JPH02207205A - 通信用ケーブル - Google Patents
通信用ケーブルInfo
- Publication number
- JPH02207205A JPH02207205A JP1027306A JP2730689A JPH02207205A JP H02207205 A JPH02207205 A JP H02207205A JP 1027306 A JP1027306 A JP 1027306A JP 2730689 A JP2730689 A JP 2730689A JP H02207205 A JPH02207205 A JP H02207205A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- material layer
- cable
- cable core
- soluble film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/44384—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は通信ケーブルの構造に関するものである。特に
、本発明は防水機能を有する光ファイバ等の通信ケーブ
ルに関するものである。
、本発明は防水機能を有する光ファイバ等の通信ケーブ
ルに関するものである。
従来の技術
通信用ケーブルは、用途により防水処理を施す事が要求
される。これは浸水時に伝送媒体が劣化するのを防止す
るため、あるいは劣化の進行を防ぐためであり、これは
伝送媒体として銅線を用いた場合でも、光ファイバを用
いた場合でも共通の課題である。
される。これは浸水時に伝送媒体が劣化するのを防止す
るため、あるいは劣化の進行を防ぐためであり、これは
伝送媒体として銅線を用いた場合でも、光ファイバを用
いた場合でも共通の課題である。
従来の通信用ケーブルの防水処理方法は、ケーブル中に
ジェリ状のコンパウンドや吸水性粉末を充填する方法で
あった。しかし、ジェリ状のコンパウンドは劣化し易く
、作業性も良くない。吸水性粉末は作業環境を汚染し、
作業者が吸引して健康を害するという危険性があり、さ
らに粉体を扱うため作業効率も悪い。
ジェリ状のコンパウンドや吸水性粉末を充填する方法で
あった。しかし、ジェリ状のコンパウンドは劣化し易く
、作業性も良くない。吸水性粉末は作業環境を汚染し、
作業者が吸引して健康を害するという危険性があり、さ
らに粉体を扱うため作業効率も悪い。
こうした問題点を解決するために、自己支持性の吸水テ
ープを用いることが提案されている。光ケーブルの場合
には、第２図に示すように、ケーブルコア４のスロット
８中に吸水材を塗布したテープを挿入し、さらにケーブ
ルコア４の回りに吸水性の上巻きテープ７を巻付ける方
法が提案されている（ Ｋｕｋｉｔａ達、３５ｔｈ Ｉ
ｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ １ｌｌｉｒｅ ＆Ｃａｂｌ
ｅ Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ ｔ
ｌｓＡ １９８７ ）。この吸水性の上巻きテープ７は
ケーブルの集合に耐える強度が必要であるが、機械的強
度と吸水率とを同時に満足する材料がないため、光ファ
イバ６を挿入するスロット８中に吸水率の高い吸水材５
をさらに別に挿入する必要がある。さらに、この吸水テ
ープ７は、吸水材をテープ化する工程、例えば、吸水材
をテープに塗布する工程を必要とするためコストが高く
なり、ボビンに巻いた吸水テープ７を管理するための保
管場所が必要になるため製造コストはさらに高くなる。
ープを用いることが提案されている。光ケーブルの場合
には、第２図に示すように、ケーブルコア４のスロット
８中に吸水材を塗布したテープを挿入し、さらにケーブ
ルコア４の回りに吸水性の上巻きテープ７を巻付ける方
法が提案されている（ Ｋｕｋｉｔａ達、３５ｔｈ Ｉ
ｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ １ｌｌｉｒｅ ＆Ｃａｂｌ
ｅ Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ ｔ
ｌｓＡ １９８７ ）。この吸水性の上巻きテープ７は
ケーブルの集合に耐える強度が必要であるが、機械的強
度と吸水率とを同時に満足する材料がないため、光ファ
イバ６を挿入するスロット８中に吸水率の高い吸水材５
をさらに別に挿入する必要がある。さらに、この吸水テ
ープ７は、吸水材をテープ化する工程、例えば、吸水材
をテープに塗布する工程を必要とするためコストが高く
なり、ボビンに巻いた吸水テープ７を管理するための保
管場所が必要になるため製造コストはさらに高くなる。
また、第３図に示す他の公知の構造では、上巻吸水テー
プ７として、不織布に吸水性物質をコートし、その上に
