JPH0220287Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0220287Y2 JPH0220287Y2 JP1986113599U JP11359986U JPH0220287Y2 JP H0220287 Y2 JPH0220287 Y2 JP H0220287Y2 JP 1986113599 U JP1986113599 U JP 1986113599U JP 11359986 U JP11359986 U JP 11359986U JP H0220287 Y2 JPH0220287 Y2 JP H0220287Y2
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- Japan
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- steel rod
- block body
- blocks
- elastic
- block
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Sewage (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は事犯中に埋設施工されるプレハブ洞道
の構造に関するものである。
の構造に関するものである。
（従来技術）
従来から、地盤中にプレハブ洞道を築造する場
合、四隅部に挿通孔を貫設している短管形状のブ
ロツク体を接合し、これらのブロツク体の挿通孔
にPC鋼棒を挿通して該PC鋼棒の一端部を一方の
ブロツク体の挿通孔開口端に適宜な金具を介して
係止させ、他端部を別なブロツク体の他端開口部
から突出させて該突出端部を緊張したのち螺子止
めすることにより一体化すると共に挿通孔の内周
面とPC鋼棒の外周面の空隙部にモルタルを注入
して固定している。又、ブロツク体同士の接合面
に介在させるパツキンも変位一定時の止水性能を
有するものである。
合、四隅部に挿通孔を貫設している短管形状のブ
ロツク体を接合し、これらのブロツク体の挿通孔
にPC鋼棒を挿通して該PC鋼棒の一端部を一方の
ブロツク体の挿通孔開口端に適宜な金具を介して
係止させ、他端部を別なブロツク体の他端開口部
から突出させて該突出端部を緊張したのち螺子止
めすることにより一体化すると共に挿通孔の内周
面とPC鋼棒の外周面の空隙部にモルタルを注入
して固定している。又、ブロツク体同士の接合面
に介在させるパツキンも変位一定時の止水性能を
有するものである。
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら、軟弱地盤にプレハブ洞道を埋設
した場合、地震発生時、或いは第８図に示すよう
に地盤に不等沈下が生じると、前述した従来構造
によれば、モルタルを介してブロツク体と一体化
したPC鋼棒によつて全体が剛構造に形成されて
いるために、震動の吸収や撓み荷重に対する対処
が不十分となり、洞道機能の低下や損懐が生じ、
さらに、ブロツク体の据付けが一方向で片締めと
なつているため、PC鋼棒が切断した時に緊張力
が開放され、洞道機能が低下するという問題点が
あつた。
した場合、地震発生時、或いは第８図に示すよう
に地盤に不等沈下が生じると、前述した従来構造
によれば、モルタルを介してブロツク体と一体化
したPC鋼棒によつて全体が剛構造に形成されて
いるために、震動の吸収や撓み荷重に対する対処
が不十分となり、洞道機能の低下や損懐が生じ、
さらに、ブロツク体の据付けが一方向で片締めと
なつているため、PC鋼棒が切断した時に緊張力
が開放され、洞道機能が低下するという問題点が
あつた。
このため、適宜個数のブロツク体毎に耐震用の
伸縮継手を設置する必要があり、建設コストが高
くなるものである。
伸縮継手を設置する必要があり、建設コストが高
くなるものである。
本考案はこのような問題点を解消することを目
的としたプレハブ洞道の構造を提供するものであ
る。
