JPH0220233B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0220233B2 JPH0220233B2 JP62104058A JP10405887A JPH0220233B2 JP H0220233 B2 JPH0220233 B2 JP H0220233B2 JP 62104058 A JP62104058 A JP 62104058A JP 10405887 A JP10405887 A JP 10405887A JP H0220233 B2 JPH0220233 B2 JP H0220233B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- green
- bean
- preheating
- roasting
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本発明は、主にコーヒー豆の焙煎に用いられる
豆の焙煎装置に関する。
豆の焙煎装置に関する。
<従来の技術>
この種の焙煎装置は、熱風が流通する焙煎室に
豆焙煎器を設け、焙煎室の壁に、豆煎器に生豆を
投入する投入口と豆煎器の焙煎された豆を取り出
す取出口を設け、生豆が供給される生豆槽をその
出口を焙煎室の投入口に接続して設け、生豆槽の
出口と焙煎室の投入口の間に開閉弁を癇け、焙煎
室の排気を脱臭する浄化路を設けている。
豆焙煎器を設け、焙煎室の壁に、豆煎器に生豆を
投入する投入口と豆煎器の焙煎された豆を取り出
す取出口を設け、生豆が供給される生豆槽をその
出口を焙煎室の投入口に接続して設け、生豆槽の
出口と焙煎室の投入口の間に開閉弁を癇け、焙煎
室の排気を脱臭する浄化路を設けている。
コーヒー豆を焙煎する場合、生豆槽に一定量の
コーヒー生豆を供給し、生豆槽のコーヒー生豆を
焙煎室の豆煎器に投入し、豆煎器の中のコーヒー
生豆を、焙煎室を流通する熱風によつて加熱して
焙煎し、一方、空になつた生豆槽に再び同量のコ
ーヒー生豆を供給する。
コーヒー生豆を供給し、生豆槽のコーヒー生豆を
焙煎室の豆煎器に投入し、豆煎器の中のコーヒー
生豆を、焙煎室を流通する熱風によつて加熱して
焙煎し、一方、空になつた生豆槽に再び同量のコ
ーヒー生豆を供給する。
ところが、コーヒー豆の焙煎は、季節や時刻に
よつて変動するコーヒー生豆の温度と含有水分及
び焙煎場所の温度と湿度、即ち、生豆の状態と環
境の状態によつて影響を受け、焙煎されたコーヒ
ー豆の品質は、不揃になる。
よつて変動するコーヒー生豆の温度と含有水分及
び焙煎場所の温度と湿度、即ち、生豆の状態と環
境の状態によつて影響を受け、焙煎されたコーヒ
ー豆の品質は、不揃になる。
また、正豆槽に供給されたコーヒー生豆は、そ
のままの自然状態で一時保存されて豆煎器に投入
され、豆煎器において、自然状態から加熱されて
焙煎されるので、焙煎時間が長い。
のままの自然状態で一時保存されて豆煎器に投入
され、豆煎器において、自然状態から加熱されて
焙煎されるので、焙煎時間が長い。
即ち、上記の焙煎装置においては、コーヒー豆
の品質が不揃になつて一定にならず、また、焙煎
時間が長くて生産性が低い。
の品質が不揃になつて一定にならず、また、焙煎
時間が長くて生産性が低い。
そこで、コーヒー生豆を焙煎前に予熱する焙煎
プラントが発明された。
プラントが発明された。
この予熱式焙煎プラントは、欧州特許公開公報
第98387号に開示されているように、コーヒ生豆
を投入するホツパと、コーヒ生豆を加熱して乾燥
させる予熱ドラム、及び、乾燥したコーヒー豆を
更に加熱して焙煎する焙煎ドラムを上下3段に設
け、ホツパの下端出口を開閉弁を介して予熱ドラ
ムの上端入口に接続し、予熱ドラムの下端出口を
開閉弁を介して焙煎ドラムの上端入口に接続し
て、予熱ドラムにそれぞれ撹拌装置を内蔵して熱
風供給路を接続し、両熱風供給路を燃焼装置に接
続している。
第98387号に開示されているように、コーヒ生豆
を投入するホツパと、コーヒ生豆を加熱して乾燥
させる予熱ドラム、及び、乾燥したコーヒー豆を
更に加熱して焙煎する焙煎ドラムを上下3段に設
け、ホツパの下端出口を開閉弁を介して予熱ドラ
ムの上端入口に接続し、予熱ドラムの下端出口を
開閉弁を介して焙煎ドラムの上端入口に接続し
