JPH02205875A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、内部にマグネットが位置する現像スリーブ上
に現像剤を担持して搬送し、その現像剤によって潜像担
持体に形成された静電潜像を可視像化する現像装置に関
する。

〔従来の技術〕

電子複写機、ファクシミリ、又はプリンタ等の画像形成
装置において、上記形式の現像装置を用いることは従来
より周知である。この種の現像装置においては、現像ス
リーブ上に現像剤を担持し。

ないしはこれを搬送し、又は現像スリーブ上の現像剤の
層厚を規制する等の目的で、マグネットが現像スリーブ
に内設されている。

一方、最近の画像形成装置においては、現像装置を画像
形成装置本体に着脱自在に装着しておき、これを必要に
応じて新たなものと交換する、所謂、使い捨て方式の現
像装置が採用されている。例えば、−成分系現像剤を用
いる現像装置において。

その現像剤が消費し尽くされ、ないしはその残量が少な
くなったとき、現像装置を新たなものと交換する。また
二成分系現像剤を用いる現像装置では、そのキャリアが
劣化したとき、これを別の現像装置と交換する如きがそ
の代表例である。このような方式の現像装置によると、
ユーザが現像剤の交換等を行わずに済み、その管理を簡
易化することが可能である。

ところで、現像装置を構成する前述のマグネットは、翻
動モータを含めない現像装置全体の価格の２０乃至５０
％を占める程高価な部品である。

このため、使い捨て方式の現像装置を交換するとき、こ
のような高価な部品までも廃棄したとすれば、ユーザに
多大な経済的負担をかけることになる。

そこで、現像剤を収容した現像ユニットパッケージに現
像スリーブを組付けてこれをユニット化し、このユニッ
トとマグネットとを別部品とすると共に、現像ユニット
パッケージを画像形成装置本体に対して着脱自在に支持
し、マグネットは画像形成装置本体側に支持した現像装
置が提案されている（特開昭５９−１６４５７７号公報
）、現像装置の交換時には現像スリーブと現像ユニット
パッケージを画像形成装置本体から取外して新たなもの
と交換するが、マグネットは画像形成装置本体に残して
おく。すなわちマグネットは現像ユニットパッケージの
交換後も前のものを再度使用するのである。このように
すれば、高価なマグネットは何度も使用できるので、ユ
ーザに対する経済的な負担を軽減できる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、先に示した特開昭５９−１６４５７７号公報
に開示された現像装置は、現像剤を担持する現像スリー
ブが回転自在に現像ユニットパッケージに組込まれ、現
像ユニットパッケージが画像形成装置本体にセットされ
たとき、現像スリーブが画像形成装置本体側の駆動装置
によって回転駆動されるように構成されている。すなわ
ち現像スリーブと現像ユニットパッケージが別部材とな
っていて、該スリーブを現像ユニットパッケージに回転
自在に組付けたユニットを画像形成装置本体にセットし
て使用するのである。

ところがこの構成によると、現像装置の製作時に、別々
に製造した現像ユニットパッケージと現像スリーブを、
ベアリングを介して組付ける必要があるため、その組付
に手間がかかる。また現像スリーブにはこれを回転させ
るためのギアを取付けなければならない。このようにベ
アリングやギアを必要とするため、その総部品点数が増
大し、そのコストが上昇する。

現像装置の交換時には、このような高価な現像ユニット
パッケージと現像スリーブを共に廃棄するので、マグネ
ットを再使用するとは言え、ユーザにかける経済的な負
担を充分に軽減することはできない。

上述した欠点を第１の欠点としておく。

次に、現像ユニットパッケージにトナーとキャリアより
成る二成分系現像剤を収容して使用した場合、現像され
た可視像の画質を高めるには、現像ユニットパッケージ
内の現像剤を充分に撹拌し。

トナー粒子とキャリア粒子を所定の極性に摩擦帯電させ
る必要がある。このため、特開昭５９−１６４５７７号
公報に開示された現像装置においては、現像ユニットパ
ッケージの外側にマグネットよりなる複数の撹拌ローラ
を設け、その回転によって現像ユニットパッケージ内の
現像剤を撹拌している。ところが撹拌ローラを現像ユニ
ットパッケージ外に設けて現像剤を撹拌すると、その撹
拌効率が悪く、現像剤の撹拌不足を招く恐れがある。

従って、撹拌ローラの数を増大し、現像剤の撹拌不足を
生じないようにする必要があるが、このようにすれば現
像装置のコストが上昇する。このような従来の欠点を第
２の欠点と称することにする。

さらに、現像装置の交換時に、現像スリーブの組付いた
現像ユニットパッケージを画像形成装置本体から外した
とき、画像形成装置本体側に残されたマグネットは、片
持梁状に画像形成装置本体に支持されることになるが、
このときマグネットの自重又は磁力によって、マグネッ
トの自由端側か弾性的に曲げ変形することがある。マグ
ネットがこのように変形すると、新たな現像ユニットパ
ッケージをセットするとき、これをマグネットに組付は
難くなり、作業性が低下する。

互いに隣接する複数のマグネットを用いた現像装置では
１画像形成装置本体に残されたマグネット同士が磁力で
互いに引き合ったり、或いは反発し合うため、これらが
大きく曲げ変形する恐れがあり、上述した不具合は特に
発生し易い。このような従来の欠点を第３の欠点とする
。

次に現像ユニットパッケージを画像形成装置本体から離
脱すると、マグネットは現像スリーブから抜き出され、
裸の状態で画像形成装置本体に残される。このため１画
像形成装置本体側に落下した現像剤又はその他の磁性体
より成る異物が裸のマグネットに磁力で直に吸着し、マ
グネットが汚れてしまう恐れがある。またマグネットに
異物が付着したまま現像動作を行えば、マグネットない
しは現像スリーブの回転時に異物が異音を生ゼしぬる恐
れもある。さらに裸のマグネットに工具等が打ち当れば
、マグネットに傷が付く恐れもある。

かかる欠点を第４の欠点とする。

本発明は以上の各種の問題点に鑑みなされたものであり
、その目的とするところは、前述の第１乃至第４の欠点
を簡単な構成で除去した現像装置を提供することである
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、前述の第１の欠点を除去するため、画像形成
装置本体に着脱自在に支持されていて、内部に現像剤を
収容した現像ユニットパッケージと、該現像ユニットパ
ッケージに設けられていて、潜像担持体に形成された静
電潜像の可視像化に供される現像剤を担持する現像スリ
ーブと、現像ユニットパッケージが画像形成装置本体に
セットされているとき現像スリーブ内に挿入された状態
で位置し、かつ画像形成装置本体側に支持されているマ
グネットとを有し、前記現像ユニットパッケージを画像
形成装置本体から離脱するとき、現像スリーブが現像ユ
ニットパッケージと共に画像形成装置本体から外され、
前記マグネットは画像形成装置本体側に支持されたまま
残される現像装置において。

前記マグネットが、駆動装置によって回転駆動されるよ
うに、画像形成装置本体に回転自在に支持され、前記現
像スリーブが現像ユニットパッケージに一体に形成され
ていることを特徴とする現像装置を提案する。

