JPH02200994A - 安定液製造装置 - Google Patents
安定液製造装置Info
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- JPH02200994A JPH02200994A JP1019087A JP1908789A JPH02200994A JP H02200994 A JPH02200994 A JP H02200994A JP 1019087 A JP1019087 A JP 1019087A JP 1908789 A JP1908789 A JP 1908789A JP H02200994 A JPH02200994 A JP H02200994A
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- discharge ports
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
- B01F25/21—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers
- B01F25/211—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers the injectors being surrounded by guiding tubes
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- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3124—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
- B01F25/31242—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow the main flow being injected in the central area of the venturi, creating an aspiration in the circumferential part of the conduit
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/60—Pump mixers, i.e. mixing within a pump
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/25—Mixers with both stirrer and drive unit submerged in the material being mixed
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、掘削作業において用いる安定液（作泥）を、
−気に、大量かつ均一に作泥することができる安定液製
造装置に関する。
−気に、大量かつ均一に作泥することができる安定液製
造装置に関する。
（ロ）従来の技術
従来、井戸堀り、抗の下穴等の掘削作業を円滑に行うた
め、ベントナイトと水とを混合して製造した安定液（作
泥）を、掘削大中に注入しながら、掘削作業を行ってい
る。
め、ベントナイトと水とを混合して製造した安定液（作
泥）を、掘削大中に注入しながら、掘削作業を行ってい
る。
そして、かかる安定液の製造装置として、第６図及び第
７図に示す安定液製造装置Ｂ、Ｃが知られている。
７図に示す安定液製造装置Ｂ、Ｃが知られている。
まず、第６図に示す安定液製造装置Ｂについて説明する
と、同製造装置Ｂは、内部に攪拌用ポンプｂと送泥用ポ
ンプＣとを設置した調整槽ａと、内部にミキサーｄと具
備する作泥槽Ｃとから構成されている。
と、同製造装置Ｂは、内部に攪拌用ポンプｂと送泥用ポ
ンプＣとを設置した調整槽ａと、内部にミキサーｄと具
備する作泥槽Ｃとから構成されている。
かかる構成において、まず、作泥槽ｅ中に、ベントナイ
トｆと水ｇとを投入するとともに、ミキサーｄで攪拌し
て安定液りを製造する。
トｆと水ｇとを投入するとともに、ミキサーｄで攪拌し
て安定液りを製造する。
さらに、同安定液りを、調整槽ａ内に投入して撹拌用ポ
ンプｂによって攪拌するとともに、同攪拌によって均一
組成となった安定液りを、送泥用バイブｉを通して、図
示しない掘削穴へ送給することができる。
ンプｂによって攪拌するとともに、同攪拌によって均一
組成となった安定液りを、送泥用バイブｉを通して、図
