JPH02207899A - 分離装置を組み込んだ嫌気性二相式廃水処理システム - Google Patents
分離装置を組み込んだ嫌気性二相式廃水処理システムInfo
- Publication number
- JPH02207899A JPH02207899A JP1026731A JP2673189A JPH02207899A JP H02207899 A JPH02207899 A JP H02207899A JP 1026731 A JP1026731 A JP 1026731A JP 2673189 A JP2673189 A JP 2673189A JP H02207899 A JPH02207899 A JP H02207899A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- methane
- fermentation tank
- treated
- water
- membrane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 18
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 77
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 37
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000009280 upflow anaerobic sludge blanket technology Methods 0.000 description 2
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N valeric acid Chemical compound CCCCC(O)=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 description 1
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 229940005605 valeric acid Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、有機性廃水の嫌気処理システムに関するもの
であり、更に詳細には、食品製造工場廃水のような高濃
度の有機性廃水をも効率よく処理すると同時に、効率よ
くメタンを製造することのできる廃水処理システムに関
するものである。
であり、更に詳細には、食品製造工場廃水のような高濃
度の有機性廃水をも効率よく処理すると同時に、効率よ
くメタンを製造することのできる廃水処理システムに関
するものである。
（従来の技術）
有機性廃水処理システムとしては、主として活性汚泥を
用いる好気性処理と嫌気的に処理するシステムに２大別
される。
用いる好気性処理と嫌気的に処理するシステムに２大別
される。
この内、嫌気的廃水処理は１例えば第２図に示すシステ
ムによって行われる０Ｍ廃水２１を先ず第１槽の酸発酵
槽（例えば固定床酸発酵槽）２３に送り、ここで生成し
た処理水（酸発酸処理水）２５を。
ムによって行われる０Ｍ廃水２１を先ず第１槽の酸発酵
槽（例えば固定床酸発酵槽）２３に送り、ここで生成し
た処理水（酸発酸処理水）２５を。
中間槽２４を介して第２槽のメタン発酵槽（例えば生物
床メタン発酵槽）２６に送って処理するものである。メ
タン発酵槽２６で処、理された処理水２８は、中間槽２
７を経て、必要あれば更に処理したうえで、河川等に放
流される。なお２２は循環水である。
床メタン発酵槽）２６に送って処理するものである。メ
タン発酵槽２６で処、理された処理水２８は、中間槽２
７を経て、必要あれば更に処理したうえで、河川等に放
流される。なお２２は循環水である。
この嫌気的廃水処理システムにおいては、第２図に示し
