JPH0220533B2

JPH0220533B2 -

Info

Publication number: JPH0220533B2
Application number: JP57035990A
Authority: JP
Inventors: Shirubaabaagu Mooton; Emu Buron Jon; Daburyu Yangu Deeru
Original assignee: Xerox Corp
Current assignee: Xerox Corp
Priority date: 1981-03-16
Filing date: 1982-03-09
Publication date: 1990-05-09
Also published as: JPS57160837A; US4397459A

Description

【発明の詳細な説明】本発明はスタツクからシートを分離して給送す
るための装置に関する。この型式の装置はしばし
ば電解写真プリント機に使用される。

電解写真プリント機が高速化されるに伴い、オ
リジナルドキユメントの自動ハンドリングが強く
望まれて来ている。現在静電写真プリント機は両
面および片面の両方の機能を備えている。このこ
とはドキユメントハンドリング装置を複雑し、ド
キユメントハンドリング装置は両面および片面の
何れの型式のオリジナルドキユメントを処理（ハ
ンドリング）できねばならない。両面オリジナル
ドキユメントの両面の複写は、別々のコピーシー
トに行われることおよび同一のコピーシートの両
面に行われることができる。ドキユメントハンド
リング装置は片面シートおよび両面シートの何れ
をも再循環できねばならない。同様にコピーシー
トハンドリング装置もまたコピーシートを再循環
してそのコピーシートに片面もしくは両面の何れ
もの複写が行えるようになつていなければならな
い。多くのドキユメントハンドリング装置はこれ
らの課題を一般に達成している。このようなドキ
ユメントハンドリングユニツトは詰りや給送ミス
に原因するオリジナルシートの損傷の危険性を完
全に排除して複写機の稼動停止を最小限となすよ
うに支障なく作動することが必要である。一般に
最も多い問題はスタツクから個々のドキユメント
を最初に分離（引き離す）時に生じる。

ドキユメントが荒々しくなく且つ積極的に取扱
かわれて数多くのサイクルを通じて損傷すること
のない分離を確実となす限りにおいては、多くの
様々な型式のセパレータが示唆されて来ている。
例えば摩擦ロールおよびベルトがリタードベル
ト、パツドあるいはリタードロールと組合わされ
て給送ミスを防止するようにかなり積極的なドキ
ユメント給送装置として使用されて来た。スニツ
フアーチユーブ、ロツカー型式真空ロール、ある
いは真空給送ベルトのような真空式セパレータも
また使用されて来た。

摩擦ロールリタード装置は積極的であるが、リ
タード部材の作用はプリント面に対する作用に際
してプリント材の汚れあるいは部分的な消去を生
じてしまう。片面コピーでは問題を生じることは
ないが、両面コピーの場合には重大な問題を生じ
る。真空装置はスタツクとサポートとの間の摩擦
を減ずるためにエアーナイフを使用できる。しか
しながらスタツクとサポートとの間の摩擦が最小
となるように確保するためにエアを流す圧力を制
御する必要がある。多くの試みがドキユメントハ
ンドリング装置を改良するために提案されてい
る。以下に示す文献は関連すると思われるもので
ある。

米国特許願第81591号出願人：シルバーバーグ出願日：1979年10月３日米国特許願第81498号出願人：ロール出願日：1979年10月３日米国特許願第81592号出願人：シルバーバーグ出願日：1979年10月３日米国特許願第81595号出願人：シルバーバーグ出願日：1979年10月３日米国特許願第81596号出願人：シルバーバーグ出願日：1979年10月３日米国特許願第81499号出願人：ハムリン出願日：1979年10月３日米国特許願第81497号出願人：ハムリン出願日：1979年10月３日米国特許願第81594号出願人：ハムリン出願日：1979年10月３日米国特許願第174789号出願人：スミスその他出願日：1980年８月４日米国特許願第174776号出願人：スミス出願日：1980年８月４日米国特許願第174785号出願人：ハンツリツク出願日：1980年８月４日上述の文献の関連部分を要約すれば次の通りで
ある。

シルバーバーグ（第81591号）はドキユメント
を次々と複写機の像形成ステーシヨンへ給送する
自動ドキユメントハンドラーを記載している。こ
のドキユメントハンドラーは真空ベルトのドキユ
メント波形摩擦フイーダーおよびエアーナイフを
含み、像形成ステーシヨンへ連続的にドキユメン
トを積極的に給送するようになつている。