示しない掘削穴へ送給することができる。
一方、第７図に示す安定液製造装置Ｃについて説明する
と、同製造装置Ｃは、内部に上記した攬拌用ポンプｂよ
り大型の攪拌・作泥用ポンプｊと送泥用ポンプＣとを設
置した調整槽ａから構成される。
と、同製造装置Ｃは、内部に上記した攬拌用ポンプｂよ
り大型の攪拌・作泥用ポンプｊと送泥用ポンプＣとを設
置した調整槽ａから構成される。
かかる構成において、水ｇを充満してなる調整槽ａ内に
ベントナイトｆを投入するとともに、攪拌・作泥用ポン
プｊによって攪拌・作泥するとともに、同攪拌・作泥に
よって均一組成に製造した安定液りを、送泥用バイブ１
を通して、図示しない掘削穴へ送給することができる。
ベントナイトｆを投入するとともに、攪拌・作泥用ポン
プｊによって攪拌・作泥するとともに、同攪拌・作泥に
よって均一組成に製造した安定液りを、送泥用バイブ１
を通して、図示しない掘削穴へ送給することができる。
（ハ）発明が解決しようとする課題
しかし、かかる従来の安定液製造装置Ｂ、Ｃは、未だ、
以下の解決すべき課題を有していた。
以下の解決すべき課題を有していた。
■第６図に示す安定液製造装置ｌ！Ｂは、高価なミキサ
ーｄを必要とするため、安定液製造装置Ｂ自体も高価な
ものとなり、また、いったん、作泥槽ｅによって作泥し
た後、調整槽ａで調整するといった２段階処理であるた
め、均一組成の安定液りを製造するにあたっては、相当
時間を要することになる。
ーｄを必要とするため、安定液製造装置Ｂ自体も高価な
ものとなり、また、いったん、作泥槽ｅによって作泥し
た後、調整槽ａで調整するといった２段階処理であるた
め、均一組成の安定液りを製造するにあたっては、相当
時間を要することになる。
■一方、第７図に示す安定液製造装置Ｃは、予め作泥槽
ｅを用いることなく、直接、米ントナイトｒを調整槽ａ
内に投入し、その後、−個の撹拌・作泥ポンプｉのみで
攪拌・作泥するのみであるために、ベントナイトｆの溶
解が不完全になり、調整槽ａの底部に、多量のベントナ
イ２が残留し、また、安定液り中のベントナイトｆの粒
子も大きくなる。
ｅを用いることなく、直接、米ントナイトｒを調整槽ａ
内に投入し、その後、−個の撹拌・作泥ポンプｉのみで
攪拌・作泥するのみであるために、ベントナイトｆの溶
解が不完全になり、調整槽ａの底部に、多量のベントナ
イ２が残留し、また、安定液り中のベントナイトｆの粒
子も大きくなる。
本発明は、上記問題点を解決することができる安定液製
造装置を提供することを目的とする。
造装置を提供することを目的とする。
（ニ）問題点を解決するための手段
本発明は、撹拌水槽内に、吸引口と複数の吐出口とを具
備する水中ポンプを配設し、これら吐出口の内、少な（
とも一つを撹拌水槽内に開口し、かつ、上記吐出口に、
一端をベントナイト等供給源に接続したベントナイト等
吸入パイプの他端を接続し、吐出口内に生じる吐出負圧
によってベントナイト等を吐出口内へ吸引可能な構成と
したことを特徴とする安定液製造装置に係るものである
。
備する水中ポンプを配設し、これら吐出口の内、少な（
とも一つを撹拌水槽内に開口し、かつ、上記吐出口に、
一端をベントナイト等供給源に接続したベントナイト等
吸入パイプの他端を接続し、吐出口内に生じる吐出負圧
によってベントナイト等を吐出口内へ吸引可能な構成と
したことを特徴とする安定液製造装置に係るものである
。
（ホ）作用及び効果
上記した構成により、本発明は、以下の効果を奏する。
■本発明では、水中ポンプの作動とともに、吸引口から
水を吸引するとともに、吐出口から水を吐出し、その吐
出によって生じる負圧を利用して、即ち、エジェクタ効
果によって、ベントナイト等吸入パイプを通して、吐出
口内に粉状のベントナイト等を給送して、空気とともに
吐出水に混合し、その後、同混合液を、吐出口から吐出
することができる。
水を吸引するとともに、吐出口から水を吐出し、その吐
出によって生じる負圧を利用して、即ち、エジェクタ効
果によって、ベントナイト等吸入パイプを通して、吐出
口内に粉状のベントナイト等を給送して、空気とともに
吐出水に混合し、その後、同混合液を、吐出口から吐出
することができる。
かかる動作において、ベントナイト等は、吐出水への混
合の際に、瞬時に水に溶解され、その後、吐出口より吐
出され、四方に攪拌されることになる。
合の際に、瞬時に水に溶解され、その後、吐出口より吐
出され、四方に攪拌されることになる。
従って、迅速かつ大量に、濃度が均一な安定液を製造す
ることができる。
ることができる。
■さらに吐出口から吐出された混合液は、空気を混入し