その際、現像ユニットパッケージの内部が、トナー収容
するトナータンクと、トナー及びキャリアより成る二成
分系現像剤を収容する剤タンクとに仕切られ、前記現像
スリーブは剤タンク側に位置しており、トナータンク内
のトナーは、現像ユニットパッケージに支持されたトナ
ー補給ローラを介して現像スリーブ上の二成分系現像剤
に供給され、トナータンク内から供給されるトナーは該
タンク内にてトナー補給ローラ上のトナーに圧接する摩
擦部材によって摩擦帯電され、前記剤タンク内にはここ
に収容された二成分系現像剤の偏在を補正するならし部
材が配設されていると有利である。

また本発明は前述の第２の欠点を除去するため、画像形
成装置本体に着脱自在に支持されていて、内部に二成分
系現像剤を収容した現像ユニットパッケージと、該現像
ユニットパッケージに設けられていて、潜像担持体に形
成された静電潜像の可視像化に供される現像剤を担持す
る現像スリーブと、現像ユニットパッケージが画像形成
装置本体にセットされているとき現像スリーブ内に挿入
された状態で位置し、かつ画像形成装置本体側に支持さ
れているマグネットと、前記現像ユニットパッケージ内
の二成分系現像剤を撹拌する剤撹拌手段とを有し、前記
現像ユニットパッケージを画像形成装置本体から離脱す
るとき、現像スリーブが現像ユニットパッケージと共に
画像形成装置本体から外され、前記マグネットは画像形
成装置本体側に支持されたまま残される現像装置におい
て、前記剤撹拌手段が現像ユニットパッケージに内設さ
れていることを特徴とする現像装置を提案する。

さらに本発明は、前述の第３の欠点を除去するため、画
像形成装置本体に着脱自在に支持されていて、内部に現
像剤を収容した現像ユニットパッケージと、該現像ユニ
ットパッケージに設けられていて、潜像担持体に形成さ
れた静電潜像の可視像化に供される現像剤を担持する現
像スリーブと、現像ユニットパッケージが画像形成装置
本体にセットされているとき現像スリーブ内に挿入され
た状態で位置し、かつ画像形成装置本体側に支持されて
いるマグネットとを有し、前記現像ユニットパッケージ
を画像形成装置本体から離脱するとき、現像スリーブが
現像ユニットパッケージと共に画像形成装置本体から外
され、前記マグネットは画像形成装置本体側に支持され
たまま残される現像装置において、 前記マグネットが画像形成装置本体に片持梁状に支持さ
れており、現像ユニットパッケージを画像形成装置本体
から離脱したとき、マグネットの前記支持部以外のマグ
ネット部分を支持するマグネットホルダが配設されてい
ることを特徴とする現像装置を提案する。

その際、マグネットホルダは、現像ユニットパッケージ
の着脱時に該パッケージの着脱方向に移動可能に支持さ
れていると有利である。

また本発明は前述の第４の欠点を除去するため。

上述の構成に加え、一端側をマグネットホルダに固定さ
れ、他端側を画像形成装置本体側に固定されていて、現
像ユニットパッケージを画像形成装置本体から離脱した
とき１画像形成装置本体側に残されたマグネットの少な
くとも一部を覆う、伸張自在なカバーを設けた構成を提
案する。

［実施例〕 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。

第１図は電子複写機における現像装置の一例を示す断面
図である。

図において、現像装置１は内部に現像剤を収容した現像
ユニットパッケージ２と、該パッケージ２に設けられた
非磁性体の現像スリーブ３とを有し、現像スリーブ３は
現像ユニットパッケージ２の開口５から一部を露出し、
画像形成装置本体（本例では複写機本体）に回転自在に
支持された潜像担持体の一例である感光体ドラム６に所
定のギャップをあけて対置されている。

後述するように現像スリーブ３は現像ユニットパッケー
ジ２と一体に形成され、該スリーブ３は回転不能に固定
されている。また現像ユニットパッケージ２が第１図に
示すように複写機本体７（第２図）にセットされている
とき、現像スリーブ３の内部には、マグネットローラ４
として構成されたマグネットが挿入された状態で位置し
、このマグネットローラ４は後述するように複写機本体
７に支持され、第１図における時計方向に回転駆動され
る。マグネットローラ４の磁極Ｓ、Ｎは、第１図に示す
ように、該ローラ４の周方向に交互に異極性となるよう
に着磁されている。

また第１図に示した実施例では、現像ユニットパッケー
ジ２の内部が、トナーＴを収容したトナータンク８と、
磁性キャリアとトナーより成る二成分系現像剤りを収容
した剤タンク９とに隔壁１０によって仕切られている。

その際、現像スリーブ３は剤タンク側に位置し、その周
面上にマグネットローラ４の磁力により現像剤りを担持
している。トナーはトナー粒子のみ、又はこれに添加剤
を加えた粉体である。

現像動作時にはマグネットローラ４が時計方向に回転駆
動され、不動に固定された現像スリーブ３のまわりに担
持されている現像剤りが、マグネットローラ４の回転方
向と反対の方向、すなわち第１図における反時計方向に
搬送される。その際。

現像ユニットパッケージ２に付設されたドクタブレード
１１によって現像剤りの搬送量が規制され、所定量の現
像剤が、時計方向に回転する感光体ドラム６と現像スリ
ーブ３の対向領域、すなわち現像領域Ａに運ばれ、ここ
で感光体ドラム６の表面に接触し、現像中のトナーが感
光体ドラム６に形成された静電潜像に静電的に移行し、
該潜像が可視像化される。

現像領域Ａを通過した現像剤はさらに反時計方向に搬送
され、剤タンク９に戻される。

一方、トナータンク８内のトナーは矢印Ｂ方向に揺動す
るアジテータ１２によって撹拌され、そのブロッキング
が防止される。剤タンク９に通じるトナータンク８の下
部開口には、現像ユニットパッケージ２に支持されて時
計方向に回転駆動されるトナー補給ローラ１３が位置し
、またトナータンク８内には、現像ユニットパッケージ
２に固定された摩擦部材１４が配置され、該部材１４は
トナー補給ローラ１３上のトナーに圧接している。

トナー補給ローラ１３が時計方向に回転することによっ
て、トナータンク８内のトナーＴは該ローラ１３の局面
に担持されつつトナータンク８から所定量ずつ排出され
る。その際、トナー補給ローラ１３上のトナーは摩擦部
材１４に摺擦し、所定の磁性に摩擦帯電される。これに
よってトナーはトナー補給ローラ１３の表面に静電的に
付着し。

該ローラ１３の回転によって搬送され、トナータンク８
から排出される。かかるトナーは、前述のように現像領
域Ａを通過した現像スリーブ３上の現像剤に接触し、こ
のときこのトナーと逆極性に帯電した現像剤中のキャリ
アに静電的に付着し、現像剤りの一部となって剤タンク
９内へ搬送される。このようにトナータンク８内のトナ
ーＴは、トナー補給ローラ１３を介して現像スリーブ３
上の二成分系現像剤に供給される。

