JPH02204704A - カラーフィルタ - Google Patents
カラーフィルタInfo
- Publication number
- JPH02204704A JPH02204704A JP1024315A JP2431589A JPH02204704A JP H02204704 A JPH02204704 A JP H02204704A JP 1024315 A JP1024315 A JP 1024315A JP 2431589 A JP2431589 A JP 2431589A JP H02204704 A JPH02204704 A JP H02204704A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- barium sulfate
- coloring
- coloring materials
- grain size
- particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Optical Filters (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、カラー液晶表示装置等に開用されるカラーフ
ィルタに関するものである。
ィルタに関するものである。
〈従来の技術〉
表示技術を物理的な動作機構で分類すると、ＣＲＴを代
表とする発光型とＬＣＤを代表とする非発光型とがある
。一般には、非発光型の表示装置でカラー表示をする場
合はカラーフィルタを利用することが多い。
表とする発光型とＬＣＤを代表とする非発光型とがある
。一般には、非発光型の表示装置でカラー表示をする場
合はカラーフィルタを利用することが多い。
ｆａｔ来、カラーフィルタの製造方法と（、・では、親
水性高分子物質からなる媒染層を色素で染色する染色法
、着色材を透明樹脂中に分散してなる着色樹脂を印刷す
る印刷法、また、該着色樹脂をフォトリソ工程でパター
ンニングするフォトリソ法、着色材の電気泳動を利用す
る電着法、薄膜の光干渉を利用した多層干渉膜法等が知
られている。
水性高分子物質からなる媒染層を色素で染色する染色法
、着色材を透明樹脂中に分散してなる着色樹脂を印刷す
る印刷法、また、該着色樹脂をフォトリソ工程でパター
ンニングするフォトリソ法、着色材の電気泳動を利用す
る電着法、薄膜の光干渉を利用した多層干渉膜法等が知
られている。
これらの製造方法の中で、最も一般に用いられているの
は染色法であるが、製造工程が複雑なために量産性に乏
し・く、製造コストも高いという欠点があった。また、
材料面でも熱や光に対する耐性に劣るという面もあった
。
は染色法であるが、製造工程が複雑なために量産性に乏
し・く、製造コストも高いという欠点があった。また、
材料面でも熱や光に対する耐性に劣るという面もあった
。
このため、最近では着色材を透明樹脂中に分散してなる
着色樹脂を用いた印刷法やフォトリソ法が着目されてお
り、特に大量生産向きの印刷法の利用が研究されている
。
着色樹脂を用いた印刷法やフォトリソ法が着目されてお
り、特に大量生産向きの印刷法の利用が研究されている
。
着き樹脂の製造方法としては透明樹脂中に着色材及び必
要に応じて溶剤を添加し、分散機で着色材を分散させる
方法が採られている。
要に応じて溶剤を添加し、分散機で着色材を分散させる
方法が採られている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
透明樹脂中に着色材を分散させた系では以下の理由で光
学特性が劣る場合がある。すなわち、着色材に無機物を
用いた場合、透明樹脂と着色材の光屈折率が異なること
が多く、そのため入射光の屈折による透過率の減少が生
じる。また、着色材の粒径が大きいと粒子による光の散
乱のために透過率が減少する。粒径を小さくすると粒子
の表面積が増加し、表面自由エネルギーが大きくなるた
めに粒子が凝集しやすくなる。
学特性が劣る場合がある。すなわち、着色材に無機物を
用いた場合、透明樹脂と着色材の光屈折率が異なること
が多く、そのため入射光の屈折による透過率の減少が生
じる。また、着色材の粒径が大きいと粒子による光の散
乱のために透過率が減少する。粒径を小さくすると粒子
の表面積が増加し、表面自由エネルギーが大きくなるた
めに粒子が凝集しやすくなる。
すなわち、透明樹脂中に着色材を分散させた着色樹脂を
用いるカラーフィルタにおいては光学特性（特にピーク
波長における光透過率）が劣るという欠点があった。
用いるカラーフィルタにおいては光学特性（特にピーク
波長における光透過率）が劣るという欠点があった。
〈問題を解決するための手段〉
基板上に少なくとも１種類以上の着色層を有するカラー
フィルタであって、該着色層が透明樹脂中に着色材を分
散することによって形成されているカラーフィルタにお
いて、該着色層に平均粒径が０．２μｎ１以下の硫酸バ
リウムを含有させる。
フィルタであって、該着色層が透明樹脂中に着色材を分
散することによって形成されているカラーフィルタにお
いて、該着色層に平均粒径が０．２μｎ１以下の硫酸バ
リウムを含有させる。
〈発明の作用〉
透明樹脂中に着色材と共に平均粒径が０． ２μｍ以下
の硫酸バリウムを含有させ、分散機により分散させるこ
とにより、該硫酸バリウム粒子が微細に粉砕された着色
材粒子間に位置し、該微細着き材の凝集力を弱める。二
のため、着色材の微細粒子での分散が可能となり、光学
特性を損なうことがない。 また、硫酸バリウムの平
均粒径が０．２μｍ１１以上であると、硫酸バリウムに
よる光の散乱が目だち始めるために逆効果になる。
の硫酸バリウムを含有させ、分散機により分散させるこ
とにより、該硫酸バリウム粒子が微細に粉砕された着色
材粒子間に位置し、該微細着き材の凝集力を弱める。二
のため、着色材の微細粒子での分散が可能となり、光学
特性を損なうことがない。 また、硫酸バリウムの平
