JPH0220543Y2 - - Google Patents
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- JPH0220543Y2 JPH0220543Y2 JP1988105473U JP10547388U JPH0220543Y2 JP H0220543 Y2 JPH0220543 Y2 JP H0220543Y2 JP 1988105473 U JP1988105473 U JP 1988105473U JP 10547388 U JP10547388 U JP 10547388U JP H0220543 Y2 JPH0220543 Y2 JP H0220543Y2
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- Japan
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- groove
- annular body
- valve
- pipe
- aperture
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
- F16K15/033—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member spring-loaded
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
- F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
- F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
- F16K1/223—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves with a plurality of valve members
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
- F16K15/035—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member with a plurality of valve members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
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- F16K15/036—Dual valve members with hinges crossing the flow line substantially diametrical
- F16K15/038—Dual valve members with hinges crossing the flow line substantially diametrical having a common hinge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K2200/00—Details of valves
- F16K2200/20—Common housing having a single inlet, a single outlet and multiple valve members
- F16K2200/203—Common housing having a single inlet, a single outlet and multiple valve members in parallel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
- Y10T137/6011—Assembling, disassembling, or removing cartridge type valve [e.g., insertable and removable as a unit, etc.]
- Y10T137/6014—Faucet type [e.g., domestic water use, etc.]
- Y10T137/6017—Including removable valve head and seat unit
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
- Y10T137/6086—Assembling or disassembling check valve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7504—Removable valve head and seat unit
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7838—Plural
- Y10T137/7839—Dividing and recombining in a single flow path
