JPH02200399A - 機械プレスの駆動装置 - Google Patents
機械プレスの駆動装置Info
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- JPH02200399A JPH02200399A JP1306329A JP30632989A JPH02200399A JP H02200399 A JPH02200399 A JP H02200399A JP 1306329 A JP1306329 A JP 1306329A JP 30632989 A JP30632989 A JP 30632989A JP H02200399 A JPH02200399 A JP H02200399A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/14—Control arrangements for mechanically-driven presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
- B30B1/265—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks using a fluid connecting unit between drive shaft and press ram
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、特に高い行程数において板金を変形するため
の機械プレスの駆動装置に関する。
の機械プレスの駆動装置に関する。
駆動装置とラムとの間に配置され無負荷伝動装置と負荷
伝動装置とから成る２段式伝動装置によって、所定の行
程範囲における技術的条件にラムの速度を適合させられ
るような機械プレスの駆動装置は、ＤＤ−ＷＰ特許第２
２０４８７号公報で公知である。その負荷伝動装置はカ
ム連結子伝動装置として形成され、駆動軸に接続された
クランクと２分割構造の摺動連接棒とから構成されてい
る。そのｔＮ動連接欅の両方の部品は互いにテレスコピ
ック（望遠ｉ的）に長手方向に移動可能に支持され、作
動過程中において相互に転動する二つのカム部分から成
るカムリンクに接触支持されている。
伝動装置とから成る２段式伝動装置によって、所定の行
程範囲における技術的条件にラムの速度を適合させられ
るような機械プレスの駆動装置は、ＤＤ−ＷＰ特許第２
２０４８７号公報で公知である。その負荷伝動装置はカ
ム連結子伝動装置として形成され、駆動軸に接続された
クランクと２分割構造の摺動連接棒とから構成されてい
る。そのｔＮ動連接欅の両方の部品は互いにテレスコピ
ック（望遠ｉ的）に長手方向に移動可能に支持され、作
動過程中において相互に転動する二つのカム部分から成
るカムリンクに接触支持されている。
この公知の方式の場合、運動経過が硬いことによって、
製造すべき製品のその都度の絞り深さへの適合が行えな
い、更にカム連結子伝動装置は高価な機械部品を必要と
するので、その製造費用が非常に高いという問題がある
。
製造すべき製品のその都度の絞り深さへの適合が行えな
い、更にカム連結子伝動装置は高価な機械部品を必要と
するので、その製造費用が非常に高いという問題がある
。
本発明の目的は、ワークの品質を向上し、変形加工の際
の騒音を低減し、それによってプレス行程数を増加して
住産量を増大することにある。
の騒音を低減し、それによってプレス行程数を増加して
住産量を増大することにある。
本発明の課題は、できるだけ安価な費用で、高い行程数
においてプレス工具が閉しる際の面突速度が小さく、そ
の場合、プレス駆動装置の減速が変形加工を実施する前
に効かされ、その都度のプレス工具の種々の絞り深さに
適合できるようなプレス駆動装置を提供することにある
。
においてプレス工具が閉しる際の面突速度が小さく、そ
の場合、プレス駆動装置の減速が変形加工を実施する前
に効かされ、その都度のプレス工具の種々の絞り深さに
適合できるようなプレス駆動装置を提供することにある
。
本発明によれほこの課題は、ＮＡ＃輪の回転運動をラム
の直線連動に変換する駆動装置と、ラム行程の所定の過
程中においてその伝達機能がＭ！１される第２の運動系
統とを有する特に高い行程数において板金を変形するた
めの＃ｊ！Ａ械プレスの駆動装置において、ラムの圧力
