JPH0220752Y2 - - Google Patents

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JPH0220752Y2
JPH0220752Y2 JP5849583U JP5849583U JPH0220752Y2 JP H0220752 Y2 JPH0220752 Y2 JP H0220752Y2 JP 5849583 U JP5849583 U JP 5849583U JP 5849583 U JP5849583 U JP 5849583U JP H0220752 Y2 JPH0220752 Y2 JP H0220752Y2
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JP
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display
fluorescent
light
anode substrate
colored film
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JP5849583U
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JPS59164152U (ja
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  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は数字、記号、図柄等を螢光物質の発光
によつて表示する螢光表示管の構造に関する。
絶縁基板を透光性とするとともに絶縁基板上に
配設した陽極電極群を透明あるいは透光性電極と
し、その上に螢光物質を塗布し螢光物質からの発
光表示を陽極基板の電極形成面とは反対の面より
観察するようにした螢光表示管に関するものであ
る。以下、この構造を裏面発光表示と称する。
第1図は従来の裏面発光表示の螢光表示管の電
極構造を示す部分拡大図であり、透明絶縁基板1
の上にAl等の導電性材料をスパツタ法等により
施し、フオトエツチング法等により設けられた、
給電線2および透光性セグメント電極3を形成
し、該セグメント電極の部分を除き、給電線2は
絶縁層4により、被覆する。透光性セグメント電
極3の上面に電気泳動法又は印刷法等によりZnO
−Zn等の螢光物質を被着させ、螢光物質層5を
形成する。
フイラメント陰極6から発射された電子はグリ
ツド電極7により加速され螢光物質5を衝撃し、
螢光体を発光させる。表示は、透光性セグメント
電極3および透明絶縁基板1を通過させて観察す
る構造である。しかしながら、最近表示内容の多
様化に伴ない、多色表示の要求が強まつてきた
が、これを実現する為に螢光物質5は表示パター
ンあるいはセグメント毎の発光色要求に合わせて
螢光物質組成を変更し、螢光物質塗布作業も該発
光色に合わせて、くり返えさなければならない
為、従来の単色品に比べて作業工程が複雑化する
とともに増加することとなり、歩留の低下コスト
アツプの要因となつていた。
更には、発光色に合わせて螢光物質組成が変わ
るため発光色パターン毎に発光輝度レベルに差が
生じ表示品位の低下要因ともなつていた。
本考案はこれら多色裏面発光表示方式に於け
る、螢光表示管のコストダウンおよび表示品位の
改善を目的としたものである。
本考案によれば気密容器を形成する陽極基板上
に螢光物質を形成して表示パターンを形成しフイ
ラメントから放出される電子を螢光物質に衝撃さ
せて発光させつつ、陽極基板の電極形成面と反対
の面より表示を観察する構造を有する螢光表示管
に於いて表示を観察する陽極基板内面上の表示パ
ターンと対応する位置に透光性着色膜を形成し、
かつ該表示部の陽極基板外面上に所望の文字、記
号、図柄等を表わす着色膜を形成することによ
り、螢光物質と基板内外面の透光性着色膜の組合
せで、容易に複数の発光色が得られ、製品コスト
の安い又、表示品位の優れた多色表示裏面発光螢
光表示管を提供することができる。
以下、本考案の一実施例を用いてその詳細を説
明する。第2図は、本考案による多色表示、裏面
発光螢光表示管の電極構造を示す部分拡大図であ
り絶縁基板である厚さ1.8mmの透光性ガラス板の
上に硼硅酸鉛を主成分とする低融点ガラス粉末に
顔料、あるいは染料を添加した着色ガラスペース
トをスクリーン印刷により、パターン印刷した後
焼成して厚さ約10μmの透光性着色膜8を形成し
た。次いでAlをスパツタ法により厚さ、1〜1.5μ
m施し、フオトエツチング法により幅50〜100μ
mの給電線2および20μmの線幅でピツチ150μm
のメツシユ状セグメント電極3を形成し、電極3
の部分を除き、給電線2は、絶縁層4により被覆
する。メツシユ状セグメント電極3の上面および
側面に電気泳動法によりZnO−Znの螢光物質を
被着させることにより螢光物質層5を形成する。