なお、現像スリーブ３上の現像剤りの搬送スピードより
も、トナー補給ローラ１３の回転スピードを速くし、該
ローラ１３上のトナーを現像剤りよりも高速で搬送し、
これを現像剤中に供給するようにすると、トナーの供給
量不足の発生を防止でき、しかも供給されるトナーと現
像剤中のキャリアとを強く接触させ、両者の摩擦帯電効
率を向上させることが可能である。また、第１図の例で
は現像スリーブ３上の現像剤りの移動方向とトナー補給
ローラ１３の回転方向とを、順方向としたが、該ローラ
１３の回転方向を現像剤の搬送方向と逆となるように設
定してもよい。両タンク８゜９を仕切る隔壁１０の下端
は、トナー補給ローラ１３の周面に強く当り、現像剤り
がトナータンク８内に侵入することを防止している。

また剤タンク９内には、現像ユニットパッケージ２に支
持されたならし部材１５が配設されており、この部材１
５は、第２図に示す如く軸１６に多数の傾斜円板１７を
固設したものから成る。かかるならし部材１５は、例え
ば第１図における時計方向に回転ＩＫ動され、その傾斜
円板１７の回転により、剤タンク９内の現像剤りを、第
２図における左右方向にならすように搬送撹拌し、剤タ
ンク９内の左右のいずれか一方に現像剤が偏って存在す
る現像剤の偏在を補正する。これにより、現像剤りの表
面をほぼ平坦にならすことができる。

またならし部材１５は剤タンク９内の現像剤を撹拌し、
トナー粒子とキャリアとをそれぞれ所定の極性に摩擦帯
電させる剤撹拌手段としての用もなす６円板１７を有す
るならし部材に代え、スクリューより成るならし部材を
用い、これを回転させて現像剤りをならすように構成し
てもよい。

上述の如く構成された現像装置１の、マグネットローラ
４を除く前述の各要素は、一体的に組付けられて使い捨
てられる現像ユニット１８を構成している。例えば、現
像ユニットパッケージ２の剤タンク９に収容された現像
剤りのキャリアが劣化したとき、現像ユニット１８の全
体を、新たなキャリアを含む現像剤を収容した別の現像
ユニットと交換することができる。このように、キャリ
アの劣化時に現像ユニット１８を交換する方式を採用し
た場合には、トナータンク８内にトナーがなくなり、或
いはその残量が少なくなったとき、タンク８の土壁に取
付けられた蓋１９を開き、ここからトナーを補充する。

またトナータンク８内のトナーがなくなったときに現像
ユニット１８を、トナーの一杯に入った別の現像ユニッ
トと交換するような方式にすることもできる。いずれに
しても現像ユニット１８を交換できるので、現像剤りの
交換作業、或いはトナーの補充作業をユーザが行わずに
済み、その管理を簡素化できる。

上述のように現像ユニット１８を交換できるようにする
ため、内部に現像剤りを収容した現像ユニットパッケー
ジ２は複写機本体７に対して着脱自在に支持されている
。本例では現像ユニットパッケージ２の土壁にスライダ
２０が固着され、これが複写機本体７側に固定されたガ
イドレール２１に摺動自在に嵌合している。

現像ユニット１８を交換するときは、これ・を第１図の
紙面に垂直な手前方向、すなわち第２図の右方（矢印Ｃ
方向）に引く。このとき、スライダ２０がガイドレール
２１に対してスライドし、最終的にレール２１から外れ
る。このようにして現像ユニットパッケージ２を現像ス
リーブ３と共に、すなわち現像ユニット１８の全体を第
４図に示すように複写機本体７から外すことができる。

このとき、マグネットローラ４は現像ユニットパッケー
ジ２から分離されて複写機本体７に支持されたまま残さ
れる。すなわち、第２図に明示するようにマグネットロ
ーラ４は、その根元部、図の例では該ローラ４の軸２２
の基端側（奥側）が複写機本体７の支持フレーム２３と
、これに固着された支持ブラケット２４に回転自在に支
持されている。

このようにマグネットローラ４は複写機本体７に支持さ
れ、現像ユニットパッケージ２が第２図のように本体７
にセットされているとき、現像スリーブ３の奥側の開口
２５からスリーブ３内に挿入された状態となっていて、
このときマグネットローラ４の軸２２の手前先端側（第
２図の右端側）が、ベアリングを介して現像ユニットパ
ッケージ２の軸受部２６に回転自在ではあるが、挿脱自
在に支持されている。またマグネットローラ４の軸基端
側にはギア２７が固着され、このギア２７に。

複写機本体７の支持ブラケット２４に回転自在に支持さ
れた中間ギア２８が噛み合い、該ギア２８が例えば図示
していないモータよりなる駆動装置によって、例えばプ
ーリ等の伝動部材を介して回転駆動され、これによりマ
グネットローラ４が前述のように回転駆動される。

前述のように現像ユニット１８を複写機本体７から離脱
すると、マグネットローラ４は複写機本体７の側に残さ
れるので、その軸２２の手前先端側は現像ユニットパッ
ケージ２の軸受部２６から外れる。このときマグネット
ローラ４は複写機本体７に片持梁状に支持されることに
なり、該ローラ４の自由端側か下方に傾き易くなるので
、本例では前述のようにマグネットローラ４の軸基端偏
を、支持フレーム２３と、これに対して離間した支持ブ
ラケット２４の部分の２個所で支持し、マグネットロー
ラ４の傾きを防止している。

新たな現像ユニット１８を複写機本体７にセットすると
きは、その現像スリーブ３の開口２５とマグネットロー
ラ４を合致させ、かつスライダ２０をガイドレール２１
に嵌合させて、現像ユニットパッケージ２を奥側（第２
図の矢印Ｃと反対の方向）に押し込み、現像スリーブ３
の奥側の位置決め突起２９が支持フレーム２３に形成さ
れた位置決め凹溝３０に嵌合する。これにより現像ユニ
ットパッケージ２が複写機本体７に位置決めされて固定
される。

また先に説明したならし部材１５は、第２図に示すよう
に、その軸１６の奥側端部領域が現像ユニットパッケー
ジ２の側壁を回転自在な状態で貫通し、該軸１６の手前
側の端部は現像ユニットパッケージ２の軸受部３１に回
転自在に支持されていて、軸１６の奥側の端部にはギア
３２が固着されている。このギア３２は、現像ユニット
パッケージ２を前述のように複写機本体７にセットした
とき、支持フレーム２３に支持され、かつ駆動装置によ
って回転駆動される中間ギア（図示せず）に噛み合う。

或いは、現像ユニットパッケージ２のセット時にこの中
間ギアとギア３２と当接させ、中間ギアの回転開始に伴
って、両ギアを噛み合せるようにしてもよい。このよう
にして現像ユニットパッケージ２を本体７にセットした
後、ならし部材１５を前述のように回転駆動することが
できる。

トナー補給ローラ１３およびアジテータ１２も、ならし
部材１５と同様に現像ユニットパッケージ２に回転自在
に支持され、その奥側に付設されたギア（図示せず）が
、現像ユニットパッケージ２を複写機本体７にセットし
たときに、複写機本体側のギアに接続され、駆動装置に
よって駆動される。