的としたプレハブ洞道の構造を提供するものであ
る。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本考案におけるプ
レハブ洞道は、実施例に対応する図面に示すよう
に、短管形状のブロツク体１の四隅部長さ方向に
貫設した挿通孔３に鋼棒２を挿通し、該鋼棒２の
対向端部間を螺子連結することにより多数個のブ
ロツク体１，１…１を直列に連結し、連通させて
なるプレハブ洞道において、ブロツク体１の前記
鋼棒挿通孔３の内周面と鋼棒２の外周面との間の
空隙４にゴムや弾性樹脂等の弾性材料５が充填さ
れてあり、さらに、互いに接合したブロツク体
１，１の接合面に弾性目地パツキン１１を介在さ
せていると共に数ブロツク体１を１ユニツトとし
て洞道内部から両締めが行えるように構成したこ
とを特徴とするものである。
レハブ洞道は、実施例に対応する図面に示すよう
に、短管形状のブロツク体１の四隅部長さ方向に
貫設した挿通孔３に鋼棒２を挿通し、該鋼棒２の
対向端部間を螺子連結することにより多数個のブ
ロツク体１，１…１を直列に連結し、連通させて
なるプレハブ洞道において、ブロツク体１の前記
鋼棒挿通孔３の内周面と鋼棒２の外周面との間の
空隙４にゴムや弾性樹脂等の弾性材料５が充填さ
れてあり、さらに、互いに接合したブロツク体
１，１の接合面に弾性目地パツキン１１を介在さ
せていると共に数ブロツク体１を１ユニツトとし
て洞道内部から両締めが行えるように構成したこ
とを特徴とするものである。
（作用）
地震或いは不等沈下が発生した場合、ブロツク
体１，１同士を連結している鋼棒２は、弾性材料
５を介してブロツク体１の挿通孔３との拘束が解
かれているので、長さ方向の伸縮及び可撓性機能
を発揮し、各ブロツク体１毎の変位に応じた変形
を行つて震動や撓みを吸収し、ブロツク体１の機
能低下及び損壊を防止すると共にブロツク体１，
１間の接合面に介在した弾性目地パツキンも変位
に追髄して水密性を保持するものである。
体１，１同士を連結している鋼棒２は、弾性材料
５を介してブロツク体１の挿通孔３との拘束が解
かれているので、長さ方向の伸縮及び可撓性機能
を発揮し、各ブロツク体１毎の変位に応じた変形
を行つて震動や撓みを吸収し、ブロツク体１の機
能低下及び損壊を防止すると共にブロツク体１，
１間の接合面に介在した弾性目地パツキンも変位
に追髄して水密性を保持するものである。
又、数ブロツク体を１ユニツトとして両締めを
行つているので、ブロツク体１の損壊を最小限に
留めることが可能となるものである。
行つているので、ブロツク体１の損壊を最小限に
留めることが可能となるものである。
（実施例）
本考案の実施例を図面について説明すると、１
は方形短管形状のコンクリート製ブロツク体で、
その四隅部にPC鋼棒２よりも大径の挿通孔３を
全長に亘つて貫設してなるものであり、このブロ
ツク体１を多数個、対向する前後開口端面同士を
接合しながら直列状態に連結して地盤中に第１図
に示すようなプレハブ洞道を構成するものであ
る。
は方形短管形状のコンクリート製ブロツク体で、
その四隅部にPC鋼棒２よりも大径の挿通孔３を
全長に亘つて貫設してなるものであり、このブロ
ツク体１を多数個、対向する前後開口端面同士を
接合しながら直列状態に連結して地盤中に第１図
に示すようなプレハブ洞道を構成するものであ
る。
ブロツク体１は、その四隅部の前後両端面に挿
通孔３を中央にして適宜深さの円孔形状の凹部
６，６を穿設してあり、これらの凹部６，６が同
一深さに形成しているブロツク体１ａと、前側の
凹所６ａの内方をブロツク体１内に開口７させて
いるブロツク体１ｂとが使用される。
通孔３を中央にして適宜深さの円孔形状の凹部
６，６を穿設してあり、これらの凹部６，６が同
一深さに形成しているブロツク体１ａと、前側の
凹所６ａの内方をブロツク体１内に開口７させて
いるブロツク体１ｂとが使用される。
このようなブロツク体１を使用してプレハブ洞
道を築造する場合、まず、開口端内に連通してい
る凹部６ａを有するブロツク体１ｂの各挿通孔３