たように、酸発酵槽２３、中間槽２４及びメタン発酵槽
２６からガス２９が発生し、特にメタンが大量に発生す
ることから、このシステムはメタン発酵としても工業的
に利用されている。
たように、酸発酵槽２３、中間槽２４及びメタン発酵槽
２６からガス２９が発生し、特にメタンが大量に発生す
ることから、このシステムはメタン発酵としても工業的
に利用されている。
メタン発酵による有機物からガスへの分解は次のように
２段階に行なわれる。
２段階に行なわれる。
まず、複雑な有機物は第１段階の酸生成過程（液化過程
）で酸生成菌群の作用により単糖類、アミノ酸などの分
子量の小さい物質をへて酢酸、プロピオン酸、酪酸、バ
レリアン酸などの低級脂肪酸に変換し、次に第２段階の
ガス生成過程で基質特異性の強いメタン細菌群によって
、 ＣＨ４，ＣＯ□などに分解される。（高原義昌編「
産業をひらく微生物−バイオテクノロジーの主役−」白
亜書房（昭５８−１２−２５） ｐ、１７７−１８２）
。
）で酸生成菌群の作用により単糖類、アミノ酸などの分
子量の小さい物質をへて酢酸、プロピオン酸、酪酸、バ
レリアン酸などの低級脂肪酸に変換し、次に第２段階の
ガス生成過程で基質特異性の強いメタン細菌群によって
、 ＣＨ４，ＣＯ□などに分解される。（高原義昌編「
産業をひらく微生物−バイオテクノロジーの主役−」白
亜書房（昭５８−１２−２５） ｐ、１７７−１８２）
。
酵発酵槽のりアクタ−形式としては、浮遊式や固定床式
が用いられるが、処理水中に懸濁物質（ＳＳ）が多量に
含まれるため、Ｉ＆終的なメタン発酵処理水の水質が向
上しない、すなわち、ガス化工程では有機酸など可溶化
した物質の処理が中心になるので、ＳＳなどは分解され
にくい。
が用いられるが、処理水中に懸濁物質（ＳＳ）が多量に
含まれるため、Ｉ＆終的なメタン発酵処理水の水質が向
上しない、すなわち、ガス化工程では有機酸など可溶化
した物質の処理が中心になるので、ＳＳなどは分解され
にくい。
メタン発酵槽のリアクター形式としては、生物床（ｕｐ
ｆｌｏｖ ａｎａａｒｏｂｉｃ ｓｌｕｄｇｅ ｂｌａ
ｎｋｅｔ、 ＵＡＳＢ）が知られている（Ｗａｔｅｒ
Ｒｅ５ａａｒｃｈ、 ２０（１）ｐｐ、９７−１０３（
１９８６））。
ｆｌｏｖ ａｎａａｒｏｂｉｃ ｓｌｕｄｇｅ ｂｌａ
ｎｋｅｔ、 ＵＡＳＢ）が知られている（Ｗａｔｅｒ
Ｒｅ５ａａｒｃｈ、 ２０（１）ｐｐ、９７−１０３（
１９８６））。
この方式は、メタン生成菌群が粒状になっているため１
本来、汚泥の流出は生じ難いシステムになっているもの
の、運転条件の変化などによって。
本来、汚泥の流出は生じ難いシステムになっているもの
の、運転条件の変化などによって。
粒子が肥大化したりあるいは逆に小さく破壊されたりし
て流出するものもある。このため、処理水質が不安定に
なるという欠点があった。
て流出するものもある。このため、処理水質が不安定に
なるという欠点があった。
（発明が解決しようとする問題点）
上記したように、従来の嫌気的廃水処理システムには１
次のような欠点があった。
次のような欠点があった。
１、原廃水中にでんぷんやたんばくなどのＳＳ成分が含
まれる場合、酸発酵処理水中に、流入したＳＳ成分の一
部が混入するなどして、ＳＳ濃度が高くなり、それを処
理したメタン発酵処理水質も向上しない。
まれる場合、酸発酵処理水中に、流入したＳＳ成分の一
部が混入するなどして、ＳＳ濃度が高くなり、それを処
理したメタン発酵処理水質も向上しない。
２、酸発酵処理水中のＳＳ成分はたんばくなど分解の遅
い物質が多く含まれているため、ガス化工程では分解し
にくい。
い物質が多く含まれているため、ガス化工程では分解し
にくい。
３、 メタン発酵槽内の粒状化生物は本来沈降性が良く
、流出しにくいが、環境条件の変化や時間の経過により
、沈降性が悪化するものが出てくる。このため、一部粒
子の流出がおごり、処理水質が向上しない。
、流出しにくいが、環境条件の変化や時間の経過により
、沈降性が悪化するものが出てくる。このため、一部粒