て、予熱ドラムにそれぞれ撹拌装置を内蔵して熱
風供給路を接続し、両熱風供給路を燃焼装置に接
続している。
コーヒー豆を焙煎する場合、ホツパに投入され
たコーヒ生豆を予熱ドラムに落下させ、予熱ドラ
ムにおいてコーヒー生豆を撹拌しつつ熱風で加熱
して乾燥させ、予熱ドラムの乾燥したコーヒ豆を
焙煎ドラムに落下させ、焙煎ドラムにおいて乾燥
したコーヒー豆を更に撹拌しつつ熱風で加熱して
焙煎させる。
たコーヒ生豆を予熱ドラムに落下させ、予熱ドラ
ムにおいてコーヒー生豆を撹拌しつつ熱風で加熱
して乾燥させ、予熱ドラムの乾燥したコーヒ豆を
焙煎ドラムに落下させ、焙煎ドラムにおいて乾燥
したコーヒー豆を更に撹拌しつつ熱風で加熱して
焙煎させる。
<発明が解決しようとする課題>
ところが、上記の予熱式焙煎プラントは、撹忰
装置を内蔵した予熱ドラムと焙煎ドラム及びこれ
らの両ドラムに熱風を供給する大容量の燃焼装置
を設けているので、設備費が高価である。
装置を内蔵した予熱ドラムと焙煎ドラム及びこれ
らの両ドラムに熱風を供給する大容量の燃焼装置
を設けているので、設備費が高価である。
また、予熱ドラムと焙煎ドラムの両ドラムの撹
拌装置を駆動し、両ドラムに熱風を供給する大容
量の燃焼装置を作動するので、運転費が高価であ
る。
拌装置を駆動し、両ドラムに熱風を供給する大容
量の燃焼装置を作動するので、運転費が高価であ
る。
更に、上記の予熱式焙煎プラントは、コーヒ生
豆を焙煎前に予熱しない既存の焙煎プラントを簡
単に改造して構成することができない。
豆を焙煎前に予熱しない既存の焙煎プラントを簡
単に改造して構成することができない。
即ち、上記の予熱式焙煎プラントは、設備費と
運転費が高価であり、また、既存の予熱式ではな
い焙煎プラントを簡単に改造して製造することが
できない。
運転費が高価であり、また、既存の予熱式ではな
い焙煎プラントを簡単に改造して製造することが
できない。
本発明の目的は、上記のような従来の課題を解
決することである。
決することである。
<課題を解決するための手段>
本発明者は、豆煎器を内蔵した焙煎室と生豆槽
及び焙煎排気の浄化路を設けた前記の焙煎装置に
おいては、豆煎器の豆が焙煎されている間に、生
豆槽には生豆が特機してており、また、浄化路に
は高温の脱臭排気が流通している点に着眼して、
生豆槽の生豆を脱臭排気の熱で予熱することを考
え付いたのである。
及び焙煎排気の浄化路を設けた前記の焙煎装置に
おいては、豆煎器の豆が焙煎されている間に、生
豆槽には生豆が特機してており、また、浄化路に
は高温の脱臭排気が流通している点に着眼して、
生豆槽の生豆を脱臭排気の熱で予熱することを考
え付いたのである。
本発明は、熱風が流通する焙煎室に豆煎器を設
け、焙煎室の壁に、豆煎器に生豆を投入する投入
口と豆煎器の焙煎された豆を取り出す取出口を設
け、生豆が供給される生豆槽をその出口を焙煎室
の投入口に接続して設け、生豆槽の出口と焙煎室
の投入口の間に開閉弁を設け、焙煎室の排気を脱
臭する浄化路を設けた豆の焙煎装置において、 生豆槽を保温室内に配置して、二重になつた保
温室と生豆槽の間の隙間を予熱室に形成し、予熱
室に浄化路の脱臭排気を供給する予熱路を設け、
生豆槽内に予熱管を配置して予熱管の一端を予熱
室に接続し、生豆槽内の予熱管の他端側に熱風口
を設け、生豆槽に排気路を接続して、 浄化路の脱臭排気が予熱路、予熱室、予熱管、
生豆槽と排気路を流通して生豆槽の生豆が予熱さ
れる構成にしたことを特徴とする豆の焙煎装置で
ある。
け、焙煎室の壁に、豆煎器に生豆を投入する投入
口と豆煎器の焙煎された豆を取り出す取出口を設
け、生豆が供給される生豆槽をその出口を焙煎室
の投入口に接続して設け、生豆槽の出口と焙煎室
の投入口の間に開閉弁を設け、焙煎室の排気を脱
臭する浄化路を設けた豆の焙煎装置において、 生豆槽を保温室内に配置して、二重になつた保
温室と生豆槽の間の隙間を予熱室に形成し、予熱
室に浄化路の脱臭排気を供給する予熱路を設け、
生豆槽内に予熱管を配置して予熱管の一端を予熱
室に接続し、生豆槽内の予熱管の他端側に熱風口
を設け、生豆槽に排気路を接続して、 浄化路の脱臭排気が予熱路、予熱室、予熱管、
生豆槽と排気路を流通して生豆槽の生豆が予熱さ
れる構成にしたことを特徴とする豆の焙煎装置で
ある。
