JPH022074B2 - - Google Patents
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- JPH022074B2 JPH022074B2 JP17289685A JP17289685A JPH022074B2 JP H022074 B2 JPH022074 B2 JP H022074B2 JP 17289685 A JP17289685 A JP 17289685A JP 17289685 A JP17289685 A JP 17289685A JP H022074 B2 JPH022074 B2 JP H022074B2
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- Japan
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- heated
- heating furnace
- furnace
- roller group
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 42
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 41
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 18
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 18
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 11
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は被加熱材を炉内の搬送台に順次供給し
て炉内において連続加熱処理を実施する加熱炉に
関するものである。
て炉内において連続加熱処理を実施する加熱炉に
関するものである。
（従来技術とその問題点）
従来のこの種の連続加熱炉としては、例えば、
第６図及び第７図に示すように、軌道３３上を走
行する台車３２上に炉前において被加熱材を載置
したのち、加熱炉３１の入口扉３４を開放して加
熱炉内に台車を順次押し入れ、所定の加熱時間経
過後、加熱炉３１の後方出口扉３５を開放して台
車３２を炉外に抽出し、被加熱材を次工程への搬
送、除去している。
第６図及び第７図に示すように、軌道３３上を走
行する台車３２上に炉前において被加熱材を載置
したのち、加熱炉３１の入口扉３４を開放して加
熱炉内に台車を順次押し入れ、所定の加熱時間経
過後、加熱炉３１の後方出口扉３５を開放して台
車３２を炉外に抽出し、被加熱材を次工程への搬
送、除去している。
而して、空になつた台車３２は、炉外において
軌条３３の終端に設けられた回転台３６に載置さ
れ、その方向を換えられて別な軌条３７上を次の
回転台３８にまで送られ、該回転台３８で走行方
向を変向させられて加熱炉３１と平行に敷設した
軌条上３９を次の回転台４０にまで走行する。こ
の回転台４０によつて台車３２は炉前側に変向さ
せられて軌条４１上を炉前の回転台４２にまで搬
送され、炉内に押送されるのを待機し、次いで、
該回転台４２から押し出されて被加熱材の載置を
待ち、載置後、前述したように炉内に押送されて
いる。
軌条３３の終端に設けられた回転台３６に載置さ
れ、その方向を換えられて別な軌条３７上を次の
回転台３８にまで送られ、該回転台３８で走行方
向を変向させられて加熱炉３１と平行に敷設した
軌条上３９を次の回転台４０にまで走行する。こ
の回転台４０によつて台車３２は炉前側に変向さ
せられて軌条４１上を炉前の回転台４２にまで搬
送され、炉内に押送されるのを待機し、次いで、
該回転台４２から押し出されて被加熱材の載置を
待ち、載置後、前述したように炉内に押送されて
いる。
しかしながら、このような構造によれば、加熱
炉が直線炉であつてその内部を台車が一方通行す
るものであるから、非常に長大な炉となつて設置
場所が限定され、その上、被加熱材の挿入、抽出
位置が炉体の前後に設けられているために、炉外
に出た台車３２が被加熱材挿入口にまで回帰する
