JPH02203981A - 有害重金属を含有する産業廃棄物の無害化処理方法 - Google Patents
有害重金属を含有する産業廃棄物の無害化処理方法Info
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- JPH02203981A JPH02203981A JP1023517A JP2351789A JPH02203981A JP H02203981 A JPH02203981 A JP H02203981A JP 1023517 A JP1023517 A JP 1023517A JP 2351789 A JP2351789 A JP 2351789A JP H02203981 A JPH02203981 A JP H02203981A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、産業廃棄物の処理方法に係り、４８に有害重
金属を含有する産業廃棄物の処理方法に関するものであ
る。
金属を含有する産業廃棄物の処理方法に関するものであ
る。
鉱滓、煤塵、汚泥等には、屡有害重金属が含まれる場合
があるので、廃棄物の処理及び清掃に関する法律によっ
て、安易に埋め立て処分または海洋投棄処分をすること
が禁じられている。
があるので、廃棄物の処理及び清掃に関する法律によっ
て、安易に埋め立て処分または海洋投棄処分をすること
が禁じられている。
これら産業廃棄物が有害か無害かの判定基準として、法
的には環境庁告示第１３号及び第４号「産業廃棄物に含
まれる有害物質の検定方法」に基づき、総理府令第５号
及び第３号「有害な産業廃棄物に係る判定基準を定める
総理府令」によって判定され、最終処分として埋め立て
及び海洋投棄の基準が規定されている。
的には環境庁告示第１３号及び第４号「産業廃棄物に含
まれる有害物質の検定方法」に基づき、総理府令第５号
及び第３号「有害な産業廃棄物に係る判定基準を定める
総理府令」によって判定され、最終処分として埋め立て
及び海洋投棄の基準が規定されている。
また、有害廃棄物のコンクリート固型化に関する基準に
ついては、環境庁水質保全局より、昭和５１年５月２８
Ｂ付環水企第８２号をもって通知されている。
ついては、環境庁水質保全局より、昭和５１年５月２８
Ｂ付環水企第８２号をもって通知されている。
一方、有害廃棄物のコンクリート固型化による無害化処
理についての危険性についても、一部報告されている（
月刊廃棄物Ｖｏ１．７．Ｎｏ、１４、 １９８１−５）
。
理についての危険性についても、一部報告されている（
月刊廃棄物Ｖｏ１．７．Ｎｏ、１４、 １９８１−５）
。
従って、最も信頼される方法としては、以下に説明する
ように有害重金属類を安定な不溶性化合物として重金属
イオンを固定し、要すればこれに水和性セメントを添加
して、土壌状または塊状として廃棄処分（例えば、埋め
立て処分あるいは海洋投棄処分）することであると考え
られる。
ように有害重金属類を安定な不溶性化合物として重金属
イオンを固定し、要すればこれに水和性セメントを添加
して、土壌状または塊状として廃棄処分（例えば、埋め
立て処分あるいは海洋投棄処分）することであると考え
られる。
現在、最も多く使用されている無害化処理剤は水和セメ
ントのなかでも、前記の土壌セメントで。
ントのなかでも、前記の土壌セメントで。
これはポルトランドセメント等に硫酸カルシウム、活性
アルミナ等を混合したものから成り１作用原理は重金属
を難溶性の水酸化物とし、一方土壌セメント成分から生
成するエトリンジヤイト （３ＣａＯ’ ＡＬｙ（）
ｓ ・ ３ＣａＳＯｔ ・ ３２Ｈ！Ｏ）の針状結
晶の絡み合いによって急速に固化及び土壌化を行うもの
である。
アルミナ等を混合したものから成り１作用原理は重金属
を難溶性の水酸化物とし、一方土壌セメント成分から生
成するエトリンジヤイト （３ＣａＯ’ ＡＬｙ（）
ｓ ・ ３ＣａＳＯｔ ・ ３２Ｈ！Ｏ）の針状結
晶の絡み合いによって急速に固化及び土壌化を行うもの
である。
この他、無害化処理剤としては、生石灰（ＣａＯ）、ア
ルカリ性塩類が使用されているが、いずれも重金属を水
酸化物として固定化しようとしたものである。以上は、
