JPH0220499B2 - - Google Patents

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JPH0220499B2
JPH0220499B2 JP53001489A JP148978A JPH0220499B2 JP H0220499 B2 JPH0220499 B2 JP H0220499B2 JP 53001489 A JP53001489 A JP 53001489A JP 148978 A JP148978 A JP 148978A JP H0220499 B2 JPH0220499 B2 JP H0220499B2
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JP
Japan
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bag body
fabric
bag
attached
reinforcing
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JP53001489A
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Fuyuutaaman Chaaruzu
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Miller Weblift Ltd
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Publication of JPH0220499B2 publication Critical patent/JPH0220499B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/16Large containers flexible
    • B65D88/1612Flexible intermediate bulk containers [FIBC]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/16Large containers flexible
    • B65D88/1612Flexible intermediate bulk containers [FIBC]
    • B65D88/1675Lifting fittings
    • B65D88/1681Flexible, e.g. loops, or reinforcements therefor

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は輸送用の容器に関する。より詳細には
特別な材料を粉末、ペレツト、顆粒、薄片などの
ばらになつた状態で輸送するための可撓袋に関す
る。
(従来の技術) 近年、適当な形に縫われて、クレーンのフツク
やフオークリフトなどのフオークにひつかけられ
るような吊り手段を備えた、織物生地でつくられ
た積荷用容器が用いられることが多くなつた。容
器は実質的には例えば1/2トンから2トンまでの
量の材料が入れられる。中間積荷容器(IBC)と
してこの技術分野において知られているこれらの
容器の構成上の問題は充分な強度を与えることに
ある。なぜならば、容器は持上げられたり輸送さ
れたりする間に乱暴に取扱われたり取扱われそこ
なつたりして、クレーンやフオークリフトによつ
て衝撃的な力を受けやすいからである。破損する
通常の原因は、容器へ取付けた吊り手段が輸送物
の重量に耐えられず取れてしまうことにある。こ
れは、吊り手段を取付ける面積が小さいため、そ
の取付部分に大きな応力が加わるためである。な
お、容器が輸送物の重量に耐えかねて破裂する可
能性は、これに比べて著しく小さい。同じ重量に
対して容器の支持面積は大きいので、単位面積当
りに加わる力、すなわち応力は小さいからであ
る。
織物でできた袋本体と、該袋本体に取付けられ
た吊り手段とからなる可撓袋であつて、吊り手段
が取付けられる袋本体の部分の単位長さ当りの縦
糸(経糸)の打込み本数を、その他の部分の打込
み本数の1.4倍以上となるようにして増強した可
撓袋が、実開昭48−62246号公報に開示されてい
る。この可撓袋は、吊り手段を取付ける部分を増
強することにより、輸送中に吊り手段が取れてし
まうことを防止しようとするものであるが、地糸
(増強されていない状態の織物を形成する糸)も
付加糸(増強のために用いられる糸)も同じ種類
の糸であり同じ引張強度を有する。したがつて吊
り手段を取付ける部分を増強するためには、前述
したように縦糸の打込み本数を他の部分の少なく
とも1.4倍にしなければならないのであり、増強
の程度を高めるためには、さらに多くの縦糸を付
加糸として打込まなくてはならない。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は、上述した従来技術におけるように増
強の程度によつて縦糸の打込み本数を比例的に増
加させることなく、吊り手段を取付ける袋本体の
部分を所望の強度に増強させることを目的とす
る。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するため、本発明によれば、織