間の放出エネルギーが大きく又、加熱炉３１の加
熱室と軌条上を走行する台車３２との間を砂封４
３して炉内からの熱放出を防止しているが、砂の
排出による熱エネルギーの損失が生じると共に砂
の補給を必要とする等の問題点があつた。
炉が直線炉であつてその内部を台車が一方通行す
るものであるから、非常に長大な炉となつて設置
場所が限定され、その上、被加熱材の挿入、抽出
位置が炉体の前後に設けられているために、炉外
に出た台車３２が被加熱材挿入口にまで回帰する
間の放出エネルギーが大きく又、加熱炉３１の加
熱室と軌条上を走行する台車３２との間を砂封４
３して炉内からの熱放出を防止しているが、砂の
排出による熱エネルギーの損失が生じると共に砂
の補給を必要とする等の問題点があつた。
（発明の目的）
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたも
ので、搬送台による炉内熱エネルギーの損失をな
くすると共に砂封の必要を無くして該砂封による
諸問題を解消し、且つ炉長の縮小化と熱効率の向
上を図つた連続加熱炉を提供するものである。
ので、搬送台による炉内熱エネルギーの損失をな
くすると共に砂封の必要を無くして該砂封による
諸問題を解消し、且つ炉長の縮小化と熱効率の向
上を図つた連続加熱炉を提供するものである。
（発明の構成）
上記目的を達成するために、本発明の連続加熱
炉は、加熱炉本体内の一側に被加熱材の送り込み
ローラ群を、他側に送り出しローラ群を並列状態
に配設すると共にこれらのローラ群の前後両端部
間に移動台車を介在させてローラ群上に載置した
被加熱材搬送台を巡回移行させるようにし、さら
に、加熱炉本体の一端部に、前記送り込みローラ
群への被加熱材挿入口と送り出しローラ群からの
被加熱材抽出口とを開設し、これらの挿入口と抽
出口を扉により開閉自在に構成したもので、被加
熱材の搬送台を炉内で巡回移行させるようにする
と共に加熱炉の一端部で被加熱材の挿入、抽出を
行うようにしたことを特徴とするものである。
炉は、加熱炉本体内の一側に被加熱材の送り込み
ローラ群を、他側に送り出しローラ群を並列状態
に配設すると共にこれらのローラ群の前後両端部
間に移動台車を介在させてローラ群上に載置した
被加熱材搬送台を巡回移行させるようにし、さら
に、加熱炉本体の一端部に、前記送り込みローラ
群への被加熱材挿入口と送り出しローラ群からの
被加熱材抽出口とを開設し、これらの挿入口と抽
出口を扉により開閉自在に構成したもので、被加
熱材の搬送台を炉内で巡回移行させるようにする
と共に加熱炉の一端部で被加熱材の挿入、抽出を
行うようにしたことを特徴とするものである。
（実施例の説明）
本発明の実施例を図面について説明すると、１
は加熱炉本体で、平面が前後方向に長い長方形状
に形成され、その内部における両側に、長さ方向
に一定間隔毎にローラ２ａ，２ａ…２ａ；３ａ，
３ａ…３ａを回転自在に軸支して、一側方のロー
ラ２ａ群を送り込みローラ群２とし、他側方のロ
ーラ３ａ群を送り出しローラ群３としてこれらの
ローラ群２，３を長さ方向に並設してある。
は加熱炉本体で、平面が前後方向に長い長方形状
に形成され、その内部における両側に、長さ方向
に一定間隔毎にローラ２ａ，２ａ…２ａ；３ａ，
３ａ…３ａを回転自在に軸支して、一側方のロー
ラ２ａ群を送り込みローラ群２とし、他側方のロ
ーラ３ａ群を送り出しローラ群３としてこれらの
ローラ群２，３を長さ方向に並設してある。
４は加熱炉本体１の前端内部において、送り出
しローラ群２の始端と送り込みローラ群３の終端
間に配設した移動台車で、炉底面に敷設したレー
ル５上を左右方向に走行するものであり、その上
面に数本のローラ６を前記ローラ２ａ，３ａと同
一方向に向けて且つ同一高さ位置で回転自在に軸
支してある。
しローラ群２の始端と送り込みローラ群３の終端
間に配設した移動台車で、炉底面に敷設したレー
ル５上を左右方向に走行するものであり、その上
面に数本のローラ６を前記ローラ２ａ，３ａと同
一方向に向けて且つ同一高さ位置で回転自在に軸
支してある。
７は連続加熱炉１の後端内部において、送り出
しローラ群２の終端と送り込みローラ群３の始端