<作用>
本発明の豆の焙煎装置においては、豆煎器に投
入した豆を熱風によつて加熱して焙煎する一方、
生豆槽に生豆を供給すると、生豆槽の生豆は、浄
化路から予熱路、予熱室、予熱管、生豆槽を経て
排気路に流通する脱臭排気によつて予熱され、ま
た、生豆槽において予熱された豆を豆煎器に投入
すると、豆煎器において豆が生豆槽で予熱された
状態から加熱されて焙煎される。
入した豆を熱風によつて加熱して焙煎する一方、
生豆槽に生豆を供給すると、生豆槽の生豆は、浄
化路から予熱路、予熱室、予熱管、生豆槽を経て
排気路に流通する脱臭排気によつて予熱され、ま
た、生豆槽において予熱された豆を豆煎器に投入
すると、豆煎器において豆が生豆槽で予熱された
状態から加熱されて焙煎される。
従つて、予熱された豆が焙煎され、生豆の状態
や環境による影響が少なく、焙煎された豆の品質
が一定になる。
や環境による影響が少なく、焙煎された豆の品質
が一定になる。
また、豆は、予熱された状態から加熱され、焙
煎時間が短い。
煎時間が短い。
更に、豆煎器の豆が焙煎されている間に、生豆
槽に供給されている待機している生豆が待機時間
を利用して予熱され、予熱用の特別の時間が掛か
らない。
槽に供給されている待機している生豆が待機時間
を利用して予熱され、予熱用の特別の時間が掛か
らない。
<発明の効果>
本発明の豆の焙煎装置においては、生豆の予熱
は、生豆槽において、焙煎室の排気を脱臭した浄
化路の脱臭排気の熱で行なうので、予熱用の特別
の撹拌装置付きドラムと熱源を要しない。
は、生豆槽において、焙煎室の排気を脱臭した浄
化路の脱臭排気の熱で行なうので、予熱用の特別
の撹拌装置付きドラムと熱源を要しない。
従つて、撹拌装置を内蔵した予熱ドラムと焙煎
ドラム及び両ドラムに熱風を供給する大容量の燃
焼装置を備えた従来の予熱式焙煎プラントに比較
して、設備費と運転費が安価である。
ドラム及び両ドラムに熱風を供給する大容量の燃
焼装置を備えた従来の予熱式焙煎プラントに比較
して、設備費と運転費が安価である。
また、本発明の豆の焙煎装置は、豆煎器を内蔵
した焙煎室と生豆槽及び焙煎排気の浄化路を設け
た既存の豆の焙煎装置に、予熱路、予熱室、予熱
管と排気路を付加して構成することができる。
した焙煎室と生豆槽及び焙煎排気の浄化路を設け
た既存の豆の焙煎装置に、予熱路、予熱室、予熱
管と排気路を付加して構成することができる。
従つて、既存の予熱式ではない焙煎プラントを
簡単に改造して製造することができない従来の予
熱式焙煎プラントとは異なり、既存の予熱式では
ない焙煎装置を簡単に改造して製造することがで
きる。
簡単に改造して製造することができない従来の予
熱式焙煎プラントとは異なり、既存の予熱式では
ない焙煎装置を簡単に改造して製造することがで
きる。
<実施例>
本例の豆の焙煎装置は、コーヒ豆用のものであ
り、第1図に示すように、焙煎室1の下側にバー
ナ2付きの燃焼室3を連設し、焙煎室1に回転篭
形の豆煎器4を設け、豆煎器4を貫通した回転軸
5を焙煎室1の先端壁と基端壁に軸受し、焙煎室
1の外に突出した回転軸5の基端にモータ6を連
結している。
り、第1図に示すように、焙煎室1の下側にバー
ナ2付きの燃焼室3を連設し、焙煎室1に回転篭
形の豆煎器4を設け、豆煎器4を貫通した回転軸
5を焙煎室1の先端壁と基端壁に軸受し、焙煎室
1の外に突出した回転軸5の基端にモータ6を連
結している。
豆煎器4の先端開口が摺接した焙煎室1の先端
壁には、第1図に示すように、豆煎器4に生豆を
投入する投入口7と、豆煎器4の焙煎された豆を
取り出す蓋板付きの取出口8を、上側と下側に設
けている。
壁には、第1図に示すように、豆煎器4に生豆を
投入する投入口7と、豆煎器4の焙煎された豆を
取り出す蓋板付きの取出口8を、上側と下側に設
けている。
焙煎室の投入口7の斜上側位置には、第1図に
示すように、生豆槽9を設け、生豆槽9の下端の
出口と焙煎室の投入口7をダクト10で接続し、
ダクト10の途中に開閉弁11を設けて、開閉弁
11を開放すると、生豆槽9の生豆が豆煎器4内
に落下して投入される構成にしている。
示すように、生豆槽9を設け、生豆槽9の下端の
出口と焙煎室の投入口7をダクト10で接続し、
ダクト10の途中に開閉弁11を設けて、開閉弁
11を開放すると、生豆槽9の生豆が豆煎器4内
