JPH02205242A - Pressurized casting apparatus - Google Patents
Pressurized casting apparatusInfo
- Publication number
- JPH02205242A JPH02205242A JP2649289A JP2649289A JPH02205242A JP H02205242 A JPH02205242 A JP H02205242A JP 2649289 A JP2649289 A JP 2649289A JP 2649289 A JP2649289 A JP 2649289A JP H02205242 A JPH02205242 A JP H02205242A
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- cylinder
- molten metal
- plunger
- inner sleeve
- sleeve tube
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、合わせ金型内に注入された金属溶湯をプラン
ジャーを用いて高圧下で凝固させる加圧鋳造装置に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a pressure casting apparatus that solidifies molten metal poured into a mating mold under high pressure using a plunger.
（従来技術と問題点）
近年高品質の鋳造品を得るためにプランジャーを用いて
高圧下で金属溶湯を凝固させる加圧鋳造法が盛んに研究
され実用化されている。(Prior Art and Problems) In recent years, in order to obtain high-quality cast products, pressure casting methods in which molten metal is solidified under high pressure using a plunger have been actively researched and put into practical use.
さらに同一品質の鋳造品を常時鋳造するには加圧条件に
加えて金属溶湯の定量給湯が必要条件になる。Furthermore, in order to constantly cast cast products of the same quality, in addition to pressurized conditions, a constant supply of molten metal is required.
しかし金属溶湯を計量給湯して加圧鋳造するには、複雑
な工程を経る必要があり、この工程処理の間に酸化物を
巻き込んだり、溶湯の不均一な温度低下（金型あるいは
プランジャー機構との接触部分）をまねき、鋳造品に新
たな欠陥が発生することから定量溶湯を行って加圧鋳造
をするよい装置が実現されていないのが現状である。However, in order to meter and pressurize molten metal, it is necessary to go through a complicated process, and during this process, oxides may be involved, and the temperature of the molten metal may drop unevenly (due to mold or plunger mechanism). At present, a good device for pressurized casting by quantitatively dispensing molten metal has not been realized, as this results in new defects in the cast product.
（目 的）
本発明は、上記に鑑みてなされたもので計量された溶湯
を給湯して短時間のうちに加圧鋳造を成し得る装置を提
供することを目的とするものである。(Objective) The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide an apparatus capable of supplying measured molten metal and performing pressure casting in a short time.
（構 成） 以下本発明の構成を図示例により詳しく説明する。(composition) The configuration of the present invention will be explained in detail below using illustrated examples.
図において（Ｄ）は、下金型（１）と上金型（２）とに
より構成される合わせ金型で、該合わせ金型（Ｄ）には
キャビティー（３）が画成されていると共に下金型（１
）には、該キャビティー（３）に連通ずる溶湯注入口（
４）が穿っである。In the figure, (D) is a combined mold consisting of a lower mold (1) and an upper mold (2), and a cavity (3) is defined in the combined mold (D). together with the lower mold (1
) has a molten metal inlet (
4) is worn.
該溶湯注入口（４）には外側スリーブ筒（５）が垂直状
態にして連通吊設されており該外側スリーブ筒（５）に
おける側部には上方にむけて傾斜する給湯管（６）の下
端が連通接続されている。該給湯管（６）の上方には、
溶湯（Ｒ）を所定量吐出して受は入れると共に傾動され
て所定の溶湯（Ｒ）を排出するラドル（７）が図示され
ないハンドリング装置に支持されて配置されている。前
記外側スリーブ筒（５）内には内側スリーブ筒（８）が
下方から摺動昇降可能にして嵌入されており、該内側ス
リーブ筒（８）の下端は、プランジャーシリンダ（９）
の前側部に連結されている。An outer sleeve tube (5) is vertically connected and suspended from the molten metal inlet (4), and a hot water supply pipe (6) inclined upward is attached to the side of the outer sleeve tube (5). The lower end is connected. Above the hot water supply pipe (6),
A ladle (7) that discharges a predetermined amount of molten metal (R), receives a receiver, and is tilted to discharge a predetermined amount of molten metal (R) is supported by a handling device (not shown). An inner sleeve tube (8) is fitted into the outer sleeve tube (5) so as to be able to slide up and down from below, and the lower end of the inner sleeve tube (8) is connected to a plunger cylinder (9).