ているため、撹拌水槽内において、強力な撹拌流を形成
することができ、上記した安定液の濃度の均一化をさら
に促進することができる。
ているため、撹拌水槽内において、強力な撹拌流を形成
することができ、上記した安定液の濃度の均一化をさら
に促進することができる。
（へ）実施例
以下、添付図に示す実施例に基づいて、本発明に係る安
定液製造装置Ａの構成を具体的に説明する。
定液製造装置Ａの構成を具体的に説明する。
第１図及び第２図において、１０は撹拌水槽であり、そ
の内部に水Ｗを一定高さＨまで収容している。
の内部に水Ｗを一定高さＨまで収容している。
そして、かかる撹拌水槽１０の内部であって、底１１１
の中央部上には水中ポンプ１２を立設状態に載置してい
る。
の中央部上には水中ポンプ１２を立設状態に載置してい
る。
水中ポンプ１２は、第１図に示すように、内部にインペ
ラＬ３ａを回動自在に囲繞するインペラケーシング１３
と、同インペラケーシング１３に連設し、内部にインペ
ラ１３ａと連結し同インペラ１３ａを回動するためのモ
ータ１４ａを内蔵するモータケーシング１４とからなる
。
ラＬ３ａを回動自在に囲繞するインペラケーシング１３
と、同インペラケーシング１３に連設し、内部にインペ
ラ１３ａと連結し同インペラ１３ａを回動するためのモ
ータ１４ａを内蔵するモータケーシング１４とからなる
。
なお、１５は水中ポンプ１２を載置支持する支持台であ
る。
る。
上記構成において、インペラケーシング１３は、第１図
及び第２図に示すように、その前部中央部に吸引口１６
を設けるとともに、その外周縁に、複数（本実施例では
３個）の吐出口１７ａ、 １７ｂ、 １７ｃを設けてい
る。
及び第２図に示すように、その前部中央部に吸引口１６
を設けるとともに、その外周縁に、複数（本実施例では
３個）の吐出口１７ａ、 １７ｂ、 １７ｃを設けてい
る。
また、吐出口１７ａ、 １７ｂ、 １７ｃには、吐出開
口１８ａ１８ｂ、１８ｃを水中ポンプ１２から離隔した
位置にもたらすために＊ｌ！７１状の噴出ノズル１８ｄ
、 １８ｅ、 １８ｆが取付けられている。
口１８ａ１８ｂ、１８ｃを水中ポンプ１２から離隔した
位置にもたらすために＊ｌ！７１状の噴出ノズル１８ｄ
、 １８ｅ、 １８ｆが取付けられている。
そして、以下に説明するように、上記吐出口１７ａ、
１７ｂ、 １７ｃは、ベントナイトと、空気と、水との
混合液を、撹拌水槽ＩＯ内に吐出するため用いられる。
１７ｂ、 １７ｃは、ベントナイトと、空気と、水との
混合液を、撹拌水槽ＩＯ内に吐出するため用いられる。
なお、吐出口１７ａ、 １７ｂ、 １７ｃの吐出方向は
、インペラ１３ａの外周縁の接線方向に伸延しており、
混合液の吐出や送給を円滑なものとしている。
、インペラ１３ａの外周縁の接線方向に伸延しており、
混合液の吐出や送給を円滑なものとしている。
即ち、第１図及び第２図に示すように、吐出口１７ａ、
１７ｂ、 １７ｃの基端には、複数の下部ベントナイ
ト吸入バイブ１９ａ、 １９ｂ、 １９ｃの下端が連通
連結されており、同下部ベントナイト吸入バイブ１９ａ
、１９ｂ１９ｃの上端は集合筒２０に連通連結されてい
る。
１７ｂ、 １７ｃの基端には、複数の下部ベントナイ
ト吸入バイブ１９ａ、 １９ｂ、 １９ｃの下端が連通
連結されており、同下部ベントナイト吸入バイブ１９ａ
、１９ｂ１９ｃの上端は集合筒２０に連通連結されてい
る。
そして、集合筒２０には、一端を撹拌水槽ｌＯの外部に
設けたベントナイト等供給源としてのベントナイト収納
袋２１内のベントナイト２２にフィルタ２３を介して挿
入した上部ベントナイト吸入バイブ１９ｄの他端が連通
連結されている。
設けたベントナイト等供給源としてのベントナイト収納
袋２１内のベントナイト２２にフィルタ２３を介して挿
入した上部ベントナイト吸入バイブ１９ｄの他端が連通
連結されている。
また、上部ベントナイト吸入バイブ１９ｄの中途には開
閉バルブ１９ｅが設けられており、同バルブ１９ｅを開
閉することによって、施工現場における施工条件に適合
した形態、即ち、ベントナイト２２を供給、空気を供給
、またはベントナイト２２と空気のいずれも供給しない
形態等を採ることができる。
閉バルブ１９ｅが設けられており、同バルブ１９ｅを開
閉することによって、施工現場における施工条件に適合
した形態、即ち、ベントナイト２２を供給、空気を供給
、またはベントナイト２２と空気のいずれも供給しない
形態等を採ることができる。
また、第１図及び第２図に示すように、撹拌水槽１０の
一隅部には、下部に吸引口を具備する送泥用ポンプ４０
が配設されており、同送泥用ポンプ４０の上部に設けた
