形を引き起こすこと
が原因と考えられる。

そこで、このボール受座の変形を防止するためインキ中
に各種潤滑剤を添加することが提案されているが、十分
な効果を有し、満足な品質を有するボールペン用顔料イ
ンキは未だ得られていない。

［課題を解決するための手段］ 本発明は上記問題点を解決するために鋭意研究した結果
完成したものであって、固体潤滑剤と顔料とを複合化し
た着色剤と、溶剤と１分散剤とを少なくとも含むことを
特徴とするボールペン用顔料インキを要旨とするもので
ある。

以下、本発明の詳細な説明する。

固体潤滑剤と顔料とを複合化した着色剤はボール受座の
変形を防止するために用いるものであって、固体潤滑剤
と顔料とを、ボールミル、自動乳鉢、Ｖ型混合機、ヘン
シェルミキサー等の各種混合機を用いて混合摩砕力を加
え、静電気吸着或いは物理吸着させることにより得るこ
とができ、顔料１００部に対して固体潤滑剤１〜５０重
量部用いることが好ましい、使用量はボールペン用顔料
インキ全量に対して３〜２０重量％が好ましい。

顔料としてはアゾ系顔料、フタロシアニン系顔料。

ニトロソ系顔料、ニトロ系顔料、塩基性染料系顔料、酸
性染料系顔料、建染染料系顔料、媒染染料系顔料及び天
然染料系顔料等の有機顔料や、黄土。

バリウム黄、紺青、カドミウムレッド、硫酸バリウム、
酸化チタン、ベンガラ、鉄黒、水酸化アルミニウム、炭
酸カルシウム、カーボンブラック等の無機顔料などの１
種又は２種以上の混合物が挙げられ、固体潤滑剤として
は二硫化モリブデン、窒化ホウ素、フッ化黒鉛、黒鉛、
二硫化タングステン等の１種又は２種以上の混合物が挙
げられる。

尚、固体潤滑剤の粒子径は顔料との吸着力を保ち、かつ
良好な筆記感を得るために、１μｍ以下が好ましい。

溶剤は、水性インキの場合、主溶剤である水以外にエチ
レングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリ
コール、１，３−ブチレンゲリコール、チオジエチレン
グリコール、グリセリン等のグリコール類や、メチルカ
ルピトール、エチルカルピトール、ブチルカルピトール
、ジエチルカルピトール等のグリコールエーテル類や、
セロソルブアセテートや、２−ピロリドン、Ｎ−メチル
ピロリドン等の含窒素物等１種又は２種以上の混合物を
用いることができ、油性インキの場合フェニルセロソル
ブ、ベンジルアルコール、１．３一ブタンジオールを用
いることができる。

分散剤は、水性インキの場合、スチレン−マレイン酸共
重合体のアルカリ塩、スチレン−アクリル酸共重合体の
アルカリ塩などの高分子系分散剤や、ソルビタン脂肪酸
エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン
脂肪酸エステル、ポリエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル、ポリエリレンゲリコール脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンア
ルキルエーテル等の非イオン界面活性剤や、アルキルリ
ン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩
等の７ニオン界面活性剤などの１種又は２種以上の混合
物を用いることができ、油性インキの場合、スチレン−
マレイン酸共重合体及びその変性物、スチレン−アクリ
ル酸共重合体及びその変性物、ニトロセルロース、ブチ
ラール樹脂等の１種又は２種以上の混合物を用いること
ができる。

その他、従来公知の防腐剤、防黴剤、尿素又はその類似
化合物及びこれらの誘導体などの保湿剤、高分子物質又
は樹脂などの粘度調整剤等を適宜選択して使用すること
ができる。

本ボールペン用顔料インキは、上記成分を混合し従来知
られている分散機を用いて分散することにより得られ、
更に必要に応じて加熱分散や濾過や遠心分離の工程を導
入することもできる。

［作　　用］ 本発明に係るボールペン用顔料インキが長期間の使用後
にもインキ吐出量の低下の割合が少ないのは、着色剤で
ある固体潤滑剤と顔料とを複合化したものが、筆記時の
圧力を固体潤滑剤の結晶剪断力として吸収してしまい、
着色剤のボール受座への凝着が著しく減少するので、チ
ップの変形は小さくなり、安定したインキ吐出が続くよ
うになるものである。