に落下して投入される構成にしている。
生豆槽9の周壁の入口には、第1図に示すよう
に、送風器12に接続したダクト13を接続し、
ダクト13の途中に開閉弁14を介して生豆ホツ
パ15を接続し、生豆槽9の上端の開口に、大気
に開放した排気路16を接続して、生豆ホツパ1
5に投入した生豆を一定量ずつ生豆槽9に空気輪
送する構成にしている。
に、送風器12に接続したダクト13を接続し、
ダクト13の途中に開閉弁14を介して生豆ホツ
パ15を接続し、生豆槽9の上端の開口に、大気
に開放した排気路16を接続して、生豆ホツパ1
5に投入した生豆を一定量ずつ生豆槽9に空気輪
送する構成にしている。
焙煎室1の天井の排気口には、第1図に示すよ
うに、ダンパ17、送風機18、脱塵器19、濾
過器20、送風機21、及び、バーナと酸化触媒
を備えた脱臭装置22を順次介在して大気に開放
した浄化路23を接続し、焙煎室1の排気を脱塵
し脱臭して浄化高温排気を大気に放出する構成に
している。
うに、ダンパ17、送風機18、脱塵器19、濾
過器20、送風機21、及び、バーナと酸化触媒
を備えた脱臭装置22を順次介在して大気に開放
した浄化路23を接続し、焙煎室1の排気を脱塵
し脱臭して浄化高温排気を大気に放出する構成に
している。
更に、生豆槽9は、第1図と第2図及び第3図
に示すように、保温材を内蔵した断熱板によつて
構成した保温室24内に配置し、二重になつた保
温室24と生豆槽9の間の隙間を予熱室25に形
成し、予熱室25が金属製の生豆槽9を取り囲む
構成にしている。
に示すように、保温材を内蔵した断熱板によつて
構成した保温室24内に配置し、二重になつた保
温室24と生豆槽9の間の隙間を予熱室25に形
成し、予熱室25が金属製の生豆槽9を取り囲む
構成にしている。
予熱室25には、第1図に示すように、浄化路
23の脱臭装置22下流側部分から分岐してダン
パ26を介在した予熱路27を接続して、浄化路
23の脱臭されて高温になつた排気の一部を予熱
室25に供給する構成にしている。
23の脱臭装置22下流側部分から分岐してダン
パ26を介在した予熱路27を接続して、浄化路
23の脱臭されて高温になつた排気の一部を予熱
室25に供給する構成にしている。
生豆槽9内には、第2図と第3図に示すよう
に、生豆槽9の天井に垂設した多数本の金属製の
予熱管28を等間隔に配置し、各予熱管28の上
端の開口をそれぞれ予熱室28に接続し、各予熱
管28の閉鎖下端と下部周壁にそれぞれ多数個の
熱風口29を貫設して、予熱室25の脱臭高温排
気が各予熱管28に流入し、各予熱管28の各熱
風口29を経て生豆槽9内に至り、生豆槽9の生
豆を予熱して排気路16を経て大気に放出される
構成にしている。
に、生豆槽9の天井に垂設した多数本の金属製の
予熱管28を等間隔に配置し、各予熱管28の上
端の開口をそれぞれ予熱室28に接続し、各予熱
管28の閉鎖下端と下部周壁にそれぞれ多数個の
熱風口29を貫設して、予熱室25の脱臭高温排
気が各予熱管28に流入し、各予熱管28の各熱
風口29を経て生豆槽9内に至り、生豆槽9の生
豆を予熱して排気路16を経て大気に放出される
構成にしている。
本例のコーヒ豆の焙煎装置を使用する場合、先
ず、生豆ホツパ15に多量のコーヒ生豆を投入
し、生豆ホツパ15のコーヒ生豆を所定量だけ空
気輪送して生豆槽9に供給し、予熱路27から予
熱室25と予熱管28及び生豆槽9を流通して排
気路16に至る脱臭高温排気によつて生豆槽9の
コーヒ生豆を予熱する。
ず、生豆ホツパ15に多量のコーヒ生豆を投入
し、生豆ホツパ15のコーヒ生豆を所定量だけ空
気輪送して生豆槽9に供給し、予熱路27から予
熱室25と予熱管28及び生豆槽9を流通して排
気路16に至る脱臭高温排気によつて生豆槽9の
コーヒ生豆を予熱する。
生豆槽9のコーヒ生豆が予熱されると、開閉弁
11を開放して、生豆槽9の予熱されたコーヒ生
豆を豆煎器4に投入し、豆煎器4を回転しつつそ
の中のコーヒ生豆を、焙煎室1を流通する熱風に
よつて加熱して焙煎する。
11を開放して、生豆槽9の予熱されたコーヒ生
豆を豆煎器4に投入し、豆煎器4を回転しつつそ
の中のコーヒ生豆を、焙煎室1を流通する熱風に
よつて加熱して焙煎する。
一方、生豆槽9の予熱されたコーヒ生豆を豆煎