吐出口４１には、屈曲自在な送泥ホース４２の一端が接
続されており、同送泥ホース４２の他端は、所望の掘削
穴に挿入されている。
一隅部には、下部に吸引口を具備する送泥用ポンプ４０
が配設されており、同送泥用ポンプ４０の上部に設けた
吐出口４１には、屈曲自在な送泥ホース４２の一端が接
続されており、同送泥ホース４２の他端は、所望の掘削
穴に挿入されている。
また、第１図に示すように、送泥ホース４２の上部には
、開閉バルブ４３が設けられている。
、開閉バルブ４３が設けられている。
次に、上記構成を有する安定液製造装置Ａの使用手順に
ついて、第１図及び第２図を参照して説明する。
ついて、第１図及び第２図を参照して説明する。
まず、上部ベントナイト吸入バイブ１９ｄの中途に設け
た開閉バルブ１９ｅを開状態にするとともに・送泥ホー
ス４２に設けた開閉バルブ４３を閉状態にして、水中ポ
ンプ１２と送泥ポンプ４０を駆動する。
た開閉バルブ１９ｅを開状態にするとともに・送泥ホー
ス４２に設けた開閉バルブ４３を閉状態にして、水中ポ
ンプ１２と送泥ポンプ４０を駆動する。
同駆動によって、インペラケーシング１３内のインペラ
１３ａが回転し、同回転によって、吸引口１６から水が
インペラケーシング１３内に吸引される。
１３ａが回転し、同回転によって、吸引口１６から水が
インペラケーシング１３内に吸引される。
インペラケーシング１３内に流入した水は、同ケーシン
グ１３から吐出口１７ ａ ＋ １７ ｂ ＋ １７
ｃ及び噴出ノズル１．８ｄ、 ＋８ｅ、 １８ｆを通し
て撹拌水槽１０内に吐出ないし噴出されることになる。
グ１３から吐出口１７ ａ ＋ １７ ｂ ＋ １７
ｃ及び噴出ノズル１．８ｄ、 ＋８ｅ、 １８ｆを通し
て撹拌水槽１０内に吐出ないし噴出されることになる。
また、上記吐出動作において、吐出開口１８ａ。
１８ｂ、１８Ｃ内には負圧が発生することになる。
そして、この負圧によって、即ち、エジェクタ効果によ
って、ベントナイト収納袋２１内の粉状のベントナイト
２２が、上部及び下部ベントナイト吸引バイブ１９ｄ
＋集合筒２Ｏ−１９ａ、 １９ｂ、 １９ｃを通して、
各吐出口１７ａ、 １７ｂ、 １７ｃ内に空気とともに
噴出され、吐出口１７ａ、 １７ｂ、 １７ｃ内を流れ
る吐出水に混合され、混合液を生成する。
って、ベントナイト収納袋２１内の粉状のベントナイト
２２が、上部及び下部ベントナイト吸引バイブ１９ｄ
＋集合筒２Ｏ−１９ａ、 １９ｂ、 １９ｃを通して、
各吐出口１７ａ、 １７ｂ、 １７ｃ内に空気とともに
噴出され、吐出口１７ａ、 １７ｂ、 １７ｃ内を流れ
る吐出水に混合され、混合液を生成する。
その後、混合液は、噴出ノズル１８ｄ、 １８ｇ、 １
８ｆから強力に撹拌水槽１０に噴出されることになる。
８ｆから強力に撹拌水槽１０に噴出されることになる。
かかる動作において、ベントナイト２２は、吐出水Ｗへ
の混合の際に、瞬時に水Ｗに溶解され、その後、吐出口
１７ａ、 １７ｂ、 １７ｃを介して噴出ノズル１８ｄ
、 ＩＢｅ、 １８！より吐出され、撹拌水槽】Ｏ内で
、四方に攪拌されることになる。
の混合の際に、瞬時に水Ｗに溶解され、その後、吐出口
１７ａ、 １７ｂ、 １７ｃを介して噴出ノズル１８ｄ
、 ＩＢｅ、 １８！より吐出され、撹拌水槽】Ｏ内で
、四方に攪拌されることになる。
従って、迅速かつ大量に、濃度が均一な安定液を製造す
ることができる。
ることができる。
さらに、本実施例において、吐出口１７ａ、 １７ｂ。
１７ｃから吐出された混合液は、空気を混入しているた
め、撹拌水槽ｌＯ内において、強力な攪拌流を形成する
ことができ、上記した安定液の濃度の均一化をさらに促
進することができる。
め、撹拌水槽ｌＯ内において、強力な攪拌流を形成する
ことができ、上記した安定液の濃度の均一化をさらに促
進することができる。
その後、送泥ホース４２に設けた開閉バルブ４３を開状
態にすると、上記した要領で製造した安定液は、送泥ポ
ンプ４０の吐出口４１から送泥ホース４２を通しで、所
望の掘削穴等へ迅速かつ確実に供給されることになる。
態にすると、上記した要領で製造した安定液は、送泥ポ
ンプ４０の吐出口４１から送泥ホース４２を通しで、所
望の掘削穴等へ迅速かつ確実に供給されることになる。
しかも、かかる送泥作用に並行して、上記したベントナ
イト混合・攪拌作用も継続して行われているので、安定
液の濃度を均一に保持しながら、送泥作用を連続的に行
うことができ、掘削作業の能率を向上することができる
。
イト混合・攪拌作用も継続して行われているので、安定
液の濃度を均一に保持しながら、送泥作用を連続的に行
うことができ、掘削作業の能率を向上することができる
