JPH0220765B2 - - Google Patents
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- JPH0220765B2 JPH0220765B2 JP57187629A JP18762982A JPH0220765B2 JP H0220765 B2 JPH0220765 B2 JP H0220765B2 JP 57187629 A JP57187629 A JP 57187629A JP 18762982 A JP18762982 A JP 18762982A JP H0220765 B2 JPH0220765 B2 JP H0220765B2
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- JP
- Japan
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- connecting rod
- sleeve
- eccentric
- piston
- eccentric element
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
- E01C19/23—Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil
- E01C19/28—Vibrated rollers or rollers subjected to impacts, e.g. hammering blows
- E01C19/286—Vibration or impact-imparting means; Arrangement, mounting or adjustment thereof; Construction or mounting of the rolling elements, transmission or drive thereto, e.g. to vibrator mounted inside the roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/10—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy
- B06B1/16—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy operating with systems involving rotary unbalanced masses
- B06B1/161—Adjustable systems, i.e. where amplitude or direction of frequency of vibration can be varied
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/10—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy
- B06B1/16—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy operating with systems involving rotary unbalanced masses
- B06B1/161—Adjustable systems, i.e. where amplitude or direction of frequency of vibration can be varied
- B06B1/162—Making use of masses with adjustable amount of eccentricity
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/441—Optical cables built up from sub-bundles
- G02B6/4414—Optical cables built up from sub-bundles with internal serpentine waveguides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18056—Rotary to or from reciprocating or oscillating
- Y10T74/18344—Unbalanced weights
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18544—Rotary to gyratory
- Y10T74/18552—Unbalanced weight
