JPH0219939Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0219939Y2 JPH0219939Y2 JP1982095385U JP9538582U JPH0219939Y2 JP H0219939 Y2 JPH0219939 Y2 JP H0219939Y2 JP 1982095385 U JP1982095385 U JP 1982095385U JP 9538582 U JP9538582 U JP 9538582U JP H0219939 Y2 JPH0219939 Y2 JP H0219939Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- melting point
- low melting
- point metal
- transformer
- exterior
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は電気かみそり等電気器機に用いられ、
商用電源を降圧あるいは昇圧して電源を供給する
電源変圧器、又は直流電源をスイツチング素子を
介して任意の周波数に発振させる発振用変圧器等
の温度加昇防止の安全機構に関する。
商用電源を降圧あるいは昇圧して電源を供給する
電源変圧器、又は直流電源をスイツチング素子を
介して任意の周波数に発振させる発振用変圧器等
の温度加昇防止の安全機構に関する。
従来この種の変圧器は過負荷あるいは、入力電
圧の誤接続等により発熱が異常に高くなり、最悪
の状態では火災発生の危険もあり、これを防ぐた
めに温度ヒユーズを変圧器に近接させて接続した
り、巻き線スペースに巻き込んで、異常発熱時に
は温度ヒユーズを切断させて通電を止め安全性を
確保していた。しかし、この様に温度ヒユーズを
使用した場合は、その価格が高いこと、又、巻き
線スペースに巻き込んだ場合は、温度ヒユーズの
形状の大きさから巻き太り、小型機器の様に変圧
器の収納スペースが小さなものでは、収納出来な
い場合があつた。そのため巻き込まずに変圧器に
近接させて配置する場合があつたが、この場合変
圧器の異常発熱の熱伝導がおそく、温度ヒユーズ
が切断し通電を止める以前に樹脂で成形された比
較的耐熱性の弱いケース等を変形させてしまう場
合があり、充分な安全装置としての働きを得るこ
とは出来なかつた。
圧の誤接続等により発熱が異常に高くなり、最悪
の状態では火災発生の危険もあり、これを防ぐた
めに温度ヒユーズを変圧器に近接させて接続した
り、巻き線スペースに巻き込んで、異常発熱時に
は温度ヒユーズを切断させて通電を止め安全性を
確保していた。しかし、この様に温度ヒユーズを
使用した場合は、その価格が高いこと、又、巻き
線スペースに巻き込んだ場合は、温度ヒユーズの
形状の大きさから巻き太り、小型機器の様に変圧
器の収納スペースが小さなものでは、収納出来な
い場合があつた。そのため巻き込まずに変圧器に
近接させて配置する場合があつたが、この場合変
圧器の異常発熱の熱伝導がおそく、温度ヒユーズ
が切断し通電を止める以前に樹脂で成形された比
較的耐熱性の弱いケース等を変形させてしまう場
合があり、充分な安全装置としての働きを得るこ
とは出来なかつた。
さらに、この種の変圧器は正常な使用状態で発
熱により火災をまねく場合は皆無であり、温度加
昇防失機構の働きとしては、誤操作・誤配線での
安全性を確保することで、その発生確率な極めて
少ない、よつて温度ヒユーズの様な高価な、切断
温度の公差が狭いものは必要なく、ある面では過
剰品質であつた。
熱により火災をまねく場合は皆無であり、温度加
昇防失機構の働きとしては、誤操作・誤配線での
安全性を確保することで、その発生確率な極めて
少ない、よつて温度ヒユーズの様な高価な、切断
温度の公差が狭いものは必要なく、ある面では過
剰品質であつた。
一方、他の従来例を第１図、第２図に示す。第
１図及び第２図に於て、１はケイ素鋼板等を積層
して構成したコア、２は巻線を巻層するボビン、
３は１次巻線、４は２次巻線、５は１次巻線２次
巻線の層間の絶縁を目的とした絶縁部材、６は２
次巻線上部の絶縁部材、７は外装用絶縁テープ、
８はリードピン９は低融点金属である。以上図か
ら理解出来る様に、ボビンに巻層された１次、２
次巻線の上部に絶縁部材６を設けその上部には、
１次巻線の一端１０とリードピン８と正径が0.3
