JPH0220570Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0220570Y2 JPH0220570Y2 JP12591484U JP12591484U JPH0220570Y2 JP H0220570 Y2 JPH0220570 Y2 JP H0220570Y2 JP 12591484 U JP12591484 U JP 12591484U JP 12591484 U JP12591484 U JP 12591484U JP H0220570 Y2 JPH0220570 Y2 JP H0220570Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluidized bed
- supply pipe
- burner
- combustion furnace
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、流動床燃焼炉の下部に渡架せる格子
板上に流動材を充填し、該流動材内に反応管を挿
入し、該流動床燃焼炉の前記格子板と前記反応管
下端との中間の側壁を貫通して、燃料供給設備と
送風機とに接続されたバーナ本体を該流動床燃焼
炉の内部に挿設してなるパイプバーナ型の流動床
用加熱バーナの改良に関する。
板上に流動材を充填し、該流動材内に反応管を挿
入し、該流動床燃焼炉の前記格子板と前記反応管
下端との中間の側壁を貫通して、燃料供給設備と
送風機とに接続されたバーナ本体を該流動床燃焼
炉の内部に挿設してなるパイプバーナ型の流動床
用加熱バーナの改良に関する。
従来の技術
第4図は、従来の流動床用加熱バーナの概念図
を示す。この流動床用加熱バーナでは、一定の粒
度の粒子(流動材12と呼ぶ)を垂直塔状流動床
燃焼炉11内に一定量投入して蓄え、この流動材
12内には被加熱媒体が流れている反応管13が
挿入装着されている。そして、送風機14及び燃
料供給設備15からは、燃焼用空気及び燃料が排
ガス発生炉16に装備されているバーナ16aに
送られ、燃焼後、排ガスはプレナムチヤンバー1
7に送られるようになつている。一方、送風機1
4から送風管19を通つた空気は、プレナムチヤ
ンバー17へ送気されて耐熱度以下に温度調整さ
れ、格子板18を通して流動床燃焼炉11内へ噴
出し流動材12の流動化及び燃料の着火温度以上
の加熱を行なうようになつている。
を示す。この流動床用加熱バーナでは、一定の粒
度の粒子(流動材12と呼ぶ)を垂直塔状流動床
燃焼炉11内に一定量投入して蓄え、この流動材
12内には被加熱媒体が流れている反応管13が
挿入装着されている。そして、送風機14及び燃
料供給設備15からは、燃焼用空気及び燃料が排
ガス発生炉16に装備されているバーナ16aに
送られ、燃焼後、排ガスはプレナムチヤンバー1
7に送られるようになつている。一方、送風機1
4から送風管19を通つた空気は、プレナムチヤ
ンバー17へ送気されて耐熱度以下に温度調整さ
れ、格子板18を通して流動床燃焼炉11内へ噴
出し流動材12の流動化及び燃料の着火温度以上
の加熱を行なうようになつている。
このように流動材12が蓄えられた場合、格子
板18下方から気体を通気しその流量を増加させ
ていくと、次第に、粒子間の吹抜け流速が速くな
り、粒子が吹上げられ、粒子間の空間が大きくな
り、吹上げられた粒子は再び落下するようにす
る。
板18下方から気体を通気しその流量を増加させ
ていくと、次第に、粒子間の吹抜け流速が速くな
り、粒子が吹上げられ、粒子間の空間が大きくな
り、吹上げられた粒子は再び落下するようにす
る。
さらに、通気量を増加させると粒子の上下運動
が激しくなり、多数の気泡が生じ、その気泡の周
りは粒子がその気泡の跡を埋めるように流下する
流動床を形成する。
が激しくなり、多数の気泡が生じ、その気泡の周
りは粒子がその気泡の跡を埋めるように流下する
流動床を形成する。
この流動床は流動床内温度が均一で且つ熱伝達
率が大きいので、この流動床に各種熱交換器など
の反応管13を挿入することにより、局所的熱損
傷がなく、且つ均一加熱として、また、良好な伝
熱として有効である。
率が大きいので、この流動床に各種熱交換器など
の反応管13を挿入することにより、局所的熱損
傷がなく、且つ均一加熱として、また、良好な伝
熱として有効である。
考案が解決しようとする問題点
しかし、格子板18は高温にさらされるととも
に、流動材12の全重量がかゝるので、耐熱的、
強度的にすぐれたものが要求され、或いは、格子
板18の許容条件に応じ、上記排ガス温度をかな
り低く(700〜800℃前後)する必要があり、反応
管13の加熱温度に限界を生じ熱効率の向上が妨
げられる。