。
なお、上記実施例において、水中ポンプ１２は、インペ
ラ１３ａのみを具備したものとして示しているが、イン
ペラ１３ａを取付けているモータ１４ａの出力軸を下方
に延出して、同延出部にカンタ−を取付けることもでき
る。
ラ１３ａのみを具備したものとして示しているが、イン
ペラ１３ａを取付けているモータ１４ａの出力軸を下方
に延出して、同延出部にカンタ−を取付けることもでき
る。
この場合は、ベントナイト２２と水との混和をさらに促
進することができ、ベントナイト２２の粒子をさらに微
細にできるとともに、安定液をさらに均一化することが
できる。
進することができ、ベントナイト２２の粒子をさらに微
細にできるとともに、安定液をさらに均一化することが
できる。
次に、第３図及び第４図を参照して、本発明にかかる安
定液製造装置Ａの他の実施例について説明する。
定液製造装置Ａの他の実施例について説明する。
本実施例は、実質的に、水中ポンプ１２に攪拌機能のみ
ならず、送泥機能も持たせた構成に特徴を有する。なお
、上記した第１図及び第２図に示す安定液清掃装置Ａと
同一構成の個所は、同一符合によって示す。
ならず、送泥機能も持たせた構成に特徴を有する。なお
、上記した第１図及び第２図に示す安定液清掃装置Ａと
同一構成の個所は、同一符合によって示す。
本実施例において、第３図及び第４図に示すように、水
中ポンプＩ２の吐出口１７ｃは、その先端を上方に屈曲
しており、同上方屈曲端には、送泥バイブ２４の下端を
接続しており、同送泥バイブ２４の上端には、屈曲自在
な送泥ホース２５の一端が接続されており、同送泥ホー
ス２５の他端は、所望の掘削穴に挿入されている。
中ポンプＩ２の吐出口１７ｃは、その先端を上方に屈曲
しており、同上方屈曲端には、送泥バイブ２４の下端を
接続しており、同送泥バイブ２４の上端には、屈曲自在
な送泥ホース２５の一端が接続されており、同送泥ホー
ス２５の他端は、所望の掘削穴に挿入されている。
また、第１図に示すように、送泥バイブ２４の上部には
、開閉バルブ２６が設けられている。
、開閉バルブ２６が設けられている。
上記構成によっても、前述した実施例と同様に、強力に
ベントナイト混合・攪拌作用を行うことによって濃度の
均一な安定液を製造することができ、しかも、かかる送
泥作用に並行して、上記したベントナイト混合・攪拌作
用も継続して行われているので、安定液の濃度を均一に
保持しながら、送泥作用を連続的に行うことができ、掘
削作業の能率を向上することができる。
ベントナイト混合・攪拌作用を行うことによって濃度の
均一な安定液を製造することができ、しかも、かかる送
泥作用に並行して、上記したベントナイト混合・攪拌作
用も継続して行われているので、安定液の濃度を均一に
保持しながら、送泥作用を連続的に行うことができ、掘
削作業の能率を向上することができる。
さらに、本実施例では、ベントナイト２２の投入・作泥
・攪拌・送泥を単一の水中ポンプ１２を用いて行うこと
ができ、安定液製造装置Ａを安価に製作することができ
る。
・攪拌・送泥を単一の水中ポンプ１２を用いて行うこと
ができ、安定液製造装置Ａを安価に製作することができ
る。
次に、第５図を参照して、上記した実施例の変容例につ
いて説明する。
いて説明する。
本変容例は、ベントナイト等供給源を、掘削大中に浮き
上がるベントナイトとするとともに、同ベントナイトを
、重掘削穴から新掘削穴へ送給可能とした構成に特徴を
有する。
上がるベントナイトとするとともに、同ベントナイトを
、重掘削穴から新掘削穴へ送給可能とした構成に特徴を
有する。
即ち、第５図において、３０．３１はそれぞれ新旧掘削
穴であり、重掘削穴３１内にはコンクリートの基礎３３
が打設されており、その上部には、ベントナイト２２が
浮き上がっている。
穴であり、重掘削穴３１内にはコンクリートの基礎３３
が打設されており、その上部には、ベントナイト２２が
浮き上がっている。
一方、新掘削穴３０内には未だｌｌｅ打ちはなされてい
ない。
ない。
そして、本実施例にかかる安定液製造装置Ａは、その上
部ベントナイ）１１人バイブ１９ｃの一端を重掘削穴３
１内のベントナイト２２内に挿入するとともに、送泥ホ
ース２５の一端を新掘削穴３０内に挿入している。
部ベントナイ）１１人バイブ１９ｃの一端を重掘削穴３
１内のベントナイト２２内に挿入するとともに、送泥ホ
ース２５の一端を新掘削穴３０内に挿入している。
かかる構成によって、前述した実施例と同様に、水中ポ
ンプ１２によって生じた負圧を利用して重掘削穴４１か
らヘントナイト２２を吸引して撹拌水Ｉ！ｌＯ内で水と