ロールの特許願においては、ドキユメントハン
ドラーは内部にステーシヨンを形成されたエアー
フローテーシヨンスタツクトレーを含み、スタツ
クのエアーフローテーシヨンを改善するためにト
レー上に層状のエアーの流れを与えることを助成
している。

シルバーバーグ（第81592号）は真空ベルトの
ドキユメントセパレータおよびマルチオリフイス
のエアーナイフを有する自動ドキユメントハンド
ラーを記載している。このドキユメントトレーは
「Ｕ」形ポケツトを有し、積極的にドキユメント
を給送するようになつている。

シルバーバーグ（第81595号）は、複写機の像
形成ステーシヨンへ各ドキユメントを送る給送ベ
ルトの作動に先立つて選択された時間にわたり、
給送するシートに真空圧を付与する真空ベルトド
キユメントセパレータを含んだドキユメントハン
ドラーを記載している。

シルバーバーグ（第81596号）は、自動ドキユ
メントハンドラー用の真空ベルトドキユメントセ
パレータ、エアーナイフおよびドキユメントトレ
ーを記載している。このトレーは内部に「Ｕ」形
のポケツトを有している。

ハムリン（第81499号）はシートセパレータに
サブ大気を、またエアーナイフに加圧空気を共通
のブロワーで供給するようになつているドキユメ
ントハンドラーを記載している。

ハムリン（第81497号）はスタツク最下部のシ
ートの前端縁へ向けて21゜の角度で下方へ配向さ
れたエアーナイフのあるドキユメントハンドラー
を記載している。

ハムリン（第81594号）は両側に傾斜部の形成
された「Ｕ」形ポケツトを有するトレーを含むド
キユメントハンドラーを記載している。

スミスその他はベルトフイーダーおよびエアー
ナイフを有するドキユメントハンドラーを記載し
ている。エアーナイフから排出される空気量はド
キユメントハンドラー内のドキユメント数によつ
て変化される。

スミスはエアーナイフおよび真空フイーダーに
エアーを供給するために共通のブロワーを使用し
た最下部シートフイーダーを記載している。自己
作動真空圧ブリードバルブがブロワー入口および
出口に接続されて装置内のエアーフローを最適化
している。

ハンツリツク複数の真空給送ベルトをバイアス
した波形傾斜部と組合わせたシートフイーダーを
記載している。この傾斜部は軽量ペーパーに重量
の大きなステイフシートで押し付けて大きな波形
を形成する。このことはシートが給送ベルトに密
接に接近して補捉されるようになす。

興味ある他の特許を以下に示す。1971年モアラ
ンドその他に付与された米国特許第3618932号、
1976年ノツプに付与された米国特許第3945633号、
1976年スタンジに付与された米国特許第3947018
号、1979年ナラモアに付与された米国特許第
4132400号、1979年ダジンスカスその他に付与さ
れた米国特許第4134580号、1979年ハツサンその
他に付与された米国特許第4165132号である。ノ
ツプおよびダジンスカスその他はシートスタツク
の高さを検出し、この検出高さに応じてスタツク
へシートを追加給送して調整することを開示して
いる。ナラモアはピラミツド形に配列した孔を有
して流体ジエツトとして作用するマニホールドを
開示している。これはスタツクの頂部よりも底部
により大量のエアフローを与えるようになす。

本発明の特徴によれば、スタツクから順々にシ
ートを引き離して給送するための装置が提供され
る。この装置はシートスタツクを支持する手段
と、スタツクと前記支持手段との間に加圧流体の
流れを向けて、これらスタツクと支持手段の間に
間隔を形成すると共にスタツクの最下部シートが
給送のために該スタツクから引き離される際に最
下部シートとスタツクの残りのシートとの間に加
圧流体を流す手段と、スタツクと前記支持手段と
の間の間隔を感知する手段と、感知した間隔に応
じて、スタツクからシートが引き離されて給送さ
れる際にスタツクを前記支持手段から確実に間隔
をあけておくように、前記加圧流体の流れを向け
る手段を制御して前記支持手段とスタツクとの間
を流れる流体の圧力を調整する手段とを備える。