現像ユニット１８を第４図のように複写機本体７から外
したとき、マグネットローラ４は本体７に支持されたま
ま残されるので、新たな現像ユニット１８をセットした
とき、マグネットローラ４を再度使用できる。このよう
に現像ユニットパッケージ２や現像スリーブ３等から成
るユニット１８を交換し、古いユニット１８は廃棄する
ものの、マグネットローラ４は何度でも使用できるので
、ユーザが負担するコストを軽減できる。また現像ユニ
ット１８の交換時にマグネットローラ４を運ぶ必要はな
く、このローラ４のない軽量な現像ユニット１８を着脱
すればよいので、その取扱いも楽になる。このような利
点は、基本的には、特開昭５９−１６４５７７号公報に
記載された現像装置においても同様に得ることができる
。ところが、先にも説明したように、この公報に開示さ
れた現像装置では、現像スリーブが現像ユニットパッケ
ージに対して回転自在に支持されているため、現像ユニ
ット自体のコストが高くなる。

そこで、第１図乃至第３図に示した本発明に係る現像装
置では、前述の如く、マグネットローラ４が駆動装置に
よって回転駆動されるように、複写機本体７に回転自在
に支持され、現像動作時にマグネットローラ４を回転さ
せて現像スリーブ３上の現像剤を搬送するように構成し
、現像スリーブ３の方は、現像ユニットパッケージ２に
一体に形成した。このため、現像装置の製作時に、現像
スリーブ３を現像ユニットパッケージ２にベアリングを
介して回転自在に組付ける必要はなく、しかも現像スリ
ーブ３を回転駆動するためのギアを該スリーブ３に付設
する必要もない。よって、現像ユニット１８の部品点数
を減少でき、その製作コストを低減できる。また現像ユ
ニットパッケージ２と現像スリーブ３を合成樹脂によっ
て一体に成形加工することも可能であり、このようにす
れば現像ユニットパッケージ２と現像スリーブ３を組付
ける必要もなく、そのコストを大福に低減できる。

前述のように現像スリーブ３にギアを付設する必要はな
いが、マグネットローラ４にギア２７を設ける必要があ
り、その分のコストは上昇する。

ところが、現像ユニット１８の交換を繰返しても、ギア
２７はマグネットローラ４と同様に何度も使用でき、廃
棄する必要はないため、ユーザに対する経済的な負担を
確実に軽減できる。

感光体ドラム６に対置された現像スリーブ３は対向電極
としての働きをなすものであるが、前述のように現像ス
リーブ３と現像ユニットパッケージ２を合成樹脂により
一体成形する場合には、第３図に示す如く、現像スリー
ブ３の少なくとも感光体ドラム６に対向する部分に、例
えばアルミニウムより成る導電性のシート状電極３３を
埋設し、或いは印刷技術によってかかる電極をプリント
すればよい、またこのような電極３３にバイアス電圧を
印加するときは、現像ユニット１８を複写機本体にセッ
トしたとき、該ユニット１８の側に設けた電極３３の端
子（図示せず）と、複写機本体７側の電源（図示せず）
に接続された端子（同じく図示せず）を接触させ、電極
３３に電圧を印加するように構成すればよい。

なお、トナータンク８内のトナーＴの残量を検知するセ
ンサ（図示せず）の端子や、剤タンク９内の現像剤りの
トナー濃度を検知するセンサ（図示せず）の端子も、同
じく現像ユニットパッケージ２に付設され、これを複写
機本体７にセットしたとき、これら端子が本体７側の相
手端子に接するように構成されている。

ところで、現像スリーブ３上に現像剤りを担持させたま
ま現像ユニット１８を複写機本体７から取外したとする
と、マグネットローラ４が現像スリーブ３から抜は出る
に従って現像スリーブ３の現像剤に磁力が作用しなくな
るため、現像剤りが開口５からこぼれ落ちる恐れがある
。このため本例では、第１図に示すように前述のドクタ
ーブレード１１が上下方向に可動に支持され、しかもこ
のブレード１１の、剤タンク９外に突出したアーム３４
に、現像ユニットパッケージ２に固設されたソレノイド
３５のプランジャが引張ばねを介して連結されている。

前述のように現像動作が行われるとき、ソレノイド３５
が付勢され、これによってドクターブレード１１が第１
図に実線で示した上位の位置に持ち上げられ、現像剤り
の搬送量を規制する。現像動作を終了すると、ソレノイ
ド３５は除勢されるが、このとき、アーム３４と現像ユ
ニットパッケージ２との間に張設された引張ばね３６が
アーム３４を下方に引き、ブレード１１を第１図に鎖線
で示すように現像スリーブ３の局面に当接させる。

すなわち、剤タンク９内の現像剤りが外部に対して遮断
されるのである。

上述した構成において、現像ユニット１８を取外すべき
ときは、それに先立って、ソレノイド３５を除勢したま
ま、すなわちブレード１１の下端を現像スリーブ３の局
面に当接させたまま、マグネットローラ４を数回、ない
しは１ｏ回程度１時計方向に回転させる。このようにす
れば、現像スリーブ３上の現像剤はドクターブレード１
１によって掻き取られ、開口５から露出した現像スリー
ブ３の表面に現像剤は存在しなくなる。このように現像
剤を穂切れ状態にして現像ユニット１８を取外せば、開
口５のところに現像剤がないので、これがこぼれ落ちる
ようなことはない。

また新たな現像ユニット１８のトナータンク８には予め
トナーＴが収容されているが、剤タンク９には現像剤り
が予め入っているようにしても、或いはユニット１８の
セット直前に剤タンクの流入口（図示せず）から現像剤
を流入するようにしてもよい。前者の場合には例えば現
像ユニット１８の製造工場にて、現像剤が剤タンク９に
封入されるが、この場合も、前述のようにドクターブレ
ード１１をばね３６によって第１図の鎖線の位置に保持
し、しかも開口５から露出した現像スリーブ３の表面に
現像剤が存在しない穂切れ状態としておく。このように
すれば現像ユニット１８を工場から運搬するとき、或い
はこれを複写機本体７にセットするときに、現像剤がこ
ぼれ落ちることはない。

ソレノイド３５用の端子も、現像ユニット１８がセット
されたとき、複写機本体７側の相手端子に接触するよう
に構成されている。

また開口５を覆うシャッタ（図示せず）を設け、現像ユ
ニット１８の着脱時に、開口５をシャッタで閉鎖するよ
うに構成することもできる。

以上、現像ユニットパッケージ２をトナータンク８と剤
タンク９に分け、トナータンク８から排出されるトナー
を予め帯電し、かかるトナーを現像スリーブ３上の現像
剤に供給する現像装置に請求項１に記載の構成を適用し
た現像装置、すなわち請求項２に相当する現像装置の具
体例を説明したが、請求項１に記載の構成は、現像二二
ッ１〜パッケージを２つのタンク８．９に分けずに、該
パッケージに磁性トナーのみから成る一成分系現像剤、
又は二成分系現像剤を収容して成る現像装置にも適用で
きる。

