JPH02203950A - 廃棄可能な容器とスプレーノズルの組立体 - Google Patents
廃棄可能な容器とスプレーノズルの組立体Info
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- JPH02203950A JPH02203950A JP1307405A JP30740589A JPH02203950A JP H02203950 A JPH02203950 A JP H02203950A JP 1307405 A JP1307405 A JP 1307405A JP 30740589 A JP30740589 A JP 30740589A JP H02203950 A JPH02203950 A JP H02203950A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
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- B05B15/30—Dip tubes
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- B05B7/2435—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle the carried liquid and the main stream of atomising fluid being brought together by parallel conduits placed one inside the other
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は空気作動の液体スプレーガンに関する。
従来技術と問題点
空気作動の液体スプレーガンは、代表的には、ガンの中
に溶剤を通ずこと以外では清浄にすることが困1Rな通
路を有している。従って、その様なスプレーガンは、硬
化してしまって、従って、溶剤によっても除去すること
のできない2つの部分から成るエポキシのような液体や
、あるいは溶剤によっても簡単に除去できない液体、あ
るいは極めで高価な溶剤あるいは使用が危険な溶剤によ
ってのみ除去できる液体を撒布するのに使用づるために
は実用的ではない。
に溶剤を通ずこと以外では清浄にすることが困1Rな通
路を有している。従って、その様なスプレーガンは、硬
化してしまって、従って、溶剤によっても除去すること
のできない2つの部分から成るエポキシのような液体や
、あるいは溶剤によっても簡単に除去できない液体、あ
るいは極めで高価な溶剤あるいは使用が危険な溶剤によ
ってのみ除去できる液体を撒布するのに使用づるために
は実用的ではない。
問題点を解決するための手段
本発明は、使用後に廃棄することのできる十分安価な廃
棄可能な液体取扱部分を有したスプレーガンを提供し、
従って、使用名は従来型のスプレーガンからは除去でき
ない、あるいは簡単に、経洛的に、あるいは安全に除去
できない液体を撒布Jることができ、このスプレーガン
は、特に、1o、oooセンチポイズ以上の比較的高い
粘度の液体を撒布するのに有利である。
棄可能な液体取扱部分を有したスプレーガンを提供し、
従って、使用名は従来型のスプレーガンからは除去でき
ない、あるいは簡単に、経洛的に、あるいは安全に除去
できない液体を撒布Jることができ、このスプレーガン
は、特に、1o、oooセンチポイズ以上の比較的高い
粘度の液体を撒布するのに有利である。
本発明によると、(1)手動ハンドルを有し、ある圧力
の空気源に取付けられるようになった入口部と出口部と
からなる貫通路を画定する装置と、この貫通路を通過す
る空気流を制御するために貫通路内に設けられた手動弁
とを含む再使用可能な空気ガン部分と、(2)チューブ
と、互いに他と接着され、また前記チューブの前記シー
ル部分に対して接着され、液体を収納する内部チェンバ
ーを画定Jる袋状の容器を形成(るための部分を有する
丈夫な屈曲性のある材料でで′きIC少なくとも1枚の
シー1へであって、前記チューブの入口端部は前記チェ
ンバー内に位置し、前記チューブの出口端部は前記ヂ■
ンバー外に位置している、その少なくとも1枚のシート
とを含む廃棄可能な容器とスプレーノズルの組立体と、
からなっている。前記組立体は、また、前記チューブの
前記出口端部に連結されていて、かつ前記チューブの前
記貫通tRIDと連通した液体人口孔と、圧力のある空
気源に取外し可能的に連結されるようになった空気入「
]孔と、出口開口を有したスプレー先端部と、前記出口
間[1と前記液体入口孔および空気入口孔との間を連通
する貫通路と、空気が前記空気入口孔の中へ人って前記
スプレー先端部における出口間口から出ていく時に、前
記液体入口孔において真空を形成し、従って、大気圧が
前記チェンバー内の液体を前記液体入1」孔の中へ押込
み、前記貫通路を通って前記出口間口から出−(−いく
空気の中へ移入させることのできるベンチュリー駅間ど
を右するノズルを含む。
の空気源に取付けられるようになった入口部と出口部と
からなる貫通路を画定する装置と、この貫通路を通過す
る空気流を制御するために貫通路内に設けられた手動弁
とを含む再使用可能な空気ガン部分と、(2)チューブ
と、互いに他と接着され、また前記チューブの前記シー
ル部分に対して接着され、液体を収納する内部チェンバ
ーを画定Jる袋状の容器を形成(るための部分を有する
丈夫な屈曲性のある材料でで′きIC少なくとも1枚の
シー1へであって、前記チューブの入口端部は前記チェ
ンバー内に位置し、前記チューブの出口端部は前記ヂ■
ンバー外に位置している、その少なくとも1枚のシート
とを含む廃棄可能な容器とスプレーノズルの組立体と、
からなっている。前記組立体は、また、前記チューブの
前記出口端部に連結されていて、かつ前記チューブの前
記貫通tRIDと連通した液体人口孔と、圧力のある空
気源に取外し可能的に連結されるようになった空気入「
]孔と、出口開口を有したスプレー先端部と、前記出口
間[1と前記液体入口孔および空気入口孔との間を連通
する貫通路と、空気が前記空気入口孔の中へ人って前記
スプレー先端部における出口間口から出ていく時に、前