上記構成によれば、シートの給送時に、加圧流
体の流れを向ける手段からの加圧流体によつて、
シートスタツクは支持手段から間隔をあけて支持
される。この間隔は間隔感知手段により感知さ
れ、感知した間隔に応じて流体の圧力を調整する
ことで、所定の値に維持される。支持手段かる間
隔をあけて支持されているシートスタツクから、
最下部シートが例えば真空ベルトフイダーに吸引
されて引き離されると、加圧流体は最下部シート
とスタツクの残りのシートとの間を流れる。かく
して、下部からシートを給送する際に、シートス
タツクは支持手段から間隔をあけて支持されると
共に、スタツクから引き離されたシートと残りの
シートの間には加圧流体が流れ、給送されるシー
トに作用する摩擦力を減少して確実な給送を可能
にする。

本発明の他の特徴は以下の説明を読み図面を参
照することで明白となろう。

本発明は以下に好ましい実施例に関して説明さ
れるが、本発明をこれらの実施例に限定すること
を意図するものではないことは理解されよう。逆
に特許請求の範囲に限定したように本発明の精神
および範囲に含まれるすべての変形、変更および
同様装置を包含することが意図される。

本発明の特徴を全体的に理解するために図面が
参照される。図面において同一符号は同一部材を
示すために使用されている。第１図は本発明のシ
ート引き離し給送装置を組込んだ図解的な電解写
真プリント機の各部材を概略的に示している。以
下の説明から、このシート引き離し給送装置が広
く様々なプリント機に使用するのに同様に適して
おり、ここに示した特定のプリント機に適用する
ことに限定する必要のないことは明らかとなろ
う。

電解写真プリント機の技術は良く知られている
ので、第１図のプリント機に使用されている各種
の処理ステーシヨンは以下に概略的に示され、そ
れらの作動は図面を参照して簡単に説明される。

第１図に示すように、この図解した電解写真プ
リント機は表面に光導電面を有するベルト１０を
使用している。この光導電面はセレニウム合金で
作られるのが好ましい。ベルト１０は矢符１２の
方向へ移動して光導電面の連続した部分をその移
動路に沿つて配置されている各種の処理ステーシ
ヨンを通して進めるようになつている。

先ず光導電面の部分は帯電ステーシヨンＡを通
過する。帯電ステーシヨンＡにおいて全体を符号
１４で示されたコロナ発生器が光導電面を比較的
高い実質的に均一な電位に帯電させる。

次に帯電された光導電面の部分は像形成ステー
シヨンＢを通して送られる。像形成ステーシヨン
Ｂには、全体を符号１６で示されたドキユメント
ハンドリングユニツトがプリント機のプラテン１
８上方に配置されている。このドキユメントハン
ドリングユニツト１６はドキユメントスタツキン
グホールドトレー内に正順で表面を下にして操作
者により置かれたドキユメントスタツクからドキ
ユメントを順々に給送する。ドキユメントは順順
にプラテン１８へ給送される。ランプ２０は透明
プラテン１８上に配置されたドキユメントを照射
する。ドキユメントから反射された光線はレンズ
２２を通して伝達される。レンズ２２はオリジナ
ルドキユメントの光像をベルト１０の光導電面の
帯電部分に像形成（焦点を合わせる）し、その電
荷を選択的に消失させる。これが静電潜像を光導
電面に記録するのであり、この静電潜像はオリジ
ナルドキユメントに含まれた情報面積部分に対応
する。然る後ベルト１０は光導電面に記録された
静電潜像を現像ステーシヨンＣへ送る。

ドキユメントハンドリングユニツト１６はドキ
ユメントをトレーに支持されているドキユメント
スタツクの頂部へ戻すように再循環させる。この
ドキユメントハンドリングユニツトはトレーから
給送された個々のドキユメントを検出して計数す
るためのスイツチやその他の複数のセンサーを有
している。１つのセンサーはドキユメントセツト
全体の各循環の完了を指示する。このセンサーは
次の循環の前に自動的にリセツトされる。ドキユ
メントハンドリングユニツト１６はドキユメント
を順々に給送するようになつており、ドキユメン
トは複写すべき情報を片面または両面に有する各
種寸法および原さのペーパーもしくはプラスチツ
クとなし得る。ボトムフイーダーがトレー上のス
タツクから最下部のドキユメントを給送する。こ
のボトムフイーダーはコントローラー２４の指令
によつてスタツクからプラテン１８へ最下部のド
キユメントを給送するのである。プラテン１８に
面する側の面、すなわち下方に向う面が像形成さ
れてベルト１０の光導電面上にその静電潜像を形
成される。像形成の後、次のオリジナルドキユメ
ントがボトムフイーダーによりプラテン１８へ送
られる。ドキユメントハンドリングユニツト１６
は両面コピーを行うためにオリジナルドキユメン
トを裏返し（反転）するように構成されている。
ドキユメントハンドリングユニツト１６の詳細な
構造は第２図から第８図までを参照して以下に説
明される。

