JPH0219949Y2 - - Google Patents

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JPH0219949Y2
JPH0219949Y2 JP10429284U JP10429284U JPH0219949Y2 JP H0219949 Y2 JPH0219949 Y2 JP H0219949Y2 JP 10429284 U JP10429284 U JP 10429284U JP 10429284 U JP10429284 U JP 10429284U JP H0219949 Y2 JPH0219949 Y2 JP H0219949Y2
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wire
twisting
supply nozzle
spindle
winding
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、巻線機のツイスト装置、さらに詳し
く言えば、自動巻線機による巻線の巻線端を線材
供給ノズルで多重に巻回し、スピンドルの回転を
利用して撚合せるようにした巻線機のツイスト装
置に関する。
[Detailed description of the invention] (Field of industrial application) The present invention is based on a twisting device of a winding machine, more specifically, an automatic winding machine that winds the end of the winding wire multiple times using a wire supply nozzle. , relates to a twisting device for a winding machine that uses the rotation of a spindle to perform twisting.

(従来の技術) ボビンをスピンドルに固定し、スピンドルを高
速回転させ、線材供給ノズルを移動させながら線
材を供給して、巻線を行う自動巻線機が知られて
いる。
(Prior Art) An automatic winding machine is known in which a bobbin is fixed to a spindle, the spindle is rotated at high speed, and a wire is supplied while a wire supply nozzle is moved to perform winding.

第6図は自動巻線機の巻線と巻線端の搦げの一
例を説明するための図である。
FIG. 6 is a diagram for explaining an example of winding of an automatic winding machine and winding of the ends of the winding.

巻線は、ボビン1をスピンドル4に固定して、
スピンドル4を高速回転させながら、線材供給ノ
ズル2を図中矢印Pの示す方向に回転させること
により行われる。
For winding, fix the bobbin 1 to the spindle 4,
This is carried out by rotating the wire rod supply nozzle 2 in the direction indicated by arrow P in the figure while rotating the spindle 4 at high speed.

巻線の搦げは、ボビン1の端子ピン1aが線材
供給ノズル2に平行になる位置にスピンドル4を
停止させて、線材供給ノズル2を第6図Bの矢印
rの示す方向に回転させることにより行われる。
To wind the wire, stop the spindle 4 at a position where the terminal pin 1a of the bobbin 1 is parallel to the wire supply nozzle 2, and rotate the wire supply nozzle 2 in the direction indicated by the arrow r in FIG. 6B. This is done by

このように自動巻線機では、巻線端の搦げは線
材を1本のまま行つていたため、充分な強度が得
られなかつた。このため、巻線端の搦げ作業の際
または巻線されたコイルの使用の際に搦げ部分が
破断されることがあつた。また、1本の線材で搦
げた場合には、電気的な接続が不確実になる可能
性があつた。
In this way, with automatic winding machines, winding ends were twisted using only one wire, and therefore sufficient strength could not be obtained. For this reason, during the work of winding the ends of the windings or when using the wound coil, the winding portions were sometimes broken. In addition, if a single wire was used, there was a possibility that the electrical connection would become uncertain.

このような問題を解決するために、巻線端を撚
合せるツイスト装置が提案されている。
In order to solve this problem, a twisting device for twisting the winding ends has been proposed.

(発明が解決しようとしている問題点) 従来、この種の装置は巻線機と別個に設けなけ
ればならなかつたため、コストがかかるうえ、操
作に一貫性が無くなり、自動機としての操作性を
悪くしていた。
(Problem to be solved by the invention) Conventionally, this type of device had to be installed separately from the winding machine, which resulted in high costs, inconsistent operation, and poor operability as an automatic machine. Was.

本考案の目的は、線材供給ノズルにより線材を
巻回し、スピンドルの回転を利用してその巻まわ
された線材を撚合せることにより、巻線機にツイ
スト装置を組込み、簡単な構成で使い勝手のよい
巻線機のツイスト装置を提供することを目的とし
ている。
The purpose of the present invention is to incorporate a twisting device into the winding machine by winding the wire using a wire supply nozzle and twisting the wound wire using the rotation of the spindle, thereby achieving a simple configuration and ease of use. The purpose is to provide a twisting device for a winding machine.

(問題点を解決するための手段) 前記問題点を解決するために、本考案による巻
線機のツイスト装置は、回転するスピンドルにボ
ビンを支持して、そのボビンに3次元移動できる
線材供給ノズルで線材を供給しながら巻線する巻
線機において、前記スピンドルの先端に設けられ
その回転により前記線材を撚り合わせる撚合せ鉤
と、前記線材供給ノズルの操作線と交差する方向
に進退し前記線材の撚合せ端を係止する撚合せ端
係止ピンを設け、前記撚合せ端係止ピンを前記操
作線上に移動させて、前記線材供給ノズルにより
前記線材を前記撚合せ鉤と前記撚合せ端係止ピン
の間に予め設定された回数だけ巻回したのち、前
記スピンドルの回転により前記撚り合せ鉤を予め
設定された回数だけ回転させて、前記巻回された
巻線を撚合わせるように構成されている。
(Means for Solving the Problems) In order to solve the above problems, the twisting device for a winding machine according to the present invention supports a bobbin on a rotating spindle, and has a wire supply nozzle that can be moved three-dimensionally to the bobbin. A winding machine that winds a wire while supplying the wire with a twisting hook that is provided at the tip of the spindle and twists the wire by rotation thereof, and a twisting hook that moves forward and backward in a direction intersecting the operating line of the wire supply nozzle to move the wire. A twisting end locking pin is provided for locking the twisting end of the wire rod, and the twisting end locking pin is moved onto the operation line, and the wire rod is connected to the twisting hook and the twisting end by the wire supply nozzle. After winding between the locking pins a preset number of times, the twisting hook is rotated a preset number of times by rotation of the spindle to twist the wound wires. has been done.