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は土およびアスフアルト締固め機械のた
めに特に設計された偏心要素の振動振幅を連続し
て調節する装置に関する。
めに特に設計された偏心要素の振動振幅を連続し
て調節する装置に関する。
土、アスフアルトおよび類似の材料を例えば振
動ローラにより締め固める場合には、所望の締固
め効果を得るために振動の振幅を地層の性質に適
応させることが屡々必要である。概して振幅を大
きくすることにより振動数の範囲全体にわたつて
より高い締固め効果が得られる。これは特に破砕
石、氷堆石および粘着性の土の場合に当てはま
る。しかしながら、締固め工程の最終段階におい
ては、締固め機械が不規則に作動し始め、その結
果、締固め機械のすべての部分に高い応力が作用
する。
動ローラにより締め固める場合には、所望の締固
め効果を得るために振動の振幅を地層の性質に適
応させることが屡々必要である。概して振幅を大
きくすることにより振動数の範囲全体にわたつて
より高い締固め効果が得られる。これは特に破砕
石、氷堆石および粘着性の土の場合に当てはま
る。しかしながら、締固め工程の最終段階におい
ては、締固め機械が不規則に作動し始め、その結
果、締固め機械のすべての部分に高い応力が作用
する。
振動の振幅を減少させることにより、締固め機
械の不規則な作動を正規の状態に復旧することが
でき、そしてすべての型式の地層に対して前記型
式の締固め機械により最大の締固め作用を得るこ
とができ、それと同時に過度の締固めを回避でき
または少くとも減少することができる。このため
の前提条件は振幅を連続して調節しうる振動要素
が使用されかつ任意に設定した振動振幅の大きさ
を確実に決定することができるように調節可能で
あることである。
械の不規則な作動を正規の状態に復旧することが
でき、そしてすべての型式の地層に対して前記型
式の締固め機械により最大の締固め作用を得るこ
とができ、それと同時に過度の締固めを回避でき
または少くとも減少することができる。このため
の前提条件は振幅を連続して調節しうる振動要素
が使用されかつ任意に設定した振動振幅の大きさ
を確実に決定することができるように調節可能で
あることである。
液圧によるかまたは電気により動力を与えられ
る装置により振動を連続的に調節することは既に
知られている。しかしながら、これらの装置は
屡々構造が複雑でありまた偏心要素が固定されて
いる場合には一般的には調節することができな
い。ある液圧装置においては、加圧された作動油
もまた回転し、その結果、油の漏洩のおそれのあ
る回転シールの使用が必要となり、また厄介な作
動油の発熱の間題が起る。
る装置により振動を連続的に調節することは既に
知られている。しかしながら、これらの装置は
屡々構造が複雑でありまた偏心要素が固定されて
いる場合には一般的には調節することができな
い。ある液圧装置においては、加圧された作動油
もまた回転し、その結果、油の漏洩のおそれのあ
る回転シールの使用が必要となり、また厄介な作
動油の発熱の間題が起る。
本発明の目的はこれらの不利点をなくしかつ軸
線方向に移動しうる駆動シヤフトにより駆動され
かつ液圧シリンダの中に囲繞されたピストンを備
えた回転偏心要素の振動振幅を連続して調節する
ための液圧調節装置を提供することであり、本発
明の装置の特徴は液圧シリンダの両端部から突出
するピストンの連結棒が回転可能であり、しかも
前記ピストンの内部で軸線方向に強固に支持さ
れ、前記連結棒の一方の端部が偏心要素の駆動シ
ヤフトに固定して連結されかつその他方の端部が
偏心要素を駆動するために設けられた動力源に連
結されていることである。
線方向に移動しうる駆動シヤフトにより駆動され
かつ液圧シリンダの中に囲繞されたピストンを備
えた回転偏心要素の振動振幅を連続して調節する
ための液圧調節装置を提供することであり、本発
明の装置の特徴は液圧シリンダの両端部から突出
するピストンの連結棒が回転可能であり、しかも
前記ピストンの内部で軸線方向に強固に支持さ
れ、前記連結棒の一方の端部が偏心要素の駆動シ
ヤフトに固定して連結されかつその他方の端部が
偏心要素を駆動するために設けられた動力源に連
結されていることである。
本発明により、振幅を調節するために使用され
る圧力媒体のための回転シールが全く不要とな
り、同時に圧力媒体の回転を回避しうるような振
動振幅を連続して調節するための装置が得られ
る。
る圧力媒体のための回転シールが全く不要とな
り、同時に圧力媒体の回転を回避しうるような振
動振幅を連続して調節するための装置が得られ
る。
以下に本発明を添付図面についてさらに詳細に
説明する。
説明する。
添付図面に示した態様によれば、偏心要素は2
個の偏心シリンダ1および2からなり、シリンダ