点が差動ピストンを持った複動式作動シリンダとして形
成され、プレス駆動装置のラムに特に固定して配置され
たテレスコピックシリンダのテレスコピックピストンが
、ストツパロンドに高さ調整可能に連結されたストツパ
によって強制的に駆動でき、テレスコピックシリンダの
圧力媒体室がラムの上側圧力媒体室に、この上側圧力媒
体室に向かって自由に１！魔できる遮断可能な逆止め弁
を介して接続され、ラムの下側圧力媒体室が、差動ピス
トンの相対運動に応じて変化する釈放可能な絞り弁を介
して圧力媒体容器に接続され、前記圧力媒体容器がテレ
スコピックシリンダの圧力媒体室に、圧力媒体室に向か
りて自由に貫流できる釈放可能な逆止め弁を介して接続
されていることによって達成される０本発明の有利な実
施態様は請求項２に記載されている。
の直線連動に変換する駆動装置と、ラム行程の所定の過
程中においてその伝達機能がＭ！１される第２の運動系
統とを有する特に高い行程数において板金を変形するた
めの＃ｊ！Ａ械プレスの駆動装置において、ラムの圧力
点が差動ピストンを持った複動式作動シリンダとして形
成され、プレス駆動装置のラムに特に固定して配置され
たテレスコピックシリンダのテレスコピックピストンが
、ストツパロンドに高さ調整可能に連結されたストツパ
によって強制的に駆動でき、テレスコピックシリンダの
圧力媒体室がラムの上側圧力媒体室に、この上側圧力媒
体室に向かって自由に１！魔できる遮断可能な逆止め弁
を介して接続され、ラムの下側圧力媒体室が、差動ピス
トンの相対運動に応じて変化する釈放可能な絞り弁を介
して圧力媒体容器に接続され、前記圧力媒体容器がテレ
スコピックシリンダの圧力媒体室に、圧力媒体室に向か
りて自由に貫流できる釈放可能な逆止め弁を介して接続
されていることによって達成される０本発明の有利な実
施態様は請求項２に記載されている。
また本発明は切断プレスにも利用できる。
以下第１図から第４図に示した実施例を参照して本発明
の詳細な説明する。
の詳細な説明する。
ハイブリッド形駆動装置をそのラム行程の作動サイクル
に関して説明する。その場合、出発位置はクランク式駆
動装置の上死点ＯＴ（第２図の位置２．１）とする。
に関して説明する。その場合、出発位置はクランク式駆
動装置の上死点ＯＴ（第２図の位置２．１）とする。
クランク式駆動装置にヒンジ接続された作動ピストンｌ
が最上位にあるとき、ラム２は液圧式駆動装置の作動行
程３１の距離だけ低い位置にあり、上側圧力媒体室３内
において作動ピストンｌに機械的に接している０作動ピ
ストン１は差動ピストンとして形成され、小さい面積の
上側圧力媒体作用面３２と大きな面積の下側圧力媒体作
用面３３とを有し、これらの作用面３２．３３は下側圧
力媒体室３および下側圧力媒体室４を介してラム２に接
している。これら両方の圧力媒体室３．４は圧力媒体容
器２７に接続されている。この圧力媒体容器２７の圧力
媒体は空気圧で加圧され、その空気圧は圧力調整装置２
８によって種々に調整できる。
が最上位にあるとき、ラム２は液圧式駆動装置の作動行
程３１の距離だけ低い位置にあり、上側圧力媒体室３内
において作動ピストンｌに機械的に接している０作動ピ
ストン１は差動ピストンとして形成され、小さい面積の
上側圧力媒体作用面３２と大きな面積の下側圧力媒体作
用面３３とを有し、これらの作用面３２．３３は下側圧
力媒体室３および下側圧力媒体室４を介してラム２に接
している。これら両方の圧力媒体室３．４は圧力媒体容
器２７に接続されている。この圧力媒体容器２７の圧力
媒体は空気圧で加圧され、その空気圧は圧力調整装置２
８によって種々に調整できる。
上型２６を含めたラム２の重量は、公知のようにしてバ
ランスシリンダ３０によってバランスされている。上側
圧力媒体作用面３２と下側圧力媒体作用面３３の面積差
と圧力媒体容器２７内の圧力との積から成る力がラム２
に作用する。この方は限られた範囲でバランスを失った
際にラム２をその機械的に制限された下側位置に置く、
下側圧力媒体室４と圧力媒体容器２７との接続配管に、
逆止め弁９、遮断可能な絞り弁ｌＯおよび圧力制限弁１
１が並列に配置されている。遮断位置にある絞り弁１０
、下側圧力媒体室４からの流れを遮断する逆止め弁９お
よび下側圧力媒体室４が過圧状態にあるとき安全弁とし
て作用する圧力制限弁１１が、下側圧力媒体室４内の圧
力媒体を封じ込めているので、作動ピストンｌとラム２
は相対連動できない、ラム２は作動ピストン１の速度で
