JPH02200752A - ニオブ基高温用合金 - Google Patents
ニオブ基高温用合金Info
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- JPH02200752A JPH02200752A JP1319077A JP31907789A JPH02200752A JP H02200752 A JPH02200752 A JP H02200752A JP 1319077 A JP1319077 A JP 1319077A JP 31907789 A JP31907789 A JP 31907789A JP H02200752 A JPH02200752 A JP H02200752A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C27/00—Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
- C22C27/02—Alloys based on vanadium, niobium, or tantalum
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は一般的には高温411造用合金及び成型品に
関し、より詳細にはニオブ基を有し、4種類の合金元素
を添加した合金に関する。ここに、ニオブ基とは、合金
の主要成分がニオブであることを言う。
関し、より詳細にはニオブ基を有し、4種類の合金元素
を添加した合金に関する。ここに、ニオブ基とは、合金
の主要成分がニオブであることを言う。
高温度で高強度を有する金属には数多くの用途がある0
本発明による合金の特徴の一つは、高温度での高強度の
外に、7 、2〜8 、2 g / c rrr ’(
g/ce)という適度の密度を具備するということであ
る。 高温用合金および特に、高温度で高強度を有する合金の
分野では、これら合金で構成できる実地用途を決定づる
数多くの重要事項がある。その−っは、合金を使用しな
ければならない環境に対する合金の適合性である。その
環境が大気中である場合、この重要事項は合金の酸化ま
たは耐酸化性の問題になる。 もう一つの考慮すべき事項は合金の密度である。 高温用に一般的に使用されている合金のグループの一つ
に鉄基、ニッケル基およびコバルト基超合金のグループ
がある0本明細書で使用する“基°゛という用語は、合
金の主要成分がそれぞれ鉄、ニッケルまたはコバルトで
あることをいう、これら超合金の密度は、8〜9g/c
c程度で、比較的大きい、高温度で高強度を有するが、
密度の充分に小さい合金を提供するために、従来から研
究開発努力がなされてきた0本発明による合金は中位の
低密度を有している。 この分野で使用される既存の金属候補材は分類すること
ができるが、第1図にこのようなグループ化の例をグラ
フで示す。 第1図は、多くの合金類について密度と使用温度の関係
を示したグラフである。 これらの合金は、低温用/低密度のアルミニウム合金か
ら高温用/高密度のニオブ基合金までの範囲に亘ってい
る。 第1図について説明する9図中の縦座標は合金の密度で
、横座標は航空機エンジン用に合金が有用な構造用特性
を保持できる最高温度である0図中の先行技術の合金に
ついて密度と使用温度が低下する順に考察する。 第1図において、最大の密度と最高の使用温度を有する
材料は、rNb−基」とマークした包絡線に囲まれた合
金で、図の上部右手コーナーに記載されている。密度の
範囲は、8.7から9.7g / c cで、使用温度
は2200’F未満から約2600’Fまでの範囲にあ
る。 さらに第1図について説明すると、先行技術の鉄基、ニ
ッケル基およびコバルト基超合金のグループはその次に
密度が大きく、使用可能温度範囲は約500Fから約2
2001’;’に及んでい番。 先行技術の合金で次に密度の小さいグループはチタン基
合金である0図から明らかなように、これらチタン基合
金は、超合金よりも密度は著しく小さく、使用温度は約
200″F′から約900″Fの範囲で、かなり低い。 最後の、最も密度の小さい先行技術の合金グループはア
ルミニウム基台金である4図から明らかなように、これ
らアルミニウム基合金は一般的に密度はかなり小さく、
また融点が低いために使用可能温度範囲も比較的低い。 新規な合金群を追加して図示しである。これらの合金の
密度は、チタン基合金よりも大きいが、全体的には超合
金よりも小さい、しかし、これらの合金の有用温度範囲
は超合金の温度範囲を越えている。これらの温度と密度
の範囲は、ニオブ基で構成された本発明の合金の温度お
よび密度の範囲を包含している。
本発明による合金の特徴の一つは、高温度での高強度の
外に、7 、2〜8 、2 g / c rrr ’(
g/ce)という適度の密度を具備するということであ
る。 高温用合金および特に、高温度で高強度を有する合金の
分野では、これら合金で構成できる実地用途を決定づる
数多くの重要事項がある。その−っは、合金を使用しな
ければならない環境に対する合金の適合性である。その
環境が大気中である場合、この重要事項は合金の酸化ま
たは耐酸化性の問題になる。 もう一つの考慮すべき事項は合金の密度である。 高温用に一般的に使用されている合金のグループの一つ
に鉄基、ニッケル基およびコバルト基超合金のグループ
がある0本明細書で使用する“基°゛という用語は、合