均粒径が０．２μｍ１１以上であると、硫酸バリウムに
よる光の散乱が目だち始めるために逆効果になる。
従来からインキ中には体質顔料として沈降性硫酸バリウ
ムが用いられているが、その目的はインキの粘度調整剤
・展剤としててあり、本発明とは全く異なる作用である
。また、一般に体質顔料として用いられる沈降性硫酸バ
リウムの平均粒径は約０．６μｍと大きく、本発明の作
用を期待することはできない。すなわち、従来の体質顔
料としての硫酸バリウムの使用経験から本発明に至るの
は非常に困難である。
ムが用いられているが、その目的はインキの粘度調整剤
・展剤としててあり、本発明とは全く異なる作用である
。また、一般に体質顔料として用いられる沈降性硫酸バ
リウムの平均粒径は約０．６μｍと大きく、本発明の作
用を期待することはできない。すなわち、従来の体質顔
料としての硫酸バリウムの使用経験から本発明に至るの
は非常に困難である。
〈実施例〉
（例１）
（例１）の組成のインキを作成し、オフセット印刷法に
°Ｃ矩形パターンを印刷した。１５０℃のオーブン中で
３０分間乾燥させ、分光透過率を測定したところ、ブル
ーの代表的なピーク波長であろ４５０ ｎ ｍにおいて
７５％の透過率であった。
°Ｃ矩形パターンを印刷した。１５０℃のオーブン中で
３０分間乾燥させ、分光透過率を測定したところ、ブル
ーの代表的なピーク波長であろ４５０ ｎ ｍにおいて
７５％の透過率であった。
（例２）
成し８、オフセット印刷法にて矩形パターンを印刷した
。次に１５０℃のオーブン中で３０分間乾燥させた。
。次に１５０℃のオーブン中で３０分間乾燥させた。
比較の方法としては、グリーンの代表的なピーク波長で
ある５ ４０ ｎ ｍとレッドの代表的なピーク波長で
ある６１０ｎｍを基準とした。すなわち、（例２）のイ
ンキは（例１）のインキの５４０ｎｍと６１０ｎｍにお
いて同じ゛透過率を示すにもかかわらず、４５０ｎｍに
おいては（例１）のインキよりも５％低い７０％の透過
率しかなかった。
ある５ ４０ ｎ ｍとレッドの代表的なピーク波長で
ある６１０ｎｍを基準とした。すなわち、（例２）のイ
ンキは（例１）のインキの５４０ｎｍと６１０ｎｍにお
いて同じ゛透過率を示すにもかかわらず、４５０ｎｍに
おいては（例１）のインキよりも５％低い７０％の透過
率しかなかった。
〈発明の効果〉
本発明によれば、透明樹脂に着色材を分散させる際に、
着色材の平均粒径を小さくしても凝集が起こらないため
にピーク波長における光透過率を低下させることがない
。
着色材の平均粒径を小さくしても凝集が起こらないため
にピーク波長における光透過率を低下させることがない
。
比較例として、 （例２）の組成のインキを作特許出願
人 三浦印刷株式会社
人 三浦印刷株式会社
Claims (1)
- 基板上に少なくとも１種類以上の着色層を有するカラー
フィルタであって、該着色層が透明樹脂中に着色材を分
散することによって形成されているカラーフィルタにお
いて、該着色層が平均粒径が０．２μｍ以下の硫酸バリ
ウムを含有していることを特徴とするカラーフィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1024315A JPH02204704A (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | カラーフィルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1024315A JPH02204704A (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | カラーフィルタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02204704A true JPH02204704A (ja) | 1990-08-14 |
Family
ID=12134753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1024315A Pending JPH02204704A (ja) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | カラーフィルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02204704A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03212469A (ja) * | 1990-01-17 | 1991-09-18 | Toppan Printing Co Ltd | カラーフィルタのオーバーコート用コーティング材 |
| WO1994014089A1 (en) * | 1992-12-08 | 1994-06-23 | Grimes Aerospace Company | Optical filtering method and element |
-
1989
- 1989-02-02 JP JP1024315A patent/JPH02204704A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03212469A (ja) * | 1990-01-17 | 1991-09-18 | Toppan Printing Co Ltd | カラーフィルタのオーバーコート用コーティング材 |
| WO1994014089A1 (en) * | 1992-12-08 | 1994-06-23 | Grimes Aerospace Company | Optical filtering method and element |
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