水溶性テープを積層したサンドイッチ構造を提案してい
る（中居達、昭和６３年電子情報通信学会秋季全国大会
８３７６ ’）。この構造の上巻テープを用いたケーブ
ルは、従来のものよりも機械特性および防水特性が大幅
に向上するが、所望の防水特性を得るためにはテープ中
に吸水性物質を多量にサンドイッチしなければならず、
その結果、テープの厚さが厚くなる。従って、テープ巻
付は工程で、テープを巻付けたリールの交換を頻繁に行
わなければならなくなり、機械の段取（ｓｅｔ ｕｐ）
回数が増加するといった問題がある。また、シース化工
程までの待ち時間に吸水性物質が吸湿し、ケーブル中に
湿気を持ち込む危険性がある。
プ７として、不織布に吸水性物質をコートし、その上に
水溶性テープを積層したサンドイッチ構造を提案してい
る（中居達、昭和６３年電子情報通信学会秋季全国大会
８３７６ ’）。この構造の上巻テープを用いたケーブ
ルは、従来のものよりも機械特性および防水特性が大幅
に向上するが、所望の防水特性を得るためにはテープ中
に吸水性物質を多量にサンドイッチしなければならず、
その結果、テープの厚さが厚くなる。従って、テープ巻
付は工程で、テープを巻付けたリールの交換を頻繁に行
わなければならなくなり、機械の段取（ｓｅｔ ｕｐ）
回数が増加するといった問題がある。また、シース化工
程までの待ち時間に吸水性物質が吸湿し、ケーブル中に
湿気を持ち込む危険性がある。
発明が解決しようとする課題
本発明の目的は上記従来方法の欠点をなくし、工業的に
極めて簡単な設備で、通信ケーブルに防水機能を付与す
ることにある。
極めて簡単な設備で、通信ケーブルに防水機能を付与す
ることにある。
課題を解決するための手段
本発明の提供する通信用ケーブルは、ケーブルコアと、
このケーブルコア外周に形成された外被とを含む通信用
ケーブルに右いて、上記ケーブルコアの外周に形成され
た水溶性フィルム層と、この水溶性フィルム層と上記外
被との間に押し出し加工により形成された吸水性物質層
とを有することを特徴としている。
このケーブルコア外周に形成された外被とを含む通信用
ケーブルに右いて、上記ケーブルコアの外周に形成され
た水溶性フィルム層と、この水溶性フィルム層と上記外
被との間に押し出し加工により形成された吸水性物質層
とを有することを特徴としている。
上記の押し出し加工により形成された吸水性物質層は公
知の任意の熱可塑性の吸水性樹脂によって作ることがで
きる。−例としては、アクリル酸アクリル酸塩−アクリ
ロニトリル共重合体を挙げることができるが、本発明の
通信ケーブルの吸水性物質層は、押出し成形可能な材料
であればこれに限定されるものではない。本発明で好ま
しく用いることができる市場で入手可能な吸水性樹脂と
しては、三菱油化株式会社製の「プラウエツト」（登録
商標） Ｇ ２６０Ｈがある。この吸水性樹脂は通常の
押出し成形機で２３０℃以下の温度で形成できるＭＦＲ
が１．５、融点９４℃、吸水倍率２００の熱可塑性樹脂
である。
知の任意の熱可塑性の吸水性樹脂によって作ることがで
きる。−例としては、アクリル酸アクリル酸塩−アクリ
ロニトリル共重合体を挙げることができるが、本発明の
通信ケーブルの吸水性物質層は、押出し成形可能な材料
であればこれに限定されるものではない。本発明で好ま
しく用いることができる市場で入手可能な吸水性樹脂と
しては、三菱油化株式会社製の「プラウエツト」（登録
商標） Ｇ ２６０Ｈがある。この吸水性樹脂は通常の
押出し成形機で２３０℃以下の温度で形成できるＭＦＲ
が１．５、融点９４℃、吸水倍率２００の熱可塑性樹脂
である。
上記水溶性フィルム層は水溶性テープをケーブルコア外
周に巻き付けるか、ケーブルコアの外側に沿って縦方向
に水溶性テープ、フィルム、シート等を添えて形成する
ことができる。
周に巻き付けるか、ケーブルコアの外側に沿って縦方向
に水溶性テープ、フィルム、シート等を添えて形成する
ことができる。
上記ケーブルコアの周囲には光ファイバ等の伝送媒体を
収容するだめの連続した溝を形成することができる。
収容するだめの連続した溝を形成することができる。
上記外被自体は周知のものであり、ポリエチレンまたは
ＰＶＣなどのプラスチックを直接押出し成形したもので
も、金属を縦添え、編成または熔接した後にプラスチッ
クを被覆した複合ソースであってもよい。
ＰＶＣなどのプラスチックを直接押出し成形したもので
も、金属を縦添え、編成または熔接した後にプラスチッ
クを被覆した複合ソースであってもよい。
本発明による吸水性物質層と上記外被は別々の押出し機
を用いて順次形成してもよいが、単一のクロスダイを用
いて同時に積層することもできる。
を用いて順次形成してもよいが、単一のクロスダイを用
いて同時に積層することもできる。
以下、第１図を用いて本発明の通信ケーブルの一具体例
を説明する。
を説明する。
第１図は本発明による通信ケーブルの概念的断面図で、