物でできた袋本体と、該袋本体に取付けられた吊
り手段とからなる材料輸送用の可撓袋であつて、
前記吊り手段が取付けられる前記袋本体の領域
が、縦糸方向に該領域に集中して織り混ぜられ、
前記吊り手段を取付けるのに十分な幅の帯状とな
るように配置された増強糸によつて増強されてい
ることを特徴とする可撓袋が提供される。
(実施例) 袋本体の側面は、1枚の織物の自由端を横の継
ぎ目で一緒に結合させるようにして形成すると便
利であるが、継ぎ目のない袖状の織物で形成して
もよい。袋本体を所望の形状にするため、別々の
長さの織物を使用してもよい。例えば、第1の長
さの織物を折りたたんで2つの側面と底面をつく
り、第2図の長さを有する2枚の織物を第1の長
さの織物に例えば縫いつけることにより、4つの
側面を有する袋本体の残りの2つの側面を与える
ようにして袋本体を形成してもよい。
増強領域は望ましくは袋本体の上部から底部ま
で中断することなく延長しており、袋本体の底面
を横切つて延びていてもよい。しかしながらそれ
らの増強領域は帯ひもの輪のような吊り手段が取
付けられる袋本体の側壁内の個々の領域として形
成されてもよい。
袋本体は間隔をおかれた多数の増強領域を有す
る連続した織物から切取られたある長さの織物片
から作られ、切取られたある長さの織物片が増強
領域と略平行な方向に折りたたまれて袋を形成す
るようにすると都合がよい。ひとつの望ましい方
法においては、増強領域は織物の連続した長さ方
向に沿つて、全体に延びているが、幅方向には互
いに間隔をおかれるように形成される。しかしな
がらもうひとつの方法においては、増強領域は織
物の全幅を横切つて延びており、長手方向に沿つ
て互いに間隔をおかれている。
増強領域は、織物の地糸よりも高い引張強度を
有する糸すなわち増強糸を織り混ぜることにより
形成されるが、織り混ぜ方の形態として、増強糸
は地糸にさらに付加するようにしてもよく、ま
た、一部の地糸と置換えられるようにしてもよ
い。
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施例
をさらに詳細に説明する。
図を参照すると第1図には4つの側面10,1
1,12,13と底面(図示しない)とを有する
可撓袋が示されている。それぞれの側面は一組の
増強領域21ないし28を有している。袋本体の
上端は折り重ねられて、織物の51の部分は2倍
の厚さになつて特別の強度を与えられているが、
このことは本質的なことではなく、1枚の厚さの
織物でも充分である。吊り輪15ないし18の形
をした吊り手段は、望ましくは縫い込み60によ
つて、増強領域に取付けられ、袋本体の開口上端
部から延びる輪を与えている。これらの吊り輪
は、増強領域にて織物の折り重ね部51を慣通し
て縫い込まれている。図示されている箱型と交叉
型の縫い込みのような、あるいは他のいかなる適
当な縫付け技術も使用することができる。
袋本体は様々な方法で作ることができる。織ら
れた布地からなる単一の縫い目のない円筒状部材
に別の底面や上面を取付けるようにしてもよい
し、一枚の織物を円筒に形成し、その織物の側部
自由端を一緒に合わせて(望ましくは縫い合わせ
て)ひとつの側面の縫い目を与えるようにし、こ
うしてできた筒状部材に底面や上面を取付けるこ
ともできる。また別の方法として、第2図に示す
ように、第1の長さの1枚の織物71で4つの側
面を有する袋本体の2側面と底面とを与え、残り
の2側面72,73を別の長さの2枚の織物で作
り、第1の長さの織物の最長の側縁へ取り付け
(点線76で示した部分で取りつける)、完全な袋
本体にすることもできる。所望であればさらに上
面を付けることもできる。図示された実施例で
は、織物71,72,73は全て増強領域を有し
ているが、必要であれば側面の織物72,73の
増強領域は省略することもできる。
袋本体のそれぞれの側面(側壁)、底面および
上面を個々に形成し、それぞれを一緒に取付けて
袋本体を形成するようにもできる。
袋本体のそれぞれの側壁は、2つの間隔をおか
れた増強領域21ないし28を備えていることが
望ましいが、それぞれの側壁は、ひとつあるいは
3以上の増強領域を備えることもできる。例えば
第3図に示した種々の実施例を参照されたい。
図示されているように増強領域は袋本体の上部
から底部まで中断されることなく延びている。こ
の構成は、それぞれの側壁全体を吊り上げている
間に、より効果的に積荷を移動させるときに、望
ましい配置である。しかしながら、それぞれの側
壁の全長にわたつて延びる必要のない、より短い
増強領域を備えることもできる。
吊り輪15ないし18は図示されているように
開放端の輪で、それぞれの輪の自由端が異なる増
強領域40へと取りつけられるのが望ましい。し
かしながら、第3図の一例に示すように、自由端
の双方を同一の増強領域に取付けることもでき
る。
袋本体の底面は、袋本体の側壁に取付けられる
別の織物(増強領域を含んでいても含んでいなく
ともよい)であつてもよいし、側壁の下部を容器
の角のところで軸方向に切断し、分かれた翼状の
ものとし、それを内側に折り曲げて一緒に結合さ
せたものでもよい。所望であれば袋本体の底面
に、例えば結糸などの適当な手段によつて閉じる
ことのできる出口を設けてもよい。
別の態様においては、それぞれの側壁の底部を