に、流動材12の全重量がかゝるので、耐熱的、
強度的にすぐれたものが要求され、或いは、格子
板18の許容条件に応じ、上記排ガス温度をかな
り低く(700〜800℃前後)する必要があり、反応
管13の加熱温度に限界を生じ熱効率の向上が妨
げられる。
本考案は、このような従来技術の問題点に鑑み
てこれを解決するためになされたもので、高温で
安定燃焼する新規な流動床用加熱バーナを提供す
ることを目的とする。
てこれを解決するためになされたもので、高温で
安定燃焼する新規な流動床用加熱バーナを提供す
ることを目的とする。
問題点を解決するための手段
この目的を達成するために、本考案の流動床用
加熱バーナでは、流動床燃焼炉の下部に渡架せる
格子板上に流動材を充填し、該流動材内に反応管
を挿入し、該流動床燃焼炉の前記格子板と前記反
応管下端との中間の側壁を貫通して燃料供給設備
と送風機とに接続されたバーナ本体を該流動床燃
焼炉の内部に挿設してなるパイプバーナ型の流動
床用加熱バーナにおいて、前記バーナ本体を、空
気供給管と該空気供給管内に軸芯を揃えて重合す
る燃料供給管とで構成し、それら両供給管の基端
側を水平部とし先端側を垂直部に折曲げ、かつ、
その垂直部が前記流動床燃焼炉内で前記反応管の
下方に位置するよう上向きに配設せしめ、その垂
直部上端には両供給管を閉遮する盲板を設け、該
盲板の下方に、前記空気供給管に連通する空気ノ
ズルとこの空気ノズルの中心部に挿設され前記燃
料供給管に連通する燃料ノズルとが、円周方向に
複数組をなして斜下方を指向するよう配設された
ことを特徴とする。
加熱バーナでは、流動床燃焼炉の下部に渡架せる
格子板上に流動材を充填し、該流動材内に反応管
を挿入し、該流動床燃焼炉の前記格子板と前記反
応管下端との中間の側壁を貫通して燃料供給設備
と送風機とに接続されたバーナ本体を該流動床燃
焼炉の内部に挿設してなるパイプバーナ型の流動
床用加熱バーナにおいて、前記バーナ本体を、空
気供給管と該空気供給管内に軸芯を揃えて重合す
る燃料供給管とで構成し、それら両供給管の基端
側を水平部とし先端側を垂直部に折曲げ、かつ、
その垂直部が前記流動床燃焼炉内で前記反応管の
下方に位置するよう上向きに配設せしめ、その垂
直部上端には両供給管を閉遮する盲板を設け、該
盲板の下方に、前記空気供給管に連通する空気ノ
ズルとこの空気ノズルの中心部に挿設され前記燃
料供給管に連通する燃料ノズルとが、円周方向に
複数組をなして斜下方を指向するよう配設された
ことを特徴とする。
実施例
以下、本考案の詳細を図示する実施例を参照し
ながら説明する。なお、従来のものと共通する構
成部分については、同一符号を使用するものとす
る。
ながら説明する。なお、従来のものと共通する構
成部分については、同一符号を使用するものとす
る。
第1図において、21はバーナ本体であり、流
動床燃焼炉11の下部に渡架せる格子板18とそ
の上方から流動材12内に挿入せる反応管13下
端との中間に挿設され、燃料供給設備15及び送
風機14に接続されている。そして、該バーナ本
体21は水平部21aと垂直部21bとからな
り、その垂直部21bは前記反応管13と軸芯が
略一致するよう上向きに配設されている。それら
の軸芯は当該流動床燃焼炉11の軸芯とも一致し
ている。
動床燃焼炉11の下部に渡架せる格子板18とそ
の上方から流動材12内に挿入せる反応管13下
端との中間に挿設され、燃料供給設備15及び送
風機14に接続されている。そして、該バーナ本
体21は水平部21aと垂直部21bとからな
り、その垂直部21bは前記反応管13と軸芯が
略一致するよう上向きに配設されている。それら
の軸芯は当該流動床燃焼炉11の軸芯とも一致し
ている。
前記バーナ本体21は、第2図に示すように、
大径の空気供給管31と該空気供給管31内に軸
芯を揃えて重合する小径の燃料供給管32とで構
成され、これら各供給管31,32は夫々水平部
31a,32aと垂直部31b,32bとに折曲
げられている。即ち、該バーナ本体21の水平部
21aは軸芯を略揃えて重合している空気供給管
水平部31aと燃料供給管水平部32aとからな
り、該バーナ本体21の垂直部21bは軸芯を略
揃えて重合している空気供給管垂直部31bと燃
料供給管垂直部32bとからなる。
大径の空気供給管31と該空気供給管31内に軸
芯を揃えて重合する小径の燃料供給管32とで構
成され、これら各供給管31,32は夫々水平部
31a,32aと垂直部31b,32bとに折曲
げられている。即ち、該バーナ本体21の水平部
21aは軸芯を略揃えて重合している空気供給管
水平部31aと燃料供給管水平部32aとからな
り、該バーナ本体21の垂直部21bは軸芯を略
揃えて重合している空気供給管垂直部31bと燃