この通信ケーブルは、ケーブルコア４と、その周囲に巻
付けられた水溶性テープ２と、その上に押出し成形で形
成された吸水物質層１と、その上に被せられたシース（
外被）３とを有している。
この通信ケーブルは、ケーブルコア４と、その周囲に巻
付けられた水溶性テープ２と、その上に押出し成形で形
成された吸水物質層１と、その上に被せられたシース（
外被）３とを有している。
上記の水溶性テープ２は縦添えでもよい。また、上記シ
ースはポリエチレンまたはＰＶＣなどのプラスチックを
直接押出し成形したものでも、金属を縦添え、編成また
は熔接した後にプラスチックを被覆した複合シースてあ
ってもよい。
ースはポリエチレンまたはＰＶＣなどのプラスチックを
直接押出し成形したものでも、金属を縦添え、編成また
は熔接した後にプラスチックを被覆した複合シースてあ
ってもよい。
九月
本発明の特徴は、上記水溶性フィルム層と外被との間に
押し出し加工により形成された吸水性物質層が設けられ
ていることにある。この吸水物質層１は、押出し成形で
形成できるものであれば任意の吸水材料によって作るこ
とができるが、一般には熱可塑性吸水性樹脂を用いるの
が好ましい。
押し出し加工により形成された吸水性物質層が設けられ
ていることにある。この吸水物質層１は、押出し成形で
形成できるものであれば任意の吸水材料によって作るこ
とができるが、一般には熱可塑性吸水性樹脂を用いるの
が好ましい。
本発明では、上記吸水物質層ｌを押出し成形により、ケ
ーブルコアの上、正確には水溶性フィルム層にオーバー
コートするため、押出しダイスを用いてその厚さを自由
にコントロールすることができ、ケーブルコアの溝に対
応した適切な量を無駄なく使用することができる。
ーブルコアの上、正確には水溶性フィルム層にオーバー
コートするため、押出しダイスを用いてその厚さを自由
にコントロールすることができ、ケーブルコアの溝に対
応した適切な量を無駄なく使用することができる。
浸水時にシースの切れ目より侵入した水は、上記水溶性
テープを溶かし、吸水物質層を構成する吸水物質を膨脂
させる。これによってケーブルコア中の溝や間隙が埋め
られ、浸水の進行が防止される。
テープを溶かし、吸水物質層を構成する吸水物質を膨脂
させる。これによってケーブルコア中の溝や間隙が埋め
られ、浸水の進行が防止される。
以下、本発明を光フアイバ用通信ケーブルに応用した場
合の実施例を説明するが、本発明はこの実施例に限定さ
れるものではない。
合の実施例を説明するが、本発明はこの実施例に限定さ
れるものではない。
実施例
中心に金属製の抗張力体９を有するポリエチレンロッド
の外周に幅１．５ｍｍ、深さ１．５ｍｍの溝を５つ等間
隔に形成したスペーサ４を用いて光フアイバ用通信ケー
ブルのケーブル試作を行った。
の外周に幅１．５ｍｍ、深さ１．５ｍｍの溝を５つ等間
隔に形成したスペーサ４を用いて光フアイバ用通信ケー
ブルのケーブル試作を行った。
このスペーサ４の外径は１０ｍｍで、溝中には外径２５
０μｍの紫外線硬化樹脂を被覆を施した光フアイバ素線
を５本横方向に配列したテープ心線６（幅１，３５ｍｍ
、厚さ０．４ｍｍ）を谷溝にそれぞれＯ１■、２．３．
４枚づつ積層した。
０μｍの紫外線硬化樹脂を被覆を施した光フアイバ素線
を５本横方向に配列したテープ心線６（幅１，３５ｍｍ
、厚さ０．４ｍｍ）を谷溝にそれぞれＯ１■、２．３．
４枚づつ積層した。
上巻に水溶性テープ２ （厚さ０．２＋＋＋＋ｎ、幅３
０ｍｍ。
０ｍｍ。
クラリ製水溶性テープ）を１７４重ね巻きとした。
こうして作られた水溶性テープ層２を有するケーブルコ
ア４上に吸水性物質層２とポリエチレンのシース３とを
押出し加工により２層コートした。
ア４上に吸水性物質層２とポリエチレンのシース３とを
押出し加工により２層コートした。
吸水性物質層２には三菱油化製プラウエツトＧ２６０（
アクリル酸−アクリル酸塩−アクリロニトリロ共重合体
、吸水倍率２００倍）を用い、ケーブルコアの上に厚さ
１ ｍｍで押出した。
アクリル酸−アクリル酸塩−アクリロニトリロ共重合体
、吸水倍率２００倍）を用い、ケーブルコアの上に厚さ
１ ｍｍで押出した。
さらにその上に通常ケーブル外被に用いられている低密
度ポリエチレンを１ｍｍ厚でシースした。
度ポリエチレンを１ｍｍ厚でシースした。
このようにシースしたケーブルを２００ｍ作り、１０ｍ
づつに切り、第４図に示す構成で防水試験を行った。す
なわち、チッ素ガスによって加圧したイオン含有水１０
（ＮａＣ＋ ７．５Ｘ１０−’重量％＋ＣａＣｌ２５
Ｘ１０−’重量％）を圧力タンク１１に接続した被試験
ケーブル１２の一端から供給して、その透水長を測定し
た。
づつに切り、第４図に示す構成で防水試験を行った。す
なわち、チッ素ガスによって加圧したイオン含有水１０
（ＮａＣ＋ ７．５Ｘ１０−’重量％＋ＣａＣｌ２５
Ｘ１０−’重量％）を圧力タンク１１に接続した被試験
ケーブル１２の一端から供給して、その透水長を測定し
た。
