JPH02201874A - ナトリウム―硫黄電池 - Google Patents
ナトリウム―硫黄電池Info
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- JPH02201874A JPH02201874A JP1021939A JP2193989A JPH02201874A JP H02201874 A JPH02201874 A JP H02201874A JP 1021939 A JP1021939 A JP 1021939A JP 2193989 A JP2193989 A JP 2193989A JP H02201874 A JPH02201874 A JP H02201874A
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- anode
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- battery
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/36—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34
- H01M10/39—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34 working at high temperature
- H01M10/3909—Sodium-sulfur cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はナトリウム−硫黄電池に関するもので、さらに
詳しく言えばその破損防止と安全性向上およびナトリウ
ムの充填を容易にした構造に関するものである。
詳しく言えばその破損防止と安全性向上およびナトリウ
ムの充填を容易にした構造に関するものである。
従来技術とその問題点
ナトリウム−硫黄電池は、陰極活物質としてのナトリウ
ムと、陽極活物質としての硫黄とをｒ−アルミナの如き
ナトリウムイオン伝導性の固体電解質管により分離させ
てなる完全密閉構造の高温型二次電池である。
ムと、陽極活物質としての硫黄とをｒ−アルミナの如き
ナトリウムイオン伝導性の固体電解質管により分離させ
てなる完全密閉構造の高温型二次電池である。
このようなすＦリウムー硫黄電池の従来の構造を第３図
により説明する。固体電解質管１の上端にα−アルミナ
リング２がガラス半田接合され、このα−アル文ナリン
グ２の上面に陰極蓋３が、下面に陽極蓋４がそれぞれ熱
圧接合されている。前記陰極蓋３には陰極端子５が溶接
されるとともに、その中央部を貫通して陰極集電体とし
ての陰極バイブロが溶接され、その下方は前記固体電解
質管１内に挿入されている。
により説明する。固体電解質管１の上端にα−アルミナ
リング２がガラス半田接合され、このα−アル文ナリン
グ２の上面に陰極蓋３が、下面に陽極蓋４がそれぞれ熱
圧接合されている。前記陰極蓋３には陰極端子５が溶接
されるとともに、その中央部を貫通して陰極集電体とし
ての陰極バイブロが溶接され、その下方は前記固体電解
質管１内に挿入されている。
この固体電解質管１内には金属繊維７が配され、約１５
０℃の保温下において前記陰極バイブロより固体電解質
管１内を排気した後、同温度で溶融させたナトリウム８
が真空充填され、充填機陰極端子５の上端は封止される
。このような陰極室構成体は、円筒形の硫黄成型体１０
が内押され、陽極集電端子１１が溶接された陰極集電体
を兼ねる電槽９内に挿入され、陽極集電端子１１を外側
に折り曲げるとともに、その上端は前記陽極蓋４と真空
溶接されて完全密閉される。
０℃の保温下において前記陰極バイブロより固体電解質
管１内を排気した後、同温度で溶融させたナトリウム８
が真空充填され、充填機陰極端子５の上端は封止される
。このような陰極室構成体は、円筒形の硫黄成型体１０
が内押され、陽極集電端子１１が溶接された陰極集電体
を兼ねる電槽９内に挿入され、陽極集電端子１１を外側
に折り曲げるとともに、その上端は前記陽極蓋４と真空
溶接されて完全密閉される。
