JPH0220574Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0220574Y2 JPH0220574Y2 JP954784U JP954784U JPH0220574Y2 JP H0220574 Y2 JPH0220574 Y2 JP H0220574Y2 JP 954784 U JP954784 U JP 954784U JP 954784 U JP954784 U JP 954784U JP H0220574 Y2 JPH0220574 Y2 JP H0220574Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle body
- plate
- coal burner
- burner nozzle
- front part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 18
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は例えば石炭焚きボイラの燃焼装置であ
るコールバーナノズルの改良に関する。
るコールバーナノズルの改良に関する。
以下第１図および第２図を参照して従来例を説
明する。
明する。
第１図及び第２図は、従来のコールバーナノズ
ルを示す。このコールバーナノズルは、ステンレ
ス鋼製ノズル本体１に複数段の溝２を形成し、こ
こに高Cr鋳鉄又はステンレス鋳鋼製の整流板３
…を着脱可能に挿着して、構成されている。
ルを示す。このコールバーナノズルは、ステンレ
ス鋼製ノズル本体１に複数段の溝２を形成し、こ
こに高Cr鋳鉄又はステンレス鋳鋼製の整流板３
…を着脱可能に挿着して、構成されている。
このコールバーナノズルでは、ミルで粉砕され
た微粉炭がノズル本体１に接続された微粉炭供給
管（図示せず）から整流板３を通過し、火炉内に
吹き出されて燃焼する。即ち微粉炭は、矢印Ａ
（上流）からＢ（下流）の方向に流れる。
た微粉炭がノズル本体１に接続された微粉炭供給
管（図示せず）から整流板３を通過し、火炉内に
吹き出されて燃焼する。即ち微粉炭は、矢印Ａ
（上流）からＢ（下流）の方向に流れる。
従つて第２図に示すように火炉に近い整流板３
の前部３ａは、火炉の燃焼炎によつて温度が1000
℃近くまで上昇する。又、微粉炭が高速の粉体ス
ラリーとなつて、整流板３に沿つて流れるため、
整流板３にエロージヨンが発生し易い。そのた
め、整流板３全体が一枚板でしかも耐摩耗性材の
高Cr鋳鉄などで作られている場合、材料に延性
がほとんどないため、整流板３の前部３ａと後部
３ｂとの温度差に伴つて熱応力が発生し、この熱
応力によつて整流板３のコーナ部３ｃから割れｃ
が発生し、破片が炉低に脱落しチユーブを損傷し
たり、燃焼効率を悪化させる不具合がある。
の前部３ａは、火炉の燃焼炎によつて温度が1000
℃近くまで上昇する。又、微粉炭が高速の粉体ス
ラリーとなつて、整流板３に沿つて流れるため、
整流板３にエロージヨンが発生し易い。そのた
め、整流板３全体が一枚板でしかも耐摩耗性材の
高Cr鋳鉄などで作られている場合、材料に延性
がほとんどないため、整流板３の前部３ａと後部
３ｂとの温度差に伴つて熱応力が発生し、この熱
応力によつて整流板３のコーナ部３ｃから割れｃ
が発生し、破片が炉低に脱落しチユーブを損傷し
たり、燃焼効率を悪化させる不具合がある。
さらに、整流板３全体が、一枚板でしかも耐熱
材のステンレス鋳鋼などで作られている場合は、
耐エロージヨン性が前述の高Cr鋳鉄に比較して
劣る。
材のステンレス鋳鋼などで作られている場合は、
耐エロージヨン性が前述の高Cr鋳鉄に比較して
劣る。
従つて、微粉炭によるエロージヨンによつて摩
滅する度合が、高Cr鋳鉄に比較して大きく、そ
の寿命は高Cr鋳鉄の1/2程度と小さくなる。
滅する度合が、高Cr鋳鉄に比較して大きく、そ
の寿命は高Cr鋳鉄の1/2程度と小さくなる。
本考案は以上の点にもとづいてなされたもので
その目的とするところは、耐熱衝撃性が高く使用
中整流板に割れが発生せず、また耐摩耗性の高い
コールバーナノズルを提供することにある。
その目的とするところは、耐熱衝撃性が高く使用
中整流板に割れが発生せず、また耐摩耗性の高い
コールバーナノズルを提供することにある。
すなわち本考案によるコールバーナノズルは、
複数段ノズル本体と、このノズル本体に形成され
た溝を介して着脱可能に挿着された複数の整流板
とを備えたコールバーナノズルにおいて、上記整
流板の前部と後部の取合部に前部側に漸増する勾
配部を形成した構成である。
複数段ノズル本体と、このノズル本体に形成され
た溝を介して着脱可能に挿着された複数の整流板
とを備えたコールバーナノズルにおいて、上記整
流板の前部と後部の取合部に前部側に漸増する勾
配部を形成した構成である。
以下第３図ないし第５図を参照して本考案のー
実施例を説明する。第３図は本実施例による整流
板の平面図、第４図は側面図、第５図は正面図で
ある。なお従来と同ー部分には同ー符号を付して
説明する。整流板１３…の前部１３ａはノズル本
体１の溝部２に挿入されるべく両側に突出してお
り、後部１３ｂとの間にコーナ部１３ｃがそれぞ
れ形成されている。上記前部１３ａと後部１３ｂ
との間のコーナ部１３ｃより前方位置には前部１
３ａ側に例えば5゜以上の傾斜角で漸増する勾配部
１３ｄが形成されている。この勾配部１３ｄは第
４図および第５図にも示すように整流板１の厚さ
方向両面側にそれぞれ形成されている。
実施例を説明する。第３図は本実施例による整流
板の平面図、第４図は側面図、第５図は正面図で
ある。なお従来と同ー部分には同ー符号を付して
説明する。整流板１３…の前部１３ａはノズル本