透水長は０．３気圧の水圧印加後、２４時間経過した後
、ケーブルを解体して調べた。透水長は４．２〜８．９
ｍに達したが、全長透水するものがなかった。
、ケーブルを解体して調べた。透水長は４．２〜８．９
ｍに達したが、全長透水するものがなかった。
透水したケーブルで特に問題になるのは、凍結時の損失
であるが、従来の吸水材充填型防水ケープルで確認され
ている凍結時の損失増加は一４０℃で０．５ｃｌＢ／ｋ
ｍである（ ＩｎｔｅｒｎａｔｌｏｎａＩ １ｌｌｉｒ
ｅ ＆ ＣａｂｌｅＳｙｍｐｏｓｉｕｍ Ｐｒｏｃｅｅ
ｄｉｎｇｓ ＬＩＳＡ １９８７． ｐ３５３第７図参
照）ので、８．９ｍの透水長では凍結時の損失変化は０
．００５ ｄＢとなり、実用上問題はない。
であるが、従来の吸水材充填型防水ケープルで確認され
ている凍結時の損失増加は一４０℃で０．５ｃｌＢ／ｋ
ｍである（ ＩｎｔｅｒｎａｔｌｏｎａＩ １ｌｌｉｒ
ｅ ＆ ＣａｂｌｅＳｙｍｐｏｓｉｕｍ Ｐｒｏｃｅｅ
ｄｉｎｇｓ ＬＩＳＡ １９８７． ｐ３５３第７図参
照）ので、８．９ｍの透水長では凍結時の損失変化は０
．００５ ｄＢとなり、実用上問題はない。
発明の効果
本発明の通信ケーブルはケーブルコアに集合する際に、
水溶性テープを上巻きし、次いで、外被をこのケーブル
コア上に施す際に、吸水性物質層が最内層となるように
押出し成形し、最外層には通常の外被を押出し成形する
ため特殊な従来方法のような吸水性物質を保持するため
の特殊な構造の積層テープを用いる必要がないため、製
造が簡単となり、防水ケーブルの量産化に極めて好適で
ある。
水溶性テープを上巻きし、次いで、外被をこのケーブル
コア上に施す際に、吸水性物質層が最内層となるように
押出し成形し、最外層には通常の外被を押出し成形する
ため特殊な従来方法のような吸水性物質を保持するため
の特殊な構造の積層テープを用いる必要がないため、製
造が簡単となり、防水ケーブルの量産化に極めて好適で
ある。
第２図および第３図は従来構造の通信ケーブルの部分的
な概念的断面図、 第４図は本発明の通信ケーブルの透水長を測定するため
の防水試験方法を示す概念図。
な概念的断面図、 第４図は本発明の通信ケーブルの透水長を測定するため
の防水試験方法を示す概念図。
吸水物質層、
シース（外被）、
吸水テープ、
積層吸水テープ、
抗張力体、
タンク、
水溶性フィルム層、
ケーブルコア、
光ファイバ、
スロット、
イオン水、
被試験ケーブル
Claims (6)
- （１）ケーブルコアと、このケーブルコア外周に形成さ
れた外被とを含む通信用ケーブルにおいて、上記ケーブ
ルコアの外周に形成された水溶性フィルム層と、この水
溶性フィルム層と上記外被との間に押し出し加工により
形成された吸水性物質層とを有することを特徴とする通
信用ケーブル。 - （２）上記の押し出し加工により形成された吸水性物質
層が熱可塑性吸水性樹脂であることを特徴とする請求項
１に記載の通信用ケーブル。 - （３）上記の熱可塑性吸水性樹脂がアクリル酸−アクリ
ル酸塩−アクリロニトリル共重合体であることを特徴と
する請求項２に記載の通信用ケーブル。 - （４）上記水溶性フィルム層がケーブルコア外周に巻き
付けられた水溶性テープであることを特徴とする請求項
１から３のいずれか一項に記載の通信用ケーブル。 - （５）上記ケーブルコアの周囲に伝送媒体を収容するた
めの連続した溝が形成されていることを特徴とする請求
項１から４のいずれか一項に記載の通信用ケーブル。 - （６）上記伝送媒体が光ファイバであることを特徴とす
る請求項５に記載の通信用ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1027306A JPH02207205A (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | 通信用ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1027306A JPH02207205A (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | 通信用ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02207205A true JPH02207205A (ja) | 1990-08-16 |
Family
ID=12217404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1027306A Pending JPH02207205A (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | 通信用ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02207205A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62129806A (ja) * | 1985-12-02 | 1987-06-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバユニツトおよびその製造方法 |