金の主要成分がそれぞれ鉄、ニッケルまたはコバルトで
あることをいう、これら超合金の密度は、8〜9g/c
c程度で、比較的大きい、高温度で高強度を有するが、
密度の充分に小さい合金を提供するために、従来から研
究開発努力がなされてきた0本発明による合金は中位の
低密度を有している。 この分野で使用される既存の金属候補材は分類すること
ができるが、第1図にこのようなグループ化の例をグラ
フで示す。 第1図は、多くの合金類について密度と使用温度の関係
を示したグラフである。 これらの合金は、低温用/低密度のアルミニウム合金か
ら高温用/高密度のニオブ基合金までの範囲に亘ってい
る。 第1図について説明する9図中の縦座標は合金の密度で
、横座標は航空機エンジン用に合金が有用な構造用特性
を保持できる最高温度である0図中の先行技術の合金に
ついて密度と使用温度が低下する順に考察する。 第1図において、最大の密度と最高の使用温度を有する
材料は、rNb−基」とマークした包絡線に囲まれた合
金で、図の上部右手コーナーに記載されている。密度の
範囲は、8.7から9.7g / c cで、使用温度
は2200’F未満から約2600’Fまでの範囲にあ
る。 さらに第1図について説明すると、先行技術の鉄基、ニ
ッケル基およびコバルト基超合金のグループはその次に
密度が大きく、使用可能温度範囲は約500Fから約2
2001’;’に及んでい番。 先行技術の合金で次に密度の小さいグループはチタン基
合金である0図から明らかなように、これらチタン基合
金は、超合金よりも密度は著しく小さく、使用温度は約
200″F′から約900″Fの範囲で、かなり低い。 最後の、最も密度の小さい先行技術の合金グループはア
ルミニウム基台金である4図から明らかなように、これ
らアルミニウム基合金は一般的に密度はかなり小さく、
また融点が低いために使用可能温度範囲も比較的低い。 新規な合金群を追加して図示しである。これらの合金の
密度は、チタン基合金よりも大きいが、全体的には超合
金よりも小さい、しかし、これらの合金の有用温度範囲
は超合金の温度範囲を越えている。これらの温度と密度
の範囲は、ニオブ基で構成された本発明の合金の温度お
よび密度の範囲を包含している。
従って、本発明の目的は、重量の割合に高温度で充分な
強度を有する合金を提供することである。 また本発明の他の目的は、高温用途に現在使用されてい
る構造部材の重量を削減することにある。 さらに本発明の他の目的は、高温度で高強度が要求され
る場合に利用できる合金を提供することである。 本発明の他の目的の一部は次、に詳述する説明の中で明
瞭になり、また1部は指摘されるだろう。 広義には、本発明の以上のような目的は、下記の添加元
素を有するニオブ基合金を提供することによって達成で
きる。 (この頁以下余白) 本明細書で使用している“主要残部゛という語句は、合
金の残部には、ニオブの他に、性質上および/量的にも
合金の利点に悪影響を与えない少量の不純物および不可
避的に混入する元素を包含していることを意味する。 [作用1 第1図に−)いてさらに説明する0本発明による合金の
密度と使用温度は、図中にプロットした斜線部内にある
。この合金の密度は鉄基、ニラゲル基およびコバルト基
超合金の密度にほぼ等しいかあるいは可成り小さくなる
可能性がある。これら合金の使用温度は超合金の使用温
度のE限を越えており、約2000’Fから2500’
F以」二に及んでいる0合金そのものと合金の諸性質を
以下の実施例で検討イる。
強度を有する合金を提供することである。 また本発明の他の目的は、高温用途に現在使用されてい
る構造部材の重量を削減することにある。 さらに本発明の他の目的は、高温度で高強度が要求され
る場合に利用できる合金を提供することである。 本発明の他の目的の一部は次、に詳述する説明の中で明
瞭になり、また1部は指摘されるだろう。 広義には、本発明の以上のような目的は、下記の添加元
素を有するニオブ基合金を提供することによって達成で
きる。 (この頁以下余白) 本明細書で使用している“主要残部゛という語句は、合
金の残部には、ニオブの他に、性質上および/量的にも
合金の利点に悪影響を与えない少量の不純物および不可
避的に混入する元素を包含していることを意味する。 [作用1 第1図に−)いてさらに説明する0本発明による合金の
密度と使用温度は、図中にプロットした斜線部内にある
。この合金の密度は鉄基、ニラゲル基およびコバルト基
超合金の密度にほぼ等しいかあるいは可成り小さくなる
可能性がある。これら合金の使用温度は超合金の使用温
度のE限を越えており、約2000’Fから2500’
F以」二に及んでいる0合金そのものと合金の諸性質を
以下の実施例で検討イる。
以下の説明は、添付の図面を参照すれば明瞭に理解でき
るだろう。 (実施例1.および2) 本発明による組成を有すると共に、密度が72 g /
c vn ’と8−2g/cm’である3種類の合金
を調製した。これら合金の組成を第1表に記載する。 第1表 試料は水冷炉でアーク溶解して調製した。さらに、通常
の引張試験用棒を試料から作製した。実施した試1験の
結果を以下に検討する。 実施例1の合金は980℃で試験したが、この試験温度
で44ks iの抗張力を有することが判った。しかし
この合金は測定し得る延性は示さなかった。延性がない
理由として、比較的アルミニウムの4度が高いこと、特
に、合金組成中のアルミニウムの溶解度に対してアルミ