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Valve Housings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は流体制御装置、特に流体を運ぶための
2つのパイプや導管や管継手の継ぎめに備えられ
る流体制御装置に関する。
2つのパイプや導管や管継手の継ぎめに備えられ
る流体制御装置に関する。
[従来の技術]
流体を扱うパイプや導管による経路には、一又
はそれ以上の間隔をおいた位置に逆止め弁又は他
の種の弁として機能をもつ流体制御装置を備える
ことが望まれている。例えば逆止め弁は経路の流
体の逆流を防止し、かつ経路が破損した場合でも
安全を保つという特徴をもつ。2本の長いパイプ
の結合部にこのような逆止め弁を備えるには、こ
のような弁の平行で平坦な端面をのパイプのフラ
ンジ間に挟み込むことが習慣的に行われている。
そのような構造は米国特許第4079751号に例示さ
れている。
はそれ以上の間隔をおいた位置に逆止め弁又は他
の種の弁として機能をもつ流体制御装置を備える
ことが望まれている。例えば逆止め弁は経路の流
体の逆流を防止し、かつ経路が破損した場合でも
安全を保つという特徴をもつ。2本の長いパイプ
の結合部にこのような逆止め弁を備えるには、こ
のような弁の平行で平坦な端面をのパイプのフラ
ンジ間に挟み込むことが習慣的に行われている。
そのような構造は米国特許第4079751号に例示さ
れている。
[考案が解決しようとする課題]
しかし、既存のパイプにそのような逆止め弁を
備えるには、逆止め弁の取付けのために選ばれた
パイプの切断位置にフランジを備えなければなら
ない。既存のパイプにそのようなフランジを備え
るのは一般に困難である。またフランジを備える
ために、パイプの長さが変わつてしまうという問
題も生じる。
備えるには、逆止め弁の取付けのために選ばれた
パイプの切断位置にフランジを備えなければなら
ない。既存のパイプにそのようなフランジを備え
るのは一般に困難である。またフランジを備える
ために、パイプの長さが変わつてしまうという問
題も生じる。
それ故に本考案の目的は、既存のパイプや導管
や管継手に対し、特別な付加構造を要求すること
なくかつそれらの長さに変更を要することなく、
容易に適合させ得る流体制御装置を提供すること
にある。
や管継手に対し、特別な付加構造を要求すること
なくかつそれらの長さに変更を要することなく、
容易に適合させ得る流体制御装置を提供すること
にある。
本考案の他の目的は、パイプや導管や管継手等
に対し弁の着脱が容易でありかつ流体の洩れを生
じる虞もない流体制御装置を提供することにあ
る。
に対し弁の着脱が容易でありかつ流体の洩れを生
じる虞もない流体制御装置を提供することにあ
る。
[課題を解決するための手段]
本考案によれば、開口端に円形の孔を有して流
体の流れを案内する第1の手段と、該孔に取外し
可能に着座させられた挿入弁とを含み、該孔は該
開口端から軸方向にずれた位置に円周上に連続す
る環状の溝を有している流体制御装置において、
上記挿入弁は、上記溝と同軸で重なる位置にあつ
て上記孔内に支持される寸法の円筒形の外面をも
つ環状本体を含み、該環状本体は外方に開いた円
周状の溝を有し、該環状本体の溝は、上記孔の溝
と実質的に一致した断面比率を有するが半径方向
で反対向きになつており、上記環状本体の軸方向
一端には上記環状本体の溝に達した軸方向のへこ
みが局部的に設けられており、該へこみは周方向
では上記環状本体の溝の残部よりも角度を小さく
設定されており、さらに上記両方の溝のうち一方
の溝を実質的に満しかつ少なくとも一部では他方
の溝を満す円周上にのびた取外し可能な可撓性の
リテーナ要素を設け、該リテーナ要素は、上記両
方の溝によつて規定された環状空所に上記へこみ
を介して着脱可能なものであることを特徴とする
流体制御装置が得られる。
体の流れを案内する第1の手段と、該孔に取外し
可能に着座させられた挿入弁とを含み、該孔は該
開口端から軸方向にずれた位置に円周上に連続す
る環状の溝を有している流体制御装置において、
上記挿入弁は、上記溝と同軸で重なる位置にあつ
て上記孔内に支持される寸法の円筒形の外面をも
つ環状本体を含み、該環状本体は外方に開いた円
周状の溝を有し、該環状本体の溝は、上記孔の溝
と実質的に一致した断面比率を有するが半径方向
で反対向きになつており、上記環状本体の軸方向
一端には上記環状本体の溝に達した軸方向のへこ
みが局部的に設けられており、該へこみは周方向
では上記環状本体の溝の残部よりも角度を小さく
設定されており、さらに上記両方の溝のうち一方
の溝を実質的に満しかつ少なくとも一部では他方
の溝を満す円周上にのびた取外し可能な可撓性の
リテーナ要素を設け、該リテーナ要素は、上記両
方の溝によつて規定された環状空所に上記へこみ
を介して着脱可能なものであることを特徴とする
流体制御装置が得られる。
[実施例]
以下図面を参照しながら実施例を用いて説明す
る。
る。
第1図および第2図を参照すると、本考案の一
実施例による流体制御装置は逆止め弁モジユール
(挿入弁)Mを含む。この逆止め弁モジユールM
は、標準的なパイプ又は導管Pの円筒形の孔10