第１図を引き続き参照して、典型的な電解写真
プリント機がさらに詳しく説明される。現象ステ
ーシヨンＣにおいては、全体を符号２６および２
８で示された一対の磁気ブラシ現像ローラーが現
像剤を静電潜像に接触させるように動かす。潜像
は現像剤のキヤリヤ粒子からトナー粉末を引き付
けてベルト１０の光導電面にトナー粉末像を形成
する。

ベルト１０は次にトナー粉末像を転写ステーシ
ヨンＤへ進める。転写ステーシヨンＤにおいては
コピーシートはトナー粉末像と接触するように動
かされる。転写ステーシヨンＤはコロナ発生器３
０を含み、このコロナ発生器がコピーシートの裏
面にイオンを噴射する、これによりトナー粉末像
をベルト１０の光導電面からシートへ引き付け
る。転写の後、コンベヤ３２がシートをフユーザ
ーステーシヨンＥへ送る。

このコピーシートはトレー３４または３６の何
れか一方の選択されたものから転写ステーシヨン
Ｄへ送られるのである。トナー粉末像がコピーシ
ートの第１面に転写された後このシートは真空コ
ンベヤ３２によつてフユーザーステーシヨンＥへ
送られるのである。

フユーザーステーシヨンＥは符号３８で全体を
示されたフユーザー組立体を含み、フユーザー組
立体がコピーシートに対して転写せるトナー粉末
像を永久的に定着（固着）させる。フユーザー組
立体３８は加熱フユーザーローラー４０およびバ
ツクアツプローラー４２を含むことが好ましい。
フユーザーローラー４０とバツクアツプローラー
４２との間をシートはトナー粉末像をフユーザー
ローラー４０に接触させて通過する。このように
してトナー粉末像はコピーシートに永久的に定着
される。

フユーザー処理を終了した後、コピーシートは
インバータセレクタとして作用するゲート４４へ
送られる。このゲート４４の位置によりコピーシ
ートはシートインバータ４６へあるいはこのイン
バータ４６をバイパスして第２の指示ゲート４８
へ直接に送られるように方向を定められる。イン
バータ４６をバイパスしたシートをゲート４８に
到る前にシート通路に沿つて90゜回転される。ゲ
ート４８はシートをその表面が上方に向うように
反転し、転写されフユーザー処理された像面が上
方に向けられる。もしインバータ通路４６が選択
されると逆に反転されるのであり、すなわち最後
にプリントされた面が下に向けられる。第２の指
示ゲート４８はシートを直接に取出トレー５０へ
送るように方向決めするか、あるいはシートを反
転させることなく第３の指示ゲート５２へ送るト
ランスポート通路へ方向決めする。このゲート５
２は反転することなくシートを直接に複写機の出
口通路へ向けるか、あるいは両面用のインバータ
ロール５４へシートを向ける。ゲート５２を選定
することでロール５４は両面複写されるシートを
反転して両面用トレー５６にスタツクさせるよう
になす。両面用トレー５６は片面にプリントされ
て引き続きその裏面に像のプリントを行われるこ
れらのシート、すなわち両面複写されるシートの
ための中間ストレツジすなわちバツフアーストレ
ツジをなす。ロール５４のシート反転により、こ
れらのバツフアーセツトシートは表面を下にして
両面用トレー５６内にスタツクされる。シートは
複写された順序にて次々と上に重ねて両面用トレ
ー５６内にスタツクされる。

両面複写を完了するために、トレー５６内の片
面複写を既に行われたシートは次々とボトムフイ
ーダー５８によつてトレー５６から転写ステーシ
ヨンＤへ送られ、そのコピーシートの裏面に対し
てトナー粉末像の転写が行われる。コンベヤ６０
および６２はシートを反転させる通路に沿つて送
る。しかしながら最下部のシートが両面用トレー
５６から送られると、そのコピーシートの適当な
白紙の面が転写ステーシヨンＤにおいてベルト１
０と接触して配置され、ベルト１０のトナー粉末
像はその接触するシート面に転写されるようにな
される。両面複写されたシートは次に既に片面複
写シートで述べたと同じ通路を通してトレー５０
内にスタツクされるように送られ、引き続きプリ
ント操作者により取り出される。