下降運動する。
ランスシリンダ３０によってバランスされている。上側
圧力媒体作用面３２と下側圧力媒体作用面３３の面積差
と圧力媒体容器２７内の圧力との積から成る力がラム２
に作用する。この方は限られた範囲でバランスを失った
際にラム２をその機械的に制限された下側位置に置く、
下側圧力媒体室４と圧力媒体容器２７との接続配管に、
逆止め弁９、遮断可能な絞り弁ｌＯおよび圧力制限弁１
１が並列に配置されている。遮断位置にある絞り弁１０
、下側圧力媒体室４からの流れを遮断する逆止め弁９お
よび下側圧力媒体室４が過圧状態にあるとき安全弁とし
て作用する圧力制限弁１１が、下側圧力媒体室４内の圧
力媒体を封じ込めているので、作動ピストンｌとラム２
は相対連動できない、ラム２は作動ピストン１の速度で
下降運動する。
ラム２の運動力向に移動できるテレスコピックピストン
６を持ったテレスコピックシリンダ５がラム２に固定接
続されている。ストフパ７付きのストッパロッド８が、
プレス架台に連結された拘束シリンダ１２内に、ラム２
が前進する隙にテレスコピックピストン６がストンパフ
によって駆動されるように接続されている。ストッパロ
ッド８は拘束シリンダ１２内に往復移動可能に支持され
、ストッパロッド８に接続された拘束ピストン１７によ
って引っ張られている。その引張りは圧力媒体室３４内
の圧力によって位置調整可能なストッパ１８に向けて行
われている。その圧力媒体室３４は圧力媒体容器１４に
接続されており、この圧力媒体室１４の圧力媒体は空気
圧で加圧されている。その空気圧は圧力調整装置２９に
よって変更できる。圧力媒体室３４と圧力媒体容器１４
との接続配管に、圧力媒体室３４からの流れをｉａ＃す
る逆止め弁１３、方向制御弁１５および拘束シリンダ１
２に対する過圧保護装置として使用する圧力制限弁１６
が並列に配置されている。テレスコピックシリンダ５の
圧力媒体室３７は一方ではラム２の上側圧力媒体室３に
接続され、他方では圧力媒体容器２７に接続されている
。上側圧力媒体室３とテレスコピックシリンダ５との間
およびテレスコピックシリンダ５と圧力媒体容器２７と
の間の配管にある釈放可能な逆止め弁２０．３５は、そ
れぞれ圧力媒体容器２７の方向に遮断して配置され選択
的に釈放装置として働く。
６を持ったテレスコピックシリンダ５がラム２に固定接
続されている。ストフパ７付きのストッパロッド８が、
プレス架台に連結された拘束シリンダ１２内に、ラム２
が前進する隙にテレスコピックピストン６がストンパフ
によって駆動されるように接続されている。ストッパロ
ッド８は拘束シリンダ１２内に往復移動可能に支持され
、ストッパロッド８に接続された拘束ピストン１７によ
って引っ張られている。その引張りは圧力媒体室３４内
の圧力によって位置調整可能なストッパ１８に向けて行
われている。その圧力媒体室３４は圧力媒体容器１４に
接続されており、この圧力媒体室１４の圧力媒体は空気
圧で加圧されている。その空気圧は圧力調整装置２９に
よって変更できる。圧力媒体室３４と圧力媒体容器１４
との接続配管に、圧力媒体室３４からの流れをｉａ＃す
る逆止め弁１３、方向制御弁１５および拘束シリンダ１
２に対する過圧保護装置として使用する圧力制限弁１６
が並列に配置されている。テレスコピックシリンダ５の
圧力媒体室３７は一方ではラム２の上側圧力媒体室３に
接続され、他方では圧力媒体容器２７に接続されている
。上側圧力媒体室３とテレスコピックシリンダ５との間
およびテレスコピックシリンダ５と圧力媒体容器２７と
の間の配管にある釈放可能な逆止め弁２０．３５は、そ
れぞれ圧力媒体容器２７の方向に遮断して配置され選択
的に釈放装置として働く。
ストッパ７はその高さが、ラム２の調整および絞り深さ
に関係して位置！Ｉｌｌ整可能なストンノ月８によって
次のように調整される。即ち、ラム２が前進しそれと共
にテレスコピックピストン６を含めてテレスコピックシ
リンダ５が前進する際に、上型２６がワーク２１に衝突
する直前に・ストッパ７とテレスコピンクピストン６と
が機械的に接触する（第２図の位置２，２）ように調整
される。
に関係して位置！Ｉｌｌ整可能なストンノ月８によって
次のように調整される。即ち、ラム２が前進しそれと共
にテレスコピックピストン６を含めてテレスコピックシ
リンダ５が前進する際に、上型２６がワーク２１に衝突
する直前に・ストッパ７とテレスコピンクピストン６と