料供給管垂直部32bとからなる。
前記バーナ本体21の垂直部21bの上端は盲
板21cで塞がれている。即ち、前記両供給管3
1,32の垂直部31b,32bの上端は同時に
盲板21cで閉遮されている。
板21cで塞がれている。即ち、前記両供給管3
1,32の垂直部31b,32bの上端は同時に
盲板21cで閉遮されている。
そして、該盲板21cの下方には、前記空気供
給管31に連通する空気ノズル3aと、この空気
ノズル3aの中心部に挿設され前記燃料供給管3
2に連通する燃料ノズル3bとが組をなして斜下
方を指向するよう設けられている。
給管31に連通する空気ノズル3aと、この空気
ノズル3aの中心部に挿設され前記燃料供給管3
2に連通する燃料ノズル3bとが組をなして斜下
方を指向するよう設けられている。
該空気ノズル3aと該燃料ノズル3bとの組
は、例えば第3図においては、円周方向に120度
位相を異にして3組配設されている。しかし、そ
の組の数は任意に選定しそれに応じた所定の位相
角で配設することができる。
は、例えば第3図においては、円周方向に120度
位相を異にして3組配設されている。しかし、そ
の組の数は任意に選定しそれに応じた所定の位相
角で配設することができる。
作 用
次に、上述のように構成される流動床用加熱バ
ーナの作用を説明する。
ーナの作用を説明する。
第1図において、燃料供給設備15及び送風機
14からバーナ本体21に燃料及び空気が送給さ
れるときには、第2図に示すように、燃料は燃料
供給管32を通して燃料ノズル3bから、空気は
空気供給管31を通して空気ノズル3aから夫々
高速で分散噴出され流動床燃焼炉11内で混合す
る。
14からバーナ本体21に燃料及び空気が送給さ
れるときには、第2図に示すように、燃料は燃料
供給管32を通して燃料ノズル3bから、空気は
空気供給管31を通して空気ノズル3aから夫々
高速で分散噴出され流動床燃焼炉11内で混合す
る。
この場合、予め排ガス発生炉16からの排ガス
がプレナムチヤンバー17へ送給されて、流動床
燃焼炉11内は燃料の着火温度以上に加熱されて
いるので(この加熱後、プレナムチヤンバー17
への排ガスの送給は停止される)、バーナ本体2
1の各空気ノズル3a及び燃料ノズル3bから空
気及び燃料が燃焼炉11内に噴出されると、直ち
に、着火燃焼を始める。
がプレナムチヤンバー17へ送給されて、流動床
燃焼炉11内は燃料の着火温度以上に加熱されて
いるので(この加熱後、プレナムチヤンバー17
への排ガスの送給は停止される)、バーナ本体2
1の各空気ノズル3a及び燃料ノズル3bから空
気及び燃料が燃焼炉11内に噴出されると、直ち
に、着火燃焼を始める。
該燃焼炉11内では、流動床12がスタビライ
サー(保炎器)の働きをし、安定燃焼及び流動化
を得る。その後は、バーナ本体21への空気及び
燃料の各供給量を調整し、安定燃焼の維持及び流
動床温度の高温化を図る。
サー(保炎器)の働きをし、安定燃焼及び流動化
を得る。その後は、バーナ本体21への空気及び
燃料の各供給量を調整し、安定燃焼の維持及び流
動床温度の高温化を図る。
この際、バーナ本体21より下方の格子板18
は、プレナムチヤンバー17が主に送風機14か
らの低温の空気を供給されているためにあまり加
熱されないので、かなり高温まで流動材12の温
度を加温できる。
は、プレナムチヤンバー17が主に送風機14か
らの低温の空気を供給されているためにあまり加
熱されないので、かなり高温まで流動材12の温
度を加温できる。
また、前記バーナ本体21には、比較的低温の
燃料及び燃焼用空気が送給され、該バーナ本体2
1自体を冷却することができ、そのため、耐熱的
に特殊な構造を必要としない。そして、燃料及び
燃焼用空気の増加顕熱は再び流動床燃焼炉11に
投入されるのでヒートロスはない。
燃料及び燃焼用空気が送給され、該バーナ本体2
1自体を冷却することができ、そのため、耐熱的
に特殊な構造を必要としない。そして、燃料及び
燃焼用空気の増加顕熱は再び流動床燃焼炉11に
投入されるのでヒートロスはない。
一方、バーナの燃焼量及び空燃比など燃焼条件
を変えることにより、流動床燃焼炉内温度、空塔
速度などの条件を微調整することが容易である。
を変えることにより、流動床燃焼炉内温度、空塔
速度などの条件を微調整することが容易である。
さらに、流動床燃焼炉内温度が着火温度以上で
あれば、常に、停止起動ができ、DSS(毎日深夜
停止)操作ができる。
あれば、常に、停止起動ができ、DSS(毎日深夜
停止)操作ができる。
考案の効果
以上述べたように、本考案の流動床用加熱バー
ナでは、流動床燃焼炉の下部に渡架せる格子板上
に流動材を充填し、該流動材内に反応管を挿入
し、該流動床燃焼炉の前記格子板と前記反応管下