記液体入口孔において真空を形成し、従って、大気圧が
前記チェンバー内の液体を前記液体入1」孔の中へ押込
み、前記貫通路を通って前記出口間口から出−(−いく
空気の中へ移入させることのできるベンチュリー駅間ど
を右するノズルを含む。
前記シートにJ:って画定されたチェンバーは分離され
ていなくても良く、チューブの入口端部はその人目端部
とは反対側のチェンバ一端部に向かって伸びていて、チ
ェンバー内の大部分の液体をスプレーガンを通して確実
に撒イbできるようにしてもよい。あるいは、チェンバ
ーを形成しているシート(単数あるいは複数)は1ある
いはそれ以上の横方向の一時的な接着線(米国特許第2
,932.385の中で111示され、ここでも参考に
している)に沿って一緒にして接着することができ、チ
ェンバーを部分的に分離し、チェンバーの人目端部をチ
ェンバーの一つの部分の中に配置し、また隣接の一時的
な接着線に対し全体的【こ直角をなして配置し、液体組
成をチェンバーの異なった部分の中に分離することもで
きる。前記組立体はある軸線の周りに複数巻きにして配
置された細片からなる新規なコイルを含み、前記コイル
は前記細片を軸線方向に伸びた位置にまで押出すばね性
を有しており、前記細片材料の連続的な巻きはチュブ状
の構造物を形成するために重なり合った両側エッチ部分
を有し、前記コイルの端部はチューブの入口端部の周り
に位置し、また前記コイルは一時的な接着線によって、
巻きを互いに他と重なり含わせてチェンバーの一部の中
に保持されている。前記−・時的な接着線(単数あるい
は複数)は手で分離することができ、コイルをチューブ
とは反対側のチェンバ一端部へ向かって軸線方向に伸び
た位置にまで移動させることができ、従って撒布中に液
体の大部分を確実にチェンバーから撒布することができ
る。
ていなくても良く、チューブの入口端部はその人目端部
とは反対側のチェンバ一端部に向かって伸びていて、チ
ェンバー内の大部分の液体をスプレーガンを通して確実
に撒イbできるようにしてもよい。あるいは、チェンバ
ーを形成しているシート(単数あるいは複数)は1ある
いはそれ以上の横方向の一時的な接着線(米国特許第2
,932.385の中で111示され、ここでも参考に
している)に沿って一緒にして接着することができ、チ
ェンバーを部分的に分離し、チェンバーの人目端部をチ
ェンバーの一つの部分の中に配置し、また隣接の一時的
な接着線に対し全体的【こ直角をなして配置し、液体組
成をチェンバーの異なった部分の中に分離することもで
きる。前記組立体はある軸線の周りに複数巻きにして配
置された細片からなる新規なコイルを含み、前記コイル
は前記細片を軸線方向に伸びた位置にまで押出すばね性
を有しており、前記細片材料の連続的な巻きはチュブ状
の構造物を形成するために重なり合った両側エッチ部分
を有し、前記コイルの端部はチューブの入口端部の周り
に位置し、また前記コイルは一時的な接着線によって、
巻きを互いに他と重なり含わせてチェンバーの一部の中
に保持されている。前記−・時的な接着線(単数あるい
は複数)は手で分離することができ、コイルをチューブ
とは反対側のチェンバ一端部へ向かって軸線方向に伸び
た位置にまで移動させることができ、従って撒布中に液
体の大部分を確実にチェンバーから撒布することができ
る。
他の変更例として、前記新規なコイルは、シトによって
画定されたチェンバーが分離されていない揚台にも使用
することができ、従って、コイルはチューブとは反対側
のチェンバ一端部に向かって伸び、シート材料はコイル
の軸線に対して全体的に直角方向に延在した線に沿った
ひだを有し、液体がチェンバーから撒布されるときに大
気圧の影響で、シート材料がひだに沿って折り畳まれる
ことにより、前記軸線に平行な方向に向かってチェンバ
ーを縮めていくことができ、また、コイルはそのばね力
に打ち勝ってコイルが互いに他と重なり合う位置に向か
って移動していく。
画定されたチェンバーが分離されていない揚台にも使用
することができ、従って、コイルはチューブとは反対側
のチェンバ一端部に向かって伸び、シート材料はコイル
の軸線に対して全体的に直角方向に延在した線に沿った
ひだを有し、液体がチェンバーから撒布されるときに大
気圧の影響で、シート材料がひだに沿って折り畳まれる
ことにより、前記軸線に平行な方向に向かってチェンバ
ーを縮めていくことができ、また、コイルはそのばね力
に打ち勝ってコイルが互いに他と重なり合う位置に向か
って移動していく。
実施例
本発明をさらに添付図面を参照しながら説明することに
するが、幾つかの図の中では同一部品に対しては同一番
号が付されている。
するが、幾つかの図の中では同一部品に対しては同一番
号が付されている。
図面を参照すると、全体的に参照&号10によって示さ
れた本発明によるスプレーガンが示されている。
れた本発明によるスプレーガンが示されている。
第1図、第2図、第3図および第4図に示されたように
、前記スプレーガン10は、手で握ることのできるハン
ドル12からなる再使用可能なエアーガン部分11と、
廃棄可能な容器とスプレノズルの組立体22とを含み、
前記エアーガン部分は、貫通路14を画定する装置と、
前記貫通路14の中で空気弁組立体17の形をしていて
、貫通路14内の空気流を制御するためにハンドル12
上でピン1つにおいて枢軸的に取り付けられた引き金1
8によって手動操作ができる手動操作弁とを有しており
、前記貫通路はねじ付きのカップリングとホース15を
大気圧より大きな圧力の空気源に取付けられるようにな
った入口部分と、出口部分16とを有している。前記廃
棄可能な容器とスプレーノズルの組立体22は袋状の容
器27からなり、この容器はチューブ23と、−緒にし
てチューブ23の中央のシール部分26に固定されたエ
ッチ部分25を有した丈夫な屈曲性材料でできた少なく
とも1枚のシート24とを有し、前記シートはその横断
面においては全体的に細長いダイヤモンド形をしていて
、容器27を形成し、内部チェンバー28を画定してお
り、前記チェンバーの中には液体が収納され、チューブ
23の入口端部30はチェンバー28の中に、またチュ
ブ23の出口端部31はチェンバー28の外側に配置さ
れている。好ましくは、前記チューブは少なくとも0.