上記の如き構造のす） リウムー硫黄電池では、作動温
度の３５０℃まで昇温する過程で硫黄成型体１０が熱膨
張し、固体電解質管１が曲げ応力を受ける。ところが、
固体電解質管１はガラス半田によってα−アルミナリン
グ２に強固に接合されているため、前記曲げ応力を受け
てガラス半田接合部で固体電解質管１が破損することが
あうな。このように固体電解質管１が破損すると、硫黄
とナトリウムとが直接反応し、内圧が上昇して陰極蓋３
がα−アルミナリング２の上面から剥離し、活物質など
が漏出して真後する正常な電池も破損させて大規模な事
故になるという問題点があった。また陰極端子５の上端
よりナトリウム８を真空充填しているため、充填機陰極
端子５の内側にす） ＋３ウムが付着することがあり、
Ｐｊｉ極端子５の上端の封止が不完全になって不良が発
生するという問題点があった。
度の３５０℃まで昇温する過程で硫黄成型体１０が熱膨
張し、固体電解質管１が曲げ応力を受ける。ところが、
固体電解質管１はガラス半田によってα−アルミナリン
グ２に強固に接合されているため、前記曲げ応力を受け
てガラス半田接合部で固体電解質管１が破損することが
あうな。このように固体電解質管１が破損すると、硫黄
とナトリウムとが直接反応し、内圧が上昇して陰極蓋３
がα−アルミナリング２の上面から剥離し、活物質など
が漏出して真後する正常な電池も破損させて大規模な事
故になるという問題点があった。また陰極端子５の上端
よりナトリウム８を真空充填しているため、充填機陰極
端子５の内側にす） ＋３ウムが付着することがあり、
Ｐｊｉ極端子５の上端の封止が不完全になって不良が発
生するという問題点があった。
さらに陽極集電端子１１を電槽９に溶接する際、熱の影
響を受けて電槽９の開口部に偏心を生じ、陽極蓋４との
溶接で不良が発生するという問題点があった。
響を受けて電槽９の開口部に偏心を生じ、陽極蓋４との
溶接で不良が発生するという問題点があった。
発明の目的
本発明は上記欠点を解消するもので、陰極蓋に溶接され
た陰極端子の貫通穴に、上部に溝部を形成した陰極集電
体を嵌入し、この溝部を介してナトリウムを充填して封
止することにより、貫通穴の上部の封止を完全にすると
ともに、電池の破損時に前記陰極集電体を溶断させるこ
とにより、破損電池を切り離すことを目的とする。
た陰極端子の貫通穴に、上部に溝部を形成した陰極集電
体を嵌入し、この溝部を介してナトリウムを充填して封
止することにより、貫通穴の上部の封止を完全にすると
ともに、電池の破損時に前記陰極集電体を溶断させるこ
とにより、破損電池を切り離すことを目的とする。
発明の構成
本発明のす） ＩＪウムー硫黄電池は、陰極室内に少な
くとも２層からなる円筒形の金属繊維を配し、かつα−
アルミナリングの上面に凸部を設け、この凸部の外側に
陽極蓋を熱圧接合し、この陽極蓋と電槽とを陽極補助蓋
を介して溶接するとともに、前記凸部の内側に陰極蓋を
熱圧接合し、この陰極蓋に貫通穴を設けた陰極端子を溶
接し、この貫通穴に溝部を有する陰極集電体を嵌入し、
かつ陰極集電体の他端を前記金属繊維の円筒内に挿入し
て陰極室を密閉したものである。
くとも２層からなる円筒形の金属繊維を配し、かつα−
アルミナリングの上面に凸部を設け、この凸部の外側に
陽極蓋を熱圧接合し、この陽極蓋と電槽とを陽極補助蓋
を介して溶接するとともに、前記凸部の内側に陰極蓋を
熱圧接合し、この陰極蓋に貫通穴を設けた陰極端子を溶
接し、この貫通穴に溝部を有する陰極集電体を嵌入し、
かつ陰極集電体の他端を前記金属繊維の円筒内に挿入し
て陰極室を密閉したものである。
実施例
以下実施例により説明する。第１図は本発明のナトリウ
ム−硫黄電池の要部断面図で、第５図と共通する部分に
は同じ符号を付している。
ム−硫黄電池の要部断面図で、第５図と共通する部分に
は同じ符号を付している。
第１図において、固体電解質管１は、その上部が開放さ
れた外径５６ｇｌ５１、内径５０謔、長さ１７０簡のｒ
−アルミナからなり、その上部開放端に外径７６１１１
８．内径５０鰭、厚さ１０酩のα−アルミナリング２が
ガラス半田接合される。このα−アルミナリング２の上
面に凸部２′を設け、この凸部２′の内側に陰極蓋３を