器4に投入した直後に、空になつた生豆槽9に再
び同量のコーヒ生豆を前回と同様に供給して、そ
のコーヒ生豆を前回と同様に脱臭高温排気によつ
て予熱する。
器4に投入した直後に、空になつた生豆槽9に再
び同量のコーヒ生豆を前回と同様に供給して、そ
のコーヒ生豆を前回と同様に脱臭高温排気によつ
て予熱する。
次に、豆煎器4のコーヒ生豆が焙煎されると、
豆煎器4の焙煎されたコーヒー豆を取出口8から
取り出し、その直後に、豆煎器4のコーヒ生豆が
焙煎されていた間に生豆槽9で予熱されていたコ
ーヒ生豆を、空になつた豆煎器4に投入して、前
回と同様に、熱風によつて加熱して焙煎し、一
方、空になつた生豆槽9に同量のコーヒ生豆を前
回と同様に供給してそのコーヒ生豆を前回と同様
に予熱する。
豆煎器4の焙煎されたコーヒー豆を取出口8から
取り出し、その直後に、豆煎器4のコーヒ生豆が
焙煎されていた間に生豆槽9で予熱されていたコ
ーヒ生豆を、空になつた豆煎器4に投入して、前
回と同様に、熱風によつて加熱して焙煎し、一
方、空になつた生豆槽9に同量のコーヒ生豆を前
回と同様に供給してそのコーヒ生豆を前回と同様
に予熱する。
その後、豆煎器4のコーヒ生豆が焙煎される毎
に、前回と同様に、豆煎器4の焙煎されたコーヒ
豆を取り出し、豆煎器4のコーヒ生豆が焙煎され
ていた間に生豆槽9で予熱されていたコーヒ生豆
を豆煎器4に投入し加熱焙煎し、一方、同量のコ
ーヒ生豆を生豆槽9に供給して予熱する。
に、前回と同様に、豆煎器4の焙煎されたコーヒ
豆を取り出し、豆煎器4のコーヒ生豆が焙煎され
ていた間に生豆槽9で予熱されていたコーヒ生豆
を豆煎器4に投入し加熱焙煎し、一方、同量のコ
ーヒ生豆を生豆槽9に供給して予熱する。
本例のコーヒ豆の焙煎装置においては、コーヒ
生豆を豆煎器4内で加熱する焙煎時間は、生豆槽
9のコーヒ生豆を予熱しない場合に比較して、10
〜15%短縮される。
生豆を豆煎器4内で加熱する焙煎時間は、生豆槽
9のコーヒ生豆を予熱しない場合に比較して、10
〜15%短縮される。
また、熱エネルギの消費量は、コーヒ生豆を予
熱しない場合と同様である。
熱しない場合と同様である。
更に、各回毎に焙煎されたコーヒ豆は、コーヒ
生豆を予熱しない場合に比較して、品質が不揃に
ならず、一定にななる。
生豆を予熱しない場合に比較して、品質が不揃に
ならず、一定にななる。
本例のコーヒ豆の焙煎装置においては、生豆の
予熱は、生豆槽9において、焙煎室1の排気を脱
臭した浄化路23の脱臭排気の熱で行なうので、
予熱用の特別の撹拌装置付きドラムと熱源を要せ
ず、設備費と運転費が安価である。
予熱は、生豆槽9において、焙煎室1の排気を脱
臭した浄化路23の脱臭排気の熱で行なうので、
予熱用の特別の撹拌装置付きドラムと熱源を要せ
ず、設備費と運転費が安価である。
また、本例のコーヒ豆の焙煎装置は、豆煎器を
内蔵した焙煎室と生豆槽及び焙煎排気の浄化路を
設けた既存のコーヒ豆の焙煎装置に、予熱路2
7、予熱室25、予熱管28と排気路16を付加
して構成され、既存の予熱式ではないコーヒ豆の
焙煎装置を簡単に改造して製造することができ
る。
内蔵した焙煎室と生豆槽及び焙煎排気の浄化路を
設けた既存のコーヒ豆の焙煎装置に、予熱路2
7、予熱室25、予熱管28と排気路16を付加
して構成され、既存の予熱式ではないコーヒ豆の
焙煎装置を簡単に改造して製造することができ
る。
第1図は、本発明の実施例のコーヒ豆の焙煎装
置の略示縦断側面図を兼用したフローチヤートで
ある。第2図は、同焙煎装置の生豆槽部分の拡大
縦断側面図である。第3図は、第2図の−線
断面図である。 1:焙煎室、4:豆煎器、7:投入口、8:取
出口、9:生豆槽、11:開閉弁、16:排気
路、23:浄化路、24:保温室、25:予熱
室、27:予熱路、28:予熱管、29:熱風
口。
置の略示縦断側面図を兼用したフローチヤートで
ある。第2図は、同焙煎装置の生豆槽部分の拡大
縦断側面図である。第3図は、第2図の−線
断面図である。 1:焙煎室、4:豆煎器、7:投入口、8:取
出口、9:生豆槽、11:開閉弁、16:排気
路、23:浄化路、24:保温室、25:予熱
室、27:予熱路、28:予熱管、29:熱風
口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 熱風が流通する焙煎室に豆煎器を設け、焙煎