It is connected to the front side of the.
該プランジャーシリンダ（９）は、そのピストンロッド
（１０）を前記内側スリーブ筒（８）内に突出させ、そ
の先端には該内側スリーブ筒（８）内面に摺動昇降可能
に嵌入したプランジャーチップ（Ｐ）が固着されている
。The plunger cylinder (9) has its piston rod (10) protruding into the inner sleeve cylinder (8), and has a plunger fitted at its tip so as to be able to slide up and down inside the inner sleeve cylinder (8). A chip (P) is fixed.
該プランジャーシリンダ（９）は、フレーム（１１）に
固着された油圧シリンダ（１２）のピストンロッドとし
て兼用した二重シリンダ構造にして連結されている。す
なわちプランジャーシリンダ（９）は、油圧シリンダ（
１２）の前蓋（１３）を摺動自在に貫通してピストン（
１４）に連結されていて、該ピストン（１４）を作動さ
せることによりプランジャーシリンダ（９）および内側
スリーブ筒（８）を昇降させるようになっている。The plunger cylinder (9) is connected in a double cylinder structure that also serves as a piston rod of a hydraulic cylinder (12) fixed to the frame (11). That is, the plunger cylinder (9) is a hydraulic cylinder (
12) and slides through the front cover (13) of the piston (
14), and by operating the piston (14), the plunger cylinder (9) and the inner sleeve cylinder (8) are raised and lowered.
尚、油圧シリンダ（１２）のピストン（１４）が最下位
置にある状態で内側スリーブ筒（８）は、その上端が外
側スリーブ筒（５）における給湯管（６）との連通下面
レベルと同一高さ以下の位置になるように規制されてお
り（第１図参照）ピストン（１４）の上昇により内側ス
リーブ筒（８）の上端が外側スリーブ筒（５）の上端部
に圧着されて下金型（１）の溶湯注入口（４）に連通さ
れるようになっている。（第２図参照）
また図中（１５）はピストン（１４）のガイドロッドで
ある。Note that when the piston (14) of the hydraulic cylinder (12) is at the lowest position, the upper end of the inner sleeve tube (8) is at the same level as the lower surface of the outer sleeve tube (5) communicating with the hot water supply pipe (6). As the piston (14) rises, the upper end of the inner sleeve tube (8) is crimped to the upper end of the outer sleeve tube (5) and the lower It communicates with the molten metal inlet (4) of the mold (1). (See Figure 2) In addition, (15) in the figure is the guide rod of the piston (14).
（作 用）
上記のように構成されたものは、第１図において溶湯（
Ｒ）が給湯されていない状態でプランジャーシリンダ（
９）を作動させてプランジャーチップ（Ｐ）を内側スリ
ーブ筒（８）の上端位置まで上昇させる。この状態でラ
ドル（７）が傾動されてラドル（７）内の溶湯（Ｒ）が
傾注され給湯管（６）を介して外側スリーブ筒（５）に
供給され、溶ｍ （Ｒ）がプランジャーチップ（Ｐ）の
上部に達した時点でプランジャーシリンダ（９）を逆作
動させてプランジャーチップ（Ｐ）を下降させる。(Function) The device configured as above is shown in Fig. 1 as the molten metal (
When the plunger cylinder (R) is not being supplied with hot water, the plunger cylinder (
9) to raise the plunger tip (P) to the upper end position of the inner sleeve cylinder (8). In this state, the ladle (7) is tilted, and the molten metal (R) in the ladle (7) is poured and supplied to the outer sleeve cylinder (5) via the hot water supply pipe (6), and the molten metal (R) is poured into the plunger. When reaching the top of the tip (P), the plunger cylinder (9) is operated in reverse to lower the plunger tip (P).
これにより溶湯（Ｒ）は空気の巻き込みを起こさずに内
側スリーブ筒（８）内に順次ためられてゆき、プランジ
ャーチップ（Ｐ）が最下位置（第１図の位置）に復帰さ
れる。このため内側スリーブ筒（８）内に所定量の溶湯
（Ｒ）が溜められることになる。As a result, the molten metal (R) is gradually accumulated in the inner sleeve tube (8) without entrainment of air, and the plunger tip (P) is returned to the lowest position (the position shown in FIG. 1). Therefore, a predetermined amount of molten metal (R) is stored in the inner sleeve cylinder (8).
