JPH02204939A - ガス放電表示パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ガス放電で発生させた可視光または紫外光な
どを利用したガス放電表示パネルに関する。

〔従来の技術〕

放電セルを形成するスペーサを有するガス放電表示パネ
ルは１例えば、特願昭４７−１２４４６８号に記載され
ている０本公知例に限らず、スペーサ間に電極が挿入さ
れた構成のガス放電表示パネルは内部の電極として、金
属の薄板を短冊状にエツチング加工したものを用い、パ
ネルを気密封止した後、この短冊の一端をそのまま電極
リード線とし、外部の駆動回路に接続していた。

また、厚膜印刷法で形成した電極のリード線を外部に取
り出す方法としては他に公開技報７８−９６号に記載の
ように、ガラス板に導体の電極を印刷して形成し、各電
極の端子に合せて短冊状のＦθ−Ｎ　ｉ板等を乗せ、導
電物質で接着し、この短冊の一端を外部回路に接続して
いた。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術で述べた金属の短冊を放電電極とリード線
を兼ねて用いる方法は、放電セルピッチを小さくしたり
、大画面にしたり、形状が複雑になったりすると取扱い
が難かしく、隣りの電極と短絡し易くなる欠点があった
。

また、上記電極を厚膜印刷法でスペーサに形成した１合
、短冊状の金属リード線を接続する方法は前記した短絡
し易い欠点を有すると共に、スペーサが薄く、リード線
を接続する際破損し易い為信頼性に欠けたり、コスト高
になる等の問題も有している。

本発明の目的は簡単な構成で、スペーサに設けた放電電
極の電極リード線を外部に取り出し、パネル作成法の簡
略化、低コスト化、信頼性の向上をはかることにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は、スペーサに設けた放電電極のリード線を外
部に取り出す為、まず、結晶性の低融点ガラスフリット
を用いてスペーサと面板又は基板を溶融固着し、その結
晶化したガラスフリットの表面に導電性物質を用いてリ
ード線を形成し、スペーサ上の電極と、面板にあらかじ
め設けである電極端子を接続し１次いで、面板、スペー
サ、基板を一体に気密封止することで達成される。

〔作用〕

ソーダガラスや鉛ガラス等を接着したり、気密封入する
のには１通常低融点（〜４５０℃）のガラスフリツ１〜
が用いられている。このガラスフリットの中で、結晶性
ガラスフリットは加熱溶融し、結晶化させると再加熱し
ても軟化点が高くなり、始めの作業温度まで加熱しても
変形しない性質を有している。このため、結晶化させた
ガラスフリットの表面に導電性物質でリード線を形成す
れば、パネル封止の為、再加熱してもフリットガラスは
軟化せず、表面に形成したリード線は断線したり、短絡
したすせず安定に動作する。そのため、スペーサ上に設
けた放電電極のリード線を簡単でかつ信頼性良く外部に
取り出せ、パネル製作法の簡略化ができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。第１
図は本発明によるガス放電表示パネルの構造を示す部分
断面斜視図である。ここで、１゜はソーダガラス、セラ
ミック等の絶縁基板であり、Ａｕ又はＡｇ等の陰極リー
ド１１．抵抗１２．陰極１３が厚膜印刷法等で形成され
ている。抵抗１２は各陰極の直列に接続されており、メ
モリ動作を行なう、陰極１３を除いた全面は絶縁層１４
で覆われている。

２０．１１．２２は放電セルを形成するためスペーサで
あり、０．２ｍ程度の薄板ガラスを化学エツチングした
ものを積層して使用したり、感光性ガラス（ホトセラム
等）をエツチングして用いたりする。

補助放電空間３０は断面が例えば幅０．３ａｍ高さ０．
２＋ｍで、その一端に補助陽極４０が設けられ、前記陰
極１３とで補助放電を行なう、補助陽＄４１１４０はス
ペーサ２１の表面にＮｉペーストを印刷、焼成して形成
する。

補助陽極配線を垂直方向に、陰極リードを水平方向に配
置し、マトリクスを形成させる。

５０は表示放電空間で１例えばセルピッチ１１Ｉｆｉの
場合、断面が０．８ｍｍ口で、透光性面板６０と直角方
向に０．５〜３１１１１の長さで形成する０表示放電空
間５０の壁面には蛍光体５１が塗布されており、表示放
電で発生した紫外線で励起発光し、表示する０例えば、
１セル１色で赤、緑、青に発光する蛍光体を塗布してお
けば、カラーテレビ画像などの表示が可能である。