間に配設した移動台車で、前記移動台車４と同様
に、レール８上に左右方向に走行し、その上面に
軸支した数本のローラ９をローラ２，３と同一高
さ位置に設けてある。
しローラ群２の終端と送り込みローラ群３の始端
間に配設した移動台車で、前記移動台車４と同様
に、レール８上に左右方向に走行し、その上面に
軸支した数本のローラ９をローラ２，３と同一高
さ位置に設けてある。
１１及び１２は加熱炉本体１の前端部天井面に
開口させた被加熱材挿入口及び取出口で、加熱炉
本体１の上面を長さ方向に走行する扉開閉用台車
１３，１４の下面に夫々配設した扉１５，１６を
シリンダ１７，１８を作動させることにより開閉
するようにしてある。
開口させた被加熱材挿入口及び取出口で、加熱炉
本体１の上面を長さ方向に走行する扉開閉用台車
１３，１４の下面に夫々配設した扉１５，１６を
シリンダ１７，１８を作動させることにより開閉
するようにしてある。
１９は加熱炉本体１の前方に近接して左右方向
に配設した被加熱材搬送コンベヤーである。
に配設した被加熱材搬送コンベヤーである。
２０は加熱炉本体１の上方から被加熱材搬送コ
ンベヤー１９の上方に亘つて加熱炉本体１の長さ
方向に走行自在に配設した天井クレーンで、搬送
コンベヤー１９上の被加熱材Ｗを加熱炉本体１の
被加熱材挿入口１１へ、又、抽出口１２から被加
熱材Ｗを搬送コンベヤー１９上に移載させるもの
である。
ンベヤー１９の上方に亘つて加熱炉本体１の長さ
方向に走行自在に配設した天井クレーンで、搬送
コンベヤー１９上の被加熱材Ｗを加熱炉本体１の
被加熱材挿入口１１へ、又、抽出口１２から被加
熱材Ｗを搬送コンベヤー１９上に移載させるもの
である。
２１は被加熱材Ｗを載置する搬送台板で、加熱
炉本体１内の前記ローラ群２，３及び移動台車
４，７上に支持されて転送されるものである。
炉本体１内の前記ローラ群２，３及び移動台車
４，７上に支持されて転送されるものである。
以上のように構成した連続加熱炉の操業状態を
説明すると、炉前搬送コンベヤー１９により搬送
されてきた被加熱材Ｗは、天井クレーン２０によ
つて加熱炉本体１の挿入口１１へと移送される。
説明すると、炉前搬送コンベヤー１９により搬送
されてきた被加熱材Ｗは、天井クレーン２０によ
つて加熱炉本体１の挿入口１１へと移送される。
該挿入口１１は、扉開閉用台車１３により開放
されて天井クレーン２０に掴持された被加熱材Ｗ
を挿入口１１から炉内に挿入して挿入口下方の移
動台車４上の搬送台板２１に載置する。
されて天井クレーン２０に掴持された被加熱材Ｗ
を挿入口１１から炉内に挿入して挿入口下方の移
動台車４上の搬送台板２１に載置する。
しかるのち、天井クレーン２０を元位置に復帰
させると共に扉開閉用台車１３を挿入口１１まで
走行させてシリンダー１７の作動により扉１５を
下動させ、挿入口１１を閉止する。
させると共に扉開閉用台車１３を挿入口１１まで
走行させてシリンダー１７の作動により扉１５を
下動させ、挿入口１１を閉止する。
被加熱材Ｗを載置した移動台車４上の搬送台板
２１は、プツシヤ（図示せず）により第１図に矢
印で示す後方に向かつて所定ピツチ押送され、送
り込みローラ群２上に載置される一方、移動台車
４は抽出口１２の下方にまで移動し、後述するよ
うに炉内で加熱された被加熱材を載置した搬送台
板２１を積載し、クレーンにて被加熱材の取り出
し後の搬送台板２１を移載して再び挿入口１１の
下方にまで復帰し次の被加熱材を受け入れる。な
お、この移動台車４及び後方に配置した移動台車
７の左右方向の移動は、シリンダによるプツシヤ
方式（図示せず）により行われる。
２１は、プツシヤ（図示せず）により第１図に矢
印で示す後方に向かつて所定ピツチ押送され、送
り込みローラ群２上に載置される一方、移動台車
４は抽出口１２の下方にまで移動し、後述するよ
うに炉内で加熱された被加熱材を載置した搬送台
板２１を積載し、クレーンにて被加熱材の取り出
し後の搬送台板２１を移載して再び挿入口１１の
下方にまで復帰し次の被加熱材を受け入れる。な
お、この移動台車４及び後方に配置した移動台車
７の左右方向の移動は、シリンダによるプツシヤ
方式（図示せず）により行われる。
こうして、一定時間毎に移動台車４上の搬送台
