JPH02203097A - 離脱防止管継手 - Google Patents
離脱防止管継手Info
- Publication number
- JPH02203097A JPH02203097A JP2459689A JP2459689A JPH02203097A JP H02203097 A JPH02203097 A JP H02203097A JP 2459689 A JP2459689 A JP 2459689A JP 2459689 A JP2459689 A JP 2459689A JP H02203097 A JPH02203097 A JP H02203097A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- socket
- lock piece
- groove
- tapered surface
- pipe joint
- Prior art date
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- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は離脱防止管継手に関する。
従来の技術
従来、一方の管の受口の内部に他方の管の挿口を挿入し
、受口開口端の内周面と挿口の外周面この間で環状のシ
ール材を圧縮するようにした、いわゆるメカニカル継手
が提案されている。このようなメカニカル継手において
は、受口内周面に形成された溝部にロックリングをはめ
込み、このロックリングに係り合うバックアップリング
によりシール材の受口奥側の端部をバックアップしてい
る。また、挿口の先端外周に挿口突部を形成し、この挿
口突部が前記ロックリングに係り合うことによって受口
挿口間の離脱防止を行えるようにしている。
、受口開口端の内周面と挿口の外周面この間で環状のシ
ール材を圧縮するようにした、いわゆるメカニカル継手
が提案されている。このようなメカニカル継手において
は、受口内周面に形成された溝部にロックリングをはめ
込み、このロックリングに係り合うバックアップリング
によりシール材の受口奥側の端部をバックアップしてい
る。また、挿口の先端外周に挿口突部を形成し、この挿
口突部が前記ロックリングに係り合うことによって受口
挿口間の離脱防止を行えるようにしている。
発明が解決しようとする課題
このような離脱防止構造のメカニカル継手の受口と挿口
とを互いに接合する際には、その構造上。
とを互いに接合する際には、その構造上。
まず挿口を受口の内部に挿入した後に、受口と挿口この
隙間を利用して、ロックリングを溝部へはめ込んだり、
バックアップリングを設置したりする必要がある。ロッ
クリングを溝部へはめ込む際には、適当な治具によって
このロックリングを挿口の外周面の近傍まで縮径させ、
この縮径状態を維持したまま受口挿口間の隙間を通過さ
せ、そして溝部の位置で縮径状態を解除して、この溝部
へ向けて拡径させなければならない、このため接合作業
に非常な手間を要し、また特別な治具を用いなければな
らないといった問題点がある。
隙間を利用して、ロックリングを溝部へはめ込んだり、
バックアップリングを設置したりする必要がある。ロッ
クリングを溝部へはめ込む際には、適当な治具によって
このロックリングを挿口の外周面の近傍まで縮径させ、
この縮径状態を維持したまま受口挿口間の隙間を通過さ
せ、そして溝部の位置で縮径状態を解除して、この溝部
へ向けて拡径させなければならない、このため接合作業
に非常な手間を要し、また特別な治具を用いなければな
らないといった問題点がある。
そこで本発明はこのような問題点を解決し、容易にしか
も特別な治具を用いることなしに接合作業を行うここの
できる、メカニカル型式の離脱防止管継手を提供するこ
とを目的とする。
も特別な治具を用いることなしに接合作業を行うここの
できる、メカニカル型式の離脱防止管継手を提供するこ
とを目的とする。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するため本発明は、
受口の内周に溝部を形成し、
この溝部における受口開口端側の内周に、受口開口端に
向けて次第に縮径するテーパ面を形成し、前記溝部に、
周方向に複数が配置されるとともに、前記テーパ面に外
周部が接触可能なロックピースと、このロックピースよ