| JPS62203110A (ja) * | 1986-03-03 | 1987-09-07 | Fujikura Ltd | 光フアイバケ−ブル |
| JPS62208507A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-12 | 日本電信電話株式会社 | ケ−ブル及びその構成部材並びにこれらの製造方法と装置 |
-
1989
- 1989-02-06 JP JP1027306A patent/JPH02207205A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62129806A (ja) * | 1985-12-02 | 1987-06-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバユニツトおよびその製造方法 |
| JPS62203110A (ja) * | 1986-03-03 | 1987-09-07 | Fujikura Ltd | 光フアイバケ−ブル |
| JPS62208507A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-12 | 日本電信電話株式会社 | ケ−ブル及びその構成部材並びにこれらの製造方法と装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0132058B1 (ko) | 방수성 통신 케이블 | |
| KR0148354B1 (ko) | 동물 저항성 케이블 | |
| KR0139539B1 (ko) | 통신 케이블 | |
| CA1108451A (en) | Communications cable with optical waveguides | |
| US5071221A (en) | Water penetration preventive cable | |
| EP0314371B1 (en) | Water resistant communications cable | |
| EP0685855A1 (en) | Water blocking composites and their use in cable manufacture | |
| CN105280286B (zh) | 一种水密系留探测电缆的制造工艺 | |
| EP0048674A3 (en) | A method for preparing a fiber optic core assembly for a logging cable and such fibre optic core assembly | |
| JPH0636621A (ja) | 通信ケーブル | |
| US6597844B1 (en) | Loose tube cable having an easily removable buffer tube binder for cable access | |
| JPH0395804A (ja) | 耐動物性ケーブル | |
| JPS59157913A (ja) | 遠距離通信ケ−ブルの製造方法及び装置 | |
| JPH02207205A (ja) | 通信用ケーブル | |
| EP0439277A1 (en) | Communications cable having microbial resistant water blocking provisions | |
| FI74362B (fi) | Kabel med kabelkaernan omgivande dragavlastningselement. | |
| JPS5532053A (en) | Optical fiber submarine cable | |
| JPS63237008A (ja) | 防水形光通信ケ−ブル | |
| JPH05314825A (ja) | 防水ケーブルおよびその製造方法 | |
| CN223206033U (zh) | 一种抗拉防水型铁路信号电缆 | |
| JPH08122592A (ja) | 光ケーブル | |
| JPH05203852A (ja) | 防水型光ファイバケーブル | |
| JPS587712A (ja) | 走水防止型通信ケ−ブル | |
| JPS55108604A (en) | Optical fiber cable | |
| JPS5729012A (en) | Optical cable containing jelly |