子の流出がおごり、処理水質が向上しない。
４、未分解物の流出やＳＳの流出により、処理水質やガ
ス化率が高くならない。
ス化率が高くならない。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上記した欠点を一挙に解決するためになされ
たものであって、酸生成過程とガス生成過程とを分離し
た２相式の廃水処理システムにおいで、酸発酵槽の下流
で懸濁物質（ｓｕｓｐｅｎｄｅｄｓｏｌｉｄｓ、 ＳＳ
）を分離し、濃縮されたＳＳは酸発酵槽に返送する一方
、ＳＳ成分が分離除去された酸発酵処理水は、これを次
のメタン発酵槽に送って処理したところ、上記の欠点を
伴うことなくきわめて効率的に廃水処理が可能となるこ
とを発見し、本発明の完成に到ったものである。
たものであって、酸生成過程とガス生成過程とを分離し
た２相式の廃水処理システムにおいで、酸発酵槽の下流
で懸濁物質（ｓｕｓｐｅｎｄｅｄｓｏｌｉｄｓ、 ＳＳ
）を分離し、濃縮されたＳＳは酸発酵槽に返送する一方
、ＳＳ成分が分離除去された酸発酵処理水は、これを次
のメタン発酵槽に送って処理したところ、上記の欠点を
伴うことなくきわめて効率的に廃水処理が可能となるこ
とを発見し、本発明の完成に到ったものである。
このシステムによれば、澱粉製造工場等から排出される
高濃度の有機性廃水をも効率的に処理することができる
のであって、工業的に廃水処理システムとして非常にす
ぐれたものである。
高濃度の有機性廃水をも効率的に処理することができる
のであって、工業的に廃水処理システムとして非常にす
ぐれたものである。
本発明は、メタン発酵槽の上流にＳＳ分離装置を設ける
点を重要な骨子とするものであるが、本発明に係る装置
を実施例２を参照し作用を交えながら以下に詳述する。
点を重要な骨子とするものであるが、本発明に係る装置
を実施例２を参照し作用を交えながら以下に詳述する。
原廃水１は、酸発酵槽３に送液する。酸発酵槽としては
、固定床式酸発酵槽その他既知のタイプのりアクタ−が
適宜使用できるが、固定床方式がＳＳの分解効率、生物
の高濃度化の点から特に有利である。酸発酵槽３で処理
された処理水は１次に中間槽４を経てＳＳ分離装置５に
送られ、ここでＳＳと液体とを分離する。
、固定床式酸発酵槽その他既知のタイプのりアクタ−が
適宜使用できるが、固定床方式がＳＳの分解効率、生物
の高濃度化の点から特に有利である。酸発酵槽３で処理
された処理水は１次に中間槽４を経てＳＳ分離装置５に
送られ、ここでＳＳと液体とを分離する。
分離装置としては、固液を分離する装置であれば遠心分
離機、沈澱装置、濾過装置、膜分離装置等すべてのタイ
プのものが広く使用されるが、本実施例では膜を用いた
。膜としては、ＳＳ成分分離能を有する既知の膜が適宜
使用され、例えば０．０５〜０．４５μ鳳（好ましくは
０．１〜０．３μｍ）の分画特性を有する膜が使用され
る。
離機、沈澱装置、濾過装置、膜分離装置等すべてのタイ
プのものが広く使用されるが、本実施例では膜を用いた
。膜としては、ＳＳ成分分離能を有する既知の膜が適宜
使用され、例えば０．０５〜０．４５μ鳳（好ましくは
０．１〜０．３μｍ）の分画特性を有する膜が使用され
る。
膜５で処理され、ＳＳ成分を含有しない酸発酵処理水は
、膜透過水６となって、メタン発酵槽７に送液される。
、膜透過水６となって、メタン発酵槽７に送液される。
他方、膜５で分離されＳＳ成分に富んだ両分、つまり濃
縮ＳＳは、循環水（膜濃縮水）２として酸発酵槽３に返
送してやる。
縮ＳＳは、循環水（膜濃縮水）２として酸発酵槽３に返
送してやる。
一方、酸発酵処理水６は、酸生成過程において高分子物
質から低分子物質更には低級脂肪酸等にまで分解処理さ
れているのであるが、この酸発酵処理水６は、メタン発
酵槽７に送られて、更に、メタン、炭酸ガス等にまで分
解されるのである。
質から低分子物質更には低級脂肪酸等にまで分解処理さ
れているのであるが、この酸発酵処理水６は、メタン発