63ctnの内直径を有し、10,000レンチボイス
あるいはそれ以上の粘度を有づ−るコ1 液体のような高粘性液体を通過させることができるよう
になっている。また、前記組立体22の中には吸引ノズ
ル32が設りられており、これは、チューブ23の出口
端部31に連結された液体入口孔33であって、この液
体人口孔33とチュブ23の貫通出口とが連通している
、その液体入口孔と、再使用可能な■アーガン部分11
の出口部分16に対して取外し可能的に連結された空気
人口孔34と、出口間口37を有し、かつ前記出口間口
37および液体と空気の人口孔33.34に対して連通
された貫通路38を有するスプレー先端部分36と、空
気が空気入口孔34の中へ入ってスプレー先端部分36
の出口間口37から出ていくときに液体入口孔33にお
いて真空形成するだめの装置とを有しており、従って、
大気圧がチェンバー28の中の液体を液体入口孔33の
中へ押込み、スプレー先端部分36の出口間口37を出
ていく空気の中に移入させることができる。
、前記スプレーガン10は、手で握ることのできるハン
ドル12からなる再使用可能なエアーガン部分11と、
廃棄可能な容器とスプレノズルの組立体22とを含み、
前記エアーガン部分は、貫通路14を画定する装置と、
前記貫通路14の中で空気弁組立体17の形をしていて
、貫通路14内の空気流を制御するためにハンドル12
上でピン1つにおいて枢軸的に取り付けられた引き金1
8によって手動操作ができる手動操作弁とを有しており
、前記貫通路はねじ付きのカップリングとホース15を
大気圧より大きな圧力の空気源に取付けられるようにな
った入口部分と、出口部分16とを有している。前記廃
棄可能な容器とスプレーノズルの組立体22は袋状の容
器27からなり、この容器はチューブ23と、−緒にし
てチューブ23の中央のシール部分26に固定されたエ
ッチ部分25を有した丈夫な屈曲性材料でできた少なく
とも1枚のシート24とを有し、前記シートはその横断
面においては全体的に細長いダイヤモンド形をしていて
、容器27を形成し、内部チェンバー28を画定してお
り、前記チェンバーの中には液体が収納され、チューブ
23の入口端部30はチェンバー28の中に、またチュ
ブ23の出口端部31はチェンバー28の外側に配置さ
れている。好ましくは、前記チューブは少なくとも0.
63ctnの内直径を有し、10,000レンチボイス
あるいはそれ以上の粘度を有づ−るコ1 液体のような高粘性液体を通過させることができるよう
になっている。また、前記組立体22の中には吸引ノズ
ル32が設りられており、これは、チューブ23の出口
端部31に連結された液体入口孔33であって、この液
体人口孔33とチュブ23の貫通出口とが連通している
、その液体入口孔と、再使用可能な■アーガン部分11
の出口部分16に対して取外し可能的に連結された空気
人口孔34と、出口間口37を有し、かつ前記出口間口
37および液体と空気の人口孔33.34に対して連通
された貫通路38を有するスプレー先端部分36と、空
気が空気入口孔34の中へ入ってスプレー先端部分36
の出口間口37から出ていくときに液体入口孔33にお
いて真空形成するだめの装置とを有しており、従って、
大気圧がチェンバー28の中の液体を液体入口孔33の
中へ押込み、スプレー先端部分36の出口間口37を出
ていく空気の中に移入させることができる。
シート24によって画定されたチェンバー28は分割で
きないものであっても良く、チューブ23の入口端部3
oは図示したものより長くて、チェンバー28内の液体
の大部分をスプレーガン10を通して確実に撒布するた
めに、その人口端部30とは反対側のチェンバー28の
端部に向かって延在していても良い。しかしながら、図
示したように、互いに他と反応しかつ短時間に固定化す
る2つの組成からなる液体を撒布するのに特に有用なよ
うに、シート240対向部分は、米国特許箱2,932
.385号で教示されているような、第1および第2の
横方向の一時的な接着線40゜41に沿って一緒に接着
することができ、チェンバー28は第1、第2および第
3の部分42,43.44に分離され、液体の1つの組
成をチェンバー28の第2部分43に収納し、他の組成
をチェンバ−28の第3部分44に収納し、チューブ2
3の人口端部30をチェンバー28の第1部分42の中
に位置させ、前記−時的な接着線40゜41に対して全
体的に直角をなして配置させており、前記組立体22は
新規な浸漬チューブあるいはコイル46を有しており、
これは軸線の周りに複数巻に配置された細片からなって
おり、細片を軸線方向に伸ばした位置(第4図)に位置
させるようなばねの性質を有しており、この細片の連続
的な巻き部分はチューブ状の構造を形成するために重な
り合う両側エッチ部分を有している。コイル46の最も
内側の巻きの端部はチューブ23の入口端部30に沿っ
て軸方向に取付けられ、コイル46の軸はチューブ23
の入口端部30と全体的に整列されており、第3図に示
したように、」イル46はチェンバー28、第1部分4
2の中に保持され、この巻きは第1の一時的な接着線4
0によって互いに他と重なり合っている。次に、時的な
第2の接着線41を撒布の直前に手で分離させることが
でき、容器27をもむことにより第1と第2の組成を混
合させ、次に第1の一時的な接@線40を手で分離させ