、外側に陽極蓋４をそれぞれ熱圧接合して相互の短絡を
防止する。前記陽極蓋４は同心円状の波状部を有する陽
極補助蓋１５に溶接される。また前記陰極蓋５には、固
体電解質管１の上部開放端をおおうようＮ−陰極端子５
が溶接され、該陰極端子５の中央に直径７■の貫通穴５
′を設けるとともに、この貫通穴５′には）第４図（〜
のような一端に深さ５層ｍ、幅２ｖｇ 、長さ４０畷の
溝部６′を有する外径９ ｍｓ 、長さ１７０１１ｍの
アル１＝ウム製の陰極集電体６′が嵌入され、他端を少
なくとも２層からなる円筒形の金属繊維１２−１．１２
−２の円筒内に挿入し、固体電解質管の内底部から１ａ
■上方に位置させる。こうして陰極集電体６′を貫通穴
５′ｌｃ嵌入することにより、第４図（ｂ）のように陰
極集電体６′の溝部６Ｉの周縁が変形して上部穴６Ａと
側部穴６Ｂとが形成され、前記上部穴６ムと側部穴６Ｂ
とを介して陰極室内にナトリウム８を真空充填する。充
填されたナトリウム８は金属繊維１２−Ｌ１２−２の円
筒内にも入り、陰極集電体６′と電気的に接触する。
れた外径５６ｇｌ５１、内径５０謔、長さ１７０簡のｒ
−アルミナからなり、その上部開放端に外径７６１１１
８．内径５０鰭、厚さ１０酩のα−アルミナリング２が
ガラス半田接合される。このα−アルミナリング２の上
面に凸部２′を設け、この凸部２′の内側に陰極蓋３を
、外側に陽極蓋４をそれぞれ熱圧接合して相互の短絡を
防止する。前記陽極蓋４は同心円状の波状部を有する陽
極補助蓋１５に溶接される。また前記陰極蓋５には、固
体電解質管１の上部開放端をおおうようＮ−陰極端子５
が溶接され、該陰極端子５の中央に直径７■の貫通穴５
′を設けるとともに、この貫通穴５′には）第４図（〜
のような一端に深さ５層ｍ、幅２ｖｇ 、長さ４０畷の
溝部６′を有する外径９ ｍｓ 、長さ１７０１１ｍの
アル１＝ウム製の陰極集電体６′が嵌入され、他端を少
なくとも２層からなる円筒形の金属繊維１２−１．１２
−２の円筒内に挿入し、固体電解質管の内底部から１ａ
■上方に位置させる。こうして陰極集電体６′を貫通穴
５′ｌｃ嵌入することにより、第４図（ｂ）のように陰
極集電体６′の溝部６Ｉの周縁が変形して上部穴６Ａと
側部穴６Ｂとが形成され、前記上部穴６ムと側部穴６Ｂ
とを介して陰極室内にナトリウム８を真空充填する。充
填されたナトリウム８は金属繊維１２−Ｌ１２−２の円
筒内にも入り、陰極集電体６′と電気的に接触する。
前記金属繊維１２−１は内径１８酩、外径２０簡、高さ
１４０關のステンレス織布（繊維径８μｍ）であり、そ
の外側ｌＣフェルト状の金属繊維１２−２を重ねて外径
が５１ｍ５になるように巻回させて固定している。前記
陰極端子５０貫貫通穴′の上部には円筒部５′を形成し
、この円筒部５′内に内側にねじ部を設けた陰極端子蓋
１４を挿入して真空溶接して陰極室を密閉するとともに
、ねじ部に一陰極接続端子１５をボルト１５′で螺着す
る。
１４０關のステンレス織布（繊維径８μｍ）であり、そ
の外側ｌＣフェルト状の金属繊維１２−２を重ねて外径
が５１ｍ５になるように巻回させて固定している。前記
陰極端子５０貫貫通穴′の上部には円筒部５′を形成し
、この円筒部５′内に内側にねじ部を設けた陰極端子蓋
１４を挿入して真空溶接して陰極室を密閉するとともに
、ねじ部に一陰極接続端子１５をボルト１５′で螺着す
る。
一方、円筒形の硫黄成型体１０が内挿された電槽９を前
記固体電解質管１の下方から装着し、上端を前記陽極補
助蓋１３に溶接して陽極室を密閉するとともに、その上
部に陽極端子１６がＷＩ接された電槽蓋１７を溶接し、
該陽極端子１６に陽極接続端子１８をナツト締めして完
成電池とする。
記固体電解質管１の下方から装着し、上端を前記陽極補
助蓋１３に溶接して陽極室を密閉するとともに、その上
部に陽極端子１６がＷＩ接された電槽蓋１７を溶接し、
該陽極端子１６に陽極接続端子１８をナツト締めして完
成電池とする。
第２！ｌ！Ｊは本発明の他の実施例のすＦリウムー硫黄
電池の要部断面図で、第１図と共通する部分には同じ符
号を付している。第２図のナトリウム−硫黄電池は、陰
極室を密閉するための陰極端子蓋１４の凹状部に電池作
動温度で溶融状！！＋にある鉛や鉛−錫合金などの金属