の一端内に一体となつて挿入され、図面の左右方
向において流れを一方のみに規定する。この逆止
め弁モジユールは比較的薄い環状のバルブ本体1
1を含んでいる。バルブ本体11の円筒形の外面
は孔10に比較的密着状態で摺動嵌入するように
設計されている。バルブ本体11の内面形状は下
流端の弁座面に向つてゆるやかにすぼまつてい
る。バルブ本体11に一体に形成された径方向に
のびているシートポスト12は、弁座面で環状部
を径方向に横切つてのび、バルブ本体の開口を2
つの同様な相対向する半円形の弁座開口A,B
(第3図)に分けている。2つの同様な弁部材又
は弁ペタル13,14はオフセツトアーム13′,
14′を有しており、弁座面よりも下流位置でシ
ートポスト12と平行に径方向にのびている一つ
のヒンジピン15に対し、それらのアーム13′,
14′によつて独立した状態でヒンジ取付けされ
ている。図示の形態において、各弁ペタル13,
14は弾力性をもつパツド又はシート16によつ
て裏打ちされている。そのパツド又はシート16
はプレート17および適当な締め具手段18によ
つて所定の場所に保持されている。
実施例による流体制御装置は逆止め弁モジユール
(挿入弁)Mを含む。この逆止め弁モジユールM
は、標準的なパイプ又は導管Pの円筒形の孔10
の一端内に一体となつて挿入され、図面の左右方
向において流れを一方のみに規定する。この逆止
め弁モジユールは比較的薄い環状のバルブ本体1
1を含んでいる。バルブ本体11の円筒形の外面
は孔10に比較的密着状態で摺動嵌入するように
設計されている。バルブ本体11の内面形状は下
流端の弁座面に向つてゆるやかにすぼまつてい
る。バルブ本体11に一体に形成された径方向に
のびているシートポスト12は、弁座面で環状部
を径方向に横切つてのび、バルブ本体の開口を2
つの同様な相対向する半円形の弁座開口A,B
(第3図)に分けている。2つの同様な弁部材又
は弁ペタル13,14はオフセツトアーム13′,
14′を有しており、弁座面よりも下流位置でシ
ートポスト12と平行に径方向にのびている一つ
のヒンジピン15に対し、それらのアーム13′,
14′によつて独立した状態でヒンジ取付けされ
ている。図示の形態において、各弁ペタル13,
14は弾力性をもつパツド又はシート16によつ
て裏打ちされている。そのパツド又はシート16
はプレート17および適当な締め具手段18によ
つて所定の場所に保持されている。
ペタル13,14は弁座開口A,Bの夫々の周
囲においてバルブ本体11やシートポスト12
に、第4図にΔ1で示した幅をもつて連続的に重
なり、そして夫々のペダル13,14とバルブ本
体11の円筒状の外周端との間に半径方向に余裕
部分Δ2を残す。シートポスト12の両端はバル
ブ本体11の径方向で対向する領域に結合されて
おり、その領域では、構造上のぶつかり合いを完
全に避けるために、余裕部分Δ2は少し拡大され
ている。またこの領域に、ヒンジピン15の個々
の端部を受けるための下流へ突出した局部的な搭
載部(ヒンジ取付部)19,19′が一体に設け
られている。ピン15のまわりには一本のスプリ
ング20が備えられている。スプリング20は左
側と右側とでは互いに逆向きに巻かれており、そ
の巻き具合は互いに同様である。そしてこのスプ
リング20はタンジエントアーム21,21′を
もつており、それによつてバルブペダル13,1
4を図示の閉鎖位置へ向けるための一定の付勢力
を与えている。
囲においてバルブ本体11やシートポスト12
に、第4図にΔ1で示した幅をもつて連続的に重
なり、そして夫々のペダル13,14とバルブ本
体11の円筒状の外周端との間に半径方向に余裕
部分Δ2を残す。シートポスト12の両端はバル
ブ本体11の径方向で対向する領域に結合されて
おり、その領域では、構造上のぶつかり合いを完
全に避けるために、余裕部分Δ2は少し拡大され
ている。またこの領域に、ヒンジピン15の個々
の端部を受けるための下流へ突出した局部的な搭
載部(ヒンジ取付部)19,19′が一体に設け
られている。ピン15のまわりには一本のスプリ
ング20が備えられている。スプリング20は左
側と右側とでは互いに逆向きに巻かれており、そ
の巻き具合は互いに同様である。そしてこのスプ
リング20はタンジエントアーム21,21′を
もつており、それによつてバルブペダル13,1
4を図示の閉鎖位置へ向けるための一定の付勢力
を与えている。
孔10内への摺動嵌入部分を確実にシールする
ために、バルブ本体11の円筒形の外面には、弁
座面近く即ちバルブ本体11の事実上の下流端近
くの円周状のシール溝23と、バルブ本体11の
上流端近くの円周状のリテーナ溝24とが形成さ
れている。溝23,24はいずれも半径方向外方
へ開いている。
ために、バルブ本体11の円筒形の外面には、弁
座面近く即ちバルブ本体11の事実上の下流端近
くの円周状のシール溝23と、バルブ本体11の
上流端近くの円周状のリテーナ溝24とが形成さ
れている。溝23,24はいずれも半径方向外方
へ開いている。
さらにバルブ本体11の上流端には円周状にの
びた拡大部即ちリツプ25が一体に設けられてい
る。リツプ25の高さ寸法は、その逆止め弁モジ
ユールMをパイプ又は導管Pに取り込むときにリ