なお、第１図乃至第４図に示した現像装置は、現像スリ
ーブ３上の現像剤に帯電したトナーを供給しつつこれを
使用するので、剤タンク９内に収容する現像剤りの量を
少なくでき、現像装置全体の構造を小型化できる利点を
有している。

次に、第５図乃至第７図には、前述の第２の欠点を除去
した請求項３に対応する現像装置の具体例が示されてい
る。

ここに示した現像装置１も、二成分系現像剤りを収容し
た剤タンク１０９を有する現像ユニットパッケージ２と
、該パッケージ２に設けられた現像スリーブ３を有して
いる。本例では第７図に明示するように、現像スリーブ
３がベアリング４０゜４１を介して現像ユニットパッケ
ージ２に対して回転自在に支持され、これらのベアリン
グ４０゜４１により現像ユニットパッケージ２に対する
現像スリーブ３の位置決めがなされている。また。

現像ユニットパッケージ２が第５図および第７図のよう
に複写機本体７にセットされているとき、現像スリーブ
３の奥側に形成されたギア４２が複写機本体７の支持フ
レーム２３に回転自在に支持されたギア４３に噛み合っ
ている。このギア４３には、これと一体にプーリ４４が
付設され、これにベルト４５が巻き掛けられている。現
像スリーブ３は、このベルト４５、およびギア４３．４
２を介して、複写機本体７側の図示していない駆動装置
によって第５図における反時計方向に回転郡動される。

また現像スリーブ３へのバイアス電圧の印加は、導体よ
りなるギア４３を介して、スリーブ３がバイアス電源６
０に接続されることにより行われる。第７図における５
５は現像ユニットパッケージ２に植設され、現像スリー
ブ３に接触するシールブラシであり、これによって剤タ
ンク１０９内の現像剤りの漏れが防止される。

現像ユニットパッケージ２が複写機本体７にセットされ
ているとき、現像スリーブ３の内部に挿入された状態で
位置するマグネット１０４は、複数の磁石、図の例では
５個の磁石４７より成り、これらが支持体４８に固定さ
れ、この支持体４８の奥側の端部は、第７図に示すよう
に複写機本体７の支持フレーム２３と、これに固着され
た支持ブラケット２４に不動に固定されている。すなわ
ち、本例ではマグネット１０４が複写機本体７に回転不
能に固定支持されているのである。また支持体４８の自
由端側は、現像スリーブ３の手前側に固定された軸受部
材５０に回転自在に支持され。

これにより現像スリーブ３に対してマグネット１０４が
位置決めされる。この部材５０は、現像スリーブ３の右
端に固定された蓋５８と一体に形成されている。現像ス
リーブ３にはバイアス電圧が印加されるので、その蓋５
８を絶縁材により構成し、これに手を触れても安全性を
確保されるように構成することが望ましい。

現像ユニットパッケージ２の剤タンク１０９内には撹拌
ローラ４６が配置され、このローラ４６の外径の約半分
の高さまで現像剤りが収容されている。

現像動作時には撹拌ローラ４６と現像スリーブ３がそれ
ぞれ反時計方向に回転駆動される。撹拌ローラ４６の回
転により、剤タンク９内の現像剤りが撹拌され、そのト
ナー粒子とキャリアがそれぞれ所定極性に摩擦帯電され
ると共に、撹拌ローラ４６の各フィンによって現像剤り
が現像スリーブ３に汲み上げられ、該スリーブ３の局面
に供給される。

現像スリーブ３に供給された現像剤りは、該スリーブ３
の回転と、その内部のマグネット１０４の磁力の作用で
、現像スリーブ３の局面に担持されつつ反時計方向に搬
送され、ドクターブレード１１によってその剤量が規制
される。ブレード１１を通過した現像剤は、現像領域Ａ
に搬送され、反時計方向に回転する感光体ドラム６上の
静電潜像を可視像化することは先の実施例と変りはない
。

ドクターブレード１１によって掻き取られた現像剤はガ
イド板５１上を流れ、その一部は例えば反時計方向に回
転する搬送スクリュー５２上に落下し、これによって現
像剤は撹拌混合されつつ、第５図の紙面と垂直な方向に
搬送され、最終的に撹拌ローラ４６上に落下する。この
ように現像剤を搬送することにより、現像剤に対する摩
擦帯電効果が得られると共に、現像剤の偏在を防止する
ことができる。ガイド板５１上を流れる他の現像剤は、
ガイド板５１の右端から下方に落下する。

現像ユニットパッケージ２には、剤タンク１０９と一体
にトナータンク１０８が形成され、本例ではこのタンク
１０８に、トナーＴを収容したトナーボトル５３が着脱
自在に挿入されている。トナーボトル５内のアジテータ
５４は、これが回転することによってボトル５３内のト
ナーＴのブロッキングを防止する。

剤タンク１０９に収容された現像剤りのトナー濃度低下
が１図示していないセンサにより検知されると、そのト
ナー補給信号に基づいて、トナータンク１０８と剤タン
ク１０９との間に配置されたトナー補給ローラ１１３が
回転し、トナーボトル５３からのトナーが剤タンク１０
９に補給される。ローラ１１３から落下したトナーは、
回転駆動される現像アジテータ５６によって現像剤りと
撹拌される。またガイド板５１の右端から流下した現像
剤りもこのアジテータ５６によって撹拌作用を受け、ト
ナーとキャリアの摩擦１１Ｆ電が促進される。

トナーボトル５３内のトナーＴが無くなったときは、該
ボトルの取手５７（第６図）を持って、これを手前側に
引き出し、新たなボトルを挿入する。

本例においても、上述した現像装置におけるマグネット
１０４とこれを複写機本体７に支持する要素以外の要素
が、現像ユニット１８を構成し、剤タンク１０９に収容
された現像剤りのキャリアが劣化したとき、現像ユニッ
ト１８が第７図における矢印Ｃ方向に引き出され、現像
スリーブ３が現像ユニットパッケージ２と共に、第６図
に示すように複写機本体７から外される。このときマグ
ネット１０４は複写機本体７に支持されたまま残される
。

次いで、先に説明した実施例と同様に、新たな現像剤り
を収容した別の現像ユニット１８の現像スリーブ開口２
５にマグネット１０４を合致させ、該ユニット１８を奥
側に押し込んでセットする。

現像ユニット１８の着脱時に、現像ユニットパッケージ
２に付設されたスライダ２０が複写機本体７側のガイド
レール２１に嵌合して慴動することも第１図乃至第４図
の場合と変りはない。

撹拌ローラ４６、トナー補給ローラ１１３、搬送スクリ
ュー５２、アジテータ５４．５６の奥側には、第２図に
示したならし部材１５と同様にギアが付設され、現像ユ
ニット１８の複写機本体７へのセットに伴って、これら
のギアが本体７側の相手ギアに噛み合い、それぞれ回転
駆動される。