効率よくかつ均一に混合攪拌して安定液を製造し、同安
定液を連続して新掘削穴３０に送給することができる。
ンプ１２によって生じた負圧を利用して重掘削穴４１か
らヘントナイト２２を吸引して撹拌水Ｉ！ｌＯ内で水と
効率よくかつ均一に混合攪拌して安定液を製造し、同安
定液を連続して新掘削穴３０に送給することができる。
そして、かかる安定液を、新掘削穴３０の内面に塗布す
ることによって、掘削壁の崩壊を確実に防止することが
できる。
ることによって、掘削壁の崩壊を確実に防止することが
できる。
なお、第３図において、３２はコンクリート投入装置を
示す。
示す。
以上、第１図〜第５図に示す実施例をおいて、ベントナ
イト２２を水への混入物として用いたが、本発明にかか
る安定液製造装置は、水に混和することによって泥漿物
を生成可能な他の原料、例えば、セメント等にも適用で
きるものである。
イト２２を水への混入物として用いたが、本発明にかか
る安定液製造装置は、水に混和することによって泥漿物
を生成可能な他の原料、例えば、セメント等にも適用で
きるものである。
即ち、本発明において、ベントナイト等とは、ヘントナ
イト２２の他、上記セメント等の原料も含むものである
。
イト２２の他、上記セメント等の原料も含むものである
。
第１図は本発明に係る安定液製造装置の一実施例の断面
正面図、第２図は同平面図、第３図及び第４図は他の実
施例の断面正面図と平面図、第５図はその変容例の断面
正面図、第６図及び第７図は従来の安定液製造装置の断
面正面図である。 図中、 Ａ：安定液製造装置 ０：撹拌水槽 ２：水中ポンプ ６：吸引口 アａ １７ｂ、１７ｃ ：吐出口 ８ｄ、Ｉ８ｓ、１８ｆ ：噴出ノズル２２：ベントナ
イト
正面図、第２図は同平面図、第３図及び第４図は他の実
施例の断面正面図と平面図、第５図はその変容例の断面
正面図、第６図及び第７図は従来の安定液製造装置の断
面正面図である。 図中、 Ａ：安定液製造装置 ０：撹拌水槽 ２：水中ポンプ ６：吸引口 アａ １７ｂ、１７ｃ ：吐出口 ８ｄ、Ｉ８ｓ、１８ｆ ：噴出ノズル２２：ベントナ
イト
Claims (1)
- １、撹拌水槽内に、吸引口と複数の吐出口とを具備する
水中ポンプを配設し、これら吐出口の内、少なくとも一
つの吐出口を撹拌水槽内に開口し、かつ、上記吐出口に
、一端をベントナイト等供給源に接続したベントナイト
吸入パイプの他端を接続し、吐出口内に生じる吐出負圧
によってベントナイト等を吐出口内へ吸引可能な構成と
したことを特徴とする安定液製造装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1019087A JP2531774B2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 安定液製造装置 |
| EP90401844A EP0502218A1 (en) | 1989-01-27 | 1990-06-27 | Apparatus for producing stabilizing mixture |
| CA002019975A CA2019975C (en) | 1989-01-27 | 1990-06-27 | Apparatus for producing stabilizing mixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1019087A JP2531774B2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 安定液製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02200994A true JPH02200994A (ja) | 1990-08-09 |
| JP2531774B2 JP2531774B2 (ja) | 1996-09-04 |
Family
ID=11989674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1019087A Expired - Lifetime JP2531774B2 (ja) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | 安定液製造装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0502218A1 (ja) |
| JP (1) | JP2531774B2 (ja) |