に、両端部に螺子部２ｂ，２ｂを設けているPC
鋼棒２を挿通し、該鋼棒２の一端部にアンカープ
レート８の中央孔を挿通してこのアンカープレー
ト８を凹所６ａに当接させた状態で締付ナツト９
により締め付け、さらに、このブロツク体１ｂの
挿通孔３から後方に向かつて突出している前記鋼
棒２に四隅部両端面に同一深さの凹所６を有する
ブロツク体１ａの各挿通孔３を挿通させてブロツ
ク体１ａ，１ｂ同士を接合し、ブロツク体１ａの
後面側の凹所６内に突出している前記鋼棒２の他
端螺子部２ｂに、第３図に示すように、アンカー
プレート８を介してナツト９を螺締することによ
り両ブロツク体１ａ，１ｂを連結する。
道を築造する場合、まず、開口端内に連通してい
る凹部６ａを有するブロツク体１ｂの各挿通孔３
に、両端部に螺子部２ｂ，２ｂを設けているPC
鋼棒２を挿通し、該鋼棒２の一端部にアンカープ
レート８の中央孔を挿通してこのアンカープレー
ト８を凹所６ａに当接させた状態で締付ナツト９
により締め付け、さらに、このブロツク体１ｂの
挿通孔３から後方に向かつて突出している前記鋼
棒２に四隅部両端面に同一深さの凹所６を有する
ブロツク体１ａの各挿通孔３を挿通させてブロツ
ク体１ａ，１ｂ同士を接合し、ブロツク体１ａの
後面側の凹所６内に突出している前記鋼棒２の他
端螺子部２ｂに、第３図に示すように、アンカー
プレート８を介してナツト９を螺締することによ
り両ブロツク体１ａ，１ｂを連結する。
次に、ブロツク体１ａの後面側凹所６内におい
て、鋼棒２に螺合したナツト９から突出している
螺子部２ｂにカツプラー１０を螺合させ、このカ
ツプラー１０の他端部に次の鋼棒２の一端螺子部
２ａを螺合させたのち、該鋼棒２にブロツク体１
ａ，１ａを順次挿通し、後部のブロツク体１ａの
後側凹所６内に突出している鋼棒２の螺子部２ｂ
にアンカープレート８を挿通すると共にナツト９
を螺合させ、しかるのち、鋼棒２の端部をジヤツ
キにより緊張してナツト９を締め付けることによ
りこれらのブロツク体１ａ，１ａを緊結する。
て、鋼棒２に螺合したナツト９から突出している
螺子部２ｂにカツプラー１０を螺合させ、このカ
ツプラー１０の他端部に次の鋼棒２の一端螺子部
２ａを螺合させたのち、該鋼棒２にブロツク体１
ａ，１ａを順次挿通し、後部のブロツク体１ａの
後側凹所６内に突出している鋼棒２の螺子部２ｂ
にアンカープレート８を挿通すると共にナツト９
を螺合させ、しかるのち、鋼棒２の端部をジヤツ
キにより緊張してナツト９を締め付けることによ
りこれらのブロツク体１ａ，１ａを緊結する。
次いで第５図に示すように、数ブロツク毎に一
端螺子部２ａにアンカープレート８とナツト９を
装着している鋼棒２の該螺子部先端をカツプラー
１０を介して既に配設されている前記鋼棒２の先
端に連結し、連結した鋼棒２に凹所６ａを有する
ブロツク体１ｂと前後両端面に同一深さの凹所
６，６を有するブロツク体１ａとの挿通孔３を順
次挿通して後部のブロツク体１ａの後側凹所６内
に突出している鋼棒２の螺子部２ｂにアンカープ
レート８を挿通すると共にナツト９を螺合させ、
しかるのち、鋼棒２の端部をジヤツキにより緊張
してナツト９を締め付けると共にブロツク体１ｂ
の内部から凹所６ａ内のナツト９を螺締すること
により両締めを行うものである。
端螺子部２ａにアンカープレート８とナツト９を
装着している鋼棒２の該螺子部先端をカツプラー
１０を介して既に配設されている前記鋼棒２の先
端に連結し、連結した鋼棒２に凹所６ａを有する
ブロツク体１ｂと前後両端面に同一深さの凹所
６，６を有するブロツク体１ａとの挿通孔３を順
次挿通して後部のブロツク体１ａの後側凹所６内
に突出している鋼棒２の螺子部２ｂにアンカープ
レート８を挿通すると共にナツト９を螺合させ、
しかるのち、鋼棒２の端部をジヤツキにより緊張
してナツト９を締め付けると共にブロツク体１ｂ
の内部から凹所６ａ内のナツト９を螺締すること
により両締めを行うものである。
このような連結作業を順次繰り返し行つてプレ
ハブ洞道を築造するものである。