前記構成によれば本考案の目的は完全に達成で
きる。
According to the above structure, the object of the present invention can be completely achieved.

(実施例) 以下、実施例につき、図面等を参照して、さら
に詳しく説明する。
(Example) Hereinafter, examples will be described in more detail with reference to the drawings and the like.

第1図は、本考案による巻線機のツイスト装置
の実施例を示した図である。
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a twisting device for a winding machine according to the present invention.

線材供給ノズル2は細い管が用いられており、
ノズルホルダ21で支持されている。線材3はテ
ンシヨン装置23のテンシヨンプーリ23aによ
り張力が付与されたのち、プーリ21を介して線
材供給ノズル2の管部に供給されている。線材供
給ノズル2は図中の上下方向、左右方向および前
後方向に移動可能であり、予め定められたプログ
ラムに従つてマイクロコンピユータにより3次元
の位置制御駆動がされている。
A thin tube is used for the wire supply nozzle 2,
It is supported by a nozzle holder 21. After the wire 3 is given tension by a tension pulley 23a of a tension device 23, it is supplied to the pipe portion of the wire supply nozzle 2 via the pulley 21. The wire supply nozzle 2 is movable in the vertical, horizontal, and longitudinal directions in the figure, and is driven for three-dimensional position control by a microcomputer according to a predetermined program.

スピンドル4の先端には撚合せ鉤41が取り付
けられている。撚合せ鉤41は線材3を撚合せる
ためのものであり、スピンドル4の回転を利用し
て回転する。
A twisting hook 41 is attached to the tip of the spindle 4. The twisting hook 41 is for twisting the wire rods 3, and rotates using the rotation of the spindle 4.

撚合せ端係止ピン5はエアシリンダ51のロツ
ドの先端に取り付けられており、ロツドが押し出
されているときには線材供給ノズル2の操作位置
と撚合せ鉤41を結ぶ操作線上に進出し、ロツド
が押し込まれているときにはその操作線上から退
避している。撚合せ端係止ピン5は比較的細いも
のが用いられている。後述するように、線材3の
撚合せ部31から撚合せ端係止ピン5を抜いたと
きにできる環状部を小さくするためである。
The twisting end locking pin 5 is attached to the tip of the rod of the air cylinder 51, and when the rod is pushed out, it advances onto the operating line connecting the operating position of the wire supply nozzle 2 and the twisting hook 41, and the rod is pushed out. When it is pushed in, it retreats from the operating line. The twisted end locking pin 5 is relatively thin. This is to reduce the size of the annular portion that is formed when the twisted end locking pin 5 is removed from the twisted portion 31 of the wire rod 3, as will be described later.

線挟み6は巻線の端部を挟持するためのもので
ある。線挟み6は手動スイツチによりエアシリン
ダ61を作動させて線材3を挟持する。
The wire clips 6 are used to clip the ends of the windings. The wire clamp 6 clamps the wire 3 by operating an air cylinder 61 using a manual switch.

つぎに、第2図から第5図を参照して、本考案
による巻線機のツイスト装置の実施例の動作を説
明する。
Next, the operation of the embodiment of the twisting device for a winding machine according to the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 5.

まず、手作業により線材3の先端を線挟み6の
位置まで引き延ばし、エアシリンダ61を作動さ
せることにより、第2図に示すように線挟み6で
線材3を挟持する。
First, the tip of the wire 3 is manually stretched to the position of the wire clip 6, and the air cylinder 61 is operated to clamp the wire 3 with the wire clip 6 as shown in FIG.

制御部からの巻回し数の指示信号により線材供
給ノズル2を駆動して、撚合せ鉤41と撚合せ端
係止ピン5の間を移動して、第3図に示すように
線材3を巻回す。巻回したのちには線材供給ノズ
ル2は撚合せ鉤41の右方に退避している。
The wire supply nozzle 2 is driven by the winding number instruction signal from the control section, moves between the twisting hook 41 and the twisting end locking pin 5, and winds the wire 3 as shown in FIG. turn. After winding, the wire supply nozzle 2 is retracted to the right of the twisting hook 41.