第１図をさらに参照すれば、ベルト１０の光導
電面からコピーシートが引き離された後に常にあ
る量のトナー粉末が光導電面に残留する。これら
の残留トナー粉末はクリーニングステーシヨンＦ
で光導電面から除去される。クリーニングステー
シヨンＦは回転可能に取付けたフアイバーブラシ
６４を含み、これがベルト１０の光導電面と接触
されている。これらの残留トナー粉末は光導電面
と接触して回転するブラシ６４によつてベルトの
光導電面から掃除される。このクリーニングに引
き続き除電ランプ（図示せず）が光導電面を光照
射し、光導電面に残つているすべての静電荷を消
失するようになすのであつて、これは次の像形成
サイクルのための帯電に先立つて行われる。

コントローラ２４は知られているプログラム可
能なマイクロプロセツサであることが好ましく、
既に説明した複写機のすべての機能を、ドキユメ
ントハンドリングユニツト１６、ドキユメントお
よびコピーシートのゲート、フイーダー駆動等を
含めて制御する。このコントローラはまたコピー
シートの計数値、ドキユメントセツトにおける再
循環されたドキユメント数、スイツチで操作者に
より選択されたコピーセツト数、タイムデイレ
ー、詰り修正制御等をストレツジして比較する。
既に述べた典型的なコピーシートハンドリング装
置のすべての制御は操作者によつて選定された複
写機コンソールからの制御スイツチ入力、例えば
複写部数の選定、片面複写か両面複写かの選定、
ドキユメントが片面は両面かの選定等によつて通
常のように作動を制御して行われる。これらの信
号は、知られている電気的ソレノイドあるいはカ
ム制御によるシートデフレクタフインガー、ある
いは駆動モーター、あるいはそれらのクラツチを
選定されたステツプすなわちシーケンスによつて
作動させる。従来のシート通路センサーやスイツ
チがドキユメントやコピーシートの計数およびそ
の位置のトラツクを保持するために使用できる。
これ迄の事前振り分け複写装置はマイクロプロセ
ツサー制御回路およびドキユメントシートが再循
環される時に完了ドキユメントセツトの数を計数
しドキユメントハンドリングユニツト、コピーシ
ートフイーダーおよびインバータ等を作動制御す
ると同様にドキユメントシートの数を計数するた
めの接続スイツチを使用して利用していた。ドキ
ユメントおよびシートの両方を操作する典型的な
制御装置は1977年12月６日でバチユラーその他に
付与された米国特許第4062061号、1978年11月14
日付でバチユラーその他に付与された米国特許第
4125325号、1979年３月13日付でドナヒユーその
他に付与された米国特許第4144550号に記載され
ている。これらの特許の関連する部分がここでは
適当な部分に組込まれる。

前述の説明は本願の目的に関して本発明の特徴
を組込んだ電解写真プリント機の全体的な作動を
示すのに充分であると確信する。

本発明の特別な主眼に関して参照すれば、ドキ
ユメントハンドリングユニツト１６の全体的な作
動が以下に第２図から第８図までを参照して説明
される。

第２図を参照すれば、ドキユメントハンドリン
グユニツト１６は露光プラテン１８上に配置され
ている。このドキユメントハンドリングユニツト
はドキユメントトレー６６を備えており、これが
ドキユメントスタツク６８をその表面を上にして
支持するようになつている。真空ベルト波形フイ
ーダー７０がドキユメントトレーの下側に配置さ
れており、スタツクの最下部ドキユメントを波形
状にし、エアーナイフ７４がスタツク６８から最
下部シートを引き離す時間を経過した後に取り出
しロール組７２へドキユメントを送るようになつ
ている。最下部シートは次に取り出しロール組７
２によつてドキユメントガイド７６を通してフイ
ードロール組７８へ送られ、プラテンベルト８０
の下側を通してプラテン１８へ送られる。像形成
の後オリジナルドキユメントはプラテン１８から
ベルト８０によりガイド８２へ送られ、フイード
ロール組８４および８６を通され、全体を符号８
８で示されるインバータ機構へあるいはフイード
ロール組９０を通してドキユメントスタツクへ送
られる。指示ゲート９２はドキユメントをインバ
ータへあるいはフイードロール組９０へ選択的に
送るために備えられている。このインバータは３
つのロール構成９４および閉インバータポケツト
９６を含んでいる。もしドキユメントが反転され
るべきならば、３つのロールインバータの下側の
２つのロールの間を通してポケツトへ送られる。
ドキユメントの後端縁が３つのロールインバータ
の下側２つのロールのニツプを通過し終ると、シ
ートの剛性で後端縁が直線状に持ち上げられてイ
ンバータの上側２つのロールのニツプへ入るよう
になされ、ロール組９０へ送られてドキユメント
スタツクへ戻されるようになされるのである。図
示したインバータはポケツトはドキユメントの前
端縁がポケツトの端部に接した時にドキユメント
がポケツト９６の上部にて若干ながら座屈され、
この座屈がドキユメントの後端縁をインバータロ
ールの上側のロール組に送り込むのに必要な力を
与え、シートがロール組９０へ給送され得るよう
になすのである。