が機械的に接触する（第２図の位置２，２）ように調整
される。
ストッパ７とテレスコピンクピストン６とが機械的に接
触する直前に、プレス駆動装置の制御カムによって、遮
断可能な絞り弁ｌＯが絞り位置へ切り換えられる。この
絞り弁ｌＯの絞り特性は液圧式駆動装置の作動行程３１
に関して強制的に制御され、その都度のプレス工具の変
形力、プレス行程数および絞り深さに関係して種々に調
整される０作動行程３１に関する絞り特性は、圧力媒体
の流れ抵抗が行程の前半において小さく、それから作動
ピストンｌとストッパピストンＩ９とが接触するまで徐
々に増加するように決められている。
触する直前に、プレス駆動装置の制御カムによって、遮
断可能な絞り弁ｌＯが絞り位置へ切り換えられる。この
絞り弁ｌＯの絞り特性は液圧式駆動装置の作動行程３１
に関して強制的に制御され、その都度のプレス工具の変
形力、プレス行程数および絞り深さに関係して種々に調
整される０作動行程３１に関する絞り特性は、圧力媒体
の流れ抵抗が行程の前半において小さく、それから作動
ピストンｌとストッパピストンＩ９とが接触するまで徐
々に増加するように決められている。
ストッパピストン１９は液圧式過負荷防止装置３６に作
用的に接続されている。ストツノイアとテレスコピック
ピストン６とが接触を開始することによって、ラム２が
更に−Ｉ進し釈放可能な逆止め弁２０が閉じられている
場合に、テレスコピックシリンダ５から圧力媒体が上側
圧力媒体室３に押し出され、これによってラム２は作動
ピストン１に対して持ち上げられる。その場合、作動ピ
ストンｌの前進速度とラム２の後退速度との差が、上型
２６とワーク２１との有効衝突速度となる。
用的に接続されている。ストツノイアとテレスコピック
ピストン６とが接触を開始することによって、ラム２が
更に−Ｉ進し釈放可能な逆止め弁２０が閉じられている
場合に、テレスコピックシリンダ５から圧力媒体が上側
圧力媒体室３に押し出され、これによってラム２は作動
ピストン１に対して持ち上げられる。その場合、作動ピ
ストンｌの前進速度とラム２の後退速度との差が、上型
２６とワーク２１との有効衝突速度となる。
テレスコピンクピストン６はその段数に応じて容積流を
十分に連続して増加させ、これによってラム２の速度を
相応じて変化させる。このテレスコピックピストン６は
置および時間に関係して配分される容積流を保証する。
十分に連続して増加させ、これによってラム２の速度を
相応じて変化させる。このテレスコピックピストン６は
置および時間に関係して配分される容積流を保証する。
この容積流はプレス行程数および絞り深さに無関係に、
その都度のラム速度に対して一定した比率を有している
。前進するラム２自体がその戻り行程に対する駆動装置
として働くことによって、衝突速度の決定はストンパフ
の位置だけで制限される。
その都度のラム速度に対して一定した比率を有している
。前進するラム２自体がその戻り行程に対する駆動装置
として働くことによって、衝突速度の決定はストンパフ
の位置だけで制限される。
上型２６がワーク２１に衝突した後（第２図の（Ｑ７２
．３）、クツション力が押圧棒２３、ダイプレート２２
、ワーク２１および上型２６を介して前進するラム２に
対抗して作用する。この時点からラム２の制動が行われ
る。ラム２は予め作動ピストン１に向けてテレスコピッ
クピストン６によって戻り行程方向に加速されている。
．３）、クツション力が押圧棒２３、ダイプレート２２
、ワーク２１および上型２６を介して前進するラム２に
対抗して作用する。この時点からラム２の制動が行われ
る。ラム２は予め作動ピストン１に向けてテレスコピッ
クピストン６によって戻り行程方向に加速されている。
クツション力は作動ピストンｌとラム２との継続行程運
動に対する駆動力として使用する。下側圧力媒体室４の
圧力は、遮断可能な絞り弁１ｏにおけるその瞬間の開度
に関係して絞り弁ｌＯから圧力媒体容器２７への圧力媒
体の容積流を決定し、これによって接近する作動ピスト
ンｌとストッパピストン１９の速度を決定子る。
動に対する駆動力として使用する。下側圧力媒体室４の
圧力は、遮断可能な絞り弁１ｏにおけるその瞬間の開度
に関係して絞り弁ｌＯから圧力媒体容器２７への圧力媒
体の容積流を決定し、これによって接近する作動ピスト
ンｌとストッパピストン１９の速度を決定子る。
下側圧力媒体室４内の圧力と下側圧力媒体作用面３３と
の積としてのラム力がクツション力を超えるまで、ラム