、コイル46をそのばね力によってチューブ23とは反
対側におけるチェンバー28の端部にまで軸方向に伸び
た位置にまで伸ばすように動かずことができ、従って撒
布している間は、コイル46は容器が押しつぶされるの
を防ぎ、確実に液体の大部分をチェンバー28から伸び
た]イル46を通して吸引づることができる。好ましく
は、第2の一時的な接着線41が先に分前され、液体の
第1組成と第2組成とがコイル46の伸びていない状態
で混合され、次に第1の一時的な接着線4oが分離され
、コイル46は混合された液体の中をその伸びた位置に
まで移動することになる。
きないものであっても良く、チューブ23の入口端部3
oは図示したものより長くて、チェンバー28内の液体
の大部分をスプレーガン10を通して確実に撒布するた
めに、その人口端部30とは反対側のチェンバー28の
端部に向かって延在していても良い。しかしながら、図
示したように、互いに他と反応しかつ短時間に固定化す
る2つの組成からなる液体を撒布するのに特に有用なよ
うに、シート240対向部分は、米国特許箱2,932
.385号で教示されているような、第1および第2の
横方向の一時的な接着線40゜41に沿って一緒に接着
することができ、チェンバー28は第1、第2および第
3の部分42,43.44に分離され、液体の1つの組
成をチェンバー28の第2部分43に収納し、他の組成
をチェンバ−28の第3部分44に収納し、チューブ2
3の人口端部30をチェンバー28の第1部分42の中
に位置させ、前記−時的な接着線40゜41に対して全
体的に直角をなして配置させており、前記組立体22は
新規な浸漬チューブあるいはコイル46を有しており、
これは軸線の周りに複数巻に配置された細片からなって
おり、細片を軸線方向に伸ばした位置(第4図)に位置
させるようなばねの性質を有しており、この細片の連続
的な巻き部分はチューブ状の構造を形成するために重な
り合う両側エッチ部分を有している。コイル46の最も
内側の巻きの端部はチューブ23の入口端部30に沿っ
て軸方向に取付けられ、コイル46の軸はチューブ23
の入口端部30と全体的に整列されており、第3図に示
したように、」イル46はチェンバー28、第1部分4
2の中に保持され、この巻きは第1の一時的な接着線4
0によって互いに他と重なり合っている。次に、時的な
第2の接着線41を撒布の直前に手で分離させることが
でき、容器27をもむことにより第1と第2の組成を混
合させ、次に第1の一時的な接@線40を手で分離させ
、コイル46をそのばね力によってチューブ23とは反
対側におけるチェンバー28の端部にまで軸方向に伸び
た位置にまで伸ばすように動かずことができ、従って撒
布している間は、コイル46は容器が押しつぶされるの
を防ぎ、確実に液体の大部分をチェンバー28から伸び
た]イル46を通して吸引づることができる。好ましく
は、第2の一時的な接着線41が先に分前され、液体の
第1組成と第2組成とがコイル46の伸びていない状態
で混合され、次に第1の一時的な接着線4oが分離され
、コイル46は混合された液体の中をその伸びた位置に
まで移動することになる。
前記空気人口孔34は、円筒状のソケット49を有した
ノズル32によって、再使用可能なエアガン部分11の
出口部分16に対して取外し可能的に連結されており、
前記ソケットは円筒状の出口部分16の末端を麦苗める
ようになっており、前記出口部分16から半径方向に突
出したピン50が、ソケット4つを画定している壁部内
の全体的に1−字型をした渦52の中で受tノ留められ
る。
ノズル32によって、再使用可能なエアガン部分11の
出口部分16に対して取外し可能的に連結されており、
前記ソケットは円筒状の出口部分16の末端を麦苗める
ようになっており、前記出口部分16から半径方向に突
出したピン50が、ソケット4つを画定している壁部内
の全体的に1−字型をした渦52の中で受tノ留められ
る。
出口部分16をソケット49の中へ挿入すると、ピン5
0は満52の軸方向に延在した部分に沿って移動し、ノ
ズル32とエアーガン部分11とがそれらの軸線の周り
で互いに他に対して回転され、ピンは溝52の円周方向
に延在した部分に沿って移動し、出口部分16の端部は
ソケツ1〜49内のゴムのガスクツ1〜53と密封係合
し、その様な動きの最終時点においてピン50を満52
の端部に保持する止め金的なものを提供し、ノズル32
とエアーガン部分11とを互いに他に対して回転さゼて
それ等を分離させるだめの十分な力が加えられるまでは
その状態に維持される。
0は満52の軸方向に延在した部分に沿って移動し、ノ
ズル32とエアーガン部分11とがそれらの軸線の周り
で互いに他に対して回転され、ピンは溝52の円周方向
に延在した部分に沿って移動し、出口部分16の端部は
ソケツ1〜49内のゴムのガスクツ1〜53と密封係合
し、その様な動きの最終時点においてピン50を満52
の端部に保持する止め金的なものを提供し、ノズル32
とエアーガン部分11とを互いに他に対して回転さゼて
それ等を分離させるだめの十分な力が加えられるまでは
その状態に維持される。
空気が空気入口孔34の中へ入ってスプレー先端部分3
6の出口間口37から出ていく時に液体人口孔33にお
いて真空を形成して、大気圧がチェンバー28内の液体
を液体入口孔33の中へ押込み、スプレー先端部分36