ドキユメントハンドリングユニツト１６はまた
良く知られた技術であるようにシートセパレータ
フインガー９８を備えており、給送すべきドキユ
メントをこれらのトレー６６へ戻されたドキユメ
ントから引き離しておくようになつている。フイ
ンガー９８の下側の最後のドキユメントが取り出
されると、フインガーはトレーに形成されたスロ
ツトを通して降下するのであり、適当なセンサー
がセツトの最後のドキユメントがトレーから取り
出されたことを検出するために備えられており、
フインガーは時計方向に回転されて再びドキユメ
ントセツトの引き続く再循環に先立つてドキユメ
ントのスタツク頂部に係止される。

ブロワー１００は加圧流体すなわち加圧空気を
エアーナイフ７４に供給する。コントローラー２
４はスタツクの最下部シートとトレー６６との間
の間隔すなわちギヤツプによつて測定されるよう
な摩擦を示す信号を受け取る。この信号に応じ
て、コントローラー２４はエアーナイフ７４に供
給される空気の圧力を制御するためにブロワー１
００を調整する。エアーナイフ７４に供給した空
気圧が望みのレベルに達した後、エアーナイフ７
４はスタツクの最下部シートと残りのシートとの
間にエアーフローを与える。これにより最下部シ
ートとスタツクとの間の摩擦が減じて両者の間の
引き離しを容易とする。

第３図、第６図および第７図を詳しく参照すれ
ば、これらの図面にはドキユメントハンドリング
ユニツト１６のセパレータフイーダーがさらに明
確に図示してあり、フイードベルトローラー１０
４，１０６および１０８上にて移動可能に支持さ
れた複数のフイードベルト１０２が示されてい
る。ベルト１０２の間隔内部は開口１１２の形成
された真空プレナム１１０があり、これらの開口
１１２はベルト１０２のパーフオレーシヨン１１
４と連通して最下部ドキユメントをベルト１０２
に引き付けるための真空圧を与えるようになつて
いる。第６図に示すように、真空プレナム１１０
は中央ベルトの下側に隆起部１１６を含み、ベル
ト１０２に対してスタツクの最下部ドキユメント
を補捉することによつて中央波形がドキユメント
に形成されるようになしている。このようにして
最下部ドキユメントはスタツクの残りのドキユメ
ントから引き離される。エアーナイフ７４はブロ
ワー１００に連結された加圧空気プレナム１１８
を有しており、その内部に加圧空気の流れを受け
入れるようになつている。エアージエツト開口１
２０がプレナム１１８の壁部に形成されており、
空気をフイードベルトに対して引き付けられたド
キユメントとその上方のドキユメントスタツクの
残るドキユメントとの間に噴射するようになつて
いる。これはスタツクと最下部ドキユメントとの
間にエアークツシヨンすなわちエアー支持を形成
し、スタツクから最下部シートを取り出すために
生じる摩擦力を最小限とする。最下部シートとス
タツクとの間の摩擦力はその間に与えられるエア
ーフローの圧力によつて制御できる。この空気圧
はブロワー１００により与えられる入力圧力によ
つて調整される。ブロワー１００はコントローラ
ー２４により制御される。コントローラー２４は
ブロワー１００の空気流量を調整し、最下部オリ
ジナルドキユメントから間隔を置かれているオリ
ジナルドキユメントスタツクを予め定めたギヤツ
プに保持するように予め定めたレベルに一致させ
るようになす。このようにして最下部ドキユメン
トと残りのスタツクとの間の摩擦力は最小限にな
される。