２は一時的に静止する。その後、上型２６とグイプレー
ト２２との間に設けられたワーク２１がＩＥ突開開始点
変形開始点との間隔距！２５だけさらに移動する（第２
図の位置２．４）。
の積としてのラム力がクツション力を超えるまで、ラム
２は一時的に静止する。その後、上型２６とグイプレー
ト２２との間に設けられたワーク２１がＩＥ突開開始点
変形開始点との間隔距！２５だけさらに移動する（第２
図の位置２．４）。
いまやクツション力に加えて、変形力が駆動力としてラ
ム２に作用する。クツション力の作用開始の場合のよう
に、ラム２と下型２４によってイづ論的に作用する力と
がバランスするまで、ラム２は一時的に静止したままと
なる。その後で、作動ピストンｌおよびストッパピスト
ン１９は、機械的に接触する（第２図の位置２．５）ま
で遮断可能な絞り弁１０の絞り面積の減少により減速し
ながら互いに接近する。この時点から、衝撃を減衰する
ための液圧式に駆動されるラムの戻り行程は終了し、そ
れ以上のラム運動は作動ピストン１の機械式駆動装置に
よって決定される。
ム２に作用する。クツション力の作用開始の場合のよう
に、ラム２と下型２４によってイづ論的に作用する力と
がバランスするまで、ラム２は一時的に静止したままと
なる。その後で、作動ピストンｌおよびストッパピスト
ン１９は、機械的に接触する（第２図の位置２．５）ま
で遮断可能な絞り弁１０の絞り面積の減少により減速し
ながら互いに接近する。この時点から、衝撃を減衰する
ための液圧式に駆動されるラムの戻り行程は終了し、そ
れ以上のラム運動は作動ピストン１の機械式駆動装置に
よって決定される。
テレスコピンクピストン６の機械的上側位置に到達した
際ないビテレスコピックシリンダ５内の定格圧力が超過
した際に、方向制御弁５は連通位置に切り換えられ、拘
束ピストン１７は圧力媒体を圧力媒体室３４から圧力媒
体容Ｗ１４に押し出す、第２図の位置２．６は下死点Ｕ
Ｔにあるラム２を示している。
際ないビテレスコピックシリンダ５内の定格圧力が超過
した際に、方向制御弁５は連通位置に切り換えられ、拘
束ピストン１７は圧力媒体を圧力媒体室３４から圧力媒
体容Ｗ１４に押し出す、第２図の位置２．６は下死点Ｕ
Ｔにあるラム２を示している。
下死点後のラム戻り行程において、圧力媒体は逆止め弁
３５が閉じられていることにより下側圧力媒体室３内に
封し込まれるので、作動ピストン】とラム２との相対運
動は生じない、テレスコピンクピストン６と拘束ピスト
ン１７はそれぞれ圧力媒体室２７．１４内の圧力によっ
てその出発位置に押し戻される。
３５が閉じられていることにより下側圧力媒体室３内に
封し込まれるので、作動ピストン】とラム２との相対運
動は生じない、テレスコピンクピストン６と拘束ピスト
ン１７はそれぞれ圧力媒体室２７．１４内の圧力によっ
てその出発位置に押し戻される。
ラム２の上側行程過程（第２図の位置２．７）において
、逆止め弁３５．２０は釈放されているので、下側圧力
媒体作用面３３にかかりラム２に作用する圧力は、圧力
媒体が圧力媒体容器２７から逆止め弁９を介して下側圧
力媒体室４に流れることにより、バランスを失ってラム
２を機械的に制限された最下位の作動位置に移動する（
第２図の位置２．８）、ラム２はここで次の作動行程に
対する出発位置に置かれる。
、逆止め弁３５．２０は釈放されているので、下側圧力
媒体作用面３３にかかりラム２に作用する圧力は、圧力
媒体が圧力媒体容器２７から逆止め弁９を介して下側圧
力媒体室４に流れることにより、バランスを失ってラム
２を機械的に制限された最下位の作動位置に移動する（
第２図の位置２．８）、ラム２はここで次の作動行程に
対する出発位置に置かれる。
第１図はクランク式駆動装置を持った２点ラムのハイブ
リッド式駆動装置の概略構成図、第２図はプレス工具に
関連したプレス駆動装置のクランク位置に応じた液圧式
駆動装置の運動行程を示した説明図、第３図はプレス駆
動装置のクランク位置に応じたラムの行程距離および速
度の経過を示した線図、第４図は第３図におけるＡ部お