このとき、トナー濃度検知センサ用の端子や、トナーボ
トル５３内のトナー残量検知センサ用の端子が複写機本
体側の端子にそれぞれ接触する。

また現像ユニット１８の着脱時に、現像ユニットパッケ
ージ２の開口５から現像剤がこぼれないように、ドクタ
ーブレード１１が現像スリーブ３の周面に当てられて、
開口５から露出する現像スリーブ３上の現像剤が除去さ
れること、ないしは開口５をシャッタで閉鎖することも
先の実施例と変りはない、新たな現像ユニット１８のセ
ット直前に、現像剤を剤タンク１０９に供給するときは
、該タンク上壁のカバー５９を開いて供給作業を行う。

上述のように第５図乃至第７図に示した現像装置も、そ
のマグネット１０４を何度も使用できるので、特開昭５
９−１６４５７７号公報に開示された現像装置と同様に
、ユーザにかける経済的な負担を軽減でき、現像ユニッ
ト１８の着脱を楽に行うことができる。

ところで、二成分系現像剤を用いるこの種の現像装置で
は、現像された可視像の画質を高めるべく、現像剤を充
分に撹拌し、トナー粒子とキャリアに対する摩擦帯電効
果を高める必要がある。この目的で、第５図乃至第７図
に示した実施例では、撹拌ローラ４６、搬送スクリュー
５２、現像アジテータ５６より成る剤撹拌手段を設け、
これによって現像剤を撹拌している。一方、特開昭５９
−１６４５７７号公報に示された現像装置も、マグネッ
トよりなる撹拌ローラを現像ユニットパッケージ外に設
け、現像ユニットパッケージ内の現像剤を撹拌している
が、先にも説明したように撹拌ローラを現像ユニットパ
ッケージ外に設けると、その撹拌効果が低下する。

ところが、第５図乃至第７図に示した構成では、上述の
剤撹拌手段を構成する撹拌ローラ４６、搬送スクリュー
５２、及び現像アジテータ５６が現像ユニットパッケー
ジ２内に配設され、現像剤に対して直接撹拌作用を与え
ている。このため、現像剤の撹拌効果を著しく高めるこ
とができる。

なお、第１図に示したならし部材１５も二成分系現像剤
りを撹拌し、トナー粒子とキャリアの帯電を促進する働
きをなすものであって、剤撹拌手段の一例をなすもので
あるが、第１図に示した例においても、この剤撹拌手段
が現像ユニットパッケージ２内に配設され、現像剤りに
直に撹拌作用を与えている。このように第１図に示した
構成も、請求項３に対応する実施例を示すものである。

第５図乃至第７図においては、現像スリーブ３を現像ユ
ニットパッケージ２に対して回転自在とし、かつ複写機
本体に支持されるマグネット１０４を不動に固定したが
、請求項３の構成は、現像スリーブ３を現像ユニットパ
ッケージ２に一体に形成し、かつ複写機本体に支持され
たマグネットを回転駆動する形式の現像装置にも適用で
きることは当然である。

ところで、先に説明した現像ユニット１８を複写機本体
７から取外すと、マグネット４，１０４は、軸２２ない
しは支持体４８を介して複写機本体に片持梁状に支持さ
れる。これらのマグネット４．１０４を直接複写機本体
７に片持梁状に支持してもよいが、いずれにしてもマグ
ネット４，１０４は片持梁状に支持されるので、これが
その自重又は磁力によって弾性的に曲げ変形する恐れが
ある。このように変形すると、現像ユニット１８をセッ
トするとき、その現像スリーブ３をマグネット４，１０
４に挿入し難くなる。特にマグネットが複写機本体に複
数個隣接して設けられていると、かかる不具合が発生し
易くなる。

第８図乃至第１０図は上記欠点を除去した、請求項４及
び５に記載の構成に対応する実施例を示す。

ここに示した現像装置と、第５図乃至第７図に示した現
像装置の基本的な相違点は、第９図から明らかなように
、現像スリーブ３の下方にもう１つの現像スリーブ３ａ
が配設され、この現像スリーブ３ａも、現像スリーブ３
と全く同様に現像ユニットパッケージ２に、ベアリング
４０ａ、４１ａを介して回転自在に支持され、該スリー
ブ３ａにもマグネット１０４ａが挿入され、その支持体
４８ａとマグネット１０４の支持体４８が共通の支持板
６１を介して、複写機本体７の支持フレーム２３に固定
されていると共に、支持体４８ａの先端側が現像スリー
ブ３ａの軸受部材５０ａに支持され、また両現像スリー
ブ３，３ａに形成されたギア４２，４２ａが、現像ユニ
ットパッケージ２に回転自在に支持された導電性の中間
ギア６２を介して駆動連結され、導電性のギア４２、中
間ギア６２を介して、下の導電性現像スリーブ３ａに、
バイアス電源６０からの電圧が印加される点と、両マグ
ネット１０４，１０４ａを支持するマグネットホルダ６
３が付設されている点である。

その他、剤タンク１０９中の現像剤りを撹拌する、現像
ユニットパッケージ２に内設された他の撹拌装置６４（
第８図）が追加されているが、かかる撹拌装置１ｉ６４
は単に現像剤の撹拌効率を一層高める働きをなすにすぎ
ぬものであって、この装置６４を省略してもよい。撹拌
装置６４は第１図に示したならし部材１５と同様に構成
されている。また各マグネット１０４，１０４ａは第１
図に示したマグネット４と同様に円筒状に形成されてい
るが、これも、第５図に示した如き形態のマグネットと
してもよい。下の現像スリーブ３ａにも、現像ユニット
パッケージ２に植設されたシールブラシ５５ａが接触し
ている。他の構成は、第５図乃至第７図に示した構成と
変りはないため、同一の符号を付して、同一部分につい
ての説明は省略する。

現像動作時には、撹拌ローラ４６によって汲み上げられ
た二成分系現像剤りが、先ず反時計方向に回転する下側
の現像スリーブ３ａに供給され、先いで該スリーブ３ａ
から、矢印Ｘで示すように、同じく反時計方向に回転す
る上側の現像スリーブ３に受は渡され、現像領域Ａ、Ａ
ｌを通過し、潜像を可視像化する。このように複数の現
像スリーブ３，３ａを設けることにより、現像効率を高
め、可視像の画質を向上させることが可能である。

現像ユニット１８の交換時には、先の実施例と同様に、
現像ユニットパッケージ２に固設されたスライダ２０を
複写機本体側のガイドレール２１に対して摺動させなが
ら、現像ユニットパッケージ２を現像スリーブ３，３ａ
と共に第９図における矢印Ｃ方向に引き出し、第１ｏ図
に示したように現像ユニット１８を複写機本体７から取
外す。

このとき複写機本体７に残された上下２本のマグネット
１０４，１０４ａは、該本体７に片持梁状に支持されて
いるが、この支持だけであると、マグネット１０４，１
０４　ａはその自重又は磁力で弾性的に曲げ変形する。