ニウムの濃度が比較的高いことか推定された。 次に実施例2については、この合金から作製した試験用
棒も同様に試験に供した。980℃での試験では抗張力
は20.i、に、siであったが、この場合も延性をほ
とんど示さなかった。1200℃における棒の試験では
耐力は17.8ks1で、伸びは26%を示した。これ
は、1200℃では非常に有意な強度である。このよう
な高温強度が得られる当該低密度合金組成物はまことに
独特な合金である。 しかしながら、本発明の好ましい合金組成物は高温でも
低温度でも、強度特性は多少低いが、ある程度の延性を
有する組成物である。これら合金組成物におけるアルミ
ニウムの濃度は低い。 同様に、この発明の好ましい合金組成物は、チタンの濃
度の高い合金である。その理由は、高濃度のチタンの存
在はアルミニウムの溶解度に有利に作用し、高濃度のア
ルミニウムを有する合金はより望ましい延性レベルを具
備しているからである。 従って、望ましいあるいは好ましい組成物は以下に示す
概略の合金元素含有量を有するものである。 (この頁以下余白) 第 表 上表より明らかなように、高レベルのチタンと低レベル
のアルミニウムを意図している。この点については、ア
ルミニウムの濃度の高い合金は、チタンのみを低濃度に
すべさではない、15原子%もの高チタンを有する実施
例2の合金は、アルミニウムが第2表に記載した範囲内
にあれば更に望ましい合金になるだろう、好ましい合金
は、4〜10原子%のアルミニウム濃度にすると共に、
チタンの濃度がそれに応じて高くして構成できる。 アルミニウムの好ましい範囲は、組成りに記載されてい
る4〜7原子%である。好ましい組成りのチタン濃度は
12〜工8原子%と高いことが注目される。
るだろう。 (実施例1.および2) 本発明による組成を有すると共に、密度が72 g /
c vn ’と8−2g/cm’である3種類の合金
を調製した。これら合金の組成を第1表に記載する。 第1表 試料は水冷炉でアーク溶解して調製した。さらに、通常
の引張試験用棒を試料から作製した。実施した試1験の
結果を以下に検討する。 実施例1の合金は980℃で試験したが、この試験温度
で44ks iの抗張力を有することが判った。しかし
この合金は測定し得る延性は示さなかった。延性がない
理由として、比較的アルミニウムの4度が高いこと、特
に、合金組成中のアルミニウムの溶解度に対してアルミ
ニウムの濃度が比較的高いことか推定された。 次に実施例2については、この合金から作製した試験用
棒も同様に試験に供した。980℃での試験では抗張力
は20.i、に、siであったが、この場合も延性をほ
とんど示さなかった。1200℃における棒の試験では
耐力は17.8ks1で、伸びは26%を示した。これ
は、1200℃では非常に有意な強度である。このよう
な高温強度が得られる当該低密度合金組成物はまことに
独特な合金である。 しかしながら、本発明の好ましい合金組成物は高温でも
低温度でも、強度特性は多少低いが、ある程度の延性を
有する組成物である。これら合金組成物におけるアルミ
ニウムの濃度は低い。 同様に、この発明の好ましい合金組成物は、チタンの濃
度の高い合金である。その理由は、高濃度のチタンの存
在はアルミニウムの溶解度に有利に作用し、高濃度のア
ルミニウムを有する合金はより望ましい延性レベルを具
備しているからである。 従って、望ましいあるいは好ましい組成物は以下に示す
概略の合金元素含有量を有するものである。 (この頁以下余白) 第 表 上表より明らかなように、高レベルのチタンと低レベル
のアルミニウムを意図している。この点については、ア
ルミニウムの濃度の高い合金は、チタンのみを低濃度に
すべさではない、15原子%もの高チタンを有する実施
例2の合金は、アルミニウムが第2表に記載した範囲内
にあれば更に望ましい合金になるだろう、好ましい合金
は、4〜10原子%のアルミニウム濃度にすると共に、
チタンの濃度がそれに応じて高くして構成できる。 アルミニウムの好ましい範囲は、組成りに記載されてい
る4〜7原子%である。好ましい組成りのチタン濃度は
12〜工8原子%と高いことが注目される。
第1図は、多くの合金類について密度と使用温度の関係
を示したグラフである。 出願人 ゼネラルエレクトリックカンバニイ復代理人
弁理士 鴨 1)朝 雄
を示したグラフである。 出願人 ゼネラルエレクトリックカンバニイ復代理人
弁理士 鴨 1)朝 雄
Claims (4)
- (1)ニオブが54〜84原子%、ハフニウムが4〜1
0原子%、アルミニウムが4〜10原子%、チタンが5
〜18原子%およびクロムが3〜8原子%の組成からな
り、高温度で高強度を有するニオブ基高温用合金。 - (2)アルミニウムが前記組成範囲の下限にありチタン
が前記組成範囲の上限にある請求項1に記載の合金。 - (3)ニオブが62〜77原子%、ハフニウムが4〜7
原子%、アルミニウムが4〜7原子%、チタンが12〜
18原子%およびクロムが3〜6原子%の組成からなり
、高温度で高強度を有するニオブ基高温用合金。 - (4)アルミニウムが前記組成範囲の下限にあり、チタ
ンが前記組成範囲の上限にある請求項3に記載の合金。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/290,399 US4931254A (en) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | Nb-Ti-Al-Hf-Cr alloy |