第２図、第３図および第７図をさらに参照すれ
ば、ドキユメントトレー６６は陥凹部すなわちポ
ケツト１２２を有し、このポケツトはフイードベ
ルト組立体の後方に全体的にパラボラ状の外形を
有している。このポケツトはフイードベルト組立
体上に引き付けられた最下部ドキユメントを受け
入れて先に述べた波形を形成させる。さらに真空
圧がポケツト面上に与えられ、ポケツトのパラボ
ラ状の端縁では最下部ドキユメントとの間にエア
ーシールを形成される。このエアーシールはポケ
ツト面上の真空圧を最大限に働かせてドキユメン
トをフイードベルト組立体上に引き付ける助けを
なす。最後にパラボラ状のポケツトは最下部シー
トと残りのスタツクとの間に高圧シールを形成す
る。この高圧シールはスタツク重量の大部分をポ
ケツトの縁部にて支持することで与えられる。こ
のシールはエアーナイフのエアーフローの速度エ
ネルギーをポケツト面上の持上げ力へと高い信頼
性を有して変換する。

装置における効率を高めるために、スタツクト
レーは第２図および第３図に示すように後方へ傾
斜されている。スタツクの下側すなわち最下部ド
キユメントと残るスタツクとの間の浮動エアーが
与えられた場合、重力でドキユメントがトレー後
壁に対して戻るように位置決めすなわち浮動でき
るようになす。これにより取り出されるドキユメ
ントは、ドキユメントの残りのスタツクが後方へ
保持される間に登板状に引き出されるのであり、
これは給送ミスを阻止する助けとなる。

さて第４図を参照すれば、ドキユメントスタツ
クとトレーとの間のギヤツプの高さとして測定さ
れるように摩擦力を検出する１つの実施例を示し
ている。エアーナイフが付勢されてベルト１０２
に付与された真空圧が消勢されると、ソレノイド
１２２が付勢されてスタツクをトレー６６の後壁
１２４から離す方向へ移動させる。ソレノイド１
２２はスタツク６８の後端縁を押して壁部１２４
から0.025cm〜0.05cmの範囲の距離につき離す。
然る後ソレノイド１２２は消勢される。スタツク
６８はギヤツプ「ｇ」で支持されているとすれば
後方へ移動してセンサー１２６と接触する。セン
サー１２６は圧電式ピツクアツプであることが好
ましい。このセンサー１２６はコントローラ２４
により処理される電気的出力信号を発生する。コ
ントローラ２４はオリジナルドキユメントスタツ
クが再接触するセンサー１２６とソレノイド１２
２が引く時との時間遅れを比較する。この時間遅
れはスタツクとトレーとの間の摩擦力の測定とな
る。もしオリジナルドキユメントのスタツクが戻
らなくてセンサー１２６と接触しないならばブロ
ワー１００はエアーナイフ７４に対する流量を増
大し、ギヤツプ「ｇ」における圧力を高める。他
の実施例が第５図に示してある。

第５図を参照すれば、ベルト１０２に与えられ
る真空圧が再び消勢されている。エアーナイフ７
４からのエアーフローはドキユメントスタツク６
８とトレー６６との間を流れる。光源１２８は光
源をスタツク６８とトレー６６との間すなわちギ
ヤツプ「ｇ」を通して伝達する。ギヤツプ「ｇ」
を通して伝達された光線の強さはセンサー１３０
で検出される。センサー１３０はフオトダイオー
ドであることが好ましい。フオトダイオード１３
０からの出力はコントローラ２４に伝えられ、ブ
ロワー１００からのエアーフローを調整し、エア
ーナイフ７４からのエアーフローおよびスタツク
６８とトレー６６との間の圧力を調整する。