| CA (1) | CA2019975C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112454655A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-09 | 上海明怡建筑工程有限公司 | 一种膨润土浆液自循环系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9508257D0 (en) * | 1995-04-24 | 1995-06-14 | British Nuclear Fuels Plc | Removing liquids from tanks |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1139318B (de) * | 1959-04-16 | 1962-11-08 | Andreas Weiss | Ruehrwerk zum Vermischen von Wasser oder Jauche mit Dung |
| US4645603A (en) * | 1977-11-09 | 1987-02-24 | Frankl Gerald P | Liquid aeration device and method |
| GB2095570B (en) * | 1981-03-31 | 1984-10-17 | British Nuclear Fuels Ltd | An improved apparatus for agitating the contents of storage tanks |
| DE3321143A1 (de) * | 1983-06-10 | 1984-12-13 | Anton 8206 Bruckmühl Humpel | Vorrichtung zum aufbereiten von vorzugsweise in behaeltern befindlichen fluessigkeiten, insbesondere von guelle, sowie verteilungsvorrichtung hierfuer |
| DE3417039A1 (de) * | 1984-02-29 | 1985-11-14 | Kurt Leistner | Vorrichtung zum einbringen von festem, fluessigem oder gasfoermigem behandlungsstoff-nahrungsstoff in wasser, abwasser |
| DE3407370A1 (de) * | 1984-02-29 | 1985-08-29 | Kurt Leistner | Vorrichtung zum einbringen von festem, fluessigem oder gasfoermigem behandlungsstoff-nahrungsstoff in wasser, abwasser |
| DE3621903A1 (de) * | 1986-06-30 | 1988-01-07 | Alois Maier | Ruehrwerk |
-
1989
- 1989-01-27 JP JP1019087A patent/JP2531774B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-06-27 CA CA002019975A patent/CA2019975C/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-27 EP EP90401844A patent/EP0502218A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112454655A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-09 | 上海明怡建筑工程有限公司 | 一种膨润土浆液自循环系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2019975A1 (en) | 1991-12-27 |
| CA2019975C (en) | 1996-07-23 |
| EP0502218A1 (en) | 1992-09-09 |
| JP2531774B2 (ja) | 1996-09-04 |
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