JPH02200414A - ねじ射出成形用金型装置 - Google Patents
ねじ射出成形用金型装置Info
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- JPH02200414A JPH02200414A JP1949589A JP1949589A JPH02200414A JP H02200414 A JPH02200414 A JP H02200414A JP 1949589 A JP1949589 A JP 1949589A JP 1949589 A JP1949589 A JP 1949589A JP H02200414 A JPH02200414 A JP H02200414A
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- JP
- Japan
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- screw
- mold
- screw core
- core
- molding
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2618—Moulds having screw-threaded mould walls
- B29C45/262—Moulds having screw-threaded mould walls provided with unscrewing drive means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2681—Moulds with rotatable mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2001/00—Articles provided with screw threads
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、キャビティを有する成形金型内に配設したね
じコアを成形後、型開きし乍ら回転して引き抜くように
したねじ射出成形用金型装置に関する。
じコアを成形後、型開きし乍ら回転して引き抜くように
したねじ射出成形用金型装置に関する。
(従来技術)
第4図は従来のねじ射出成形用金型装置の第1比較例で
ある。1はキャビティを有する成形金型、2はめねじ2
aを有する成形品、3はねじコア4基部を固定した駆動
ギヤ5を軸支したねじコア金型である。成形機が開くと
ばね6により成形金型1が一定量左方に移動し、ラック
7がピニオン8を回転し、該ピニオン8がラック9を摺
動し駆動ギヤ5を回転してねじコア4を回転する。成形
品2のねじピッチをPとし成形金型1が開く間のねじコ
ア4の回転数をNとするとx=N−Pとなりねじコア4
を成形品2より回転し乍ら引き抜く。
ある。1はキャビティを有する成形金型、2はめねじ2
aを有する成形品、3はねじコア4基部を固定した駆動
ギヤ5を軸支したねじコア金型である。成形機が開くと
ばね6により成形金型1が一定量左方に移動し、ラック
7がピニオン8を回転し、該ピニオン8がラック9を摺
動し駆動ギヤ5を回転してねじコア4を回転する。成形
品2のねじピッチをPとし成形金型1が開く間のねじコ
ア4の回転数をNとするとx=N−Pとなりねじコア4
を成形品2より回転し乍ら引き抜く。
第5図は従来の第2比較例である。ねじコア11の後端
に成形品12と同一ピッチのねじ13が形成され、固定
金型14のブツシュ15に形成された同一ピッチのねじ
16と螺合している。
に成形品12と同一ピッチのねじ13が形成され、固定
金型14のブツシュ15に形成された同一ピッチのねじ
16と螺合している。
従ってねじコア11に固定された駆動ギヤ17がモータ
により回転すると、型開きしないでねじコア11が回転
し乍ら外方に移動し、成形品12から抜は出る。
により回転すると、型開きしないでねじコア11が回転
し乍ら外方に移動し、成形品12から抜は出る。
(発明が解決しようとする問題点)
ところで上記従来技術にあって、前者は成形品のねじ数
が多いと駆動ギヤの回転数が多くなりラックが長くなる
という問題点があり、又後者はねじコアを離型後、元の
位置に戻すために同じ回転分道回転させる必要があるた
め面倒であるという問題点があった。
が多いと駆動ギヤの回転数が多くなりラックが長くなる
という問題点があり、又後者はねじコアを離型後、元の
位置に戻すために同じ回転分道回転させる必要があるた
め面倒であるという問題点があった。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記問題点を解決することを目的としており、
キャビティを有する成形金型とねじコアを有するねじコ
ア金型とを開閉自在に配設し、ねじコア金型内にはモー
タにより回転する開動ギヤと一体に回転するねじコア及
びねじコア引き抜き方向に付勢するばねとそれと相反す
る向きに付勢するばねと、成形品のねじ部にスラスト力
を加えず無理なくねじコアを回転し、且つ、モータの取
り付いたねじコアプレートの作動を軽くするリニアベア
リングを有し、型開き速度に影響されずに、成形品より
ねしコアを回転・引き抜き得る如くしたことを特徴とす
るものである。
キャビティを有する成形金型とねじコアを有するねじコ
ア金型とを開閉自在に配設し、ねじコア金型内にはモー
タにより回転する開動ギヤと一体に回転するねじコア及
びねじコア引き抜き方向に付勢するばねとそれと相反す
る向きに付勢するばねと、成形品のねじ部にスラスト力