| US290,399 | 1988-12-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02200752A true JPH02200752A (ja) | 1990-08-09 |
Family
ID=23115827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1319077A Pending JPH02200752A (ja) | 1988-12-29 | 1989-12-11 | ニオブ基高温用合金 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4931254A (ja) |
| EP (1) | EP0377810A1 (ja) |
| JP (1) | JPH02200752A (ja) |
| CA (1) | CA2002630A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2669644B1 (fr) * | 1990-11-26 | 1993-10-22 | Onera | Alliages et composes intermetalliques a base de niobium ou de tantale a haute resistance specifique. |
| US5304427A (en) * | 1992-07-02 | 1994-04-19 | General Electric Company | Composite structure with NBTIA1CRHF alloy matrix and niobium base metal reinforcement |
| US5273831A (en) * | 1992-09-30 | 1993-12-28 | General Electric Company | Clad structural member with NbTiAlCr HF alloy cladding and niobium base metal core |
| US5366565A (en) * | 1993-03-03 | 1994-11-22 | General Electric Company | NbTiAlCrHf alloy and structures |
| US5472794A (en) * | 1994-06-27 | 1995-12-05 | General Electric Company | Composite structure with NbTiAlHfCrV or NbTiAlHfCrVZrC allow matrix and niobium base metal reinforcement |
| CN100489134C (zh) * | 2007-06-22 | 2009-05-20 | 钢铁研究总院 | 一种低密度无磁恒弹性合金 |
| US11198927B1 (en) | 2019-09-26 | 2021-12-14 | United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Niobium alloys for high temperature, structural applications |
| US11846008B1 (en) | 2019-09-26 | 2023-12-19 | United States Of America As Represented By Secretary Of The Air Force | Niobium alloys for high temperature, structural applications |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1608117A1 (de) * | 1968-01-13 | 1970-11-05 | Dr Heinrich Winter | Hochwarmfeste Legierungen auf Niobbasis |
-
1988
- 1988-12-29 US US07/290,399 patent/US4931254A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-11-09 CA CA002002630A patent/CA2002630A1/en not_active Abandoned
- 1989-11-24 EP EP89121770A patent/EP0377810A1/en not_active Withdrawn
- 1989-12-11 JP JP1319077A patent/JPH02200752A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4931254A (en) | 1990-06-05 |
| EP0377810A1 (en) | 1990-07-18 |
| CA2002630A1 (en) | 1990-06-29 |
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