端との中間の側壁を貫通して燃料供給設備と送風
機とに接続されたバーナ本体を該流動床燃焼炉の
内部に挿設してなるパイプバーナ型の流動床用加
熱バーナにおいて、前記バーナ本体を、空気供給
管と該空気供給管内に軸芯を揃えて重合する燃料
供給管とで構成し、それら両供給管の基端側を水
平部とし先端側を垂直部に折曲げ、かつ、その垂
直部が前記流動床燃焼炉内で前記反応管の下方に
位置するよう上向きに配設せしめ、その垂直部上
端には両供給管を閉遮する盲板を設け、該盲板の
下方に、前記空気供給管に連通する空気ノズルと
この空気ノズルの中心部に挿設され前記燃料供給
管に連通する燃料ノズルとが、円周方向に複数組
をなして斜下方を指向するよう配設されたので、
格子板は高温にさらされず、特殊な耐熱的、強度
的にすぐれたものを選定する必要がなく、而も、
流動床燃焼炉内に配設される各種熱交換器などの
反応管の加熱温度を著しく高くとることで熱効率
の向上を図ることができ、さらに、燃料ノズル及
び燃焼用空気ノズルが下方に傾斜していることに
より、流動化して落下してくる流動材を速やかに
下方に滑り落させ、また、各々のノズル内への流
動材の飛込を防止することができる。
ナでは、流動床燃焼炉の下部に渡架せる格子板上
に流動材を充填し、該流動材内に反応管を挿入
し、該流動床燃焼炉の前記格子板と前記反応管下
端との中間の側壁を貫通して燃料供給設備と送風
機とに接続されたバーナ本体を該流動床燃焼炉の
内部に挿設してなるパイプバーナ型の流動床用加
熱バーナにおいて、前記バーナ本体を、空気供給
管と該空気供給管内に軸芯を揃えて重合する燃料
供給管とで構成し、それら両供給管の基端側を水
平部とし先端側を垂直部に折曲げ、かつ、その垂
直部が前記流動床燃焼炉内で前記反応管の下方に
位置するよう上向きに配設せしめ、その垂直部上
端には両供給管を閉遮する盲板を設け、該盲板の
下方に、前記空気供給管に連通する空気ノズルと
この空気ノズルの中心部に挿設され前記燃料供給
管に連通する燃料ノズルとが、円周方向に複数組
をなして斜下方を指向するよう配設されたので、
格子板は高温にさらされず、特殊な耐熱的、強度
的にすぐれたものを選定する必要がなく、而も、
流動床燃焼炉内に配設される各種熱交換器などの
反応管の加熱温度を著しく高くとることで熱効率
の向上を図ることができ、さらに、燃料ノズル及
び燃焼用空気ノズルが下方に傾斜していることに
より、流動化して落下してくる流動材を速やかに
下方に滑り落させ、また、各々のノズル内への流
動材の飛込を防止することができる。
第1図は本考案の流動床用加熱バーナの概要
図、第2図は同上流動床用加熱バーナの要部縦断
面図、第3図は第2図の−線断面図、第4図
は従来の流動床用加熱バーナの概要図である。 11……流動床燃焼炉、12……流動材、13
……反応管、14……送風機、15……燃料供給
設備、18……格子板、21……バーナ本体、3
1……空気供給管、32……燃料供給管、21
a,31a,32a……水平部、21b,31
b,32b……垂直部、21c……盲板、3a…
…空気ノズル、3b……燃料ノズル。
図、第2図は同上流動床用加熱バーナの要部縦断
面図、第3図は第2図の−線断面図、第4図
は従来の流動床用加熱バーナの概要図である。 11……流動床燃焼炉、12……流動材、13
……反応管、14……送風機、15……燃料供給
設備、18……格子板、21……バーナ本体、3
1……空気供給管、32……燃料供給管、21
a,31a,32a……水平部、21b,31
b,32b……垂直部、21c……盲板、3a…
…空気ノズル、3b……燃料ノズル。
Claims (1)
- 流動床燃焼炉の下部に渡架せる格子板上に流動
材を充填し、該流動材内に反応管を挿入し、該流
動床燃焼炉の前記格子板と前記反応管下端との中
間の側壁を貫通して燃料供給設備と送風機とに接
続されたバーナ本体を該流動床燃焼炉の内部に挿
設してなるパイプバーナ型の流動床用加熱バーナ
において、前記バーナ本体を空気供給管と該空気
供給管内に軸芯を揃えて重合する燃料供給管とで
構成し、それら両供給管の基端側を水平部とし先
端側を垂直部に折曲げ、かつ、その垂直部が前記
流動床燃焼炉内で前記反応管の下方に位置するよ
う上向きに配設せしめ、その垂直部上端には両供
給管を閉遮する盲板を設け、該盲板の下方に、前
記空気供給管に連通する空気ノズルとこの空気ノ
ズルの中心部に挿設され前記燃料供給管に連通す
る燃料ノズルとが、円周方向に複数組をなして斜
下方を指向するよう配設されたことを特徴とする