ツプ25が孔10の端部内面(面取り部)に衝突
するように選ばれている。この結果、パイプPの
孔10に挿入されたモジユールMの姿勢が定ま
り、こうして、パイプP内のモジユールMの取付
け形態のあいまいさが解消される。したがつてモ
ジユールMを介してパイプPへは流れるが、パイ
プPからの逆流は確実に阻止される。
びた拡大部即ちリツプ25が一体に設けられてい
る。リツプ25の高さ寸法は、その逆止め弁モジ
ユールMをパイプ又は導管Pに取り込むときにリ
ツプ25が孔10の端部内面(面取り部)に衝突
するように選ばれている。この結果、パイプPの
孔10に挿入されたモジユールMの姿勢が定ま
り、こうして、パイプP内のモジユールMの取付
け形態のあいまいさが解消される。したがつてモ
ジユールMを介してパイプPへは流れるが、パイ
プPからの逆流は確実に阻止される。
溝23内には標準的なオーリング26が配され
ている。オーリング26は孔10の内面と協働し
た上述の摺動嵌合部をシールする。
ている。オーリング26は孔10の内面と協働し
た上述の摺動嵌合部をシールする。
孔10はその一端近傍の内面に、半径方向内側
に開いた円周状のリテーナ溝27を有している。
このリテーナ溝27は、孔10の所定位置に配さ
れたモジユールMの溝24に対向するものであ
る。そして堅く従順な可撓性のリテーナ要素28
が、半径方向で軸心を一致させて対向した状態の
リテーナ溝24,27に嵌め込まれて円周状に延
びた状態となる。
に開いた円周状のリテーナ溝27を有している。
このリテーナ溝27は、孔10の所定位置に配さ
れたモジユールMの溝24に対向するものであ
る。そして堅く従順な可撓性のリテーナ要素28
が、半径方向で軸心を一致させて対向した状態の
リテーナ溝24,27に嵌め込まれて円周状に延
びた状態となる。
さらに第5図を参照すると、リツプ25は普通
のパイプ、導管又は管継手の終端に設けた面取り
部29に実質的に受けられ、こうして、挿入され
たモジユールMの端面を既設のパイプPの端部に
実質的に揃える役目を果す。したがつてモジユー
ルMは、パイプPの長さ(又は取付け位置)に変
更を要することなく、またパイプPの図示端に明
らかに分離できるように接続される他のパイプ
(図示せず)の長さ(又は取付け位置)に変更を
要することなく取付けられる。
のパイプ、導管又は管継手の終端に設けた面取り
部29に実質的に受けられ、こうして、挿入され
たモジユールMの端面を既設のパイプPの端部に
実質的に揃える役目を果す。したがつてモジユー
ルMは、パイプPの長さ(又は取付け位置)に変
更を要することなく、またパイプPの図示端に明
らかに分離できるように接続される他のパイプ
(図示せず)の長さ(又は取付け位置)に変更を
要することなく取付けられる。
相対向するリテーナ溝24,27の夫々は、好
ましくは、両側壁が外方へ拡がつた台形断面形状
になつており、それらの側壁は、リテーナ要素2
8を溝24内に向けて半径方向内側へ押し込み、
モジユールMを軸方向でその保持位置ほ向けて移
動させる力を生じさせるようになつている。図示
の如く、溝24の側壁の傾斜角δ1はモジユールM
の中心軸に対し実質的に60゜であり、また溝27
の側壁の傾斜角δ2はかなり小さく、25゜〜45゜の範
囲である。一方のリテーナ溝24の側壁の傾斜角
と他方のリテーナ溝27の側壁の傾斜角とに差δ1
−δ2をつけた理由は、モジユールMの軸心に関し
てリテーナ要素28の位置を本質的に同心にする
ことにある。この関係を満すためのδ1の範囲は好
ましくは、45゜〜70゜であつて、かつ差δ1−δ2が25゜
〜35゜の範囲内にある。リテーナ要素28は、円
形断面のワイヤ状である場合には、溝24の深さ
と実質的に同じ断面半径を有する。
ましくは、両側壁が外方へ拡がつた台形断面形状
になつており、それらの側壁は、リテーナ要素2
8を溝24内に向けて半径方向内側へ押し込み、
モジユールMを軸方向でその保持位置ほ向けて移
動させる力を生じさせるようになつている。図示
の如く、溝24の側壁の傾斜角δ1はモジユールM
の中心軸に対し実質的に60゜であり、また溝27
の側壁の傾斜角δ2はかなり小さく、25゜〜45゜の範
囲である。一方のリテーナ溝24の側壁の傾斜角
と他方のリテーナ溝27の側壁の傾斜角とに差δ1
−δ2をつけた理由は、モジユールMの軸心に関し
てリテーナ要素28の位置を本質的に同心にする
ことにある。この関係を満すためのδ1の範囲は好
ましくは、45゜〜70゜であつて、かつ差δ1−δ2が25゜
〜35゜の範囲内にある。リテーナ要素28は、円
形断面のワイヤ状である場合には、溝24の深さ
と実質的に同じ断面半径を有する。
リテーナ要素28は、挿入や取外し作業をやり
易くするために、その一端を半径方向内側へ局部
的に曲げられるとともに軸方向でも曲げられ、第
2図および第7図に示したように曲つた操作用の
端部ループ30を設けられる。また、バルブ本体
11の上流端の一部分は、溝24に対応する部分
まで弦状に削られたへこみ31として示すよう
に、切断されるか又はへこまされている。この結
果、リテーナ要素28の端部28′はへこみ31
を通して溝24,27の重なり部分中に導入され
得る。好ましくは、へこみ31の周方向幅は、第