mm〜２mmの線状に形成した低融点金属にて接続す
る。この場合の接続は半田付等の溶着方法では低
融点金属を溶かす可能性があるため、からげ、オ
ートスプライス等の機械的接続が好ましい。こう
して接続した低融点金属は、１次巻線の他の一端
１１と接続したリードピンと合せて、外装用絶縁
テープにて外部と絶縁及び固定する。この場合
は、スペースが少なくできる長所があるものの低
融点金属の材質や寸法のバラツキ、あるいは外装
絶縁テープの特性のバラツキ等により発熱時にも
溶断せず他部品の過熱損傷を招いてしまう欠点を
有していた。
１図及び第２図に於て、１はケイ素鋼板等を積層
して構成したコア、２は巻線を巻層するボビン、
３は１次巻線、４は２次巻線、５は１次巻線２次
巻線の層間の絶縁を目的とした絶縁部材、６は２
次巻線上部の絶縁部材、７は外装用絶縁テープ、
８はリードピン９は低融点金属である。以上図か
ら理解出来る様に、ボビンに巻層された１次、２
次巻線の上部に絶縁部材６を設けその上部には、
１次巻線の一端１０とリードピン８と正径が0.3
mm〜２mmの線状に形成した低融点金属にて接続す
る。この場合の接続は半田付等の溶着方法では低
融点金属を溶かす可能性があるため、からげ、オ
ートスプライス等の機械的接続が好ましい。こう
して接続した低融点金属は、１次巻線の他の一端
１１と接続したリードピンと合せて、外装用絶縁
テープにて外部と絶縁及び固定する。この場合
は、スペースが少なくできる長所があるものの低
融点金属の材質や寸法のバラツキ、あるいは外装
絶縁テープの特性のバラツキ等により発熱時にも
溶断せず他部品の過熱損傷を招いてしまう欠点を
有していた。
本考案は上述した従来の欠点を除去したもの
で、その目的は動作が確実な温度過昇防止機構を
もたらすことにある。
で、その目的は動作が確実な温度過昇防止機構を
もたらすことにある。
本考案の要旨は、巻線と、リードピンと、低融
点金属と、前記巻線外周に配設された絶縁部材
と、前記絶縁部材の外周に配置され一端が前記巻
線と他端が前記リードピンに接続された低融点金
属と、前記低融点金属の外周に配置された外装用
絶縁テープとを有した変圧器において、前記絶縁
部材と外装用絶縁テープとの間にその鋭角先端が
前記低融点金属に当接する一対の切断部材が配設
されており、前記外装用絶縁テープは弾性を有す
るゴム系材料、あるいは熱収縮材料で構成される
ていることを特徴とする変圧器である。
点金属と、前記巻線外周に配設された絶縁部材
と、前記絶縁部材の外周に配置され一端が前記巻
線と他端が前記リードピンに接続された低融点金
属と、前記低融点金属の外周に配置された外装用
絶縁テープとを有した変圧器において、前記絶縁
部材と外装用絶縁テープとの間にその鋭角先端が
前記低融点金属に当接する一対の切断部材が配設
されており、前記外装用絶縁テープは弾性を有す
るゴム系材料、あるいは熱収縮材料で構成される
ていることを特徴とする変圧器である。
以下、第３図に示す実施例を詳細に説明する。
他の主要部は第１図、第２図と同様である。第１
図、第２図との相違は、２次巻線の上部絶縁部材
６と外装用絶縁テープ７との間に配置された低融
点金属に先端を略鋭角に構成した切断部材１２を
その鋭角先端が当接するごとく配設する、又さら
に切断動作を確実にするため、外装用絶縁テープ
を、弾性を有するゴム系材料、あるいは、熱によ
つて収縮する熱収縮材料例えばヒシチユーブ、ス
ミチユーブ等の商標品を用いる。さらに低融点金
属周囲には半田付用フラツクスをぬることによ
り、切断時低融点金属の表面収縮を増し、切断動
作をなお一層確実に行なうものである。なお、低
融点金属の具体的材質としては、商標名Ｕアロイ
の適当な融点を選択することが容易に本願の構成
を可能とするものである。
他の主要部は第１図、第２図と同様である。第１
図、第２図との相違は、２次巻線の上部絶縁部材
６と外装用絶縁テープ７との間に配置された低融
点金属に先端を略鋭角に構成した切断部材１２を
その鋭角先端が当接するごとく配設する、又さら
に切断動作を確実にするため、外装用絶縁テープ
を、弾性を有するゴム系材料、あるいは、熱によ
つて収縮する熱収縮材料例えばヒシチユーブ、ス
ミチユーブ等の商標品を用いる。さらに低融点金
属周囲には半田付用フラツクスをぬることによ
り、切断時低融点金属の表面収縮を増し、切断動
作をなお一層確実に行なうものである。なお、低