を加えず無理なくねじコアを回転し、且つ、モータの取
り付いたねじコアプレートの作動を軽くするリニアベア
リングを有し、型開き速度に影響されずに、成形品より
ねしコアを回転・引き抜き得る如くしたことを特徴とす
るものである。
以下、第1図乃至第3図に示した実施例に基づいて具体
的に説明する。30は成形金型で、キャビティ室31を
有する分割型32と分離型33とを結合・分離できるよ
うになっている。
的に説明する。30は成形金型で、キャビティ室31を
有する分割型32と分離型33とを結合・分離できるよ
うになっている。
34は取付板42と一体に固定したカム、35は該カム
34によりオン・オフされるリミットスイッチである。
34によりオン・オフされるリミットスイッチである。
36はねじコア金型で、前記リミットスイッチ35によ
り作動するモータ54により駆動される駆動ギヤ37を
軸受38により回転自在に軸支し、ねじコア39は回り
止めキー55によって駆動ギヤ37と一体に回転できる
。43は成形品保持コア44を有する左方の分離型、4
5は成形金型30をねじコア金型36より分離するばね
で、51は取付板42よりねじコア金型36を分離する
ばねである。52はモータ付のねじコア全体の動きの抵
抗を減するリニアボールベアリング、53はガイドピン
である。
り作動するモータ54により駆動される駆動ギヤ37を
軸受38により回転自在に軸支し、ねじコア39は回り
止めキー55によって駆動ギヤ37と一体に回転できる
。43は成形品保持コア44を有する左方の分離型、4
5は成形金型30をねじコア金型36より分離するばね
で、51は取付板42よりねじコア金型36を分離する
ばねである。52はモータ付のねじコア全体の動きの抵
抗を減するリニアボールベアリング、53はガイドピン
である。
次に作用について説明する。
成形金型30、ねじコア金型36を当接させて成形機の
取付板に型締し、キャビティ室31内にねじコア39先
端部を一定長挿入した状態でキャビティ室31にめねじ
46aを有するねじ46を射出成形する。次いで、型開
きすると先ずばね51により、成形金型30とねじコア
金型36は当接したまま、取付板42より左方に型開き
する。型開きするとすぐ取付板42に固定されたカム3
4がリミットスイッチ35をオンし、駆動ギヤ37と一
体に保持したねじコア39も回転する。該ねじコア39
が回転するとばね45により成形金型30がねじコア金
型より左方に型開きする。この時、成形金型30が左方
に型開きする速度とねじコア39の回転速度が合致して
いる時は、取付板42とねじコア金型36との開き量は
一定している。Bの開き量は成形機の型開きストローク
により決まりBの所定ストローク内にねじ46よりねじ
コア39が離れれば良く、広範囲な型開き速度の設定を
可能とする。ばね45と51はねじ46よりねじコア3
9が離れる際にねじ部に働く左右方向の力をバランスさ
せ、ねじ部の変形を防いでいる。取付板42とねじコア
金型36とはストップボルト56、ねじコア金型36と
分離型33とはストップボルト47で開き量が制限され
ている為、両者間が開ききってしまうと次に第3図の如
く、分離型43が開きねじ46より先コア44が抜ける
のでねじ46が型外に落下する。
取付板に型締し、キャビティ室31内にねじコア39先
端部を一定長挿入した状態でキャビティ室31にめねじ
46aを有するねじ46を射出成形する。次いで、型開
きすると先ずばね51により、成形金型30とねじコア
金型36は当接したまま、取付板42より左方に型開き
する。型開きするとすぐ取付板42に固定されたカム3
4がリミットスイッチ35をオンし、駆動ギヤ37と一
体に保持したねじコア39も回転する。該ねじコア39
が回転するとばね45により成形金型30がねじコア金
型より左方に型開きする。この時、成形金型30が左方
に型開きする速度とねじコア39の回転速度が合致して
いる時は、取付板42とねじコア金型36との開き量は
一定している。Bの開き量は成形機の型開きストローク
により決まりBの所定ストローク内にねじ46よりねじ
コア39が離れれば良く、広範囲な型開き速度の設定を
可能とする。ばね45と51はねじ46よりねじコア3
9が離れる際にねじ部に働く左右方向の力をバランスさ
せ、ねじ部の変形を防いでいる。取付板42とねじコア
金型36とはストップボルト56、ねじコア金型36と
分離型33とはストップボルト47で開き量が制限され
ている為、両者間が開ききってしまうと次に第3図の如
く、分離型43が開きねじ46より先コア44が抜ける
のでねじ46が型外に落下する。
(効 果)
本発明によるとキャビティを有する成形金型と、ねしコ
アを有するねしコア金型とを開閉自在に配設し、ねじコ
アと一体回転するギヤ部とギヤ部を駆動するモータを設
けたプレート全体を移動可能に配置し、成形機の開く速
度に応じねじコアを回転且つ前記プレートが移動し得る
如くしであるので、モータの回転方向を逆回転させて戻
す必要がないので一定にでき、回転始めのタイミング型
及び開き速度とねじコアを駆動するモーターとの回転速
度のtA整を必要とせず、又従来のような長いラックは
不必要であるという特徴を有する。
アを有するねしコア金型とを開閉自在に配設し、ねじコ
アと一体回転するギヤ部とギヤ部を駆動するモータを設
けたプレート全体を移動可能に配置し、成形機の開く速
度に応じねじコアを回転且つ前記プレートが移動し得る
如くしであるので、モータの回転方向を逆回転させて戻
す必要がないので一定にでき、回転始めのタイミング型
及び開き速度とねじコアを駆動するモーターとの回転速
度のtA整を必要とせず、又従来のような長いラックは
不必要であるという特徴を有する。