つぎに、制御部からの撚合せ数の指示信号によ
りスピンドル4が設定回数だけ回転して、第4図
に示すように、線材3に撚合せ部31を形成す
る。なお、制御部には線材2の種類等に応じて、
予め巻回し数および撚合せ数を設定することがで
きる。
Next, the spindle 4 is rotated a predetermined number of times in response to an instruction signal for the number of twists from the control section, thereby forming a twist section 31 in the wire 3, as shown in FIG. In addition, depending on the type of wire 2, etc., the control section has
The number of windings and the number of twists can be set in advance.

さらに、第5図に示すように、エアシリンダ5
1が作動することにより撚合せ端係止ピン5は、
退避して、線材供給ノズル2が図中左方向に進ん
で、撚合せ部31の一部が線材供給ノズル2内に
挿入される。
Furthermore, as shown in FIG.
1 operates, the twisted end locking pin 5
After retracting, the wire rod supply nozzle 2 advances to the left in the figure, and a part of the twisted portion 31 is inserted into the wire rod supply nozzle 2.

この操作の後、前述の第6図に示したように、
撚合せ部31をボビン1の端子ピン1aに搦げ、
さらにボビン1に巻線をする。
After this operation, as shown in Figure 6 above,
Twist the twisted part 31 onto the terminal pin 1a of the bobbin 1,
Furthermore, wind the wire on bobbin 1.

巻線が終了すると、巻線端を前述と同様に撚合
せ(第2図〜第5図)、ボビン1の他方の端子ピ
ンに搦げて全操作を終了する。
When the winding is completed, the ends of the winding are twisted together in the same manner as described above (FIGS. 2 to 5), and the winding ends are twisted to the other terminal pin of the bobbin 1 to complete the entire operation.

(考案の効果) 以上詳しく説明したように、本考案によれば、
線材供給ノズルにより線材を巻回し、スピンドル
の回転を利用してその巻回された線材を撚合せて
いるので、構成が簡単で安価なツイスト装置が提
供できる。
(Effects of the invention) As explained in detail above, according to the invention,
Since the wire is wound by the wire supply nozzle and the wound wire is twisted using the rotation of the spindle, a simple and inexpensive twisting device can be provided.

また、自動巻線機へ一体に組込むことにより、
制御が容易に行なえるとともに、操作性も向上す
るという効果もある。
In addition, by integrating it into an automatic winding machine,
It also has the effect of being easier to control and improving operability.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本考案による巻線機のツイスト装置
の実施例を示した図、第2図から第5図は同実施
例の動作を説明するための図である。第6図は自
動巻線機の巻線と巻線端の搦げの一例を説明する
ための図である。 1……ボビン、1a,1b……端子ピン、2…
…線材供給ノズル、21……ノズルホルダ、22
……プーリ、23……テンシヨン装置、23a…
…テンシヨンプーリ、4……スピンドル、41…
…撚合せ鉤、5……撚合せ端係止ピン、51……
エアシリンダ、6……線挟み、61……エアシリ
ンダ。
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a twisting device for a winding machine according to the present invention, and FIGS. 2 to 5 are diagrams for explaining the operation of the same embodiment. FIG. 6 is a diagram for explaining an example of winding of an automatic winding machine and winding of the ends of the winding. 1...Bobbin, 1a, 1b...Terminal pin, 2...
... Wire supply nozzle, 21 ... Nozzle holder, 22
...Pulley, 23...Tension device, 23a...
...Tension pulley, 4...Spindle, 41...
... Twisting hook, 5... Twisting end locking pin, 51...
Air cylinder, 6...Wire clip, 61...Air cylinder.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 回転するスピンドルにボビンを支持して、その
ボビンに3次元移動できる線材供給ノズルで線材
を供給しながら巻線する巻線機において、前記ス
ピンドルの先端に設けられその回転により前記線
材を撚り合わせる撚合せ鉤と、前記線材供給ノズ
ルの操作線と交差する方向に進退し前記線材の撚
合せ端を係止する撚合せ端係止ピンを設け、前記
撚合せ端係止ピンを前記操作線上に移動させて、
前記線材供給ノズルにより前記線材を前記撚合せ
鉤と前記撚合せ端係止ピンの間に予め設定された
回数だけ巻回したのち、前記スピンドルの回転に
より前記撚り合せ鉤を予め設定された回数だけ回
転させて、前記巻回された巻線を撚合わせるよう
に構成したことを特徴とする巻線機のツイスト装
置。
In a winding machine that supports a bobbin on a rotating spindle and winds the bobbin while supplying wire to the bobbin with a wire supply nozzle that can move three-dimensionally, a twister that is provided at the tip of the spindle and twists the wire by rotation thereof. A dowel hook and a stranded end locking pin that moves back and forth in a direction intersecting the operating line of the wire rod supply nozzle and locks the twisted end of the wire are provided, and the stranded end locking pin is moved onto the operating line. Let me,
After the wire is wound a preset number of times between the twisting hook and the twisting end locking pin by the wire supply nozzle, the twisting hook is wound a preset number of times by rotation of the spindle. A twisting device for a winding machine, characterized in that it is configured to rotate and twist the wound wires.
JP10429284U 1984-07-10 1984-07-10 winding machine twisting device Granted JPS6120026U (en)

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JPS6120026U JPS6120026U (en) 1986-02-05
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