融点金属の具体的材質としては、商標名Ｕアロイ
の適当な融点を選択することが容易に本願の構成
を可能とするものである。
本考案は、以上の様に、低融点金属を少量使用
するのみでよいので、スペースも大きく必要とし
ないものである。加えて本考案の外装絶縁テープ
の材料がゴム材からなり常に弾性を有しているか
あるいは異常発熱時に熱収縮の性質を有している
ので、切断部材の鋭角部を低融点金属に強く押し
付け、異常時の加熱によつて低融点金属がす早く
確実に切断でき、それ以上の発熱を阻止し他部材
の加熱損傷を防止することができる。
するのみでよいので、スペースも大きく必要とし
ないものである。加えて本考案の外装絶縁テープ
の材料がゴム材からなり常に弾性を有しているか
あるいは異常発熱時に熱収縮の性質を有している
ので、切断部材の鋭角部を低融点金属に強く押し
付け、異常時の加熱によつて低融点金属がす早く
確実に切断でき、それ以上の発熱を阻止し他部材
の加熱損傷を防止することができる。
第１図は従来例の一部切り欠き斜視図、第２図
は従来例の断面図、第３図は本考案の実施例構造
を示した断面図である。 １……コア、２……ボビン、３……１次巻線、
４……２次巻線、５……層間絶縁部材、６……２
次巻線上部絶縁材、７……外装用絶縁テープ、８
……リードピン、９……低融点金属、１０……１
次巻線の一端、１１……１次巻線他の一端、１２
……低融点金属切断部材。
は従来例の断面図、第３図は本考案の実施例構造
を示した断面図である。 １……コア、２……ボビン、３……１次巻線、
４……２次巻線、５……層間絶縁部材、６……２
次巻線上部絶縁材、７……外装用絶縁テープ、８
……リードピン、９……低融点金属、１０……１
次巻線の一端、１１……１次巻線他の一端、１２
……低融点金属切断部材。
Claims (1)
- 巻線と、リードピンと、低融点金属と、前記巻
線外周に配設された絶縁部材と、前記絶縁部材の
外周に配置され一端が前記巻線と他端が前記リー
ドピンに接続された低融点金属と、前記低融点金
属の外周に配置された外装用絶縁テープとを有し
た変圧器において、前記絶縁部材と外装用絶縁テ
ープとの間にその鋭角先端が前記低融点金属に当
接する一対の切断部材が配設されており、前記外
装用絶縁テープは弾性を有するゴム系材料、ある
いは熱収縮材料で構成されるていることを特徴と
する変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9538582U JPS58196816U (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9538582U JPS58196816U (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 変圧器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58196816U JPS58196816U (ja) | 1983-12-27 |
| JPH0219939Y2 true JPH0219939Y2 (ja) | 1990-05-31 |
Family
ID=30227808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9538582U Granted JPS58196816U (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58196816U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS414899Y1 (ja) * | 1964-05-18 | 1966-03-18 | ||
| JPS5140420U (ja) * | 1974-09-12 | 1976-03-25 | ||
| JPS5515303Y2 (ja) * | 1974-09-13 | 1980-04-09 |
-
1982
- 1982-06-25 JP JP9538582U patent/JPS58196816U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58196816U (ja) | 1983-12-27 |
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