板２１に被加熱材Ｗは載置されて順次ローラ群２
上に押進させられ、炉内の後端部に達した搬送台
板２１は後部移動台車７上に移載され、プツシヤ
（図示せず）により該移動台車７は送り出しロー
ラ群３の始端側に移動したのち、該台車上の台板
２１はプツシヤ（図示せず）によつて送り出しロ
ーラ群３上に移載される。
板２１に被加熱材Ｗは載置されて順次ローラ群２
上に押進させられ、炉内の後端部に達した搬送台
板２１は後部移動台車７上に移載され、プツシヤ
（図示せず）により該移動台車７は送り出しロー
ラ群３の始端側に移動したのち、該台車上の台板
２１はプツシヤ（図示せず）によつて送り出しロ
ーラ群３上に移載される。
被加熱材Ｗの所定加熱時間に合わせて後部移動
台車７からの被加熱材載置台板２１が順次送り出
しローラ群３に移載されて前方に押し進められ、
その間に被加熱材Ｗは加熱されて昇温し、抽出口
１２の移動台車４上へと到達する。
台車７からの被加熱材載置台板２１が順次送り出
しローラ群３に移載されて前方に押し進められ、
その間に被加熱材Ｗは加熱されて昇温し、抽出口
１２の移動台車４上へと到達する。
この移動台車４上に載置された台板上の被加熱
材Ｗは、抽出口１２を扉開閉用台車１４に装置し
たシリンダ１８の作動により扉１６を懸垂し、扉
開閉用台車１４により開放して天井クレーン２０
により吊り出され、搬送コンベヤー１９上に載置
されて次工程へと移送される。
材Ｗは、抽出口１２を扉開閉用台車１４に装置し
たシリンダ１８の作動により扉１６を懸垂し、扉
開閉用台車１４により開放して天井クレーン２０
により吊り出され、搬送コンベヤー１９上に載置
されて次工程へと移送される。
加熱昇温した被加熱材Ｗの抽出後、扉開閉用台
車１４で扉１６を閉止すると共に移動台車４を空
になつた搬送台板２１を積載しプツシヤにより挿
入口１１側へ押送し、次の被加熱材の積載に備え
る。
車１４で扉１６を閉止すると共に移動台車４を空
になつた搬送台板２１を積載しプツシヤにより挿
入口１１側へ押送し、次の被加熱材の積載に備え
る。
第３図〜第５図は、前記ローラ群２，３の支持
構造を示すもので、第３図はローラ２ａ，３ａ内
に耐熱転がり軸受２２を設けた構造であり、第４
図はローラ２ａ，３ａの支持軸受２３を加熱炉の
外部に設置したものである。この場合、ローラ群
２，３を外部から駆動して搬送台板２１を強制移
送することが可能となる。第５図はローラ２ａ，
３ａに掛かる荷重が大きい場合に、これらのロー
ラ２ａ，３ａが下方に撓むのを防止するため、一
対の受けローラ２４，２４でローラ２ａ，３ａを
支持させたものである。
構造を示すもので、第３図はローラ２ａ，３ａ内
に耐熱転がり軸受２２を設けた構造であり、第４
図はローラ２ａ，３ａの支持軸受２３を加熱炉の
外部に設置したものである。この場合、ローラ群
２，３を外部から駆動して搬送台板２１を強制移
送することが可能となる。第５図はローラ２ａ，
３ａに掛かる荷重が大きい場合に、これらのロー
ラ２ａ，３ａが下方に撓むのを防止するため、一
対の受けローラ２４，２４でローラ２ａ，３ａを
支持させたものである。
（発明の効果）
以上のように本発明に連続加熱炉によれば、加
熱炉本体内の一側に被加熱材の送り込みローラ群
を、他側に送り出しローラ群を並列状態に配設す
ると共にこれらのローラ群の前後両端部間に移動
台車を介在させてローラ群上に載置した被加熱材
搬送台を巡回移行させるようにしているので、被
加熱材を加熱炉本体の一端部に設けられた挿入口
から抽出口へと炉内をＵ字状に往復移動しながら
加熱することができて、炉本体の据付面積を小さ
くできると共に被加熱材を載置する搬送台板を炉
内において前記ローラ群上を移動させるものであ
るから、移動台板からの熱エネルギーの損失もな
く、その上、従来のように砂封を使用しないので
昇温砂排出による熱エネルギーの損失や砂補給等
の煩雑な作業をなくして熱効率よく被加熱材を加
熱できると共に作業能率の向上を図ることができ
るものである。
熱炉本体内の一側に被加熱材の送り込みローラ群
を、他側に送り出しローラ群を並列状態に配設す
ると共にこれらのローラ群の前後両端部間に移動
台車を介在させてローラ群上に載置した被加熱材
搬送台を巡回移行させるようにしているので、被