の出口間口37から出ていく空気の中へ移入させるため
の装置は、吸引ノズル32内においてベンチュリ構造を
右している。前記ベンチュリ構造は、ソケッ1へ49の
内端の中に同軸的に受tプ留められた円筒状のディスク
57から突出(例えば、2.14crn)した円筒状チ
ューブ56(例えば、内直径が0.376cmで、外直
径が0.467cmから0.3cmまで傾斜している)
によって提供され、前記ディスク57はその中心部にお
いて空気入口孔34を画定しており、これはチューブ5
6における中心孔と連通し、かつそれと同一の寸法にな
っている。前記チューブ56は液体入口孔33と連通し
たチェンバー58の中へ中心的に突出し、前記チェンバ
ー58はノズル32のスプレー先端部分36における出
口間口37の方へ滑らかに、かつ集中的に傾斜している
(例えば、チェンバー58はチューブ56の基底部にお
(」る直径0.91cmから、4.13cmの長さに亘
って、出口開口37における直径0.52ctnまで傾
斜している)。
6の出口間口37から出ていく時に液体人口孔33にお
いて真空を形成して、大気圧がチェンバー28内の液体
を液体入口孔33の中へ押込み、スプレー先端部分36
の出口間口37から出ていく空気の中へ移入させるため
の装置は、吸引ノズル32内においてベンチュリ構造を
右している。前記ベンチュリ構造は、ソケッ1へ49の
内端の中に同軸的に受tプ留められた円筒状のディスク
57から突出(例えば、2.14crn)した円筒状チ
ューブ56(例えば、内直径が0.376cmで、外直
径が0.467cmから0.3cmまで傾斜している)
によって提供され、前記ディスク57はその中心部にお
いて空気入口孔34を画定しており、これはチューブ5
6における中心孔と連通し、かつそれと同一の寸法にな
っている。前記チューブ56は液体入口孔33と連通し
たチェンバー58の中へ中心的に突出し、前記チェンバ
ー58はノズル32のスプレー先端部分36における出
口間口37の方へ滑らかに、かつ集中的に傾斜している
(例えば、チェンバー58はチューブ56の基底部にお
(」る直径0.91cmから、4.13cmの長さに亘
って、出口開口37における直径0.52ctnまで傾
斜している)。
容器27を作っている丈夫な屈曲性材料で出来たシート
24は、好ましくは、ポリエステル、アルミニウムおよ
び低密度ポリエチレンの層からなるラミネート材料、例
えば、イリノイ州ロンバド市のルドロー社から市販され
ている、1′48ゲージのポリエステルと、0.8#/
1000平方フイートのW−01−978の熱硬化性接
着剤と、0.00035アルミニウムのタイプ1145
と、0.8#/1000平方フイートのW−01−97
8の熱硬化性接着剤と、0.003リニア低密度のボI
J エチレン(1151B)(0,9100,925)
″の層材料で作られている。前記低密度のポリエチレン
層は一緒にして溶かされてエッチ部分25を形成し、ま
たチューブ(デルリン(t])で出来ている)の中心部
分26に対しても溶かされてチェンバ−28を形成し、
また前記低密度ポリエチレン層は、両側にポリエチレン
の薄い連続層を塗付された薄い多孔質紙でできた層61
の両側に対して加熱シールされて、−時的な横線40.
41を形成し、チェンバー28を部分42.43.44
に分割し、これらは液体の録合とコイル46の伸張を行
うために手で分離づることができる。
24は、好ましくは、ポリエステル、アルミニウムおよ
び低密度ポリエチレンの層からなるラミネート材料、例
えば、イリノイ州ロンバド市のルドロー社から市販され
ている、1′48ゲージのポリエステルと、0.8#/
1000平方フイートのW−01−978の熱硬化性接
着剤と、0.00035アルミニウムのタイプ1145
と、0.8#/1000平方フイートのW−01−97
8の熱硬化性接着剤と、0.003リニア低密度のボI
J エチレン(1151B)(0,9100,925)
″の層材料で作られている。前記低密度のポリエチレン
層は一緒にして溶かされてエッチ部分25を形成し、ま
たチューブ(デルリン(t])で出来ている)の中心部
分26に対しても溶かされてチェンバ−28を形成し、
また前記低密度ポリエチレン層は、両側にポリエチレン
の薄い連続層を塗付された薄い多孔質紙でできた層61
の両側に対して加熱シールされて、−時的な横線40.
41を形成し、チェンバー28を部分42.43.44
に分割し、これらは液体の録合とコイル46の伸張を行
うために手で分離づることができる。
]イル46は、好ましくは、幅1.1インチ(2,79
cm>、長さ24インチ(61,0cm)、厚さ0.0
1インチ(0,25m)(7)ポIJ エフ!、 チル
片でできている。この細片は内直径がo、38インチ(
9,65mm>、外直径が0.フインチ(1,78cm
)のコイル状に巻かれており、軸方向には全長的10.
5インチ(26,7cm)まで伸び、約115°C(2
40°「)、約4分間熱硬化し、その伸びた状態に押付
けておくようなばね性を有することができる。
cm>、長さ24インチ(61,0cm)、厚さ0.0
1インチ(0,25m)(7)ポIJ エフ!、 チル
片でできている。この細片は内直径がo、38インチ(
9,65mm>、外直径が0.フインチ(1,78cm
)のコイル状に巻かれており、軸方向には全長的10.