3図に例示したように、バルブ本体11の周囲寸
法の何分の一かにされ、かつバルブ本体11にシ
ートポストを結合させている両結合部の間に限定
されて形成される。
易くするために、その一端を半径方向内側へ局部
的に曲げられるとともに軸方向でも曲げられ、第
2図および第7図に示したように曲つた操作用の
端部ループ30を設けられる。また、バルブ本体
11の上流端の一部分は、溝24に対応する部分
まで弦状に削られたへこみ31として示すよう
に、切断されるか又はへこまされている。この結
果、リテーナ要素28の端部28′はへこみ31
を通して溝24,27の重なり部分中に導入され
得る。好ましくは、へこみ31の周方向幅は、第
3図に例示したように、バルブ本体11の周囲寸
法の何分の一かにされ、かつバルブ本体11にシ
ートポストを結合させている両結合部の間に限定
されて形成される。
溝24,27内へリテーナ要素28を挿入し、
かつ単純にその挿入を角度的に進行させると、リ
テーナ要素28の端部ループ30はバルブ本体1
1の上流端面に軸方向での圧力を加えた状態で係
合することになる。さらに挿入を進行させると、
リテーナ要素28の挿入端は溝24,27の円周
に沿つて重なつた部分を通り抜ける。最後には、
リテーナ要素28の端部ループ30はバルブ本体
11の上流端面から外れ、へこみ31内の所定の
位置にパチンと入り込み、その位置において永続
的に保持される。好ましくは、へこみ31のアー
チ形のラジアル平面は、バルブ本体11の外周面
と溝24の下流がわ側壁とが交わつた部分に実質
的に一致する。これによると、例えばパイプP内
の流体の逆流に対する逆止め弁作用に応じて、リ
テーナ28と溝27の上流がわ側壁とを介してへ
こみ31の部分でさえも軸方向で保持される。
かつ単純にその挿入を角度的に進行させると、リ
テーナ要素28の端部ループ30はバルブ本体1
1の上流端面に軸方向での圧力を加えた状態で係
合することになる。さらに挿入を進行させると、
リテーナ要素28の挿入端は溝24,27の円周
に沿つて重なつた部分を通り抜ける。最後には、
リテーナ要素28の端部ループ30はバルブ本体
11の上流端面から外れ、へこみ31内の所定の
位置にパチンと入り込み、その位置において永続
的に保持される。好ましくは、へこみ31のアー
チ形のラジアル平面は、バルブ本体11の外周面
と溝24の下流がわ側壁とが交わつた部分に実質
的に一致する。これによると、例えばパイプP内
の流体の逆流に対する逆止め弁作用に応じて、リ
テーナ28と溝27の上流がわ側壁とを介してへ
こみ31の部分でさえも軸方向で保持される。
上述の実施例は前述の目的を達成し、かつ与え
られた流体システムや管継手に対し逆止め弁機能
(又は他の流れ制御弁機能)の適用の範囲を広げ
る。上述の弁を標準化されたパイプに取付けるに
は、孔10にリテーナ溝27を形成する作業を要
するのみであり、かつその作業は比較的単純な手
動工具を用いて行うことができる。また本考案は
航空機内の燃料ライン、例えば翼内の別々な長さ
のラインの分離できる可撓な結合部、に最も有効
に適用できる。第8図は代表的なこの種の可撓結
合部に用いられる標準的な市販用フエノール35
のカウンターボア10′内にリテーナ溝27を形
成したものを示している。
られた流体システムや管継手に対し逆止め弁機能
(又は他の流れ制御弁機能)の適用の範囲を広げ
る。上述の弁を標準化されたパイプに取付けるに
は、孔10にリテーナ溝27を形成する作業を要
するのみであり、かつその作業は比較的単純な手
動工具を用いて行うことができる。また本考案は
航空機内の燃料ライン、例えば翼内の別々な長さ
のラインの分離できる可撓な結合部、に最も有効
に適用できる。第8図は代表的なこの種の可撓結
合部に用いられる標準的な市販用フエノール35
のカウンターボア10′内にリテーナ溝27を形
成したものを示している。
なお本考案は上述の実施例に限定されることな
く、各種の変形が可能なことは言うまでもない。
く、各種の変形が可能なことは言うまでもない。
[考案の効果]
以上説明したように、本考案による流体制御装
置は、取付対象物(パイプや導管や管継手等)の
孔に弁を配し、その弁の周囲に形成したリテーナ
溝にリテーナ要素を挿入し、このリテーナ要素に
よつて弁を孔に係止させるようになしているの
で、取付対象物には特別な付加構造や長さの変更
を要することはない。その上、弁の軸方向一端に
はリテーナ溝に達した軸方向のへこみを局部的に
設け、このへこみ部分からリテーナ要素を装着で
きるようにしているので、リテーナ要素の装着が
容易であり、かつその装着のために取付対象物に
穴等の特別な加工を施すことも不要である。した
がつてパイプや導管や管継手等に対し弁の着脱が
容易でありかつ流体の洩れを生じる虞もない流体
制御装置を提供することができる。
置は、取付対象物(パイプや導管や管継手等)の
孔に弁を配し、その弁の周囲に形成したリテーナ
溝にリテーナ要素を挿入し、このリテーナ要素に
よつて弁を孔に係止させるようになしているの
で、取付対象物には特別な付加構造や長さの変更
を要することはない。その上、弁の軸方向一端に
はリテーナ溝に達した軸方向のへこみを局部的に