このようにして給湯を終えたラドル（７）は、次の給湯
のため図示されないハンドリング装置により給湯補給位
置へ移動される。The ladle (7) that has finished supplying hot water in this way is moved to a hot water supply position by a handling device (not shown) for the next supply of hot water.
次に油圧シリンダ（１２）が作動してプランジャーシリ
ンダ（９）および内側スリーブ筒（８）を上昇させ、内
側スリーブ筒（８）が外側スリーブ筒（５）の上端に圧
着されて注入口（４）と直接連通された状態になる。Next, the hydraulic cylinder (12) is actuated to raise the plunger cylinder (9) and the inner sleeve tube (8), and the inner sleeve tube (8) is crimped to the upper end of the outer sleeve tube (5) and the injection port ( 4) will be in direct communication with.
次に合わせ金型（Ｄ）のキャビティー（３）内を真空ポ
ンプ（図示しない）などで減圧状態にした後プランジャ
ーシリンダ（９）が作動してプランジャーチップ（Ｐ）
を押し上げ所定量の溶湯（Ｒ）をキャビティー（３）内
に注入するとともに加圧保持して第２図の状態になる。Next, after reducing the pressure inside the cavity (3) of the matching mold (D) using a vacuum pump (not shown), the plunger cylinder (9) is activated and the plunger tip (P) is removed.
is pushed up, a predetermined amount of molten metal (R) is injected into the cavity (3), and the pressure is maintained to reach the state shown in FIG.
この状態を所定時間維持して溶湯（Ｒ）が凝固すると、
油圧シリンダ（１２）が逆作動して内側スリーブ筒（８
）を第１図の状態に復帰させるとともに上金型（２）を
下金型（１）から分離し、凝固した鋳造品を取り出し、
再び上金型（２）を下金型（１）に型合わせする。When this state is maintained for a predetermined period of time and the molten metal (R) solidifies,
The hydraulic cylinder (12) operates in reverse and the inner sleeve cylinder (8
) is returned to the state shown in Figure 1, the upper mold (2) is separated from the lower mold (1), and the solidified casting is taken out.
The upper mold (2) is again fitted to the lower mold (1).
次に溶湯（Ｒ）の補給を終えたラドル（７）を傾動させ
て給湯を行い、上記の作動を繰り返すものである。Next, the ladle (7) that has been replenished with molten metal (R) is tilted to supply hot water, and the above operation is repeated.
尚、上記実施例においてはプランジャーシリンダ（９）
と油圧シリンダ（１２）とを二重シリンダ構造にしであ
るが、−船釣な油圧シリンダのピストンロッドの上端に
プランジャーシリンダを連結するようにしてもよい。こ
の場合は上下方向に装置寸法が長くなる欠点がある。In addition, in the above embodiment, the plunger cylinder (9)
Although the hydraulic cylinder (12) and the hydraulic cylinder (12) have a double cylinder structure, a plunger cylinder may be connected to the upper end of the piston rod of the hydraulic cylinder. In this case, there is a disadvantage that the device size becomes longer in the vertical direction.
また溶湯（Ｒ）はラドル（７）により計量給湯するよう
にしているが電磁ポンプを使って計量給湯するようにし
ても良い。Furthermore, although the molten metal (R) is metered and supplied using the ladle (7), it may also be metered and supplied using an electromagnetic pump.