よび８部の拡大詳細図である。 ｌ 差動ピストン ２ ラム ３ 上側圧力媒体室 ４ 下側圧力媒体室 ５ テレスコピックシリンダ ６ テレスコピンクピストン ７ ストッパ ８ ストンバロンド ０ 絞り弁 ７ 拘束ピストン Ｏ逆止め弁 ７ 圧力媒体容器 ５ 逆止め弁 ７ 圧力媒体室 出頭人代理人 佐 藤 −雄 第１頁の続ぎ ＠発明者 ０発 ０発 ０発 ０発 ０発 ビーラント、ピータ− ロルフ、ツアイドラー ライムント、ノイゲバ ウアー アルベルト、ワウルツ イニアク マンフレート、カーラ エ ジ−クツリート、クラ ベーン ドイツ民主共和国エルフルト、 セ、９／１４ ドイツ民主− ドイツ民主− セ、２６ ドイツ民主− セ、５０／３ ドイツ民主− ドイツ民主共和国エルフルト、 ピルニウサー、 シュトラ− ブラガー、 シュトラーセ、
リッド式駆動装置の概略構成図、第２図はプレス工具に
関連したプレス駆動装置のクランク位置に応じた液圧式
駆動装置の運動行程を示した説明図、第３図はプレス駆
動装置のクランク位置に応じたラムの行程距離および速
度の経過を示した線図、第４図は第３図におけるＡ部お
よび８部の拡大詳細図である。 ｌ 差動ピストン ２ ラム ３ 上側圧力媒体室 ４ 下側圧力媒体室 ５ テレスコピックシリンダ ６ テレスコピンクピストン ７ ストッパ ８ ストンバロンド ０ 絞り弁 ７ 拘束ピストン Ｏ逆止め弁 ７ 圧力媒体容器 ５ 逆止め弁 ７ 圧力媒体室 出頭人代理人 佐 藤 −雄 第１頁の続ぎ ＠発明者 ０発 ０発 ０発 ０発 ０発 ビーラント、ピータ− ロルフ、ツアイドラー ライムント、ノイゲバ ウアー アルベルト、ワウルツ イニアク マンフレート、カーラ エ ジ−クツリート、クラ ベーン ドイツ民主共和国エルフルト、 セ、９／１４ ドイツ民主− ドイツ民主− セ、２６ ドイツ民主− セ、５０／３ ドイツ民主− ドイツ民主共和国エルフルト、 ピルニウサー、 シュトラ− ブラガー、 シュトラーセ、
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、駆動輪の回転運動をラムの直線運動に変換する駆動
装置と、ラム行程の所定の過程中においてその伝達機能
が重畳される第２の運動系統とを有する特に高い行程数
において板金を変形するための機械プレスの駆動装置に
おいて、 −ラム（２）の圧力点が差動ピストン（１）を持った複
動式作動シリンダとして形成され、プレス駆動装置のラ
ム（２）に特に固定して配置されたテレスコピックシリ
ンダ（５）のテレスコピックピストン（６）が、ストッ
パロッド（８）に高さ調整可能に連結されたストッパ（
７）によって強制的に駆動でき、 −テレスコピックシリンダ（５）の圧力媒体室（３７）
がラム（２）の上側圧力媒体室（３）に、この上側圧力
媒体室（３）に向かって自由に貫流できる釈放可能な逆
止め弁（３５）を介して接続され、 −ラム（２）の下側圧力媒体室（４）が、差動ピストン
（１）の相対連動に応じて変化する遮断可能な絞り弁（
１０）を介して圧力媒体容器（２７）に接続され、 −前記圧力媒体容器（２７）がテレスコピックシリンダ
（５）の圧力媒体室（３７）に、圧力媒体室（３７）に
向かって自由に貫流できる釈放可能な逆止め弁（２０）
を介して接続されている、ことを特徴とする機械プレス
の駆動装置。 ２、テレスコピックピストン（６）のストッパロッド（
８）が拘束ピストン（１７）によってプレス架台に配置
された拘束シリンダ（１２）に往復移動可能に支持され
、位置調整可能なストッパ（１８）に作用的に接続され
ていることを特徴とする請求項１記載の機械プレスの駆
動装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD30B/325262-2 | 1989-01-27 | ||
| DD32526289A DD279639A1 (de) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | Antrieb fuer mechanische pressen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02200399A true JPH02200399A (ja) | 1990-08-08 |
| JP2735655B2 JP2735655B2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=5606772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1306329A Expired - Fee Related JP2735655B2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-11-24 | 機械プレスの駆動装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2735655B2 (ja) |