どれもアルカリ性の無害化処理剤を使用し、！ｉ重金属
水酸化物溶解度が少ないことを利用して重金属の溶出を
防止したものである。
ルカリ性塩類が使用されているが、いずれも重金属を水
酸化物として固定化しようとしたものである。以上は、
どれもアルカリ性の無害化処理剤を使用し、！ｉ重金属
水酸化物溶解度が少ないことを利用して重金属の溶出を
防止したものである。
ところが、上記重金属水酸化物は空気中の炭酸ガス等の
ため次第に酸性化されて、（平均雨水のＰ Ｈも約４．
３とされてる。）このため水酸化物の溶解度が上昇し再
溶出の危険がある。
ため次第に酸性化されて、（平均雨水のＰ Ｈも約４．
３とされてる。）このため水酸化物の溶解度が上昇し再
溶出の危険がある。
このため、不溶化の方法としては、溶解度が水酸化物よ
り極めてすくない硫化物とする方法が有利であるが、こ
の場合間朋となることは、硫化物の溶解度が小さいが為
に生成硫化物の沈殿粒子が０．０１μｍ前後と極めて小
さくなり、しかも分散性が比較的良好なものが多いので
、環境庁告示第１３号に基づく無害化判定試験に於いて
、上記硫化物の沈殿粒子が１μｍの平均孔径のろ紙を通
過して頻用されている原子吸光法による定量分析におい
ては、溶解度以上の溶出結果が得られるという問題点が
有った。又、上記無害化判定試験に於いてろ細孔径の相
違や硫化物粒子の分散程度ろ過の方法等より分析結果の
バラツキの原因となるという問題点があった。 本発明
は、上記事情に鑑みて成されたもので、上記無害化判定
試験に於いて微粒子のろ過漏れによる分析結果の不正確
さと測定時のバラツキを無＜シ、同時に最終埋め立て処
分場に於いて、Ｗｉ粒子の重金属硫化物が雨水等によっ
て浸出水への移行を防止し更には、埋め立て地の軟弱地
盤の防止が可能となる有害重金属を含有する産業廃棄物
の処理方法を提供することを目的みする。
り極めてすくない硫化物とする方法が有利であるが、こ
の場合間朋となることは、硫化物の溶解度が小さいが為
に生成硫化物の沈殿粒子が０．０１μｍ前後と極めて小
さくなり、しかも分散性が比較的良好なものが多いので
、環境庁告示第１３号に基づく無害化判定試験に於いて
、上記硫化物の沈殿粒子が１μｍの平均孔径のろ紙を通
過して頻用されている原子吸光法による定量分析におい
ては、溶解度以上の溶出結果が得られるという問題点が
有った。又、上記無害化判定試験に於いてろ細孔径の相
違や硫化物粒子の分散程度ろ過の方法等より分析結果の
バラツキの原因となるという問題点があった。 本発明
は、上記事情に鑑みて成されたもので、上記無害化判定
試験に於いて微粒子のろ過漏れによる分析結果の不正確
さと測定時のバラツキを無＜シ、同時に最終埋め立て処
分場に於いて、Ｗｉ粒子の重金属硫化物が雨水等によっ
て浸出水への移行を防止し更には、埋め立て地の軟弱地
盤の防止が可能となる有害重金属を含有する産業廃棄物
の処理方法を提供することを目的みする。
〔問題点を解決する手段〉 、
上記目的に沿う本発明は、イ■古重金属を含イｆする鉱
滓、煤塵、汚泥等の産業廃棄物に硫黄イオンををｍ離す
る薬剤及びカルボン酸基を含む有機高分子の水溶液を添
加して混練したあと、土壌セメントを添加して固化ある
いわ固型化し、有害金属イオンの溶出を防止して廃棄処
分することによって構成される。
滓、煤塵、汚泥等の産業廃棄物に硫黄イオンををｍ離す
る薬剤及びカルボン酸基を含む有機高分子の水溶液を添
加して混練したあと、土壌セメントを添加して固化ある
いわ固型化し、有害金属イオンの溶出を防止して廃棄処
分することによって構成される。
ここで、カルボン暉基を含む有機高分子とは一分子中に
多数のカルボン酸又はその誘導体、即ち塩アミド、エス
テル、などを含有する水溶性の合成樹脂を指し、硫化物
の微結晶と化学的吸着を行うものを言い９作用としては
多くの微粒子を結合して強固な粗大粒子を形成するもの
で単なる荷電や物理吸着による凝集効果とは異なるもの
である。具体的にはポリアクリル酸ナトリウムが主体を
なし、一部アミド、エステルを含有するもので分子りよ
うとしてはく１０〜１５００）ｘｌＯ’の範囲のものが
好ましく２以下結合剤と総称する。
多数のカルボン酸又はその誘導体、即ち塩アミド、エス
テル、などを含有する水溶性の合成樹脂を指し、硫化物
の微結晶と化学的吸着を行うものを言い９作用としては
多くの微粒子を結合して強固な粗大粒子を形成するもの
で単なる荷電や物理吸着による凝集効果とは異なるもの
である。具体的にはポリアクリル酸ナトリウムが主体を
なし、一部アミド、エステルを含有するもので分子りよ
うとしてはく１０〜１５００）ｘｌＯ’の範囲のものが
好ましく２以下結合剤と総称する。
また、ｖｌｌベイオンｍ離する薬理とは、水に溶かした
時に硫黄イオンを形成するものをいい、具体的には硫化
すＩ・リウム（Ｎ ａ ａｓ）、＋ 水硫化ソーダ（Ｎ
ａＩＩＳ）、多硫化ソーダ（ＮａｔＳ−）。
時に硫黄イオンを形成するものをいい、具体的には硫化
すＩ・リウム（Ｎ ａ ａｓ）、＋ 水硫化ソーダ（Ｎ
ａＩＩＳ）、多硫化ソーダ（ＮａｔＳ−）。
チオ尿素、ソジウムメル力プチソド等をいう。そして固
化とは処理物を埋め立て等の目的で単に土壌状に固める
ことをいい、固型化とは処理物を一定形状の固形物にす
ることをいう。また、廃棄処分とは１例えば埋め立て処
分や海洋投棄処分をいうものである。
化とは処理物を埋め立て等の目的で単に土壌状に固める
ことをいい、固型化とは処理物を一定形状の固形物にす
ることをいう。また、廃棄処分とは１例えば埋め立て処
分や海洋投棄処分をいうものである。
〔実施例１〕
続いて、具体的実施例に基づいてその作用について説明
する。
する。
まず、電気炉ダストの無害化処理の例について説明する
。
。
一
電気炉に於いてスクラップを高温熔融し鉄を回収する際
、亜鉛、クロム、銅、鉛を始め各種全屈はダストとなり
築塵機に補足されるが１ このダストは多量の重金属を
溶出する有害廃棄物である。
、亜鉛、クロム、銅、鉛を始め各種全屈はダストとなり
築塵機に補足されるが１ このダストは多量の重金属を
溶出する有害廃棄物である。
ｌＯトンコンクリートミキサー車にダスト１０むと水２
．３ｔを加えて回転混練しつつ、結合剤（前出・略称）
３ｋｇを添加溶解した硫化ナトリウム２０％の水溶液５
００ｋｇを添加、撹拌し、これに土壌セメンｌ−３００
ｋ ｇとを加えて、１０分間急速撹拌したものの溶出試
験の分析結果を第１表に示Ｊ０ この生成物は６時間後凝固を始め、−夜装置することに
より、圧縮強度１２ｋｇ／ｃ＋Ｊの強度を有する土壌状
生成物となった。なお、この生成物の上に１０Ｌ病載ト
ラツクは自由に走行が可能であったので、土壌セメント
を加えることによって、充分固化しているものと考えら
れる。
．３ｔを加えて回転混練しつつ、結合剤（前出・略称）
３ｋｇを添加溶解した硫化ナトリウム２０％の水溶液５
００ｋｇを添加、撹拌し、これに土壌セメンｌ−３００
ｋ ｇとを加えて、１０分間急速撹拌したものの溶出試
験の分析結果を第１表に示Ｊ０ この生成物は６時間後凝固を始め、−夜装置することに
より、圧縮強度１２ｋｇ／ｃ＋Ｊの強度を有する土壌状
生成物となった。なお、この生成物の上に１０Ｌ病載ト
ラツクは自由に走行が可能であったので、土壌セメント
を加えることによって、充分固化しているものと考えら
れる。
第１表
（単位；ｍｇ／ｎ）
マ
〔実施例２〕
次に、可溶性銅塩を含有する土壌の土質改良の実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
可溶性銅塩を含有する工場用地の土質改良工事に於いて
、粘土層に至るまで土壌を漏り起こし。
、粘土層に至るまで土壌を漏り起こし。
該土壌を混練機に投入し、これに水硫化す） ＩＪウム
（３０％水溶液）を加えた。
（３０％水溶液）を加えた。
この際処理ペーストをろ紙上に採り、ニトロプルジッド
ソーダ１％溶液をその横に滴下して、境界線が赤紫色を
呈することにより硫黄イオンの過剰に存在するこを１１
認した。
ソーダ１％溶液をその横に滴下して、境界線が赤紫色を
呈することにより硫黄イオンの過剰に存在するこを１１
認した。
次に、上記のような処理を５地点（Ａ、 Ｉ３．
ＣＤ、Ｅ）について行って試料を作成し、各４社の分析
所（環境計量千生りに於いて、環境庁告示第１３号によ
る溶出試験を行った結果を１第２表（同じ土壌の一■溶
出量測定結果比較）に掲げる。
ＣＤ、Ｅ）について行って試料を作成し、各４社の分析
所（環境計量千生りに於いて、環境庁告示第１３号によ
る溶出試験を行った結果を１第２表（同じ土壌の一■溶
出量測定結果比較）に掲げる。
この表中、Ｅ、Ｍ、Ｔ社、の処理物は水硫化ソーダの添
加のみのものであり、Ｎ社のものは、更に結合剤を水硫
化ソーダに対して１％添加したものである。即ち、Ｅ、
Ｍ、Ｔ社の試験結果は各地点とも最初の数値から異なっ
ておりすべて無効数値であることを示しており 無害化判定の尺度とす ることは出来ない。
加のみのものであり、Ｎ社のものは、更に結合剤を水硫
化ソーダに対して１％添加したものである。即ち、Ｅ、
Ｍ、Ｔ社の試験結果は各地点とも最初の数値から異なっ
ておりすべて無効数値であることを示しており 無害化判定の尺度とす ることは出来ない。
第２表
（単位；ｐｐｍ）
ＮＤは０．０１未満の数値を示す。
このデータのバラツキの原因は生成ＣｕＳ粒子が微小且
つ比較約分敞状態にあるため、ろ過操作の僅かな差のた
めにろ過漏れも程度が変化したものと解される。
つ比較約分敞状態にあるため、ろ過操作の僅かな差のた
めにろ過漏れも程度が変化したものと解される。
〔実施例３〕
次に９本発明方法を上記可溶性銅塩を含有する土壌の土
質改良に適用した場合の実施例について説明する。
質改良に適用した場合の実施例について説明する。
可溶性銅塩を含有する工場用地を、粘土層に至るまで掘
り起こし、掘り起こした土壌をコンクリートミキサー（
量が少ないものについてはモルタルミキサーを使用した
）等の混練機に投入し、混練しながら、水硫化ソーダ（
Ｎ ａ ＨＳ・２Ｈ！０として３０％）に結合剤（分子
１ｔ９Ｘ１０’）を０．５％添加溶解した処理薬剤を土
壌１ｄにっき１２０２添加して混練した。なお、各回毎
に指示薬として前記したニトロプルジッドソーダ溶液を
使用して赤紫色に変色することで遊離Ｓ−イオンの存在
を確認して無害化反応の終点とした。
り起こし、掘り起こした土壌をコンクリートミキサー（
量が少ないものについてはモルタルミキサーを使用した
）等の混練機に投入し、混練しながら、水硫化ソーダ（
Ｎ ａ ＨＳ・２Ｈ！０として３０％）に結合剤（分子
１ｔ９Ｘ１０’）を０．５％添加溶解した処理薬剤を土
壌１ｄにっき１２０２添加して混練した。なお、各回毎
に指示薬として前記したニトロプルジッドソーダ溶液を
使用して赤紫色に変色することで遊離Ｓ−イオンの存在
を確認して無害化反応の終点とした。
この後、上記処理土壌１ｆｆｒにつき土壌セメント５０
ｋｇを添加して埋め戻しをした。
ｋｇを添加して埋め戻しをした。
上記作業中１０回の土壌採取を行ってＣｕ”イオンの溶
出試験を行った結果を第３表に示す。
出試験を行った結果を第３表に示す。
第３表
ＮＯは０．旧ｐｐｍ未満の数値を示す。
第３表に示すように、上記に示す実施例によって集票条
例の溶出基準３ｐｐｍを大幅に下回る数値が得られた。
例の溶出基準３ｐｐｍを大幅に下回る数値が得られた。
〔実施例４〕
次に１本発明方法を銅、鉛、カドミウムを含有する某鉄
鋼メーカーの電気炉ダストに適用した場合の実施例につ
いて説明する。
鋼メーカーの電気炉ダストに適用した場合の実施例につ
いて説明する。
第４表に、この電気炉ダストの溶出試験の結果を示す。
１１゜
第４表
（単位＋ｐｐｍ）
上記表において、不溶化処理は実施例２と同様でダスト
に水硫化ナト、リウム（ＮａＨ３・２ ＨｔＯとして３
０％）を添加混合して、前記同様ニトロプルジッドソー
ダ溶液を指示薬として不溶化を行ったもので、結合剤単
独使用したものは全く効果は認められず不溶化処理に併
用して始めて顕著な効果を発揮した□ことが認められた
。結合剤は分子量り、ｌＸ１０”のものの０．２％溶液
を使用した。尚、不溶化処理に添加する場合は水硫化ナ
トリウム液の０．５％量（純分）を使用した。
に水硫化ナト、リウム（ＮａＨ３・２ ＨｔＯとして３
０％）を添加混合して、前記同様ニトロプルジッドソー
ダ溶液を指示薬として不溶化を行ったもので、結合剤単
独使用したものは全く効果は認められず不溶化処理に併
用して始めて顕著な効果を発揮した□ことが認められた
。結合剤は分子量り、ｌＸ１０”のものの０．２％溶液
を使用した。尚、不溶化処理に添加する場合は水硫化ナ
トリウム液の０．５％量（純分）を使用した。
この後、不溶化処理をした上記ダストの埋め立て処分を
行う場合には、エトリンジヤイト形成に基づく多量の吸
水固化と弊結の速やかな土壌セメントを５シロの割合で
添加混合を行った。これにより、軟弱地盤の改良固化を
行い埋め立て処分の作業を容易にし、更に跡地利用のた
めにも安定した地盤を形成する。
行う場合には、エトリンジヤイト形成に基づく多量の吸
水固化と弊結の速やかな土壌セメントを５シロの割合で
添加混合を行った。これにより、軟弱地盤の改良固化を
行い埋め立て処分の作業を容易にし、更に跡地利用のた
めにも安定した地盤を形成する。
なお、上記実施例に於いては、埋め立て処分する場合に
ついてのみ説明したが、有害金属を含有する産業廃棄物
を固型化させて海洋投棄することも可能である。この場
合、確実に固化させる必要があるため土壌セメントの量
を多くしておくのが好ましい。
ついてのみ説明したが、有害金属を含有する産業廃棄物
を固型化させて海洋投棄することも可能である。この場
合、確実に固化させる必要があるため土壌セメントの量
を多くしておくのが好ましい。
本発明に係る有害重金属を含有する産業廃棄物の無害化
処理方法は９以上のように構成されているので、無害化
判定試験においてろ過漏れによる分析結果の不正確さと
バラツキを無くすことができる。
処理方法は９以上のように構成されているので、無害化
判定試験においてろ過漏れによる分析結果の不正確さと
バラツキを無くすことができる。
そして、廃棄処分として産業廃棄物を埋め立て処分した
場合は、最終埋め立て処分地において微粒子の重金属硫
化物が雨水または浸出水への移行を防止することができ
ると共に、埋め立て地が迅速に固化されるので、埋め立
て工事が容易となり、更に跡地も安定した地盤を形成す
る。また廃棄処分として海洋投棄処分をした場合は１ｍ
金属が海水中に溶出するという危惧がな（なった。
場合は、最終埋め立て処分地において微粒子の重金属硫
化物が雨水または浸出水への移行を防止することができ
ると共に、埋め立て地が迅速に固化されるので、埋め立
て工事が容易となり、更に跡地も安定した地盤を形成す
る。また廃棄処分として海洋投棄処分をした場合は１ｍ
金属が海水中に溶出するという危惧がな（なった。
Claims (3)
- （１）有害重金属を含有する鉱滓、煤塵、汚泥等の産業
廃棄物に適当の水を加えてペースト状とし、これを撹拌
しながら硫黄イオンを遊離する薬剤及びカルボン酸基を
含む有機高分子の水溶液を添加、混練して無害化処理を
行い有害金属イオンの溶出を防止し廃棄処分することを
特徴とする有害重金属を含有する産業廃棄物の無害化処
理方法。 - （２）廃棄処分が埋め立て処分である特許請求の範囲第
１項記載の有害重金属を含有する産業廃棄物の無害化処
理方法。 - （３）廃棄処分が海洋投棄である特許請求の範囲第１項
記載の有害重金属を含有する産業廃棄物の無害化処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1023517A JP2736097B2 (ja) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | 有害重金属を含有する産業廃棄物の無害化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1023517A JP2736097B2 (ja) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | 有害重金属を含有する産業廃棄物の無害化処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02203981A true JPH02203981A (ja) | 1990-08-13 |