5インチ(26,7cm)まで伸び、約115°C(2
40°「)、約4分間熱硬化し、その伸びた状態に押付
けておくようなばね性を有することができる。
再使用可能な空気ガン部分11は、ミネソタ州セントボ
ール市の3M社から゛ゝボディーシコッツアプリケータ
ガン″パート第08997の商品名で市販されている
スプレーガンから、浸漬チューブを含む端部を切取るこ
とによって作ることができる。
ール市の3M社から゛ゝボディーシコッツアプリケータ
ガン″パート第08997の商品名で市販されている
スプレーガンから、浸漬チューブを含む端部を切取るこ
とによって作ることができる。
好ましくは、スプレーガン10はまた、もしスプレー先
端部分における出口開口が閉塞された場合に、液体入口
孔33におt−Jる圧力を解放するための装置を有して
いる。前記圧力解放装置はチューブの出口端部31とノ
ズル32の液体入口孔33との間の摩擦結合の形をして
いても良く、これは容器27を破壊するのに必要な圧力
より低い所定の圧力において分離する。あるいは前記装
置はその様な所定の圧力において破壊するようなノズル
32あるいは容器27におけるダイアフラム(図示せず
)であってもよい。
端部分における出口開口が閉塞された場合に、液体入口
孔33におt−Jる圧力を解放するための装置を有して
いる。前記圧力解放装置はチューブの出口端部31とノ
ズル32の液体入口孔33との間の摩擦結合の形をして
いても良く、これは容器27を破壊するのに必要な圧力
より低い所定の圧力において分離する。あるいは前記装
置はその様な所定の圧力において破壊するようなノズル
32あるいは容器27におけるダイアフラム(図示せず
)であってもよい。
上述し1′S好ましいタイプの容器27は、2つの部分
から成るウレタン製の自動車塗装液(即ち、イタ’)7
(Dミラ)市20110. P、0.BOX 104
11−10412.3MイタリアSPA社から市販され
ている、08660パルテAと08660パルプBとか
ら形成されている塗装液)である3 2me17) ”
ハルテA F満だc h 1=チx’yバー28の部分
44と、180−の塗装液ゝ゛パルテ nで満たされた
チェンバー28の部分43とを有していた。次に第2の
一時的な接着線41が破られ、容器27を約30秒間も
んで塗装液の部分を一緒にして混合した。次に第1の一
時的な接着線40が破られ、コイル46はそのばね力に
よって軸方向にチェンバー28のチューブ23とは反対
側の端部へ向かって伸びることができる。4バール(6
0ボンド毎平方インチ) (4,2に9/ctg2)
の圧力の空気源に取付けられた上述のノズル32と空気
ガン11とを用いて、チェンバー28内の混合された液
体が4インチX、12インチ(10,′2cmX30.
5cm>の燐酸処理された冷間圧延鋼板上に、6インチ
(15,2cm)ないし12インチ(3,0,5cm>
1111れたところから撒布した。チェンバー28から
の液体の硬化、放出率、排気の完全性、およびスプレー
特性については目視をした。塗装液は旨く硬化し、放出
率もスプレー技法におけるそれと同じで、スプレー中も
スパッターはなく、チェンバー28からは約75から8
0パーセントの液体が取出された。また、ノズル32七
鋼板との間の距離を変えること、および(あるいは)ス
プレーガン10への空気圧力を変えることにより、異な
った塗装の質が得られた。
から成るウレタン製の自動車塗装液(即ち、イタ’)7
(Dミラ)市20110. P、0.BOX 104
11−10412.3MイタリアSPA社から市販され
ている、08660パルテAと08660パルプBとか
ら形成されている塗装液)である3 2me17) ”
ハルテA F満だc h 1=チx’yバー28の部分
44と、180−の塗装液ゝ゛パルテ nで満たされた
チェンバー28の部分43とを有していた。次に第2の
一時的な接着線41が破られ、容器27を約30秒間も
んで塗装液の部分を一緒にして混合した。次に第1の一
時的な接着線40が破られ、コイル46はそのばね力に
よって軸方向にチェンバー28のチューブ23とは反対
側の端部へ向かって伸びることができる。4バール(6
0ボンド毎平方インチ) (4,2に9/ctg2)
の圧力の空気源に取付けられた上述のノズル32と空気
ガン11とを用いて、チェンバー28内の混合された液
体が4インチX、12インチ(10,′2cmX30.
5cm>の燐酸処理された冷間圧延鋼板上に、6インチ
(15,2cm)ないし12インチ(3,0,5cm>
1111れたところから撒布した。チェンバー28から
の液体の硬化、放出率、排気の完全性、およびスプレー
特性については目視をした。塗装液は旨く硬化し、放出
率もスプレー技法におけるそれと同じで、スプレー中も
スパッターはなく、チェンバー28からは約75から8
0パーセントの液体が取出された。また、ノズル32七
鋼板との間の距離を変えること、および(あるいは)ス
プレーガン10への空気圧力を変えることにより、異な
った塗装の質が得られた。
第5図は本発明によるとスプレーガンの中に含まれる廃
棄可能な容器とスプレーノズルの組立体68の別の実施
例を示しており、これは上述のコイル46と同じ構造を
有する新規なコイル70を有した容器69を含み、前記
組立体68は、上述のノズル32と同じ構、造を有した
吸引ノズル71を通して、ある種のタイプの液体を撒布
するための組立体22の変形例として用いることかでき
る。
棄可能な容器とスプレーノズルの組立体68の別の実施
例を示しており、これは上述のコイル46と同じ構造を
有する新規なコイル70を有した容器69を含み、前記
組立体68は、上述のノズル32と同じ構、造を有した
吸引ノズル71を通して、ある種のタイプの液体を撒布
するための組立体22の変形例として用いることかでき
る。
前記容器69はシート73によって画定されICチェン
バー72を有し、これは分離されておらず、コイル70
はチェンバ−72の中をチューブ74とは反対側の端部
へ伸び、シート73材料はコイル70の軸線に対して全
体的に直角に延在した線に沿ってひだ76を有し、液体
がチェンバー72から吸引あるいは分配されるときの大
気圧の影響によって、チェンバー72は、前記軸線に平
行な方向において、シート73材料がひだ76に沿って
折りたたまれ、コイル70がそのばね力に打ち勝ってコ
イル巻ぎ7o互いに他と重なる位置にまで移動すること
によって、短くなっていく。
バー72を有し、これは分離されておらず、コイル70
はチェンバ−72の中をチューブ74とは反対側の端部
へ伸び、シート73材料はコイル70の軸線に対して全
体的に直角に延在した線に沿ってひだ76を有し、液体
がチェンバー72から吸引あるいは分配されるときの大
気圧の影響によって、チェンバー72は、前記軸線に平
行な方向において、シート73材料がひだ76に沿って
折りたたまれ、コイル70がそのばね力に打ち勝ってコ
イル巻ぎ7o互いに他と重なる位置にまで移動すること
によって、短くなっていく。
本発明について今まで幾つかの実施例とその修正例につ
いて述べてきた。当業界においては、本発明の範囲から
逸脱することなしに記述してきた実施例および修正例に
ついても多くの変更を加えることができることが明らか
であろう。例えば、説明してきたタイプのコイル46あ
るいは7oは全体的に米国特許筒4.492.313号
(その中味はここでも参照している)に記載された容器
の中で用いることかでき、屈曲性のある壁部がチェンバ
ーを画定していて、軸線に沿った聞[」とを右した容器
引立体が設(づられ、前記壁部はその軸線に対して全体
的に直角をなした線に沿っJこむだを有し、このひだに
沿ってベローズのように壁部を折りたたむことによって
チェンバーの軸方向の長さを変えることができる。また
前へ己容器は前記間[]を覆っ−C壁部に取付(プられ
、かつ前記チェンバーと連通した入口間1」を有した装
置を設りており、前記入口間[]を通じてチェンバーか
ら流体を吸引覆ることができるように41っている。前
記コイルの端部ば前記人口開口の周りに位置し、また前
記入口間口とは反対側のチェンバ一端部に向かって延在
し、この延在したコイルによって形成されたヂコーブ状
′WJ込物の長さはチェンバーの軸方向長さとともに可
変であり、このチューブ状構造物1よ液体をチェンバー
の底部から出口開口へ送るための導管となる。従って、
例えば、コイルによって提供されたヂコーブ状描造拗は
容器内の液体を容器の頂部に取付()られたスプレーノ
ズルへ送るための導管となり、前記ノズルは前述したタ
イプの吸引ノズル、あるいは容器の頂部に取(=1”
4−Jられだ手動操作のポンプによって液体をポンプ式
に送るノズルを提供することになる。この様に、本発明
の範囲はこの明細書に記載した構造物に限定されること
はないが、171許請求の範囲に記載されでいる構造物
d5よびそれ等の@込物と等価な物にのみ限定される。
いて述べてきた。当業界においては、本発明の範囲から
逸脱することなしに記述してきた実施例および修正例に
ついても多くの変更を加えることができることが明らか
であろう。例えば、説明してきたタイプのコイル46あ
るいは7oは全体的に米国特許筒4.492.313号
(その中味はここでも参照している)に記載された容器
の中で用いることかでき、屈曲性のある壁部がチェンバ
ーを画定していて、軸線に沿った聞[」とを右した容器
引立体が設(づられ、前記壁部はその軸線に対して全体
的に直角をなした線に沿っJこむだを有し、このひだに
沿ってベローズのように壁部を折りたたむことによって
チェンバーの軸方向の長さを変えることができる。また
前へ己容器は前記間[]を覆っ−C壁部に取付(プられ
、かつ前記チェンバーと連通した入口間1」を有した装
置を設りており、前記入口間[]を通じてチェンバーか
ら流体を吸引覆ることができるように41っている。前
記コイルの端部ば前記人口開口の周りに位置し、また前
記入口間口とは反対側のチェンバ一端部に向かって延在
し、この延在したコイルによって形成されたヂコーブ状
′WJ込物の長さはチェンバーの軸方向長さとともに可
変であり、このチューブ状構造物1よ液体をチェンバー
の底部から出口開口へ送るための導管となる。従って、
例えば、コイルによって提供されたヂコーブ状描造拗は
容器内の液体を容器の頂部に取付()られたスプレーノ
ズルへ送るための導管となり、前記ノズルは前述したタ
イプの吸引ノズル、あるいは容器の頂部に取(=1”
4−Jられだ手動操作のポンプによって液体をポンプ式
に送るノズルを提供することになる。この様に、本発明
の範囲はこの明細書に記載した構造物に限定されること
はないが、171許請求の範囲に記載されでいる構造物
d5よびそれ等の@込物と等価な物にのみ限定される。