| DD (1) | DD279639A1 (ja) |
| DE (1) | DE3935011C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005065927A1 (ja) * | 2004-01-08 | 2005-07-21 | Kojima Iron Works Co., Ltd. | メカニカルプレス装置 |
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|---|---|---|---|---|
| DE4132607B4 (de) * | 1991-10-01 | 2004-05-19 | Umformtechnik Erfurt Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur sollteilspezifischen Werkzeugeinstellung |
| DE4441569A1 (de) | 1994-11-23 | 1996-05-30 | Erfurt Umformtechnik Gmbh | Verfahren zum lärm- und stoßarmen Angleichen des Ober- und Unterwerkzeuges von mechanischen Pressen und Stößelantrieb mit einer Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE19547671C2 (de) * | 1995-12-20 | 1998-01-15 | Fraunhofer Ges Forschung | Antrieb für mechanische Pressen |
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| RU2153985C2 (ru) * | 1998-01-29 | 2000-08-10 | Воронежское ЗАО по выпуску тяжелых механических прессов | Кривошипный пресс для штамповки лонжеронов |
| DE102015016773B4 (de) | 2015-12-23 | 2024-12-24 | Wieland Petter | Verfahren zum Bearbeiten und zur Formgebung metallischer und anderer Werkstoffe |
-
1989
- 1989-01-27 DD DD32526289A patent/DD279639A1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-10-20 DE DE19893935011 patent/DE3935011C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-24 JP JP1306329A patent/JP2735655B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005065927A1 (ja) * | 2004-01-08 | 2005-07-21 | Kojima Iron Works Co., Ltd. | メカニカルプレス装置 |
| CN100389020C (zh) * | 2004-01-08 | 2008-05-21 | 株式会社小岛铁工所 | 机械压力装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3935011C2 (de) | 1998-04-09 |
| DE3935011A1 (de) | 1990-08-02 |
| DD279639A1 (de) | 1990-06-13 |
| JP2735655B2 (ja) | 1998-04-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |