JPH0220747Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は回路しや断器に関するものであり、
例えば安全ブレーカのように比較的小形の回路し
や断器における引外し装置の構造を改良した回路
しや断器に関するものである。

〔従来の技術〕

従来この種の回路しや断器としては、例えば特
開昭51−53274号公報、特公昭51−13220号公報の
ものがあつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来の回路しや断器は、構成部品の精度の
ばらつきにより、レバーが横揺れし、安定した引
外し特性が得られない問題点があつた。

この考案は、上記のような従来のものの問題点
を除去し、安定した引外し特性が得られる回路し
や断器を得ることを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案に係る回路しや断器は、後端部が幅方
向に円弧状に形成された板状のレバーと、このレ
バーの後端部の下面を面接触して係合する係合部
を有する引外し杆とを備えたものである。

〔作用〕

この考案の回路しや断器は、レバーの後端部を
幅方向に円弧状にし、かつレバーの後端部の下面
を、引外し杆の係合部で面接触により係合して、
レバーの横揺れによる精度のばらつきを防止す
る。

〔実施例〕

以下この考案の一実施例を図について説明す
る。

第１図はこの考案に係る回路しや断器の一実施
例を示す側断面図である。第２図は第１図の開閉
機構部の組立展開図である。第１図及び第２図に
おいて、ベース１及びカバー２は共に合成樹脂で
形成され、しや断器の外かくを構成するものであ
る。フレーム３は略Ｌ字状に成形され、立板部３
ａは後に詳述するように開閉機構部品の装着に供
され、底板部３ｂは小ねじ４によつてベース１に
累着されている。ハンドル５は内溝５ａにフレー
ム３の上部を収容し、フレーム３の丸穴３ｃに軸
６により回動自在に支承されている。軸６の両端
はハンドル５がフレーム３に組立てられた状態で
カバー２の案内溝（図示せず）に挿入される。コ
字状のピン７は、上腕７ａはハンドル５の先端の
穴５ｂに嵌装され、その下腕７ｂはレバー８の穴
８ｂ及びフレーム３の細長穴３ｄに嵌装されてい
る。レバー８は第３図ａ〜ｃにその詳細形状を示
す。

第３図ａはレバー８の平面図、第３図ｂは第３
図ａの側面図、第３図ｃは第３図ａの背面図であ
る。第３図ａ〜ｃにおいて、レバー８は略コ字状
に形成され、両垂下板８ａにはコ字状のピン７の
下腕７ｂを挿通する丸穴８ｂが設けられ、上面部
の中央にはフレーム３の立板部３ａを遊嵌する細
角穴８ｃが設けられ、後端部８ｄには第３図ａに
示すように実質上両丸穴８ｂのほぼ真中を中心と
して平面図上で半径Ａの円弧による丸味が形成さ
れている。ハンドルばね９はハンドル５の内溝５
ａに収容され、コイル部に軸６を挿通し、前足９
ａの先端は略半円弧状に成形され、内溝５ａ内に
てコ字状のピン７の上腕７ａに掛止され、後足９
ｂはフレーム３の係止部３ｅに係止されてハンド
ル５を時計方向に付勢している。なお前足９ａは
上腕７ａに係止されたとき、上腕７ａを軸６の方
向に引き寄せるようにされている。押え板１０は
合成樹脂で構成され、ベース１の溝１ａにはま
り、押しばね１１により上方向に付勢され、かつ
上部をレバー８により押さえられて上下動するよ
うに設置されている。引外し杆１２は合成樹脂で
構成され、第４図に示すようにベース１のＵ字状
溝１ｂに支持軸部１２ａが回動可能に支持されて
おり、その取付状態を第５図に示すように、レバ
ー８の後端部８ｄに係合する係合部１２ｂと、後
述するバイメタル１６に係合する係合部１２ｃ
と、後述する板ばね１３の取付用の細溝部１２ｄ
及び係止部１２ｅと、回路しや断器が開状態にお
いて引外し杆１２の前傾防止用の凸部１２ｆを有
する。板ばね１３は第２図及び第５図に示すよう
に略Ｌ字状に構成され、立板１３ａを引外し杆１
２の細溝部１２ｄに嵌め込み、更に横板１３ｂを
ベース１の係止部１ｃに係止して組立てられ、組
立て状態にてわん曲される如くなり、この板ばね
１３の弾性により引外し杆１２は支持軸部１２ａ
を支点として反時計方向に付勢されている。なお
板ばね１３は立板１３ａの先端部に切出し状の突
起１３ｃが形成され、細溝部１２ｄに隣接する係
止部１２ｅに係止され、嵌め込んだ際抜けないよ
うにされている。可動子１４はフレーム３の底板
３ｂから延長した可動子取付部３ｆに一端が固定
され、ほぼ中央部を前述の押え板１０の切込溝１
０ａに貫通挿入され、可動自由端に可動接点１５
が固着されている。バイメタル１６は可動子１４
と共に可動子取付部３ｆに固着されており、電流
による発熱作用により先端が第１図において右方
向にわん曲するもので、わん曲時に先端は引外し
杆１２の係合部１２ｃと係合して、引外し杆１２
を板ばね１３の付勢力に抗して時計方向に回動さ
せるものである。端子装置１７はベース１に装着
され、回路しや断器に接続する電源側の電線（図
示せず）を接続するものである。可撓銅より線１
８は、その一端は端子装置１７に固着され、その
他端はバイメタル１６に固着されて、両者を接続
するものである。端子板１９はベース１に装着さ
れたものである。固定接点２０は端子板１９の可
動接点１５に対応する位置に固着されたものであ
る。端子装置２１は端子板１９の他端を収容し、
回路しや断器に接続する負荷側の電線（図示せ
ず）を接続するものである。

次に以上の如く構成された回路しや断器につい
て動作を説明する。第１図に示す回路しや断器の
閉成状態において、電流は端子装置１７→可撓銅
より線１８→バイメタル１６→可動子１４→可動
接点１５→固定接点２０→端子板１９→端子装置
２１と流れ、バイメタル１６の先端は電流の発熱
作用により第１図において右方向にわん曲する。
今、所定値以上の過電流が流れると、バイメタル
１６の先端は引外し杆１２の係合部１２ｃと係合
し、引外し杆１２を時計方向に回動させる。引外
し杆１２が時計方向に回動すると、引外し杆１２
の係合部１２ｂとレバー８の後端部８ｄの係合が
外れ、レバー８は押え板１０を介した押しばね１
１の作用により、コ字状のピン７の下腕７ｂを支
点として時計方向に回転する。従つて押え板１０
は上方向に移動し、押え板１０の切込溝１０ａに
貫通挿入された可動子１４も上り、可動接点１５
を固定接点２０より開離させる。以上の如くして
過電流が流れたとき、第１図の閉成状態より自動
的にこの回路しや断器を開路する。続いてハンド
ル５はハンドルばね９によつて時計方向に付勢さ
れているので、コ字状のピン７はフレーム３の細
長穴３ｄに沿つて上方に移動し、それによりレバ
ー８の後端部８ｄは引外し杆１２の係合部１２ｂ
との係合が解かれて上方へ上り、凸部１２ｆの付
近で静止する。従つて電流が切れてバイメタル１
６が元の位置に戻ると、引外し杆１２は板ばね１
３の作用により反時計方向に回転され第６図の如
き状態となる。従つてこの状態よりハンドル５を
反時計方向に回動させれば、コ字状のピン７はフ
レーム３の細長穴３ｄに沿つて下方に移動し、こ
のときレバー８の後端部８ｄと引外し杆１２の係
合部１２ｂが係合し、レバー８はこの係合部１２
ｂを支点として押え板１０を押し、ばね１１に抗
して押し下げ及び第１図の状態となり閉路する。