ソーダガラス等の透光性面板６０には表示陽極６１がＮ
ｉやＡｕを用いて厚膜印刷法等で形成され、さらに表示
部を除いて黒色絶縁層（図示せず）が設けられている。

スペーサ２１に形成した補助陽極４０の電極リードを外
部に取り出す為、まず、透光性面板６０とスペーサ２０
．２１を重ね周囲を結晶性のガラスフリット７０（例え
ば岩城硝子１１Ｗ　Ｆ　−７５７２゜７５７５Ｗや旭硝
子＠ＡＳＦ−１３０７等）を用いて溶融固着する。結晶
性ガラスフリットの作業条件は通常４５０℃３０分間保
持することで、溶融し結晶化する。

次に、この結晶化したガラスフリット７０の表面に補助
陽極４０のリード線８０を例えばＡｕペースト（ＥＳＬ
ｇ１８８３９等）を用いて形成する。形成法は例えば厚
膜印刷法や転写法で良いし。

手書きでもかまわない。

補助陽極リード線８０は補助陽極４０の端子４１と、透
光性面板６０に設けた外部回路との接続用端子４２との
間をつなぐ。

透光性面板６０とスペーサ２０，２１．２２と絶縁基板
１０を一体に重ね合せ、周囲を封止用の低融点ガラスフ
リット９０で気密封止する。このガラスフリット９０は
前記した結晶性のガラスフリットを用いても良いし、非
結晶性のガラスフリット、（例えば日電硝子＠ＬＳ−０
２０６等）を用いても良い。

以上のような構成で製作されたガス放電表示パネルは、
さらに各放電セルに外界と気密にＸ　ｅ　。

Ａｒ、Ｈｅ、Ｎｅ、Ｋｒ等の希ガスを一種あるいは混合
して封止し完成する。少量のＨｇを封入すると電極のス
パッタ防止に効果がある。

第２図は本発明によりガス放電表示パネルの他の実施例
を示す断面図である。

本実施例はスペーサ上に設けた放電電極のリード線を基
板上に取り出すもので、絶縁基板１０に端子電極４２を
設けておき、スペーサ２１に補助陽極４０を形成したの
ち、絶縁基板１０．スペーサ２１を結晶性ガラスフリッ
ト７０で接着し、その表面にリード線８０を形成し、補
助陽極４０と端子４２を接続する。

スペーサ２０．透光性面板６０を乗せ、封止用ガラスフ
リット９０で一体に気密封止する１本構成では基板上に
補助陽極の端子が出ているので。

駆動回路との接続には、例えばコネクターを直接取り付
けられるので、より一層簡単に回路との接続が可能にな
る。

以上、詳述したように、本実施例によれば簡単な方法で
スペーサ上に設けた電極のリード線を外部に取り出すこ
とが可能になり、パネル製作工程が非常に［酪化される
。

〔発明の効果〕

上記したように、本発明によるガス放電パネルは、スペ
ーサに設けた電極のリード線を外部に取り出す為、市販
の結晶性ガラスフリットを用いるという極めて簡単なも
のであり、特殊な材料やプロセスも必要なく、厚膜印刷
法で形成した電極にも適用できるなど、パネル製作工程
を大幅に簡略化でき、コストの低減を実現できる。

また、リード線の断線や、短絡などの事故も防ぐことが
でき信頼性の向上が図れる。

さらに、駆動回路との接続も、コネクターを直接取り付
けることも可能になり、ＷＪ単に接続できるのでその効
果は非常に大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のガス放電表示パネルの部分
断面斜視図、第２図は本発明の他の実施例を示す断面図
である。 １０　・・・絶縁基板、１３・・・陰極、２０，２１．
２２・・・スペーサ、４０・・・補助陽極、６ｏ・・・
透光性面板、６１・・・表示陽極、７０・・・結晶性ガ
ラスフリット、８０・・・補助陽極リード線、９０・・
・封止用ガラスフリット。 垢　ｌ　　Σ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、透光性面板と絶縁基板と、前記二つの板の間に置か
   れ、放電セルを形成するスペーサとを有するガス放電表
   示パネルにおいて、スペーサを面板又は基板に結晶性ガ
   ラスを用いて溶融固着し、前記結晶性ガラスの表面に導
   電性物質で電極リード群を形成し、スペーサに設けた電
   極と、面板又は基板に設けた端子とを接続したことを特
   徴とするガス放電表示パネル。