特に第１０図のように複数のマグネット１０４．１０４
ａが隣接して位置していれば、これらが互いにその磁力
で引き合い、或いは反発し合って、その曲げ変形が著し
くなる恐れがある。また現像スリーブを複数本用いると
、現像能力が高まるため、各現像スリーブ３，３ａの径
を、例えば３０■以下の細いものにすることができ、こ
れに伴って各マグネット１０４，１０４ａの径も細くな
る。ところが大サイズの原稿も複写できるようにするに
は、現像スリーブ３，３ａやマグネット１０４，１０４
ａの長さについては、これを短かくすることはできず１
例えばＡ３サイズの複写紙を得るようにするには、マグ
ネット１０４，１０４ａの長さを４２０ｎｏ以上に設定
する必要がある。このように長さは長く、しかも径が小
さいマグネット１０４，１０４ａを用いると、これらは
特に曲げ変形しやすい。このようにマグネット１０４，
１０４ａが変形すれば、先に説明したように新たな現像
ユニットパッケージを複写機本体７にセットするときの
作業性が低下する。

そこで本例では先に簡単に示したマグネットホルダ６３
が設けられている。このホルダ６３は。

第９図及び第１０図に示すように、上下のマグネット１
０４．１０４ａを支える受は部６５，６５ａを有し、こ
れらの受は部は各マグネット１０４゜１０４ａおよび支
持体４８，４８ａに°対して摺動可能である。

またマグネットホルダ６３の下端は、キャレ−シロ６に
固定され、該キャレージ６６の下面に設けられたローラ
６７が、現像ユニットパッケージ２の引き出し、ないし
は押し込み方向に延びるガイドレール６８上に転勤自在
に支持されている。

またマグネットホルダ６３には１弾性的に曲げ変形可能
なアーム６９が突設され、その先端に爪７０が形成され
ている。

現像ユニットパッケージ２が現像スリーブ３゜３ａと共
に、第９図に示した如く複写機本体７にセットされてい
るとき、上記爪７０は現像ユニットパッケージ２に形成
された切欠７１に係合している。従って、現像ユニット
パッケージ２を矢印Ｃ方向に引き出し始めると、マグネ
ットホルダ６３も現像ユニットパッケージ２と共に引き
出される。このとき、マグネットホルダ６３はその番受
は部６５．６５ａが各支持体４８．４８ａおよび各マグ
ネット１０４，１０４ａに対して摺動し、かつローラ６
７がガイドレール６８によって案内されつつ、該レール
６８上を転動する。

マグネットホルダ６３が第９図に鎖線で示した位置まで
移動すると、そのキャレージ６６が、ガイドレール６８
に突設された手前側ストッパ７２に当ってマグネットホ
ルダ６３が停止する。この状態で現像ユニットパッケー
ジ２をさらに矢印Ｃ方向に引けば、アーム６９はその先
端が下方に下がる向きに弾性変形して爪７０が切欠７１
から外れ、現像ユニットパッケージ２、すなわち現像ユ
ニット１８を支障なく複写機本体７から外すことができ
る。

このときマグネットホルダ６３は、第９図に鎖線で示し
た位置に残され、マグネット１０４，１０４ａが複写機
本体７に支持された部分、すなわち支持板６１の部分以
外の部分を、マグネットホルダ６３が支持することにな
る。これにより、各マグネット１０４，１０４ａの曲げ
変形は阻止され、これらは互いに平行な姿勢を保つ。

従って現像ユニットパッケージ２を取付けるときは、各
マグネット１０４．１０４ａは確実に各現像スリーブ３
，３ａの開口２５，２５ａから内部に入り込み、楽に現
像ユニットパッケージ２のセット作業を行うことができ
る。その際、現像ユニットパッケージ２を押し込むべく
、その奥側の部分７３を、アーム６９の爪７０の背面（
第９図の右側の面）に当て、現像ユニットパッケージ２
を押し込むζ、マグネットホルダ６３とキャレージ６６
も、ローラ６７の転動によって奥側に押し込まれる。そ
してキャレージ６６がガイドレール６８に突設された奥
側のストッパ７４に当って停止したとき、さらに現像ユ
ニットパッケージ２を奥側に押し込むと、アーム６９の
先端が下方に曲げ変形し、現像ユニットパッケージ２の
奥側の部分７３が爪７０を乗り越え、該爪７０が切欠７
１に係合し、現像ユニットパッケージ２は第９図に示し
た最終的な取付位置にセットされる。

上述のようにマグネットホルダ６３は、現像ユニットパ
ッケージ２の着脱時に該パッケージの着脱方向に移動可
能に支持されているので、マグネットホルダ６３が現像
ユニットパッケージ２の作動を何ら邪魔することはない
。しかも、現像ユニットパッケージ２が複写機本体７に
セットされているときも、マグネットホルダ６３はマグ
ネット１０４．１０４ａを支持するので、これらマグネ
ットに対する支持強度を高めることができる。また現像
ユニットパッケージ２の着脱操作に連動して、マグネッ
トホルダ６３が作動するので、オペレータはマグネット
ホルダ６３を何ら操作する必要はない。

ところで、第１０図に示したように現像ユニットパッケ
ージ２、すなわち現像ユニット１日を取外すと、マグネ
ット１０４，１０４ａは現像スリーブ３，３ａから抜き
出された裸の状態で複写機本体７に残される。このため
、このマグネット１０４．１０４ａには、現像剤や他の
現像剤が磁力で付着し易くなる。特に第１０図のように
ガイドレール６８をマグネット１０４ａの下方に設ける
と、このレール６８上に落下した現像剤がマグネット１
０４，１０４ａに引き付けられて付着する恐れが強まる
。

そこで、第１１図に示した実施例においては、第９図及
び第１０図に示した実施例の構成に、カバー７６が付加
され、これによって上述の不具合を阻止している。カバ
ー７６はその一端側がマグネットホルダ６３に固定され
、他端側は複写機本体７の側、図の例では支持板６１に
固定されていて、現像ユニットパッケージ２の着脱方向
に対して伸縮自在な蛇腹によって構成されている。また
第１１図の例では、マグネットホルダ６３の受は部６５
が、第１０図のように半円形ではなく、円形に形成され
、カバー７６の内部を密封している。

前述のように現像ユニットパッケージ２を複写機本体７
から離脱し、マグネットホルダが第９図に鎖線で示した
位置に至ると、第１１図に示したようにカバー７６が開
き、マグネット１０４，１０４ａの上下左右を覆う。す
なわち、マグネット１０４．１０４ａがカバー７６とマ
グネットホルダ６３と支持板６１によって四方から囲ま
れるのである。このためマグネット１０４，１０４ａに
現像剤等が、磁力によって付着することが阻止される。

これにより、マグネット１０４，１０４ａの汚れを防止
できると共に、現像動作を開始したとき、マグネット１
０４，１０４ａに付着した異物によって異音が発生する
トラブルも防止できる。

また工具等が直接マグネット１０４，１０ａに打ち当て
られ、これに傷が付けられる不具合も阻止できる。

現像ユニットパッケージ２をセットすべく、これを矢印
Ｃと反対方向に押し込み、マグネットホルダ６３を前述
のように押し込んで行くと、伸縮自在なカバー７６は折
り畳まれながら縮まり、現像ユニットパッケージ２をセ
ットし終えたとき。

カバー７６は支持板６１とマグネットホルダ６３との間
の空間（第９図）に収められ、カバー７６が他の要素の
邪魔となることはない。このようにカバー７６は現像ユ
ニットパッケージ２の着脱動作に連動して伸縮するので
、オペレータはカバー７６を何ら操作する必要はない。