加熱材を加熱炉本体の一端部に設けられた挿入口
から抽出口へと炉内をＵ字状に往復移動しながら
加熱することができて、炉本体の据付面積を小さ
くできると共に被加熱材を載置する搬送台板を炉
内において前記ローラ群上を移動させるものであ
るから、移動台板からの熱エネルギーの損失もな
く、その上、従来のように砂封を使用しないので
昇温砂排出による熱エネルギーの損失や砂補給等
の煩雑な作業をなくして熱効率よく被加熱材を加
熱できると共に作業能率の向上を図ることができ
るものである。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
平面図、第２図は縦断側面図、第３図〜第５図は
軸受部の変形例を示す拡大断面図、第６図は従来
の装置の平面図、第７図はその縦断正面図であ
る。 １……加熱炉本体、２……送り込みローラ群、
３……送り出しローラ群、４，７……移動台車、
１０……搬送台板、１１……挿入口、１２……抽
出口、１５及び１６……扉。
平面図、第２図は縦断側面図、第３図〜第５図は
軸受部の変形例を示す拡大断面図、第６図は従来
の装置の平面図、第７図はその縦断正面図であ
る。 １……加熱炉本体、２……送り込みローラ群、
３……送り出しローラ群、４，７……移動台車、
１０……搬送台板、１１……挿入口、１２……抽
出口、１５及び１６……扉。
Claims (1)
- １ 加熱炉本体内の一側に被加熱材の送り込みロ
ーラ群を、他側に送り出しローラ群を並列状態に
配設すると共にこれらのローラ群の前後両端部間
に移動台車を介在させてローラ群上に載置した被
加熱材搬送台を巡回移行させるようにし、さら
に、加熱炉本体の一端部に、前記送り込みローラ
群への被加熱材挿入口と送り出しローラ群からの
被加熱材抽出口とを開設し、これらの挿入口と抽
出口を扉により開閉自在に構成したことを特徴と
する連続加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17289685A JPS6233281A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 連続加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17289685A JPS6233281A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 連続加熱炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233281A JPS6233281A (ja) | 1987-02-13 |
| JPH022074B2 true JPH022074B2 (ja) | 1990-01-16 |
Family
ID=15950342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17289685A Granted JPS6233281A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 連続加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233281A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0257892A (ja) * | 1988-08-22 | 1990-02-27 | Toshiyuki Kitsunai | トンネル炉用台板移送装置 |
| KR101070885B1 (ko) | 2011-05-17 | 2011-10-06 | 한국내화 주식회사 | 국부가열로 |
-
1985
- 1985-08-06 JP JP17289685A patent/JPS6233281A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6233281A (ja) | 1987-02-13 |
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