ハブ洞道を築造するものである。
５は、ブロツク体１に設けた挿通孔３の内周面
と、該挿通孔３に挿通したPC鋼棒２との間の空
隙４に充満させているゴム系アスフアルトや弾性
樹脂等の弾性材料である。
と、該挿通孔３に挿通したPC鋼棒２との間の空
隙４に充満させているゴム系アスフアルトや弾性
樹脂等の弾性材料である。
この弾性材料５の充填は、ブロツク体１，１同
士の接合後に、硬化後弾性力を発揮する液状の弾
性材料をブロツク体１，１の外周面から各挿通孔
３に連通している注入孔（図示せず）から注入す
ることにより行うことができる。
士の接合後に、硬化後弾性力を発揮する液状の弾
性材料をブロツク体１，１の外周面から各挿通孔
３に連通している注入孔（図示せず）から注入す
ることにより行うことができる。
尚、予め、両端螺子部２ａ，２ｂを除くPC鋼
棒２の外周に筒状弾性材料を被嵌しておき、この
鋼棒２を挿通孔３に挿通してもよい。
棒２の外周に筒状弾性材料を被嵌しておき、この
鋼棒２を挿通孔３に挿通してもよい。
１１はブロツク体１の前後接合端面において、
凹所６，６ａの外方側の外周に無端環状に周設し
た弾性目地パツキンである。
凹所６，６ａの外方側の外周に無端環状に周設し
た弾性目地パツキンである。
１２は凹所６，６ａの開口端の周囲内側にもう
けた弾性目地パツキンで、その両端を接合端面全
周に亘つて設けた前記目地パツキン１１の適所に
一体に接続して凹所６，６ａを囲繞してある。
けた弾性目地パツキンで、その両端を接合端面全
周に亘つて設けた前記目地パツキン１１の適所に
一体に接続して凹所６，６ａを囲繞してある。
１３はブロツク体１の接合面内周部に全周に亘
つて設けた弾性コーキング材である。
つて設けた弾性コーキング材である。
これらの目地パツキン１１，１２及びコーキン
グ材１３は、ブロツク体１，１同士を接合した際
に、互いに弾性的に圧接して止水性を保持するも
のである。
グ材１３は、ブロツク体１，１同士を接合した際
に、互いに弾性的に圧接して止水性を保持するも
のである。
（考案の効果）
このように本考案におけるプレハブ洞道の構造
によれば、短管形状のブロツク体１の四隅部長さ
方向に貫設した挿通孔３に鋼棒２を挿通し、該鋼
棒２の対向端部間を螺子連結することにより多数
個のブロツク体１，１…１を直列に連結、連通さ
せてなるプレハブ洞道において、ブロツク体１の
前記鋼棒挿通孔３の内周面と鋼棒２の外周面との
間の空隙４にゴムや弾性樹脂等の弾性材料５を充
填しているので、鋼棒２が挿通孔３に対して長さ
方向に自由に伸縮可能となると共に撓みが可能と
なり、従つて、地震発生時においてはその震動を
弾性材料５を介して吸収することができ、又、地
盤沈下が生じた場合にはブロツク体１の変位に鋼
棒２が追髄して撓み、耐震用の継手を使用するこ
となくブロツク体１の損壊を防止できるものであ
る。
によれば、短管形状のブロツク体１の四隅部長さ
方向に貫設した挿通孔３に鋼棒２を挿通し、該鋼
棒２の対向端部間を螺子連結することにより多数
個のブロツク体１，１…１を直列に連結、連通さ
せてなるプレハブ洞道において、ブロツク体１の
前記鋼棒挿通孔３の内周面と鋼棒２の外周面との
間の空隙４にゴムや弾性樹脂等の弾性材料５を充
填しているので、鋼棒２が挿通孔３に対して長さ
方向に自由に伸縮可能となると共に撓みが可能と
なり、従つて、地震発生時においてはその震動を
弾性材料５を介して吸収することができ、又、地
盤沈下が生じた場合にはブロツク体１の変位に鋼
棒２が追髄して撓み、耐震用の継手を使用するこ
となくブロツク体１の損壊を防止できるものであ
る。
又、不測の事態でPC鋼棒２が切断した時には、
緊張の開放を防止するため数ブロツク体毎に両締
めを行つているため、ブロツク体の損壊を最小限
に留めることができるものである。
緊張の開放を防止するため数ブロツク体毎に両締
めを行つているため、ブロツク体の損壊を最小限
に留めることができるものである。
さらに本考案は、互いに接合したブロツク体
１，１の接合面に弾性目地パツキン１１を介在さ