以降は、従来と同じ工程で螢光表示管を製作し
た。次いでこの表示管の観察側、絶縁基板1外面
上の表示パターンと対応する位置に透過率の高
い、エポキシ・アクリレート系の紫外線硬化型イ
ンキをスクリーン印刷法により約20μmの厚みで
パターン印刷し印刷面に紫外線を照射して透光性
着色膜81を形成した、この螢光表示管において
は、フイラメント陰極6より発射された電子がグ
リツド電極7により加速され螢光物質層5を衝撃
し螢光体を発光させる構造である。
ここに螢光物質層5を青緑色光を発するZnO−
Znで形成し、透光性基板1の内面上には例えば
透光性赤色膜8を形成し更に該基板外面上に、所
望の文字等の部分83を除き黄色の着色被膜81
を第3図に示すようにパターン印刷し、点灯表示
すると文字の部分は内面に形成した透光性赤色膜
のフイルター効果により赤色発光色が得られ、文
字以外の部分は、基板内外面の着色膜の合成され
た、色調、すなわち橙色の発光色が得られる。
このように本考案によれば1種類の螢光体のみ
で、種々の表示色、表示パターンの組合せが可能
となる。また従来の多色裏面発光螢光表示管の如
き、螢光物質の組成の違いによる、表示パターン
間の発光輝度ムラ等がなく輝度の高い表示品位の
安定した多色裏面発光螢光表示管が得られた。
又、同一系統の発光色でも、透光性着色膜材の染
料、顔料の割合を変えることで容易に所望の色度
が得られた。
更には、発光色の要求に対して、個々の螢光物
質組成を変更することなく、絶縁基板内外面の透
光性被膜の組み合せにより多種の発光色が得られ
ることで、螢光体コストの低減、生産性の向上、
および製品コストを大幅に低減することができ
た。
以上、簡単な実施例について説明したが、本考
案が着色膜の透光性色調およびパターン形状に限
定されるものでないことは、明らかである。又、
着色被膜の材質あるいは、形成方法も上記実施例
に限定されるものでないことはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の裏面発光表示方式の螢光表示管
の構造を示す部分拡大図。第2図は本考案による
裏面発光表示方式の螢光表示管の構造を示す部分
拡大図。第3図は第2図の外面着色膜81の平面
図。 1……透光性絶縁基板、2……給電線、3……
メツシユセグメント電極、4……絶縁層、5……
螢光物質層、6……フイラメント陰極、7……グ
リツド電極、8……内面透光性着色膜、81……
外面着色膜。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 気密容器を構成する透光陽極基板上に蛍光物質
    を塗布し表示パターンを形成しフイラメントから
    放出される電子を蛍光物質に衝撃させて発光させ
    つつ前記透光陽極基板の電極形成面と反対の面よ
    り表示を観察する蛍光表示管において、前記表示
    パターンに対応する陽極基板内面上に透光性着色
    膜を形成し、かつ前記表示パターンの陽極基板外
    面上に、文字、記号または図柄を表わす透光性着
    色膜を形成したことを特徴とする蛍光表示管。
JP5849583U 1983-02-22 1983-04-19 螢光表示管 Granted JPS59164152U (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5849583U JPS59164152U (ja) 1983-04-19 1983-04-19 螢光表示管
US06/582,535 US4661743A (en) 1983-02-22 1984-02-22 Fluorescent display tubes and method of manufacturing the same

Applications Claiming Priority (1)

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JP5849583U JPS59164152U (ja) 1983-04-19 1983-04-19 螢光表示管

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59164152U JPS59164152U (ja) 1984-11-02
JPH0220752Y2 true JPH0220752Y2 (ja) 1990-06-06

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ID=30188776

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JP5849583U Granted JPS59164152U (ja) 1983-02-22 1983-04-19 螢光表示管

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