1および2の各々はそれぞれ自体の偏心重錘3お
よび4を担持している。内側シリンダ2の各端部
は管状のシヤフトジヤーナル6および7のそれぞ
れに取りつけられた軸受5に回転しうるように軸
支されている。シヤフトジヤーナル6および7は
振動物体に強固に連結されている。外側シリンダ
1は内側シリンダ2上の軸受8により回転しうる
ように支えられている。
個の偏心シリンダ1および2からなり、シリンダ
1および2の各々はそれぞれ自体の偏心重錘3お
よび4を担持している。内側シリンダ2の各端部
は管状のシヤフトジヤーナル6および7のそれぞ
れに取りつけられた軸受5に回転しうるように軸
支されている。シヤフトジヤーナル6および7は
振動物体に強固に連結されている。外側シリンダ
1は内側シリンダ2上の軸受8により回転しうる
ように支えられている。
シリンダ1および2の壁部にはらせん形みぞ9
および10が機械加工されている。らせん形みぞ
9および10はそれぞれのシリンダ1,2の壁部
の周囲の所定部分のまわりに延在している。らせ
ん形みぞ9および10は偏心要素の調節装置に連
結された他方の端部まで対向した方向にらせん状
に延びている。
および10が機械加工されている。らせん形みぞ
9および10はそれぞれのシリンダ1,2の壁部
の周囲の所定部分のまわりに延在している。らせ
ん形みぞ9および10は偏心要素の調節装置に連
結された他方の端部まで対向した方向にらせん状
に延びている。
内側シリンダの内部の中央にしかも管状のシヤ
フトジヤーナル6および7に共心的にシヤフト1
1が延びている。シヤフト11の一方の端部は自
由に支持され、そしてその他方の端部は偏心要素
の調節装置に連結されている。シヤフトジヤーナ
ル6および7はシヤフト11から完全に切り離さ
れており、またシヤフト11は2個の摺動軸受ブ
ツシユ12により回転しうるように支えられてい
る。これらのシヤフトジヤーナル6および7は内
側シリンダ2の内部にその各々の端部に1個づつ
強固に装着されている。キヤリヤシヤフト13が
内側シリンダ2の内部に配置されたシヤフト11
の部分に垂直方向に固定して装着されており、シ
リンダ1および2のらせん形みぞ9および10の
それぞれを通してシヤフト11を貫通しかつその
両側に突出している(第2図および第3図参照)。
フトジヤーナル6および7に共心的にシヤフト1
1が延びている。シヤフト11の一方の端部は自
由に支持され、そしてその他方の端部は偏心要素
の調節装置に連結されている。シヤフトジヤーナ
ル6および7はシヤフト11から完全に切り離さ
れており、またシヤフト11は2個の摺動軸受ブ
ツシユ12により回転しうるように支えられてい
る。これらのシヤフトジヤーナル6および7は内
側シリンダ2の内部にその各々の端部に1個づつ
強固に装着されている。キヤリヤシヤフト13が
内側シリンダ2の内部に配置されたシヤフト11
の部分に垂直方向に固定して装着されており、シ
リンダ1および2のらせん形みぞ9および10の
それぞれを通してシヤフト11を貫通しかつその
両側に突出している(第2図および第3図参照)。
シヤフト11は管状のシヤフトジヤーナル6を
通して延びかつ調節装置に組みこまれた単動液圧
シリンダの連結棒14に強固に連結されている。
連結棒14は動力源からスプライン付きスリーブ
15を介して駆動される。スプライン付きスリー
ブ15は動力源にスプライン付きカツプリングに
より連結されかつその外方端部は軸受16により
支持されている。スプライン付きスリーブ15の
駆動は例えば該スリーブ15に連結された液圧モ
ータ17により行うことができる。
通して延びかつ調節装置に組みこまれた単動液圧
シリンダの連結棒14に強固に連結されている。
連結棒14は動力源からスプライン付きスリーブ
15を介して駆動される。スプライン付きスリー
ブ15は動力源にスプライン付きカツプリングに
より連結されかつその外方端部は軸受16により
支持されている。スプライン付きスリーブ15の
駆動は例えば該スリーブ15に連結された液圧モ
ータ17により行うことができる。
連結棒14は液圧シリンダ19の中に囲繞され
た管状ピストン19の内部で回転しうるように支
えられそれによりピストン18と内側シリンダ2
の壁部との間のシールがピストンリング20によ
り達成される。ピストン18はスプライン付きス
リーブ15上で軸線方向に摺動するように支えら
れており、またピストン18は連結棒14に軸線
方向に強固に連結されているので、スリーブ15
と連結棒14との間のスプライン付きカツプリン
グのために、連結棒14と共にスプライン付きス
リーブ15に対して軸線方向に移動することがで
きる。
た管状ピストン19の内部で回転しうるように支
えられそれによりピストン18と内側シリンダ2
の壁部との間のシールがピストンリング20によ