次にレバー８の後端部８ｄの形状について説明
する。レバー８の後端部８ｄと引外し杆１２の係
合部１２ｂの係合は、常に後端部８ｄが係合部１
２ｂの最深部まで入れて引外し杆１２の所定停止
位置を求めている。従来においては、引外し杆１
２の所定停止位置を、フレーム３の上部と引外し
杆１２の上部とを当接して求めていたが、この従
来の場合に比較して、レバー８の後端部８ｄと引
外し杆１２の係合部１２ｂとの係合で、直接的に
引外し杆１２の所定停止位置が決定されるので、
非常に安定している。また、レバー８の細角穴８
ｃとフレーム３の間には、細角穴８ｃの幅方向に
間隙があるため、レバー８は第１図における紙面
に垂直方向にわずかながら動き、引外し杆１２に
影響を与える。そこで第３図ａの平面図で見るレ
バー８の後端部８ｄに半径Ａの丸味を設けること
により、次に説明するようにレバー８の第１図に
おける紙面に垂直方向の動きによる引外し杆１２
への影響を無くするようにする。即ちレバー８の
後端部８ｄに半径Ａの丸味がない場合、例えばハ
ンドル５の投入時等には、第７図ａに示す状態か
ら、第７図ｂもしくは第７図Ｃに示すように、レ
バー８の後端部８ｄは左右に動き、第７図ｂ，ｃ
に示す引外し杆１２の押し代Ｂだけ第７図ａに比
べて変化し、引外し杆１２を押すことになる。そ
の結果、引外し杆１２とバイメタル１６間の第１
図に示す間隙Ｇが変わり引外し時間の変動とな
る。

第８図は可動子１４の他の取付け状態を示す斜
視図である。即ち、第１図及び第２図に示す実施
例ではフレーム３に可動子取付部３ｆを設け、こ
の可動子取付部３ｆに可動子１４とバイメタル１
６とを取付けたが、第８図に示す実施例のもの
は、フレーム３の底板３ｂに取付けられる取付板
２２を別個に設け、この取付板２２に可動子１４
とバイメタル１６とを取付けたものである。な
お、押え板１０の切欠溝１０ａの代わりに貫通孔
を設けてもよい。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案によれば板状のレバー
の後端部を幅方向に円弧状に形成し、この後端部
の下面を引外し杆の係合部に面接触したことによ
り、レバーの横揺れが発生しても引外し杆が回動
されることなく、引外し杆とバイメタルとの間隙
が一定に保たれることにより、レバーの横揺れに
よる引外し特性のばらつきを防止できる効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る回路しや断器の閉路状
態の一実施例を示す側断面図、第２図は第１図の
開閉機構部の組立展開図、第３図ａはレバーの平
面図、第３図ｂは第３図ａの側面図、第３図ｃは
第３図ａの背面図、第４図はベースの要部を示す
斜視図、第５図は引外し杆の組立状態を示す部分
側断面図、第６図はこの考案に係る回路しや断器
の開路状態を示す側断面図、第７図はこの考案の
効果説明図、第８図は可動子の他の実施例を示す
斜視図である。 図において、各図中同一部分には同一符号を付
しており、１はベース、２はカバー、３はフレー
ム、３ａは立板、３ｃは丸穴、３ｄは細長穴、５
はハンドル、５ａは内溝、５ｂは穴、６は軸、７
はコ字状ピン、７ａは上腕、７ｂは下腕、８はレ
バー、８ｂは丸穴、８ｃは細角穴、８ｄは後端
部、１０は押え板、１０ａは切込み溝、１１は押
しばね、１２は引外し杆、１２ｂは係合部、１３
は板ばね、１３ａは立板、１３ｂは横板、１３ｃ
は突起、１４は可動子、１５は可動接点、１６は
バイメタル、１９は端子板、２０は固定接点であ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ベースに固定され、一端部に固定接点を有する
   端子板と、 前記固定接点に相対して、一端部に可動接点を
   有する可動子と、 前記可動子の中間部を貫通挿入する切込み溝も
   しくは孔を有し、前記可動接点を前記固定接点に
   対して開閉させる押え板と、 前記押え板と前記ベースとの間に設置され、前
   記押え板を前記ベースから開離する方法に押圧す
   る押しばねと、 前記可動接点と前記固定接点との手動開閉操作
   時に、開閉操作されるハンドルと、 前記ハンドルの閉成操作時に、前記押え板の上
   端部を前端部で押圧し、中間部を支点にして回動
   可能に支持され、後端部が幅方向に円弧状に形成
   された板状のレバーと、 下端部が前記ベースに回動可能に支持され、中
   間部に前記レバーの後端部の下面と面接触して係
   合する係合部を有し、上端部が過電流流通時に湾
   曲するバイメタルに係合して、前記レバーの後端
   部と前記係合部との係合を解除する引外し杆とを
   備えた回路しや断器。