設け、このへこみ部分からリテーナ要素を装着で
きるようにしているので、リテーナ要素の装着が
容易であり、かつその装着のために取付対象物に
穴等の特別な加工を施すことも不要である。した
がつてパイプや導管や管継手等に対し弁の着脱が
容易でありかつ流体の洩れを生じる虞もない流体
制御装置を提供することができる。
第1図は本考案の一実施例として挿入式逆止め
弁をパイプの一端に組込んだ状態の断面図、第2
図は同じく組込前の断面図、第3図は挿入式逆止
め弁を第2図の3−3線に沿つてみた図、第4図
は同じく第2図の4−4線に沿つてみた図、第5
図は挿入式逆止め弁とパイプとの関係を示した一
部のみの拡大断面図、第6図は挿入式逆止め弁を
第4図の6−6線に沿つてみた図、第7図はリテ
ーナ要素の平面図、第8図は挿入式逆止め弁を組
込むようにされたパイプを部分的に断面で示した
側面図である。 10……孔、11……バルブ本体、12……シ
ートポスト、13,14……弁部材又はペタル、
15……ヒンジピン、20……スプリング、23
……シール溝、24……リテーナ溝、25……リ
ツプ、26……オーリング、27……リテーナ
溝、28……リテーナ要素、P……パイプ、M…
…逆止め弁モジユール。
弁をパイプの一端に組込んだ状態の断面図、第2
図は同じく組込前の断面図、第3図は挿入式逆止
め弁を第2図の3−3線に沿つてみた図、第4図
は同じく第2図の4−4線に沿つてみた図、第5
図は挿入式逆止め弁とパイプとの関係を示した一
部のみの拡大断面図、第6図は挿入式逆止め弁を
第4図の6−6線に沿つてみた図、第7図はリテ
ーナ要素の平面図、第8図は挿入式逆止め弁を組
込むようにされたパイプを部分的に断面で示した
側面図である。 10……孔、11……バルブ本体、12……シ
ートポスト、13,14……弁部材又はペタル、
15……ヒンジピン、20……スプリング、23
……シール溝、24……リテーナ溝、25……リ
ツプ、26……オーリング、27……リテーナ
溝、28……リテーナ要素、P……パイプ、M…
…逆止め弁モジユール。
Claims (1)
- 開口端に円形の孔を有して流体の流れを案内す
る第1の手段と、該孔に取外し可能に着座させら
れた挿入弁とを含み、該孔は該開口端から軸方向
にずれた位置に円周上に連続する環状の溝を有し
ている流体制御装置において、上記挿入弁は、上
記溝と同軸で重なる位置にあつて上記孔内に支持
される寸法の円筒形の外面をもつ環状本体を含
み、該環状本体は外方に開いた円周状の溝を有
し、該環状本体の溝は、上記孔の溝と実質的に一
致した断面比率を有するが半径方向で反対向きに
なつており、上記環状本体の軸方向一端には上記
環状本体の溝に達した軸方向のへこみが局部的に
設けられており、該へこみは周方向では上記環状
本体の溝の残部よりも角度を小さく設定されてお
り、さらに上記両方の溝のうち一方の溝を実質的
に満しかつ少なくとも一部では他方の溝を満す円
周上にのびた取外し可能な可撓性のリテーナ要素
を設け、該リテーナ要素は、上記両方の溝によつ
て規定された環状空所に上記へこみを介して着脱
可能なものであることを特徴とする流体制御装
置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/027,846 US4257444A (en) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | Insert check valve or the like |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6429572U JPS6429572U (ja) | 1989-02-22 |
| JPH0220543Y2 true JPH0220543Y2 (ja) | 1990-06-05 |
Family
ID=21840116
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4476280A Pending JPS55139563A (en) | 1979-04-06 | 1980-04-07 | Check valve or the like |
| JP1988105473U Expired JPH0220543Y2 (ja) | 1979-04-06 | 1988-08-11 | |
| JP1989132578U Expired JPH0341175Y2 (ja) | 1979-04-06 | 1989-11-16 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4476280A Pending JPS55139563A (en) | 1979-04-06 | 1980-04-07 | Check valve or the like |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989132578U Expired JPH0341175Y2 (ja) | 1979-04-06 | 1989-11-16 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4257444A (ja) |