りも受口奥側に配置されるとともに、このロックピース
を受口開口端側に押圧してその外周部を前記テーパ面に
圧着させる弾性リングとを装入し、 前記挿口の先端外周に、この挿口を受口内に挿入すると
きに前記弾性リングの押圧力に抗してロックピースを外
周側に押し拡げることによりこのロックピースの位置を
通過可能であるとともに、受口挿口間に抜出力が作用し
たときに前記ロックピースと係り合う挿口突部を形成し
たものである。
向けて次第に縮径するテーパ面を形成し、前記溝部に、
周方向に複数が配置されるとともに、前記テーパ面に外
周部が接触可能なロックピースと、このロックピースよ
りも受口奥側に配置されるとともに、このロックピース
を受口開口端側に押圧してその外周部を前記テーパ面に
圧着させる弾性リングとを装入し、 前記挿口の先端外周に、この挿口を受口内に挿入すると
きに前記弾性リングの押圧力に抗してロックピースを外
周側に押し拡げることによりこのロックピースの位置を
通過可能であるとともに、受口挿口間に抜出力が作用し
たときに前記ロックピースと係り合う挿口突部を形成し
たものである。
作用
このような構成において、継手の接合作業に際しては、
まず受口の溝部に弾性リングをはめ込み、続いて複数の
ロックピースを溝部に配置して、弾性リングの押圧力に
より各ロックピースを溝部の中に保持する。この状態で
挿口を受口に挿入すると、挿口突部は弾性リングの押圧
力に抗してロックピースを外周側へ押し拡げることによ
り、このロックピースの位置を通過する。挿口突部が通
過した後は、ロックピースは弾性リングによりテーパ面
に押圧され、このテーパ面の作用により内周側へ押圧さ
れて、挿口の外周面に圧着される。
まず受口の溝部に弾性リングをはめ込み、続いて複数の
ロックピースを溝部に配置して、弾性リングの押圧力に
より各ロックピースを溝部の中に保持する。この状態で
挿口を受口に挿入すると、挿口突部は弾性リングの押圧
力に抗してロックピースを外周側へ押し拡げることによ
り、このロックピースの位置を通過する。挿口突部が通
過した後は、ロックピースは弾性リングによりテーパ面
に押圧され、このテーパ面の作用により内周側へ押圧さ
れて、挿口の外周面に圧着される。
受口挿口間に抜出力が働くと、挿口突部はロックピース
に係り合う、このとき、ロックピースは溝部に保持され
ているため、それ以上挿口が受口から抜は出すことが防
止される。さらに強力な抜出力が働いても、ロックピー
スがテーパ面の作用によりいっそう大きな力で挿口の外
面に押圧されるため、確実な離脱防止機能が維持される
。
に係り合う、このとき、ロックピースは溝部に保持され
ているため、それ以上挿口が受口から抜は出すことが防
止される。さらに強力な抜出力が働いても、ロックピー
スがテーパ面の作用によりいっそう大きな力で挿口の外
面に押圧されるため、確実な離脱防止機能が維持される
。
実施例
第１図および第２図において、一方の管の端部には受口
１が形成され、また他方の管の端部には、受口１の内部
に挿入可能な挿口２が形成されている。受口１の開口端
の外周にはフランジ３が形成され、また、この開口端の
内周には、受口奥側に向けて次第に縮径するシール材圧
接面４が形成されている。シール材圧接面４に連続する
位置には、このシール材圧接面４よりも小径の環状のバ
ックアップ部５が形成されている。
１が形成され、また他方の管の端部には、受口１の内部
に挿入可能な挿口２が形成されている。受口１の開口端
の外周にはフランジ３が形成され、また、この開口端の
内周には、受口奥側に向けて次第に縮径するシール材圧
接面４が形成されている。シール材圧接面４に連続する
位置には、このシール材圧接面４よりも小径の環状のバ
ックアップ部５が形成されている。
バックアップ部５よりも受口奥側には、環状の溝部６が
形成されている。この溝部６における受口開口端側の内
周には、受口開口端に向けて次第に縮径するテーパ面７
が形成されている。またテーパ面７に連続する部分には
開口端側の側面８が形成され、この側面８の反対側には
奥側の側面９が形成されている。
形成されている。この溝部６における受口開口端側の内
周には、受口開口端に向けて次第に縮径するテーパ面７
が形成されている。またテーパ面７に連続する部分には
開口端側の側面８が形成され、この側面８の反対側には