［実施例］ 本発明を実施例によって具体的に詳細に説明する。実施
例中１部」とあるのは「重量部」を表わす。

失意■↓（水性インキ） カーボンブラック　１００部と二硫化 モリブデン（粒子径０．０２−０．５μ）５部とを自動
乳鉢に入れ、４時間混合摩砕処理し、複合化した着色剤
　　　　　　　　　１０．０部エチレングリコール（溶
剤）　　　　　２０．０部ベンゾトリアゾール（防錆剤
）　　　　０．１部尿素　　　　　　　（保湿剤）　　
　　３．０部水　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　５６．９部上記成分をボールミルに入れ、４８
時間分散処理した後、遠心分離機にて粗大粒子を除去し
、ボールペン用黒色顔料インキを得た。

ル絞旌よ 実施例１において、複合化した着色剤の代りにカーボン
ブラック　９．５２部、二硫化モリブデン（粒子径０．
０２〜０．５μ）０．４８部を複合化処理をしないで用
いた以外は、実施例１と同様にしてボールペン用黒色顔
料インキを得た。

失凰舅ｌ（水性インキ） 銅フタロシアニン（青色顔料）１００部と二硫化タング
ステン（粒径０．０５−１．０μ）２０部とをヘンシェ
ルミキサーに入れ、２時間混合摩砕処理し。

複合化した着色剤　　　　　　　　　１２．０部エチレ
ングリコール グリセリン（溶剤） １５．０部 １０．０部 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４
８．０部上記各成分をガラスピーズ媒体分散機により、
２時間分散後、遠心分離機により粗大粒子を除去してボ
ールペン用青色顔料インキを得た。

裏１舊１（油性インキ） カーボンブラック　１００部と窒化ホウ素（粒径ｏ、ｏ
ｏｓ−ｏ、ｔμ）１０部とをボールミルに入れ、４８時
間混合摩砕処理し、 複合化した着色剤　　　　　　　　　２５．０部ブチラ
ール樹脂　　（分散剤）　　　　２０．０部ベンジルア
ルコール（溶剤）２０．０部フェニルセロソルブ（溶剤
）　　　　　３０．０部ケトン樹脂　（粘度調整剤）　
　　　　５．０部上記各成分を７０℃に保ったボールミ
ルに入れ、２４時間分散処理後、濾過により粗大粒子を
除去して、ボールペン用黒色顔料インキを得た。

ル絞涯ｌ 実施例３において、複合化した着色剤の代りにカーボン
ブラック　２２．７３部、窒化ホウ素２゜２７部を複合
化処理をしないで用いた以外は、実施例３と同様にして
ボールペン用黒色顔料インキを得た。

［効　果］ 試作したボールペン用顔料インキを超硬ボールと洋白チ
ップの組合せのボールペンに充填し、ＪＩＳ　　Ｐ３２
０１．　　筆記用紙Ａに下記条件で筆記したときのイン
キ吐出量の変化とボール受座のインキ流路の空隙率の変
化を下表に示す。

筆記条件：筆記荷重　１００ｇ 筆記角度　７０’ 筆記速度　７０ｍ／秒 螺旋筆記 ペン自転　有 注１：筆記距離　０〜１００ｍ間のインキ吐出置注２：
筆記距離４００〜５００ｍ間のインキ吐出置注３：末筆
記ペン先のボール受座インキ流路面積（同ロフトのペン
先１０個の平均値）を２．５００ｍ筆記後のペン先のボ
ール受座インキ流路面積をＸとしたときの。

Ｘ／Ｚ （インキ流路面積は顕微鏡写真より測定した）以上のよ
うに１本発明に係る固体潤滑剤と顔料とを複合化した着
色剤を使用したボールペン用顔料インキを用いた場合、
ボール受座の変形が少なく、長期間使用した後において
もインキ吐出量の低下が少ないものであった。

尚、実施例、比較例においてチップ材に洋白を用いたが
、ステンレスを用いても良く、樹脂製であってもよく、
使用し得るボール、チップの材質は限定されない。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 固体潤滑剤と顔料とを複合化した着色剤と、溶剤と、分
   散剤とを少なくとも含むことを特徴とするボールペン用
   顔料インキ。