流動床用加熱バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12591484U JPS6143613U (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | 流動床用加熱バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12591484U JPS6143613U (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | 流動床用加熱バ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6143613U JPS6143613U (ja) | 1986-03-22 |
| JPH0220570Y2 true JPH0220570Y2 (ja) | 1990-06-05 |
Family
ID=30684602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12591484U Granted JPS6143613U (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | 流動床用加熱バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6143613U (ja) |
-
1984
- 1984-08-21 JP JP12591484U patent/JPS6143613U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6143613U (ja) | 1986-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2159870C (en) | Staged combustion in a porous-matrix surface combustor to promote ultra-low nox emissions | |
| US5375563A (en) | Gas-fired, porous matrix, surface combustor-fluid heater | |
| CA1151474A (en) | Fluidized bed heat exchanger having a fluid cooled air distributor plate assembly | |
| CN109058963A (zh) | 流态平衡水煤浆循环流化燃烧蒸汽锅炉及其燃烧方法 | |
| US4574743A (en) | Heat generator for heating a fluid by heat exchange through a fluidized bed and a process for implementing same | |
| JPH0579614A (ja) | 低カロリーガスの燃焼バーナ構造およびその燃焼方法 | |
| JPH0269276U (ja) | ||
| JPH0220569Y2 (ja) | ||
| US5544624A (en) | Gas-fired, porous matrix, combustor-steam generator | |
| US4176623A (en) | Fluidized bed boiler | |
| CN208059287U (zh) | 多功能立式煤粉热风炉 | |
| CN109059263A (zh) | 流态平衡水煤浆循环流化燃烧热水锅炉及其燃烧方法 | |
| US2976855A (en) | Combustion apparatus for low heat value fuel | |
| JPS60218507A (ja) | 流動層炉 | |
| US4241670A (en) | Coal feed system for a fluidized bed boiler | |
| JPH0220571Y2 (ja) | ||
| JPH0129512Y2 (ja) | ||
| JPH0126758Y2 (ja) | ||
| JPH07145916A (ja) | 酸素バーナ | |
| CN206861510U (zh) | 立式煤粉锅炉 | |
| JPS6316006B2 (ja) | ||
| US1253342A (en) | Heat-developing apparatus. | |
| WO2008030074A1 (es) | Método y quemador para el quemado de combustibles sólidos | |
| JPS6324201B2 (ja) | ||
| CN201311198Y (zh) | 逆向多点燃烧式消烟除尘燃煤隧道窑 |