奥側の側面９が形成されている。
溝部６よりもさらに奥の部分には、受口奥側に向けて徐
々に拡径する第２のテーパ面１０と、この第２のテーパ
面１０に続く奥端面１１とが形成されている。
々に拡径する第２のテーパ面１０と、この第２のテーパ
面１０に続く奥端面１１とが形成されている。
挿口２には先細り状の先端外周面１２が形成され、かつ
この先端外周面１２に続いて、管胴部よりも大径の環状
の挿口突部１３が形成されている。
この先端外周面１２に続いて、管胴部よりも大径の環状
の挿口突部１３が形成されている。
溝部６には、周方向に複数のロックピース１４と、環状
の弾性リング１５とがはめ込まれている。ロックピース
１４は、第２図に示すように隣り合うものとうしが適度
の隙間１６を保って配列され、その受口開口端側の外周
には溝部６のテーパ面７に接触可能な外側テーパ面１７
が形成されている。またロックピース１４の受口開口端
側の内周には、挿口２の先端外周面１２に接触可能な内
側テーパ面１８が形成されている。弾性リング１５は、
溝部６の奥側の側面９に接触可能とされるとともに、ロ
ックピース１４における受口奥側の外縁部を収容するた
めの切欠部１９がその内周に形成されている。
の弾性リング１５とがはめ込まれている。ロックピース
１４は、第２図に示すように隣り合うものとうしが適度
の隙間１６を保って配列され、その受口開口端側の外周
には溝部６のテーパ面７に接触可能な外側テーパ面１７
が形成されている。またロックピース１４の受口開口端
側の内周には、挿口２の先端外周面１２に接触可能な内
側テーパ面１８が形成されている。弾性リング１５は、
溝部６の奥側の側面９に接触可能とされるとともに、ロ
ックピース１４における受口奥側の外縁部を収容するた
めの切欠部１９がその内周に形成されている。
シール材圧接面４と挿口２の外面この間には環状のゴム
製のシール材２０が配置されている。このシール材２０
は、１頭ボルト２１によって受口１のフランジ３に固定
される押軸２２により押圧され、これにより受口挿口間
で圧縮されるようになっている。
製のシール材２０が配置されている。このシール材２０
は、１頭ボルト２１によって受口１のフランジ３に固定
される押軸２２により押圧され、これにより受口挿口間
で圧縮されるようになっている。
このような構成において、受口１と挿口２とを互いに接
続する際には、まず弾性リング１５を溝部６にはめ込ん
で奥側の側面９に接触させる。次に各ロックピース１４
を溝部６にはめ込んで弾性リング１５の切欠部１９に係
り合わせ、かつその外側テーパ面１７をテーパ面７に接
触させる。すると、弾性リング１５の弾性作用により各
ロックピース１４はテーパ面７および開口側の側面８に
押圧され、これによって溝部６の中に保持される。
続する際には、まず弾性リング１５を溝部６にはめ込ん
で奥側の側面９に接触させる。次に各ロックピース１４
を溝部６にはめ込んで弾性リング１５の切欠部１９に係
り合わせ、かつその外側テーパ面１７をテーパ面７に接
触させる。すると、弾性リング１５の弾性作用により各
ロックピース１４はテーパ面７および開口側の側面８に
押圧され、これによって溝部６の中に保持される。
この状態で挿口２を受口１の内部へ挿入すると、挿口２
の先端外周面１２がロックピース１４の内側テーパ面１
８に当たる、そして、第３図に示すように、弾性リング
１５の押圧力に抗してロックピース１４が外周側へ押し
拡げられ、これにより挿口突部１３がこの位置を通過可
能となる。なお、第１図〜第３図に示すようにロックピ
ース１４に内側テーパ面１８を形成すると上述の押し拡
げ作用を容易に行えるが、第４図に示すように内側テー
パ面を形成しなくても、挿口２の先端外周面１２だけで
押し拡げ動作を行わせることが可能である。
の先端外周面１２がロックピース１４の内側テーパ面１
８に当たる、そして、第３図に示すように、弾性リング
１５の押圧力に抗してロックピース１４が外周側へ押し
拡げられ、これにより挿口突部１３がこの位置を通過可
能となる。なお、第１図〜第３図に示すようにロックピ
ース１４に内側テーパ面１８を形成すると上述の押し拡
げ作用を容易に行えるが、第４図に示すように内側テー
パ面を形成しなくても、挿口２の先端外周面１２だけで
押し拡げ動作を行わせることが可能である。
挿口突部１３が通過すると、ロックピース１４は弾性リ
ング１５の押圧力にもとづくテーパ面７の作用により再