（効 果）
本発明は、上記の説明から明らかなように外側スリーブ
筒、給湯管、内側スリーブ筒、プランジャーチップ等を
たくみに組み合わせた構造にして、計量給湯された溶湯
を内側スリーブ筒内に封じ込めた状態にして加圧鋳造し
得るようにしたから全工程が非常に短くかつ計量された
溶湯を確実に加圧鋳造するようになり、溶湯内に酸化物
や空気の巻き込みがなく、溶湯の温度低下による鋳造欠
陥もない同一品質の鋳造品を常時鋳造することができる
ようになり、その効果は著大である(Effects) As is clear from the above description, the present invention has a structure in which an outer sleeve tube, a hot water supply pipe, an inner sleeve tube, a plunger tip, etc. are skillfully combined, and the molten metal that has been metered is fed into the inner sleeve tube. The entire process is very short and the measured amount of molten metal is reliably pressure cast, and there is no entrainment of oxides or air in the molten metal. It is now possible to constantly cast cast products of the same quality without casting defects due to temperature drops, and the effect is significant.
図は本発明の実施例を示すものにして第１図は給湯完了
の状態を示す断面図、第２図は加圧鋳造状態を示す断面
図である。
（４）：溶湯注入口 （５）：外側スリーブ筒（６）
：給湯管 （８）：内側スリーブ筒（９）ニブラ
ンジャーシリンダ
（１２）：油圧シリンダ （Ｄ）：合わせ金型（Ｐ）
ニブランジャーチップ （Ｒ）：溶ｌ易事１図
峯 ２ 凹The drawings show an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state in which hot water has been supplied, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which the pressurized casting is performed. (4): Molten metal inlet (5): Outer sleeve cylinder (6)
: Hot water pipe (8): Inner sleeve cylinder (9) Niblunger cylinder (12): Hydraulic cylinder (D): Matching mold (P)
Nibranger Chip (R): Solderable 1 Figure 2 Concave
Claims (1)
４）に、外側スリーブ筒（５）を垂直状態にして連通吊
設し、該外側スリーブ筒（５）の側部に給湯管（６）を
上向き傾斜させて連通接続し、前記外側スリーブ筒（５
）内に、内側スリーブ筒（８）を下方から摺動昇降可能
にして嵌入し、該内側スリーブ筒（８）の下端を、昇降
駆動装置（１２）に連結したプランジャーシリンダ（９
）の前側部に連結するとともに該プランジャーシリンダ
（９）のピストンロッド（１０）を前記内側スリーブ筒
（８）内に突出させ、該ピストンロッド（１０）の先端
に該内側スリーブ筒（８）内面に摺動昇降可能に嵌入し
たプランジャーチップ（Ｐ）を固着連結したことを特徴
とする加圧鋳造装置。Molten metal inlet (
4), the outer sleeve tube (5) is vertically connected and suspended, and the hot water supply pipe (6) is slanted upward and communicated with the side of the outer sleeve tube (5). 5
), the inner sleeve cylinder (8) is slidably raised and lowered from below and fitted into the cylinder, and the lower end of the inner sleeve cylinder (8) is connected to the plunger cylinder (9) connected to the lifting drive device (12).
), and the piston rod (10) of the plunger cylinder (9) projects into the inner sleeve tube (8), and the inner sleeve tube (8) is connected to the tip of the piston rod (10). A pressure casting device characterized in that a plunger tip (P) fitted into the inner surface so as to be slidable up and down is fixedly connected thereto.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2649289A JPH02205242A (en) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | Pressurized casting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2649289A JPH02205242A (en) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | Pressurized casting apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02205242A true JPH02205242A (en) | 1990-08-15 |
Family
ID=12194997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2649289A Pending JPH02205242A (en) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | Pressurized casting apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02205242A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5860468A (en) * | 1993-07-28 | 1999-01-19 | Cook; Arnold J. | Vacuum die casting |
| JP2005118879A (en) * | 2003-10-15 | 2005-05-12 | Fondarex Sa | Apparatus for processing molten material |
| JP2023031902A (en) * | 2021-08-26 | 2023-03-09 | Ｕｂｅマシナリー株式会社 | Injection filling method for die casting machine |
-
1989
- 1989-02-03 JP JP2649289A patent/JPH02205242A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5860468A (en) * | 1993-07-28 | 1999-01-19 | Cook; Arnold J. | Vacuum die casting |
| JP2005118879A (en) * | 2003-10-15 | 2005-05-12 | Fondarex Sa | Apparatus for processing molten material |
| JP2023031902A (en) * | 2021-08-26 | 2023-03-09 | Ｕｂｅマシナリー株式会社 | Injection filling method for die casting machine |
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