第1図は本発明の一実施例で最初の型開き時正断面図、
第2図は第1図のねじコアが完全に抜は切って第2次の
型開き時の要部正断面図。 第3図は第2図の先コアがねじから外れた時の正断面図
、第4図は従来装置の第1比較例正断面図、第5図は従
来装置の第2比較例正断面図である。 3o・・・成形金型 32・・・分割型 34・・・カム 36・・・ねじコア金型 39・・・ねじコア 41・・・ばね 43・・・分離型 45・・・ばね 46a・・・めねじ 54・・・モータ 31・・・キャビティ室 33・・・分離型 35・・・リミットスイッチ 37・・・開動ギヤ 40・・・フランジ 42・・・取付板 44・・・先コア 46・・・ねじ 50・・・プラロック 56・・・プレート リニアボールベアリング
第2図は第1図のねじコアが完全に抜は切って第2次の
型開き時の要部正断面図。 第3図は第2図の先コアがねじから外れた時の正断面図
、第4図は従来装置の第1比較例正断面図、第5図は従
来装置の第2比較例正断面図である。 3o・・・成形金型 32・・・分割型 34・・・カム 36・・・ねじコア金型 39・・・ねじコア 41・・・ばね 43・・・分離型 45・・・ばね 46a・・・めねじ 54・・・モータ 31・・・キャビティ室 33・・・分離型 35・・・リミットスイッチ 37・・・開動ギヤ 40・・・フランジ 42・・・取付板 44・・・先コア 46・・・ねじ 50・・・プラロック 56・・・プレート リニアボールベアリング
Claims (1)
- キャビティを有する成形金型と、ねじコアを有するねじ
コア金型とを開閉自在に配設し、ねじコアと一体回転す
るギヤ部とギヤ部を駆動するモータを設けたプレート全
体を移動可能に配置し、成形機の開く速度に応じねじコ
アを回転且つ前記プレートが移動し得る如くなしたねじ
射出成形用金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1019495A JP2705181B2 (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | ねじ射出成形用金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1019495A JP2705181B2 (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | ねじ射出成形用金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02200414A true JPH02200414A (ja) | 1990-08-08 |
| JP2705181B2 JP2705181B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=12000953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1019495A Expired - Fee Related JP2705181B2 (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | ねじ射出成形用金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2705181B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0968802A1 (fr) * | 1998-07-03 | 2000-01-05 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Moule et élément moulant pour mouler une incision dans un article de gomme |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107415164B (zh) * | 2015-05-20 | 2019-06-28 | 沛鸿电子(深圳)有限公司 | 一种雾化器喷洒盖注塑模具及其使用方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6272759U (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-09 |
-
1989
- 1989-01-31 JP JP1019495A patent/JP2705181B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6272759U (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-09 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0968802A1 (fr) * | 1998-07-03 | 2000-01-05 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Moule et élément moulant pour mouler une incision dans un article de gomme |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2705181B2 (ja) | 1998-01-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |