JPH02203997A - 軟泥の固化混練装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば、発電所の取水口や海底、湖沼、河川
９港湾などに堆積したヘドロなどΩ軟泥を浚渫した後、
埋立場などに響棄する前処理として使用する軟泥の固化
混練装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来、浚渫作業によって慢られたヘドロなどの軟泥を混
練固化するには、１定量の軟泥とこの量に呂合う固化型
とをタンクに投入し、タンクに付属する攪拌機能を持っ
た混線機で混ぜ合わすたり、あるいは平地にφ上げられ
た、もしくは容器内に八れられた軟泥と固化剤とをバッ
クホーなどの建設機械を使用して人間の操作−より混ぜ
合わせていた。

［発明が解決しようとする課題］ 上記に述べたタンク内での混線や建設機械の操作による
混線は、いずれもバッチ方式であり、給泥、固化剤投入
、混線、排送などの各操作が断続的に行なわれるため、
作業効率が悪く、処理される軟泥の性状、例えば、含水
率が刻々変化した場合には速やかにこれに対応すること
が難しく、含水率や比重にマツチした適正な固化剤の混
入がな定しないという問題があった。また、特に水分の
多い軟泥を処理するには必要な強度を有する固化軟泥を
得るため多量の固化剤を混合する必要に迫られていた。

［課題を解決するための手段］ 以上述べた課題を解決するため、本発明の軟泥の固化混
練装置は、給泥部、計測部、固化剤注入部、混練部から
構成され、給泥部を構成するホッパの傾剥面に沿って略
水平に排水管を配設し、かつ、前記計測部は連続的に移
送される軟泥の単位時間当りの重量を計測する重量計測
部と単位時間当りの体積を計測する体積計測部とからな
り、前記計測部で得られる軟泥の刻々の比重値に応じて
固化剤の注入量を可変できる注入器を前記固化剤注入部
に備えた構成とした。

［作用］ 本発明の軟泥の固化混練装置は、軟泥が給泥部のホッパ
に収納された後、含水率の高い軟泥にあってはホッパ内
に堆積している間にホッパ傾斜面に設けた排水管より含
有水分を排出してその合図において、ｌは給泥部（ホラ
ノリ、２は計測部、３は固化剤注入部、４は混練部であ
り、これらはこの順序により平面的に配列されている。

すなわち、ホッパ１の直下に受入口を有するスクリュコ
ンベヤ１ａが計測部２の方向に展進しており、スクリュ
コンベヤｌａ内に内蔵され両端に配設された軸受１ｂに
軸支されたスクリュ回転軸に取付けられたスクリュ羽根
の回転により軟泥を移送する。ｌｄはスクリュ回転軸を
駆動する減速電動機であり、この動力はチェンホイール
およびチェ７ｌｃにより伝達される。

また、ホッパ１には、第２図に示すようにホッパの舶斜
面にほぼその周一を囲むように略水平状にスリットを設
け、その外側にスリット幅より半径の大きいパイプを半
割したものを溶接付けする。

この半割パイプからなる排水管１ｅは複数段設けられ、
いずれもひとつの間角部より張出して集合排水ｖｌｆに
連通されている。したがって、ホッパ１内に投入された
軟泥はホッパ１下部から排出されてスクリュコンベヤ１
ａで輸送されるまでに、水率を低下させながら、ホッパ
下部より排出輸送され計測部に移り、ここで単位時間当
りの重量と体積を計測され、この２つの情報から混練固
化処理すべき軟泥の刻々の嵩比重（見掛は比重）あるい
は含水率が算出される。そして、その後、軟泥は固化剤
注入部に移り、計測部の情報で得られた嵩比重または含
水率に応じた適正な量の固化剤を注入されたうえ、混練
部で混ぜ合わされ、所要の固化状態となって混練部終端
の排泥口より排出される。

［実施例］ 以下、図に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明する
。

第１図〜第５図は本発明の１実施例を示し、第１図は全
体配置図、第２図は給泥部のホッパを示し、（ａ）は側
面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は排水
管の部分拡大断面図、第３図は重量計測部の側面部、第
４図は固化剤注入部の部分断面平面図、第５図は混線部
終端の排泥口の横断面図である。

ホッパ内に堆積された軟泥自身の自重によりその含有水
分は軟泥から離脱してホッパ内面の傾面を降下し、前記
のスリットに入り、排水管１ｅ、集合排水管１ｆを経由
して外部へ排出される。以上の現象は、含水率の高い軟
泥など顕著に行なわれる。

計測部２は重量計測部２Ａと体積計測部２Ｂから構成さ
れ、重量計測部２Ａは両端にゴムなどの弾性材料からな
るフレキシブル管２Ａａを取付けた輸送管を第３図に示
すように架台２Ａｄに懸架されたロードセル２Ａｂを介
して２点で係止したワイヤローブで吊り下げられており
、この輸送管および内容物である軟泥の重量を刻々計測
するものである。そして、この計測値は刻々受信器２Ａ
ｃに電気信号の形で送られる。また、体積計測部２Ｂは
輸送管途中に電磁流量計なとのセンサ２Ｂａを配設し、
同じく刻々の計測値を電気信号として受信器２Ｂｂに送
られる。そして、受信器２Ａｃに入った単位時間当りの
重量信号（重量波量）と、受信器２Ｂｂに入った単位時
間当りの体積信号（体積流量）とは、ともに演算器２Ｃ
に入って、計測部２を流れている軟泥の嵩比重（見掛比
重）あるいは含水率が算出される。

次に、固化剤注入部３について説明すると、固化剤注入
部３は移送部（スクリュコンベヤ）３Ａと注入部（パド
ル）３Ｂとからなり、注入部３Ｂは第４図に示すように
回転軸３ｄの周囲に複数個取付けられたパドル３ｅの回
転によって軟泥を移送すると同時に、回転軸３ｄおよび
パドル３ｅの内部に穿孔され、かつ、連通した固化剤供
給路を介して、固化剤注入器３ａより固化剤を軟泥中に
注入するようになっている。そして、固化剤の時間当り
の供給量は、演算器２Ｃで算出された嵩比重あるいは含
水率の計算値に応じて、予め設定された比例設定器３ｂ
からの指令に基づいて制御されるようになっている。

混線部４では、固化剤注入部３で固化剤を注入され、あ
る程度混練された軟泥を十分に均一に混練されるように
スクリュ式の混線機が配設される。

混練の終了した軟泥は、第５図に示すように終端本発明
の装置においては、軟泥を連続的に固化処理できるので
作業効率が大幅に向上する。また、供給される軟泥の性
状の変化、すなわち、嵩比重や含水率の変化に自動的に
即座に対応して要求されるほぼ一定の強度を有する固化
軟泥を提供しうる。

また、給泥部で脱水を行なうので必要固化剤の量を軽減
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の１実施例を示す軟泥の固化混
練装置であり、第１図は全体配置図、第２図は給泥部の
ホッパを示し、第２図（ａ）は側面図、第２図（ｂ）は
正面図、第２図（ｅ）は平面図、第２図（ｄ）は排水管
の部分拡大断面図、第３図は重量計測部の側面図、第４
図は固化剤注入部の部分断尚平面図、第５図は混線部終
端の排泥口の横断面図である。 １・・・・・・・・・給泥部（ホラノリ、１ａ・・・・
・・スクリュコンベヤ、 １ｅ・・・・・・排水管、　　　　ｉｆ・・・・・・集
合排水管、の排泥口４ａより外部へ排出される。３Ｃお
よび４ｂは固化剤注入部３と混線部４に貫通する共通の
回転軸の軸受であり、４ｄは回転軸駆動用の減速電動機
、４Ｃはこの動力を伝達するチェノである。なお、第１
図中点線で示した経路は電気配線を示す。 以上に説明した構成をとることにより、本発明の軟泥の
固化混練装置においては、給泥部に供給された軟泥を連
続処理して所要の強度を有し、埋立地の地盤に適合する
固化軟泥を供給できるとともに、給泥部に供給される軟
泥が採取位置や採取条件の変化に伴なって、その性状、
殊にその嵩比重や含水率が変化してもそれに即応した固
化剤の混合率を変更して、はぼ一定の強度を有する固化
軟泥を供給することができる。 また、含水率の高い軟泥にあっては給泥部ホッパにおい
て予めその水分を減じて含水率を低減させておくことが
できるので、所要強度を有する固化軟泥をつくるに必要
な固化剤の量を軽減できる。 ［発明の効果］ ２・・・・・・・・・計測部、　　　　２Ａ・・・・・
・重量計測部、２Ａｂ・・・ロードセル、　　２Ａｃ・
・・受信器、２Ｂ・・・・・・体積計測部、 ２Ｂａ・・・センサ（電磁流量計）、 ２Ｂｂ・・・受信器、　　　　２Ｃ・・・・・・演算器
、３・・・・・・・・・固化剤注入部、 ３Ａ・・・・・・移送部（スクリュコンベヤ）、３Ｂ・
・・・・・注入部（パドル）、 ３ａ・・・・・・固化剤注入器、３ｂ・・・・・・比例
設定器、４・・・・・・・・・混練部、　　　　４ａ・
・・・・・排泥口。 特許出願人　　宇部興産株式会社 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）軟泥の固化混練装置であって、給泥部、計測部、
   固化剤注入部、混練部から構成され、給泥部を構成する
   ホッパの傾斜面に沿って略水平に排水管を配設し、かつ
   、前記計測部は連続的に移送される軟泥の単位時間当り
   の重量を計測する重量計測部と単位時間当りの体積を計
   測する体積計測部とからなり、前記計測部で得られる軟
   泥の刻々の比重値に応じて固化剤の注入量を可変できる
   注入器を前記固化剤注入部に備えたことを特徴とする軟
   泥の固化混練装置。