１９を配し、この金属１９を介して陰極端子５を延長部
材５ムにより上方に延長させたものである。前記延長部
材５ムの周縁には絶縁部材２０を設け、この絶縁部材２
０を介して電槽蓋１７に接続するとともに、この電槽蓋
１７の他端は電槽９に溶接されて陽極室が密閉されてな
る。
電池の要部断面図で、第１図と共通する部分には同じ符
号を付している。第２図のナトリウム−硫黄電池は、陰
極室を密閉するための陰極端子蓋１４の凹状部に電池作
動温度で溶融状！！＋にある鉛や鉛−錫合金などの金属
１９を配し、この金属１９を介して陰極端子５を延長部
材５ムにより上方に延長させたものである。前記延長部
材５ムの周縁には絶縁部材２０を設け、この絶縁部材２
０を介して電槽蓋１７に接続するとともに、この電槽蓋
１７の他端は電槽９に溶接されて陽極室が密閉されてな
る。
本発明のす） ＩＪウムー硫黄電池では１陽極補助蓋１
３や第２図では特に電池作動温度で溶融状態にある金属
１９により、陰極接続端子１５やＶ７ｈ極接続端子１８
を柔軟にすることができ、特に振動の多い電気自動車な
どに適している。
３や第２図では特に電池作動温度で溶融状態にある金属
１９により、陰極接続端子１５やＶ７ｈ極接続端子１８
を柔軟にすることができ、特に振動の多い電気自動車な
どに適している。
今、第１図のような本発明電池と第３図のような従来電
池とをそれぞれ１０セルずつ製作し、室温＝３５０℃、
昇降温速度約１５０℃〜２ｏｏ℃／ｈでヒートサイクル
試験を行い、結果を表−１に示す。表−１において、分
子は活物質などが漏出した電池数、分母は破損電池数を
示す。なお、電池は破損すると電圧が急激に低下するの
で、電圧の低下で破損電池の薙詔を行った。
池とをそれぞれ１０セルずつ製作し、室温＝３５０℃、
昇降温速度約１５０℃〜２ｏｏ℃／ｈでヒートサイクル
試験を行い、結果を表−１に示す。表−１において、分
子は活物質などが漏出した電池数、分母は破損電池数を
示す。なお、電池は破損すると電圧が急激に低下するの
で、電圧の低下で破損電池の薙詔を行った。
以下余白
！−１
表−１から、従来電池は１０サイクルまでのヒートサイ
クル試駆で破損することが多く、また破損した場合も活
物質などが漏出し、３分の２が短絡していたのに対し、
本発明電池は１０サイクルまでのヒートサイクル試験で
の破損は認められなかった。
クル試駆で破損することが多く、また破損した場合も活
物質などが漏出し、３分の２が短絡していたのに対し、
本発明電池は１０サイクルまでのヒートサイクル試験で
の破損は認められなかった。
次に、破損しなかった電池について、５５０℃での過充
電による電池破壊試験を行い、結果を表−２に示す。
電による電池破壊試験を行い、結果を表−２に示す。
表 −２
表−２から、従来電池は破損して短絡していたのに対し
、本発明電池は短絡電池は〇七ルであった。
、本発明電池は短絡電池は〇七ルであった。
また、第２図のような本発明電池についても同様の実験
を行ったが結果は同じであった。
を行ったが結果は同じであった。
発明の効果
実施例において詳述した如く、本発明電池は、陽極補助
蓋を設けて固体電解質管の上方に応力による変位を移行
させていることにより、ヒートサイクル試験や電池作動
温度下における曲げ応力を吸収することができて固体電
解質管の破損を防止できる。また破損した場合も、ナト
リウムと硫黄との直接反応熱により陰極集電体６′が溶
断するので、破損電池の内部で短絡発生が防止できる。
蓋を設けて固体電解質管の上方に応力による変位を移行
させていることにより、ヒートサイクル試験や電池作動
温度下における曲げ応力を吸収することができて固体電
解質管の破損を防止できる。また破損した場合も、ナト
リウムと硫黄との直接反応熱により陰極集電体６′が溶
断するので、破損電池の内部で短絡発生が防止できる。
さらにナトリウムの充填時に陰極端子の内側にナトリウ
ムが付着することも防止できる。
ムが付着することも防止できる。
第１図および第２図は本発明のナトリウム−硫黄電池の
要部断面図、第５図は従来のす） リウムー硫黄電池の
断面図、第４図（〜、中）は陰極集電体の斜視図である