テーパ状のフラツプにして、隣接したフラツプを
結合させて円錐形状の底部とし、そこに糸で閉じ
ることのできる出口を設けてもよい。所望であれ
ば、付加的な蓋状フラツプを側壁の2あるいはそ
れ以上の底辺に縫い付けてもよい。袋をからにし
たいときには、蓋状フラツプを切開く。すると、
折りたたまれて円錐状となつていた底面があらわ
れる。円錐状の底面の出口のまわりの結糸を解放
して出口を開けば、袋の内容物をからにすること
ができる。
袋本体の上面は開いたままにしてもよいし、材
料装入用の開口を備えた別のパネルによつて閉じ
るようにしてもよい。望ましい上面閉鎖部が第8
図ないし10図に示されている。第8図および9
図に示された袋本体は、それぞれ増強領域82を
備えた筒状部80からなる。袋本体は適当な閉鎖
部材81によつて下端を閉鎖され、横側の縫い目
86を有している。袋本体は第8図あるいは10
図に示すように円形あるいは楕円形の断面を有し
ていてもよいし、または第9図に示すような矩形
の断面を有していてもよい。
筒状部の上面の折返し部80aは内側に折曲げ
られており、吊り輪90は、内側に折り曲げられ
た筒状部の二重縁へと83の位置で縫い付けられ
るが、吊り輪90の縫い合わせは点線84で示し
たところより下には延びないようにされる。吊り
輪90がこのようにして取付けられたとき、筒状
部の折返し部80aの下縁80bをひきあげるこ
とができ、所望であれば、容器は輸送される材料
を線84で示した位置ぐらいまで一杯にすること
ができる。筒状部の折返し部80aの縁は、第1
0図に示されるような方法で一緒にすることもで
きる。袋本体の折返し部80aには、糸85を通
すための輪を設けてもよい。この方法だと袋には
一体化された閉鎖部が作られることになり、製造
が簡単になる。
通常の可撓袋において、最大の応力がかかり、
破損が最も起こりやすい場所は、吊り輪を袋本体
へ取付ける所である。
袋のこの場所の強度を増大させるために、袋本
体の、吊り輪が取付けられる部分には増強領域2
1ないし28,40および82が形成される。増
強領域は、吊り手段を取付けるべき袋本体の領域
に、増強糸を縦糸方向に集中して織り混ぜること
により形成される。増強糸は、吊り手段を取付け
るのに十分な幅の帯状となるように配置される。
第4図および5図を参照すると、第4図には増
強領域21ないし28が長手方向に沿つて形成さ
れた織物が示されている。第4図では8本の増強
領域が幅方向に間隔をおかれて配置されている。
例えば第1図に示すような袋を作るためには、織
物の軸Xが、実質的に袋本体の周辺の長さ、すな
わち4つの側面の幅の総計に相当するように織ら
れる。織物は長さYで切断される。長さYは袋本
体の側面下部が内側に折たたまれて底面を形成す
るのかどうか、または上部の縁が折曲げられるの
かどうかによつて、袋本体の高さより長くする
か、等しくするかを定められる。
切取られた織物は、増強領域に平行な軸のまわ
りに、すなわち矢印Aの方向に曲げられて筒状の
袋本体側面を形成する。
増強領域を織物の長さ方向に沿つて形成すると
きは、増強領域は増強糸を縦糸として織り混ぜる
ことによつて作られる。しかしながら第5図で
は、増強糸を横糸として織り混ぜ、織物の幅方向
に沿つて延び且つ互いに間隔をおかれた複数の増
強領域をつくつている。第5図の織物は、その幅
Yが実質的に袋本体の高さに相当するかあるいは
それより長くなるように織られるが、その幅長さ
は、袋本体の側面下部が内側に折曲げられて袋本
体の底面を形成するのかどうか、または上面の縁
が折りたたまれるのかどうかによつて決められ
る。この織物は長さXで切取られるが、長さXは
実質的に完成された袋本体の周囲の長さに相当す
る。切取られた一定の長さの織物は、増強領域に
平行な軸のまわりに、すなわち矢印Bの方向に曲
げられて袋本体を形成する。このように、第5図
の織物では、増強糸が横糸として織り混ぜられて
増強領域を形成しているが、完成した袋本体の縦
横関係からみれば、増強糸は第4図の織物と同様
に「縦糸方向」に織り混ぜられていることにな
る。本明細書における「縦糸方向」とは、このよ
うに袋本体の縦横関係からみて縦の方向(すなわ
ち袋が持上げられる方向)であることを意味す
る。
一般的には、増強領域は、袋本体にかかる荷重
を分散するため、吊り手段を取り付ける縫込みが
できるところであれば、織りはしに至るまで織物
のどんな部分にでも設けることができる。
例えば第6図および第7図に示すように、増強
糸37は、地糸を構成する縦糸36または横糸3
5に対して適当な様式で織り混ぜられる。織物地
自身は通常は平織であるが、綾織、斜子織あるい
は畝織のような他の織り方であつてもよい。第6
図では、増強糸37が平織の織物地に、平織とし
てどのように付加的に織り混ぜられるかを示して
いる。他方、第7図では増強糸37が、平織の織
物地に、畝織としてどのように付加的に織り混ぜ
られるかを示している。後者は、都合のよい配合
の仕方である。なぜならば、平織にしたときより
も吊り上げ方向に容易に増強糸が伸びることがで
きるので、増強糸が袋本体上の増強領域の長さに
沿つて、より均等に吊り上げ時の荷重を拡散する
ことができるからである。
望ましくは増強糸37は、増強領域の幅方向に
均等に間隔をおかれるように織物の地糸35,3
6に対して規則正しく織り混ぜられる。しかしな