第1図は空気供給ホースの一部に取(=、t IJられ
、詳細を示Jために一部を切取つlこ、本発明によるス
プレーガンの側面図、第2図はn東可能なスプレーノズ
ルから分離された再使用可能な空気ガン部分を示し、詳
細を示すために一部を切取った、第1図のスプレーガン
の断片的な頂面図、第3図は第1図の線3−3に沿って
みた断面図、第4図はスプレーガンの中に含まれた新規
な二lイルが伸びることができるように、−時的なシー
ルが壊されたところを示す第3図と同様な図、第5図は
本発明によるスプレーガンの中へ含めることのできる、
廃棄可能な容器とスプレーガンとの組立体の他の実施例
である。 図において、 22・・・容器とノズルの組立体 23・・・チューブ 24・・・シー1へ 26・・・シール部分 27・・・容器 28・・・チェンバー 30・・・入口端部 31・・・出口端部 33・・・液体入口孔 34・・・空気入口孔 36・・・スプレー先端 37・・・出]]間1 38・・・貫通路 40・・・分1111線 42・・・第1部分 43・・・第2部分 46・・・コイル である。
、詳細を示Jために一部を切取つlこ、本発明によるス
プレーガンの側面図、第2図はn東可能なスプレーノズ
ルから分離された再使用可能な空気ガン部分を示し、詳
細を示すために一部を切取った、第1図のスプレーガン
の断片的な頂面図、第3図は第1図の線3−3に沿って
みた断面図、第4図はスプレーガンの中に含まれた新規
な二lイルが伸びることができるように、−時的なシー
ルが壊されたところを示す第3図と同様な図、第5図は
本発明によるスプレーガンの中へ含めることのできる、
廃棄可能な容器とスプレーガンとの組立体の他の実施例
である。 図において、 22・・・容器とノズルの組立体 23・・・チューブ 24・・・シー1へ 26・・・シール部分 27・・・容器 28・・・チェンバー 30・・・入口端部 31・・・出口端部 33・・・液体入口孔 34・・・空気入口孔 36・・・スプレー先端 37・・・出]]間1 38・・・貫通路 40・・・分1111線 42・・・第1部分 43・・・第2部分 46・・・コイル である。
Claims (2)
- (1)大気圧より高い圧力の空気源に取付けられたとき
に、液体をある表面上に撒布するための廃棄可能な容器
とスプレーノズルの組立体において、(イ)貫通開口と
、出口端部と、入口端部と、前記入口端部と出口端部と
の間のシール部分とを有するチューブと、 (ロ)互いに他と接着され、また前記チューブの前記シ
ール部分に対して接着され、内部チェンバーを画定する
袋状の容器を形成するための部分を有する丈夫な屈曲性
のある材料でできた少なくとも1枚のシートであつて、
前記チューブの入口端部は前記チェンバー内に位置し、
前記チューブの出口端部は前記チェンバー外に位置し、
前記シートは前記チェンバーを第1および第2部分に分
離するために、手で分離することのできる一時的な接着
線に沿って一緒に接着される対向部分を有している、そ
の少なくとも1枚のシートと、 (ハ)前記チェンバー内の液体と、 (ニ)前記チューブの前記出口端部に連結されていて、
かつ前記チューブの前記貫通開口と連通した液体入口孔
と、圧力のある空気源に連結されるようになった空気入
口孔と、出口開口を有したスプレー先端部と、前記出口
開口と前記液体入口孔および空気入口孔との間を連通す
る貫通路と、空気が前記空気入口孔の中へ入って前記ス
プレー先端部における出口開口から出ていく時に、前記
液体入口孔において真空を形成し、従って、大気圧が前
記チェンバー内の液体を前記液体入口孔の中へ押込み、
前記貫通路を通つて前記出口開口から出ていく空気の中
へ移入させることのできる装置を有するノズルと、 を含むことを特徴とする廃棄可能な容器とスプレーノズ
ルの組立体。 - (2)大気圧より高い圧力の空気源に取付けられたとき
に、液体をある表面上に撒布するための廃棄可能な容器
とスプレーノズルの組立体において、(イ)貫通開口と
、出口端部と、入口端部と、前記入口端部と出口端部と
の間のシール部分とを有するチューブと、 (ロ)互いに他と接着され、また前記チューブの前記シ
ール部分に対して接着され、内部チェンバーを画定する
袋状の容器を形成するための部分を有する丈夫な屈曲性
のある材料でできた少なくとも1枚のシートであって、
前記チューブの入口端部は前記チェンバー内に位置し、
前記チューブの出口端部は前記チェンバー外に位置して
いる、その少なくとも1枚のシートと、 (ハ)前記チェンバー内の液体と、 (ニ)前記チューブの前記出口端部に連結されていて、
かつ前記チューブの前記貫通開口と連通した液体入口孔
と、圧力のある空気源に連結されるようになった空気入
口孔と、出口開口を有したスプレー先端部と、前記出口
開口と前記液体入口孔および空気入口孔との間を連通す
る貫通路と、空気が前記空気入口孔の中へ入って前記ス
プレー先端部における出口開口から出ていく時に、前記
液体入口孔において真空を形成し、従って、大気圧が前
記チェンバー内の液体を前記液体入口孔の中へ押込み、
前記貫通路を通って前記出口開口から出ていく空気の中
へ移入させることのできる装置を有するノズルと、 を含み、 前記シートの一部分は第1の横方向の一時的な接着線に
沿って一緒にして接着されて、前記チェンバーを第1お
よび第2の部分に分離し、前記チェンバーの前記入口端
部は前記チェンバーの前記第1部分の中に位置し、かつ
前記一時的な接着線に対して全体的に直角をなして位置
しており、また前記組立体はある軸線の周りに複数巻き
にして配置された細片からなるコイルを含み、前記コイ
ルは前記細片を軸線方向に伸びた位置にまで押出すばね
性を有しており、前記細片材料の連続的な巻きはチュー
ブ状の構造物を形成するために重なり合つた両側エッヂ
部分を有し、前記コイルはチューブの入口端部の周りに
位置していて前記チェンバーの前記第1部分の中に保持
されており、前記巻きは前記一時的な接着線によつて互
いに他と重なり合つており、前記一時的な接着線は手で
分離することができ、前記コイルを前記チューブから、
前記チューブとは反対側の前記チェンバーの端部へ向か
って前記軸線方向に伸びた位置にまで動かすことができ
ることを特徴とする廃棄可能な容器とスプレーノズルの
組立体。
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