り達成される。ピストン18はスプライン付きス
リーブ15上で軸線方向に摺動するように支えら
れており、またピストン18は連結棒14に軸線
方向に強固に連結されているので、スリーブ15
と連結棒14との間のスプライン付きカツプリン
グのために、連結棒14と共にスプライン付きス
リーブ15に対して軸線方向に移動することがで
きる。
内側シリンダ2の内部はピストン18により二
つの室21および22に区分されている。室21
は開放されかつ大気圧に保たれ、一方、室22は
機械加工されたスリーブ23のみぞ24と連結し
ている。スリーブ23はピストン18の後部およ
びスプライン付きスリーブ15に強固に装着され
かつピストン18の後部およびスリーブ15を包
囲している。ピストン18はスリーブ23に対し
て軸線方向に移動可能であり、かつスリーブ23
に対するピストン18のシールはピストンリング
25により達成される。みぞ24はホースライン
26を介して図示していない圧力媒体ポンプと連
絡している。
つの室21および22に区分されている。室21
は開放されかつ大気圧に保たれ、一方、室22は
機械加工されたスリーブ23のみぞ24と連結し
ている。スリーブ23はピストン18の後部およ
びスプライン付きスリーブ15に強固に装着され
かつピストン18の後部およびスリーブ15を包
囲している。ピストン18はスリーブ23に対し
て軸線方向に移動可能であり、かつスリーブ23
に対するピストン18のシールはピストンリング
25により達成される。みぞ24はホースライン
26を介して図示していない圧力媒体ポンプと連
絡している。
圧力媒体ホースライン26およびみぞ24から
ピストン18の後側の室22に圧力媒体を供給す
ることにより、ピストン18は第1図において左
方に押される。連結棒14に軸線方向に固定して
連結されたピストン18は連結棒14を左方に移
動し、またスリーブ15とスプラインにより接続
されているので、この連結棒14の左方への移動
はスリーブ15が回転している間でも可能であ
る。この連結棒14の左方への移動はシヤフト1
1に伝達され、シヤフト11はキヤリヤシヤフト
13を介して偏心重錘3および4と共にシリンダ
1および2を相互に回転させる。
ピストン18の後側の室22に圧力媒体を供給す
ることにより、ピストン18は第1図において左
方に押される。連結棒14に軸線方向に固定して
連結されたピストン18は連結棒14を左方に移
動し、またスリーブ15とスプラインにより接続
されているので、この連結棒14の左方への移動
はスリーブ15が回転している間でも可能であ
る。この連結棒14の左方への移動はシヤフト1
1に伝達され、シヤフト11はキヤリヤシヤフト
13を介して偏心重錘3および4と共にシリンダ
1および2を相互に回転させる。
みぞ9および10は異なる方向にねじ切りされ
ているので、シヤフト11が軸線方向に移動する
ときに偏心重錘3および4は互いに反対方向に回
転せしめられる。シヤフト11の比較的に短い軸
線方向移動により偏心重錘3,4の角位置のかな
りの変化を惹起することができ、その結果、振動
の振幅をそれに応じて変化させることができる。
ているので、シヤフト11が軸線方向に移動する
ときに偏心重錘3および4は互いに反対方向に回
転せしめられる。シヤフト11の比較的に短い軸
線方向移動により偏心重錘3,4の角位置のかな
りの変化を惹起することができ、その結果、振動
の振幅をそれに応じて変化させることができる。
添付図面に示した態様によれば、液圧シリンダ
は単動型であり、また偏心重錘3,4に復帰力を
与えるために、内側シリンダ2の内部のすべり軸
受ブツシユ12の一方とシヤフト11に強固に装
着されたストツパプレート28との間にばね27
が配置されている。ばね27を配置するために、
シヤフト11はばね27により囲繞されたシヤフ
ト部分29上のばね27の内径に相当した直径を
有するように設計されている。
は単動型であり、また偏心重錘3,4に復帰力を
与えるために、内側シリンダ2の内部のすべり軸
受ブツシユ12の一方とシヤフト11に強固に装
着されたストツパプレート28との間にばね27
が配置されている。ばね27を配置するために、
シヤフト11はばね27により囲繞されたシヤフ
ト部分29上のばね27の内径に相当した直径を
有するように設計されている。
単動液圧シリンダによる振幅調整の利点の一つ
は振幅を液圧により直接に読み取れることであ
る。また、単動液圧シリンダにより全体として軸
線方向の構造的な寸法が得られ、これはまた偏心
要素のシリンダ1および2の二重のらせん形みぞ
についてもいえることである。
は振幅を液圧により直接に読み取れることであ
る。また、単動液圧シリンダにより全体として軸
線方向の構造的な寸法が得られ、これはまた偏心
要素のシリンダ1および2の二重のらせん形みぞ