第８図を参照すれば、オリジナルドキユメント
スタツクと最下部ドキユメントとの間の摩擦力を
最小限とするための制御装置が示されている。こ
の実施例においては、センサー１２６は図示目的
のために使用されている。しかしながら当業者に
はセンサー１３０が制御構成を変更することなく
容易に使用することが実現できる。ここに示すよ
うにブロワー１００は加圧空気をエアーナイフ７
４に供給する。エアーナイフ７４はエアーフロー
をスタツク６８とトレー６６との間のギヤツプ
「ｇ」内に与える。センサー１２６はギヤツプ
「ｇ」を検出し、コントローラー２４へ電気的出
力信号を伝達する。コントローラー２４はブロワ
ー１００を調整してエアーナイフ７４へのエアー
フローの圧力を制御する。このようにしてギヤツ
プ「ｇ」は制御されて予め定めたレベルとなされ
る。ブロワー１００が望ましい流量に調整される
と、センサー１２６は消勢される。この場合、ソ
レノイド１２２もまた消勢されたままとされる。
この時ベルト１０２に対する真空圧が再付勢され
ると、最下部ドキユメントがベルト１０２と接触
するように引き付けられてスタツク６８と間隔を
置かれる。エアーナイフ７４は最下部ドキユメン
トとドキユメントスタツク６８の残る部分との間
にエアーフローを与える。このようにしてスタツ
ク６８の残りのドキユメントは最下部シートから
離れる方向へ動かされる。これは摩擦力を減小す
ることでスタツクから最下部シートを引き離して
連続的に給送することを確実化する。

繰り返して述べるが、本発明のドキユメントハ
ンドリングユニツトはスタツクと支持トレートと
の間の圧力を自動的に調整することが明白であ
る。これはシートの引き離しおよび給送の間の摩
擦力を減小させる。

それ故に本発明により先に述べた目的および利
点を充分に満足せるドキユメント引き離し給送装
置が提供されたことが明白である。本発明は様々
な実施例に関して説明されて来たが、当業者には
多くの変更、変形および変化形態が考えられ得る
であろうことは明白である。従つて特許請求の範
囲の欄に記載の精神および範囲に含まれるすべて
のこのような変更、変形および変化形態を包含す
ることが意図される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の特徴を組込んだ電解写真プリ
ント機を示す概略立面図。第２図は第１図のプリ
ント機に使用されているドキユメントハンドリン
グユニツトの部分的断面とせる立面図。第３図は
第２図のドキユメントハンドリングユニツトのシ
ート引き離し給送部分を示す拡大断面立面図。第
４図はシートスタツクと支持トレーとの間のギヤ
ツプを検出するための構造の一実施例を示す破断
せる立面図。第５図はシートスタツクと支持トレ
ーとの間のギヤツプを検出するための構造の他の
実施例を示す破断せる斜視図。第６図は第２図の
シート引き離し給送装置の真空フイードベルトを
示す部分的断面の立面図。第７図は第１図のドキ
ユメントハンドリングユニツトのドキユメントト
レーおよびフイードベルトの平面図。第８図はス
タツクと支持トレーとの間の流体の流れの圧力を
調整するための制御構成を示すブロツク図。１６……シートハンドリングユニツト、１８…
…プラテン、２４……コントローラ、６６……ト
レー、６８……ドキユメントスタツク、７０……
フイーダ、７４……エアーナイフ、９８……フイ
ンガー、１００……ブロワー、１０２……ベル
ト、１１０……真空プレナム、１１６……隆起
部、１１８……プレナム、１２２……ソレノイ
ド、１２６……センサー、１２８……光源、１３
０……センサー。

Claims

【特許請求の範囲】１スタツクからシートを順々に引き離して給送
するための装置であつて、シートスタツクを支持する手段と、スタツクと前記支持手段との間に加圧流体の流
れを向けて、これらスタツクと支持手段の間に間
隔を形成すると共にスタツクの最下部シートが給
送のために該スタツクから引き離される際に最下
部シートとスタツクの残りのシートとの間に加圧
流体を流す手段と、スタツクと前記支持手段との間の間隔を感知す
る手段と、感知した間隔に応じて、スタツクからシートが
引き離されて給送される際にスタツクを前記支持
手段から確実に間隔をあけておくように、前記加
圧流体の流れを向ける手段を制御して前記支持手
段とスタツクとの間を流れる流体の圧力の調整す
る手段とを含むことを特徴とするシート引き離し
給送装置。２特許請求の範囲第１項に記載の装置におい
て、前記感知手段はスタツクを第１の位置から第
２の位置へ動かす装置と、スタツクが前記第２の
位置から前記第１の位置へ戻る時間を測定する装
置とを含むシート引き離し給送装置。３特許請求の範囲第１項に記載の装置におい
て、前記感知手段は光線をスタツクと前記支持手
段との間で前記間隔に発する装置と、前記間隔を
通して送られた光線を感知する装置とを含むシー
ト引き離し給送装置。