び内周側へ押圧され、第１図に示すように挿口２の外周
面に圧着される。
ング１５の押圧力にもとづくテーパ面７の作用により再
び内周側へ押圧され、第１図に示すように挿口２の外周
面に圧着される。
次に受口挿口間にシ・−ル材２０をはめ込み、１頭ボル
ト２１と押軸２２とでこのシール材２０を押圧すると、
このシール材２０は押軸２２とバックアップ部５この間
で圧縮され、これにより受口挿口間がシールされる。
ト２１と押軸２２とでこのシール材２０を押圧すると、
このシール材２０は押軸２２とバックアップ部５この間
で圧縮され、これにより受口挿口間がシールされる。
受口挿口間に抜出力が働くと、第５図に示すように挿口
突部１３が溝部６に保持されたロックピース１４に係り
合うため、受口挿口間の離脱が防止される。この状態か
らさらに強力な抜出力が作用した場合には、テーパ面７
の作用によりロックピース１４がいっそう大きな力で挿
口２の外面に押圧される。このためロックピース１４と
挿口突部１３この係り合いが強固なものとなって、確実
な離脱防止機能が維持される。
突部１３が溝部６に保持されたロックピース１４に係り
合うため、受口挿口間の離脱が防止される。この状態か
らさらに強力な抜出力が作用した場合には、テーパ面７
の作用によりロックピース１４がいっそう大きな力で挿
口２の外面に押圧される。このためロックピース１４と
挿口突部１３この係り合いが強固なものとなって、確実
な離脱防止機能が維持される。
第５図および第１図から明らかなように、挿口２の先端
部はロックピース１４と受口１の奥端面１１この間で管
軸方向に移動可能であり、したがってこの範囲での継手
の伸縮が可能である。また、第１図に示すように、挿口
突部１３が第２のテーパ面１０に当たるまでの範囲内で
継手の屈曲が可能である。したがって、この管継手は、
耐震管継手としての用途に特に適したものとなる。
部はロックピース１４と受口１の奥端面１１この間で管
軸方向に移動可能であり、したがってこの範囲での継手
の伸縮が可能である。また、第１図に示すように、挿口
突部１３が第２のテーパ面１０に当たるまでの範囲内で
継手の屈曲が可能である。したがって、この管継手は、
耐震管継手としての用途に特に適したものとなる。
なお、継手を分解する際には、受口１と挿口２この隙間
の中へ棒材や板材を挿入するなどしてロックピース１４
を受口奥側かつ外周側へ押し動かし、これによりロック
ピース１４と挿口突部１３この係り合いを解除して、挿
口２を受口１から抜き出せばよい。
の中へ棒材や板材を挿入するなどしてロックピース１４
を受口奥側かつ外周側へ押し動かし、これによりロック
ピース１４と挿口突部１３この係り合いを解除して、挿
口２を受口１から抜き出せばよい。
発明の効果
以上述べたように本発明によると、ロックピースをあら
かじめ受口の溝部に保持させた状態で挿口を受口内に挿
入するだけで、所期の離脱防止機能を得ることができる
ため、容易に、しかも特別な治具を用いることなしに、
接合作業を行・うことができる。
かじめ受口の溝部に保持させた状態で挿口を受口内に挿
入するだけで、所期の離脱防止機能を得ることができる
ため、容易に、しかも特別な治具を用いることなしに、
接合作業を行・うことができる。
第１図は本発明の一実施例の離脱防止管継手の要部の縦
断面図、第２図は同管継手の要部の横断面図、第３図は
継手接合作業を説明するための同管継手の要部の縦断面
図、第４図はロックピースの他の例の横断面図、第５図
は離脱防止機能を説明するための同管継手の要部の縦断
面図である。 １・・・受口、２・・・挿口、６・・・溝部、７・・・
テーパ面。 １３・・・挿口突部、１４・・・ロックピース、１５・
・・弾性リング。 代理人 森 本 義 弘第２ 図
断面図、第２図は同管継手の要部の横断面図、第３図は
継手接合作業を説明するための同管継手の要部の縦断面
図、第４図はロックピースの他の例の横断面図、第５図
は離脱防止機能を説明するための同管継手の要部の縦断
面図である。 １・・・受口、２・・・挿口、６・・・溝部、７・・・
テーパ面。 １３・・・挿口突部、１４・・・ロックピース、１５・
・・弾性リング。 代理人 森 本 義 弘第２ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一方の管の受口の内部に他方の管の挿口を挿入して