体１の溝部２に挿入されるべく両側に突出してお
り、後部１３ｂとの間にコーナ部１３ｃがそれぞ
れ形成されている。上記前部１３ａと後部１３ｂ
との間のコーナ部１３ｃより前方位置には前部１
３ａ側に例えば5゜以上の傾斜角で漸増する勾配部
１３ｄが形成されている。この勾配部１３ｄは第
４図および第５図にも示すように整流板１の厚さ
方向両面側にそれぞれ形成されている。
上記構成によると、整流板１の後部１３ｂから
前部側に5゜以上の傾斜角で漸増する勾配部１３ｄ
が形成されているので、高温部と低温部が同ー平
面上になく熱変形に対する拘束が小さくなる。よ
つて整流板１３…に発生する熱応力が小さくなり
コーナ部１３ｃ表面における亀裂発生を効果的に
防止することができる。したがつて高Cr鋳鉄の
ような延性がほとんどない材料を使用した場合に
も亀裂発生を防止でき、耐熱衝撃性が高くかつ耐
摩耗性に優れたコールバーナノズルを得ることが
できる。
前部側に5゜以上の傾斜角で漸増する勾配部１３ｄ
が形成されているので、高温部と低温部が同ー平
面上になく熱変形に対する拘束が小さくなる。よ
つて整流板１３…に発生する熱応力が小さくなり
コーナ部１３ｃ表面における亀裂発生を効果的に
防止することができる。したがつて高Cr鋳鉄の
ような延性がほとんどない材料を使用した場合に
も亀裂発生を防止でき、耐熱衝撃性が高くかつ耐
摩耗性に優れたコールバーナノズルを得ることが
できる。
なお勾配部１３ｄはその傾斜角が5゜以上で徐徐
に変化したものが効果的である。
に変化したものが効果的である。
以上詳述したように本考案によるコールバーナ
ノズルは、複数段ノズル本体と、このノズル本体
に形成された溝を介して着脱可能に挿着された複
数の整流板とを備えたコールバーナノズルにおい
て、上記整流板の前部と後部の取合部に前部側に
漸着する勾配部を形成した構成である。
ノズルは、複数段ノズル本体と、このノズル本体
に形成された溝を介して着脱可能に挿着された複
数の整流板とを備えたコールバーナノズルにおい
て、上記整流板の前部と後部の取合部に前部側に
漸着する勾配部を形成した構成である。
したがつて整流板に発生する熱応力を小さくし
てコーナ部表面における亀裂の発生を防止するこ
とができるので延性がほとんどない耐摩耗性材の
使用が可能となり、耐熱衝撃性が高くかつ耐摩耗
性に優れたコールバーナノズルを提供することが
できる。
てコーナ部表面における亀裂の発生を防止するこ
とができるので延性がほとんどない耐摩耗性材の
使用が可能となり、耐熱衝撃性が高くかつ耐摩耗
性に優れたコールバーナノズルを提供することが
できる。
第１図および第２図は従来例を示す図で、第１
図はコールバーナノズルの斜視図、第２図は整流
板の斜視図、第３図ないし第５図は本考案のー実
施例を示す図で、第３図は整流板の平面図、第４
図は整流板の側面図、第５図は整流板の正面図で
ある。 １……ノズル本体、２……溝部、１３……整流
板、１３ａ……整流板の前部、１３ｂ……整流板
の後部、１３ｃ……コーナ部、１３ｄ……勾配
部。
図はコールバーナノズルの斜視図、第２図は整流
板の斜視図、第３図ないし第５図は本考案のー実
施例を示す図で、第３図は整流板の平面図、第４
図は整流板の側面図、第５図は整流板の正面図で
ある。 １……ノズル本体、２……溝部、１３……整流
板、１３ａ……整流板の前部、１３ｂ……整流板
の後部、１３ｃ……コーナ部、１３ｄ……勾配
部。
Claims (1)
- 複数段ノズル本体と、このノズル本体に形成さ
れた溝を介して着脱可能に挿着された複数の整流
板とを備えたコールバーナノズルにおいて、上記
整流板のノズル本体の溝に挿着する幅の広い前部
と、この前部より幅の狭い後部の間でコーナ部が
形成され、前部が後部より肉厚であると共に、同
コーナで、前部側に漸増する勾配部を形成したこ
とを特徴とするコールバーナノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP954784U JPS60122614U (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | コ−ルバ−ナノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP954784U JPS60122614U (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | コ−ルバ−ナノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60122614U JPS60122614U (ja) | 1985-08-19 |
| JPH0220574Y2 true JPH0220574Y2 (ja) | 1990-06-05 |
Family
ID=30489870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP954784U Granted JPS60122614U (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | コ−ルバ−ナノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60122614U (ja) |
-
1984
- 1984-01-26 JP JP954784U patent/JPS60122614U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60122614U (ja) | 1985-08-19 |
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