。 １・・・固体電解質管 ２・・・凸部 ４・・・陽極蓋 ５′・・・貫通穴 ５Ａ・・・延長部材 ６′・・・溝部 ６Ｂ・・・側部穴 ７！ １５・・・Ｖｈ極補助蓋 １７・・・電槽蓋 ２０・・・絶縁部材
要部断面図、第５図は従来のす） リウムー硫黄電池の
断面図、第４図（〜、中）は陰極集電体の斜視図である
。 １・・・固体電解質管 ２・・・凸部 ４・・・陽極蓋 ５′・・・貫通穴 ５Ａ・・・延長部材 ６′・・・溝部 ６Ｂ・・・側部穴 ７！ １５・・・Ｖｈ極補助蓋 １７・・・電槽蓋 ２０・・・絶縁部材
Claims (3)
- （１）ナトリウムイオン伝導性の固体電解質管の上端に
α−アルミナリングが接合され、このα−アルミナリン
グに陰極蓋と陽極蓋とが熱圧接合され、前記陽極蓋に溶
接されて前記固体電解質管を下方から被包して固体電解
質管との間隙に陽極室を形成する電槽と、前記陰極蓋に
溶接されて前記固体電解質管内に陰極室を形成する陰極
蓋とを有するナトリウム−硫黄電池において、前記陰極
室内に少なくとも２層からなる円筒形の金属繊維を配し
、かつ前記α−アルミナリングの上面に凸部を設け、こ
の凸部の外側に陽極蓋を熱圧接合し、この陽極蓋と電槽
とが陽極補助蓋を介して溶接されるとともに、前記凸部
の内側に陰極蓋を熱圧接合し、この陰極蓋に貫通穴を設
けた陰極端子を溶接し、この貫通穴に溝部を有する陰極
集電体を嵌入し、かつ陰極集電体の他端を前記金属繊維
の円筒内に挿入して陰極室を密閉したことを特徴とする
ナトリウム−硫黄電池。 - （２）陰極端子の貫通穴の上部に円筒部を形成し、この
円筒部に断面が凹状の陰極端子蓋を嵌着または螺着して
陰極室を密閉したことを特徴とする請求項第１項記載の
ナトリウム−硫黄電池。 - （３）陰極端子蓋の凹状部に電池作動温度で溶融状態に
ある金属を配し、この金属を介して陰極端子を延長させ
る延長部材を設けたことを特徴とする請求項第２項記載
のナトリウム−硫黄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1021939A JPH02201874A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | ナトリウム―硫黄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1021939A JPH02201874A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | ナトリウム―硫黄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02201874A true JPH02201874A (ja) | 1990-08-10 |
Family
ID=12069015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1021939A Pending JPH02201874A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | ナトリウム―硫黄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02201874A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103500856A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-01-08 | 上海电气钠硫储能技术有限公司 | 一种钠硫电池 |
-
1989
- 1989-01-30 JP JP1021939A patent/JPH02201874A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103500856A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-01-08 | 上海电气钠硫储能技术有限公司 | 一种钠硫电池 |
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