| JP (3) | JPS55139563A (ja) |
| CA (1) | CA1138743A (ja) |
| DE (1) | DE3001461A1 (ja) |
| FR (1) | FR2453341A1 (ja) |
| GB (1) | GB2045401B (ja) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US4385552A (en) * | 1981-04-16 | 1983-05-31 | Marvin Nabben | Exhaust fan and anti-backdraft shutter assembly |
| US4457333A (en) * | 1981-05-18 | 1984-07-03 | Transamerica Delaval Inc. | Check valve with relief-valve feature |
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| CA1233394A (en) * | 1984-05-02 | 1988-03-01 | Richard S. Goodwin | Wafer check valves |
| DE3725869A1 (de) * | 1986-08-13 | 1988-02-18 | Imo Delaval Inc | Klappen-absperrorgan |
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| US4867199A (en) * | 1988-12-14 | 1989-09-19 | Imo Industries, Inc. | Bi-petal l check-valve construction |
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| US4896695A (en) * | 1989-05-01 | 1990-01-30 | Pysh Wasyl A | Check valve |
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| CA2060816C (en) * | 1992-02-10 | 1997-10-28 | Robert Muddiman | Fluid check valve |
| US5318063A (en) * | 1993-02-19 | 1994-06-07 | Muddiman Robert W | Fluid check valve with replaceable valve seat and flapper assembly |
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-
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-
1980
- 1980-01-17 DE DE19803001461 patent/DE3001461A1/de not_active Ceased
- 1980-03-06 GB GB8007701A patent/GB2045401B/en not_active Expired
- 1980-04-01 FR FR8007306A patent/FR2453341A1/fr active Granted
- 1980-04-03 CA CA000349154A patent/CA1138743A/en not_active Expired
- 1980-04-07 JP JP4476280A patent/JPS55139563A/ja active Pending
-
1988
- 1988-08-11 JP JP1988105473U patent/JPH0220543Y2/ja not_active Expired
-
1989
- 1989-11-16 JP JP1989132578U patent/JPH0341175Y2/ja not_active Expired
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| JPS55139563A (en) | 1980-10-31 |
| JPS6429572U (ja) | 1989-02-22 |
| FR2453341A1 (fr) | 1980-10-31 |
| CA1138743A (en) | 1983-01-04 |
| GB2045401A (en) | 1980-10-29 |
| GB2045401B (en) | 1983-03-23 |
| FR2453341B3 (ja) | 1982-02-05 |
| DE3001461A1 (de) | 1980-10-23 |
| US4257444A (en) | 1981-03-24 |
| JPH0341175Y2 (ja) | 1991-08-29 |
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