についてもいえることである。
本発明による液圧調節装置の別の利点は作動油
のために回転シールが使用されておらず、また加
圧された作動油が回転しないので作動油の発熱を
回避できることである。
のために回転シールが使用されておらず、また加
圧された作動油が回転しないので作動油の発熱を
回避できることである。
第1図は例えばスエーデン特許第74639号明細
書に記載された型式の軸方向横断面を示した図で
ありかつ振幅が偏心要素および該偏心要素に連結
された調節装置の駆動シヤフトの軸線方向の移動
により調節される状態を示した図、かつ第2図お
よび第3図は最小の振幅および最大の振幅をそれ
ぞれ発生させる偏心重錘のセツテイングを示した
図である。 1……外側シリンダ、2……内側シリンダ、
3,4……偏心重錘、9,10……みぞ、11…
…駆動シヤフト、12……ブツシユ、13……キ
ヤリヤシヤフト、14……連結棒、15……スプ
ライン付きスリーブ、17……液圧モータ、18
……ピストン、19……液圧シリンダ、27……
ばね、28……ストツパプレート。
書に記載された型式の軸方向横断面を示した図で
ありかつ振幅が偏心要素および該偏心要素に連結
された調節装置の駆動シヤフトの軸線方向の移動
により調節される状態を示した図、かつ第2図お
よび第3図は最小の振幅および最大の振幅をそれ
ぞれ発生させる偏心重錘のセツテイングを示した
図である。 1……外側シリンダ、2……内側シリンダ、
3,4……偏心重錘、9,10……みぞ、11…
…駆動シヤフト、12……ブツシユ、13……キ
ヤリヤシヤフト、14……連結棒、15……スプ
ライン付きスリーブ、17……液圧モータ、18
……ピストン、19……液圧シリンダ、27……
ばね、28……ストツパプレート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 互いに相関連して回転させることができる2
個の同心状に配置された偏心重錘であつて、前記
偏心重錘に対して軸線方向に移動しうる駆動シヤ
フトにより駆動される前記偏心重錘からなりかつ
液圧シリンダの内部に囲繞されたピストンを備え
た回転偏心要素の振動振幅を連続して調節する装
置において、ピストン18が単動型式でありかつ
連結棒14を備え、前記連結棒14は液圧シリン
ダ19の両端部から突出しかつ回転可能でありか
つピストン18の内部で軸線方向に固定して支持
され、かつ前記連結棒14の一方の端部は偏心要
素の駆動シヤフト11に強固に連結されかつその
他方の端部は偏心要素を駆動するために設けた動
力源17に連結され、かつ前記偏心要素の偏心重
錘3および4の両方に復帰力を与えるためにばね
27が前記偏心要素の駆動シヤフト11上に配置
されそれにより偏心重錘の振幅設定値を液圧によ
り直接に知ることができるようにしたことを特徴
とする、回転偏心要素の振動振幅を連続して調節
する装置。 2 連結棒14がスプライン付きスリーブ15を
介して動力源17に連結され、前記スリーブ15
の一方の端部が動力源17に直接に連結されかつ
その他方の端部がスプライン付きカツプリングに
より連結棒14に連結され、前記スプライン付き
カツプリングは前記スリーブ15が回転している
間ですらも前記スリーブ15と連結棒14との間
の軸線方向の相対移動を可能ならしめるようにな
つていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8106358A SE443591B (sv) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | Anordning for kontinuerlig omstellning av vibrationsamplituden hos ett roterbart excenterelement |
| SE8106358-8 | 1981-10-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5883704A JPS5883704A (ja) | 1983-05-19 |
| JPH0220765B2 true JPH0220765B2 (ja) | 1990-05-10 |
Family
ID=20344902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57187629A Granted JPS5883704A (ja) | 1981-10-28 | 1982-10-27 | 偏心要素の振動振幅の連続調節装置 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
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