第１１図の例では、マグネット１０４，１０４ａの四方
をカバー７６が覆うように構成したが、例えばガイドレ
ール６８上の現像剤がマグネット１０４．１０４ａに付
着することを防止すべく。

マグネット１０４，１０４ａの下方領域だけを覆うカバ
ーを用いてもよい、要は、マグネットの少なくとも一部
を覆う伸縮自在なカバーを用いればよいのである。

第８図乃至第１１図に六した上述の構成は、請求項４乃
至６に対応する実施例であるが、これら請求項に記載の
構成は、現像ユニットパッケージ２に収容される現像剤
が二成分系現像剤である場合に限らず、これが−成用系
現像剤であるときにも適用でき、さらにマグネットが複
数ではなく、１本だけ設けられている場合、現像スリー
ブが現像ユニットパッケージに一体に形成され、マグネ
ットが回転駆動される場合等にも適用できるものである
。

〔発明の効果〕

本発明は以上の如く構成されているので、以下の如き優
れた諸効果を奏する。

請求項１に記載の現像装置によれば、マグネットを再使
用できる利点の他、現像ユニットパッケージの構造を簡
素化でき、そのコストを低減できる。

請求項２に記載の現像装置によれば、上記効果の他に、
剤タンク内の現像剤の量を少なくでき、現像ユニットパ
ッケージの構造を小型化できる。

請求項３に記載の現像装置によれば、現像ユニットパッ
ケージ内の現像剤の撹拌効果を高めることができる。

請求項４に記載の現像装置によれば、現像ユニットパッ
ケージを画像、形成装置本体から離脱したとき、マグネ
ットの支持安定性を高め、これが撓むことを防止し、現
像ユニットパッケージをセットするときの操作性を高め
ることができる。

請求項５に記載の現像装置によれば、現像ユニットパッ
ケージの着脱時に、マグネットホルダが何ら邪魔となる
ことはない。

請求項６に記載の現像装置によれば、マグネットに現像
剤や他の異物が付着することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る現像装置の一例を示す横断面図、
第２図はその縦断面図であって現像剤を省略した図、第
３図は現像スリーブに設けた電極を示す拡大図、第４図
は現像ユニットパッケージを複写機本体から外したとき
の斜視図、第５図は他の実施例を示す横断面図、第６図
は現像ユニットパッケージを複写機本体から離脱したと
きの斜視図であって、ソレノイドを省略した図、第７図
は第５図に示した現像装置の縦断面図であって現像剤を
省略して示した図、第８図は他の実施例の横断面図、第
９図はその縦断面図であって、現像剤を省略した図、第
１０図は第８図に示した現像ユニットパッケージを複写
機本体から離脱したときの斜視図であって、ソレノイド
を省略して示した図、第１１図は他の実施例の斜視図で
ある。 １・・・現像装置 ２・・・現像ユニットパッケージ ３．３ａ・・・現像スリーブ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像形成装置本体に着脱自在に支持されていて、
   内部に現像剤を収容した現像ユニットパッケージと、該
   現像ユニットパッケージに設けられていて、潜像担持体
   に形成された静電潜像の可視像化に供される現像剤を担
   持する現像スリーブと、現像ユニットパッケージが画像
   形成装置本体にセットされているとき現像スリーブ内に
   挿入された状態で位置し、かつ画像形成装置本体側に支
   持されているマグネットとを有し、前記現像ユニットパ
   ッケージを画像形成装置本体から離脱するとき、現像ス
   リーブが現像ユニットパッケージと共に画像形成装置本
   体から外され、前記マグネットは画像形成装置本体側に
   支持されたまま残される現像装置において、 前記マグネットが、駆動装置によって回転駆動されるよ
   うに、画像形成装置本体に回転自在に支持され、前記現
   像スリーブが現像ユニットパッケージに一体に形成され
   ていることを特徴とする現像装置。
2. （２）前記現像ユニットパッケージの内部が、トナーを
   収容するトナータンクと、トナー及びキャリアより成る
   二成分系現像剤を収容する剤タンクとに仕切られ、前記
   現像スリーブは剤タンク側に位置しており、トナータン
   ク内のトナーは、現像ユニットパッケージに支持された
   トナー補給ローラを介して現像スリーブ上の二成分系現
   像剤に供給され、トナータンク内から供給されるトナー
   は該タンク内にてトナー補給ローラ上のトナーに圧接す
   る摩擦部材によって摩擦帯電され、前記剤タンク内には
   ここに収容された二成分系現像剤の偏在を補正するなら
   し部材が配設されている請求項１記載の現像装置。
3. （３）画像形成装置本体に着脱自在に支持されていて、
   内部に二成分系現像剤を収容した現像ユニットパッケー
   ジと、該現像ユニットパッケージに設けられていて、潜
   像担持体に形成された静電潜像の可視像化に供される現
   像剤を担持する現像スリーブと、現像ユニットパッケー
   ジが画像形成装置本体にセットされているとき現像スリ
   ーブ内に挿入された状態で位置し、かつ画像形成装置本
   体側に支持されているマグネットと、前記現像ユニット
   パッケージ内の二成分系現像剤を撹拌する剤撹拌手段と
   を有し、前記現像ユニットパッケージを画像形成装置本
   体から離脱するとき、現像スリーブが現像ユニットパッ
   ケージと共に画像形成装置本体から外され、前記マグネ
   ットは画像形成装置本体側に支持されたまま残される現
   像装置において、 前記剤撹拌手段が現像ユニットパッケージに内設されて
   いることを特徴とする現像装置。
4. （４）画像形成装置本体に着脱自在に支持されていて、
   内部に現像剤を収容した現像ユニットパッケージと、該
   現像ユニットパッケージに設けられていて、潜像担持体
   に形成された静電潜像の可視像化に供される現像剤を担
   持する現像スリーブと、現像ユニットパッケージが画像
   形成装置本体にセットされているとき現像スリーブ内に
   挿入された状態で位置し、かつ画像形成装置本体側に支
   持されているマグネットとを有し、前記現像ユニットパ
   ッケージを画像形成装置本体から離脱するとき、現像ス
   リーブが現像ユニットパッケージと共に量像形成装置本
   体から外され、前記マグネットは画像形成装置本体側に
   支持されたまま残される現像装置において、 前記マグネットが画像形成装置本体に片持梁状に支持さ
   れており、現像ユニットパッケージを画像形成装置本体
   から離脱したとき、マグネットの前記支持部以外のマグ
   ネット部分を支持するマグネットホルダが配設されてい
   ることを特徴とする現像装置。
5. （５）前記マグネットホルダは、現像ユニットパッケー
   ジの着脱時に該パッケージの着脱方向に移動可能に支持
   されている請求項４記載の現像装置。
6. （６）一端側をマグネットホルダに固定され、他端側を
   画像形成装置本体側に固定されていて、現像ユニットパ
   ッケージを画像形成装置本体から離脱したとき、画像形
   成装置本体側に残されたマグネットの少なくとも一部を
   覆う、伸張自在なカバーを設けた請求項５記載の現像装
   置。