| JP2736097B2 JP2736097B2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=12112643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1023517A Expired - Fee Related JP2736097B2 (ja) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | 有害重金属を含有する産業廃棄物の無害化処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2736097B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2722712A1 (fr) * | 1994-07-22 | 1996-01-26 | Aquafrance | Procede de stabilisation de suies provenantes de foyers alimentes en dzydrocarbures, par incorporation dans des blocs durcis |
| JP2008194636A (ja) * | 2007-02-14 | 2008-08-28 | Kurita Water Ind Ltd | 重金属含有固体廃棄物の重金属固定化剤及びその製造方法、重金属固定化方法 |
| JP2009195830A (ja) * | 2008-02-21 | 2009-09-03 | Kurita Water Ind Ltd | 重金属含有固体廃棄物の重金属固定化剤及び重金属固定化方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103086491A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-05-08 | 常州大学 | 一种去除污水中锡的复合药剂 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5241164A (en) * | 1975-09-30 | 1977-03-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Treating process of waste material containing salfts of heavy metals |
| JPS5973091A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-25 | Daido Steel Co Ltd | 焼却炉集塵灰等の処理方法 |
| JPS63111990A (ja) * | 1986-10-29 | 1988-05-17 | Nkk Corp | ごみ焼却飛灰中の重金属類の安定化処理方法 |
-
1989
- 1989-02-01 JP JP1023517A patent/JP2736097B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5241164A (en) * | 1975-09-30 | 1977-03-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Treating process of waste material containing salfts of heavy metals |
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| JP2008194636A (ja) * | 2007-02-14 | 2008-08-28 | Kurita Water Ind Ltd | 重金属含有固体廃棄物の重金属固定化剤及びその製造方法、重金属固定化方法 |
| JP2009195830A (ja) * | 2008-02-21 | 2009-09-03 | Kurita Water Ind Ltd | 重金属含有固体廃棄物の重金属固定化剤及び重金属固定化方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2736097B2 (ja) | 1998-04-02 |
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