がら、増強糸は増強領域の中央部では互いに最も
接近し、端へいくにつれて接近しなくなるように
織り混ぜることもできる。いづれにせよ、増強糸
は、吊り手段を取付けるのに十分な幅の帯状に配
置されるよう、集中して織り混ぜられる必要があ
る。さもないと、増強された領域に吊り手段をし
つかりと取付けることができなくなるからであ
る。
織物地の縦糸および横糸ならびに増強糸は、適
当な天然繊維またはポリエステル、ポリアミド、
ポリオレフイン、ポリアクリルのような半合成あ
るいは合成重合体であつてもよい。繊維は織られ
た後で表面処理をして、例えば防水性をもたせる
ように改良してもよい。
吊り輪は適当な材質で作つてよいが、望ましく
は織られた帯ひもを用いる。
完成された袋は、所望であれば、袋本体の輪郭
に適合した特定の形状をしたライナを備えたもの
としてもよい。
(発明の効果) 本発明によれば、可撓袋の吊り手段を取付ける
領域が増強糸を織り混ぜることにより増強される
ので、従来技術のように地糸と同じ引張強度を有
する糸を多数打込むことなく、比較的少数の増強
糸で所望の強度を得ることができる。増強の程度
は、増強糸の種類を選択することにより、本数を
増やすことなく変えることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明による可撓袋の一実施例の透
視図である。第2図は、形成前の可撓袋の一例を
示す分解透視図である。第3図は、本発明による
可撓袋のさらに別の4つの実施例を示す透視図で
ある。第4図は、第1図ないし3図の可撓袋を作
るところの連続した織物を示す平面図である。第
5図は、第1図ないし3図の可撓袋を作るところ
の他の連続した織物を示す平面図である。第6図
は、増強糸を織り混ぜた織物を示す断片図であ
る。第7図は、増強糸を織り混ぜた織物の他の例
を示す断片図である。第8図ないし10図は、あ
る形態の上面部を備えた可撓袋を示す透視図であ
る。 10,11,12,13……側壁、15ないし
18,90……吊り手段(吊り輪)、21ないし
28,40,79,82……増強領域、35……
横糸、36……縦糸、37……増強糸。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 織物でできた袋本体と、該袋本体に取付けら
    れた吊り手段とからなる材料輸送用の可撓袋であ
    つて、前記吊り手段が取付けられる前記袋本体の
    領域が、縦糸方向に該領域に集中して織り混ぜら
    れ、前記吊り手段を取付けるのに十分な幅の帯状
    となるように配置された増強糸によつて増強され
    ていることを特徴とする可撓袋。
JP148978A 1977-01-10 1978-01-10 Flexible bag and method of producing same Granted JPS5389578A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB795/77A GB1591091A (en) 1977-01-10 1977-01-10 Containers

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Publication Number Publication Date
JPS5389578A JPS5389578A (en) 1978-08-07
JPH0220499B2 true JPH0220499B2 (ja) 1990-05-09

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ID=9710639

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP148978A Granted JPS5389578A (en) 1977-01-10 1978-01-10 Flexible bag and method of producing same

Country Status (22)

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US (1) US4362199A (ja)
JP (1) JPS5389578A (ja)
AT (1) AT359421B (ja)
AU (1) AU516868B2 (ja)
BE (1) BE862794A (ja)
BR (1) BR7800118A (ja)
CA (1) CA1149343A (ja)
CH (1) CH619412A5 (ja)
DE (2) DE7800479U1 (ja)
DK (1) DK143547C (ja)
ES (2) ES465845A1 (ja)
FI (1) FI57913C (ja)
FR (1) FR2376800A1 (ja)
GB (1) GB1591091A (ja)
IN (1) IN148260B (ja)
IT (2) IT7852811V0 (ja)
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NO (1) NO147550C (ja)
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