室の壁に、豆煎器に生豆を投入する投入口と豆煎
器の焙煎された豆を取り出す取出口を設け、生豆
が供給される生豆槽をその出口を焙煎室の投入口
に接続して設け、生豆槽の出口と焙煎室の投入口
の間に開閉弁を設け、焙煎室の排気を脱臭する浄
化路を設けた豆の焙煎装置において、 生豆槽を保温室内に配置して、二重になつた保
温室と生豆槽の間の隙間を予熱室に形成し、予熱
室に浄化路の脱臭排気を供給する予熱路を設け、
生豆槽内に予熱管を配置して予熱管の一端を予熱
室に接続し、生豆槽内の予熱管の他端側に熱風口
を設け、生豆槽に排気路を接続して、 浄化路の脱臭排気が予熱路、予熱室、予熱管、
生豆槽と排気路を流通して生豆槽の生豆が予熱さ
れる構成にしたことを特徴とする豆の焙煎装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10405887A JPS63269952A (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | 豆の焙煎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10405887A JPS63269952A (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | 豆の焙煎装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63269952A JPS63269952A (ja) | 1988-11-08 |
| JPH0220233B2 true JPH0220233B2 (ja) | 1990-05-08 |
Family
ID=14370587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10405887A Granted JPS63269952A (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | 豆の焙煎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63269952A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006258355A (ja) * | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Kondo Unyu-Kiko Co Ltd | 豆の焙煎機における排ガス浄化装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010002437A1 (de) * | 2010-02-26 | 2011-09-01 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kaffeevollautomat mit einer Beladevorrichtung für Kaffeebohnen |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3589912A (en) * | 1968-04-17 | 1971-06-29 | Gen Foods Corp | Method of roasting coffee |
-
1987
- 1987-04-27 JP JP10405887A patent/JPS63269952A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006258355A (ja) * | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Kondo Unyu-Kiko Co Ltd | 豆の焙煎機における排ガス浄化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63269952A (ja) | 1988-11-08 |
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