せているので、前記弾性材料と共にブロツク体１
の変位に追髄して水密性を保持することができる
ものである。
１，１の接合面に弾性目地パツキン１１を介在さ
せているので、前記弾性材料と共にブロツク体１
の変位に追髄して水密性を保持することができる
ものである。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
プレハブ洞道の簡略縦断側面図、第２図は縦断正
面図、第３図はブロツク体同士の接続部の拡大縦
断側面図、第４図は第３図Ａ−Ａ線における端面
部、第５図はブロツク体同士の他の接続部の拡大
縦断側面図、第６図は第５図Ｂ−Ｂ線における端
面図、第７図は挿通孔に挿通したPC鋼棒の縦断
正面図、第８図は不等沈下が発生した状態の簡略
斜視図である。 １……ブロツク体、２……PC鋼棒、３……挿
通孔、４……空隙、５……弾性材料、１１……弾
性目地パツキン。
プレハブ洞道の簡略縦断側面図、第２図は縦断正
面図、第３図はブロツク体同士の接続部の拡大縦
断側面図、第４図は第３図Ａ−Ａ線における端面
部、第５図はブロツク体同士の他の接続部の拡大
縦断側面図、第６図は第５図Ｂ−Ｂ線における端
面図、第７図は挿通孔に挿通したPC鋼棒の縦断
正面図、第８図は不等沈下が発生した状態の簡略
斜視図である。 １……ブロツク体、２……PC鋼棒、３……挿
通孔、４……空隙、５……弾性材料、１１……弾
性目地パツキン。
Claims (1)
- 短管形状のブロツク体１の四隅部長さ方向に貫
設した挿通孔３に鋼棒２を挿通し、該鋼棒２の対
向端部間を螺子連結することにより多数個のブロ
ツク管１，１…１を直列に連結、連通させてなる
プレハブ洞道において、ブロツク体１の前記鋼棒
挿通孔３の内周面と鋼棒２の外周面との間の空隙
４にゴムや弾性樹脂等の弾性材料５が充填されて
あり、さらに、互いに接合したブロツク体１，１
の接合面に弾性目地パツキン１１を介在させると
共に数ブロツク体毎に両締めするように構成して
いることを特徴とするプレハブ洞道の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986113599U JPH0220287Y2 (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986113599U JPH0220287Y2 (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6323383U JPS6323383U (ja) | 1988-02-16 |
| JPH0220287Y2 true JPH0220287Y2 (ja) | 1990-06-04 |
Family
ID=30995555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986113599U Expired JPH0220287Y2 (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0220287Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5937242U (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-08 | ニスカ株式会社 | 給紙装置 |
| JP6193091B2 (ja) * | 2013-10-29 | 2017-09-06 | オリエンタル白石株式会社 | Ｐｃ構造物の補修方法 |
-
1986
- 1986-07-24 JP JP1986113599U patent/JPH0220287Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6323383U (ja) | 1988-02-16 |
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