構成される管継手であって、 受口の内周に溝部を形成し、 この溝部における受口開口端側の内周に、受口開口端に
向けて次第に縮径するテーパ面を形成し、 前記溝部に、周方向に複数が配置されるとともに、前記
テーパ面に外周部が接触可能なロックピースと、このロ
ックピースよりも受口奥側に配置されるとともに、この
ロックピースを受口開口端側に押圧してその外周部を前
記テーパ面に圧着させる弾性リングとを装入し、 前記挿口の先端外周に、この挿口を受口内に挿入すると
きに前記弾性リングの押圧力に抗してロックピースを外
周側に押し拡げることによりこのロックピースの位置を
通過可能であるとともに、受口挿口間に抜出力が作用し
たときに前記ロックピースと係り合う挿口突部を形成し
たことを特徴とする離脱防止管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1024596A JPH071071B2 (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | 離脱防止管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1024596A JPH071071B2 (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | 離脱防止管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02203097A true JPH02203097A (ja) | 1990-08-13 |
| JPH071071B2 JPH071071B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=12142536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1024596A Expired - Lifetime JPH071071B2 (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | 離脱防止管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071071B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04136392U (ja) * | 1991-06-14 | 1992-12-18 | 株式会社クボタ | スリツプオンタイプの離脱防止管継手 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54152320U (ja) * | 1978-04-17 | 1979-10-23 | ||
| JPS5618767U (ja) * | 1979-07-21 | 1981-02-19 | ||
| JPS5894982U (ja) * | 1981-12-19 | 1983-06-28 | 株式会社クボタ | 離脱防止継手構造 |
-
1989
- 1989-02-02 JP JP1024596A patent/JPH071071B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54152320U (ja) * | 1978-04-17 | 1979-10-23 | ||
| JPS5618767U (ja) * | 1979-07-21 | 1981-02-19 | ||
| JPS5894982U (ja) * | 1981-12-19 | 1983-06-28 | 株式会社クボタ | 離脱防止継手構造 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04136392U (ja) * | 1991-06-14 | 1992-12-18 | 株式会社クボタ | スリツプオンタイプの離脱防止管継手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH071071B2 (ja) | 1995-01-11 |
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