酵槽７に送られて、更に、メタン、炭酸ガス等にまで分
解されるのである。
メタン発酵槽も、既知のすべてのタイプのものが広く使
用できるが、生物床式のりアクタ−等が有利であり、
ＵＡＳＢリアクターは特に有利である。
用できるが、生物床式のりアクタ−等が有利であり、
ＵＡＳＢリアクターは特に有利である。
メタン発酵槽７で処理された処理済の液体は。
槽７から取り出し、中間槽８を経て排出せしめてもよい
が、中間槽８の下流にスクリーン９を設けておき、ここ
でＳＳ成分を更に除去するようにしておけば、効果を高
めることができる。スクリーンの目開きは０．１〜０．
５鳳朧の範囲内とするのが良い。
が、中間槽８の下流にスクリーン９を設けておき、ここ
でＳＳ成分を更に除去するようにしておけば、効果を高
めることができる。スクリーンの目開きは０．１〜０．
５鳳朧の範囲内とするのが良い。
このようにして生成した処理水ｌＯは、必要あれば、更
に常法にしたがって処理した後、河川に放流する。なお
、１１は、酸発酵槽３．中間槽４．メタン発酵槽７から
発生するガスであるが、各種から個別に発生ガスを採取
することも可能であり、その場合、メタン発酵槽７から
採取するガスには大量のメタンが含まれているので、こ
れを各種の用途に広く利用することができる。
に常法にしたがって処理した後、河川に放流する。なお
、１１は、酸発酵槽３．中間槽４．メタン発酵槽７から
発生するガスであるが、各種から個別に発生ガスを採取
することも可能であり、その場合、メタン発酵槽７から
採取するガスには大量のメタンが含まれているので、こ
れを各種の用途に広く利用することができる。
次に、この装置を利用して、濃厚廃水を処理した例を実
施例として以下に述べる。
施例として以下に述べる。
実施例
でんぷん１４ｇ／Ｌ ：Ｉ−ンスティーブリ力ｌＯｇ／
ｌ。
ｌ。
ペプトン ２ｇ／Ωの濃度になるよう水道水で調整した
合成廃水（ＣＯＤｃｒ濃度２０，１００Ｈ＃ｌ） ｌを
空塔容積２０Ωの固定床式酸発酵槽３に水理学的滞留時
間（ＩＩＲ丁）１３時間で供給し、処理水を０．１μ諷
の目開きの膜５でＳＳを分離し、透過水６を生物床式メ
タン発酵槽７にＨＲτ８時間で供給した０両発酵槽の温
度は３７℃に維持した。メタン発酵処理水は０．３■■
の目開きのワイヤースクリーン９でＳＳ成分を除去した
。
合成廃水（ＣＯＤｃｒ濃度２０，１００Ｈ＃ｌ） ｌを
空塔容積２０Ωの固定床式酸発酵槽３に水理学的滞留時
間（ＩＩＲ丁）１３時間で供給し、処理水を０．１μ諷
の目開きの膜５でＳＳを分離し、透過水６を生物床式メ
タン発酵槽７にＨＲτ８時間で供給した０両発酵槽の温
度は３７℃に維持した。メタン発酵処理水は０．３■■
の目開きのワイヤースクリーン９でＳＳ成分を除去した
。
なお対照としては、膜及びスクリーンを除いたほかは本
発明と同じ装置を用いて上記と同様に処理した。そして
、有機物除去率については第３図。
発明と同じ装置を用いて上記と同様に処理した。そして
、有機物除去率については第３図。
そしてガス発生率については第４図に示した結果が得ら
れた。また、この処理の結果得られる処理水質は１次に
示す第１表のとおりであった。（なお、いずれにおいて
も、本発明に係るシステムについては「膜付」、対照シ
ステムについては「膜なし」としてそれぞれ表示した。
れた。また、この処理の結果得られる処理水質は１次に
示す第１表のとおりであった。（なお、いずれにおいて
も、本発明に係るシステムについては「膜付」、対照シ
ステムについては「膜なし」としてそれぞれ表示した。
）
（発明の効果）
本発明は、懸濁物質（ＳＳ）分離装置を介在させるとい
う全く新規な構成を採用したことにより、きわめて効率
よく有機性廃水を処理することに成功したものである。
う全く新規な構成を採用したことにより、きわめて効率
よく有機性廃水を処理することに成功したものである。
本発明は、特に高濃度の有機性廃水をも有利に処理する
ことができ、しかも工業化、大規模処理に特に適してい
る。
ことができ、しかも工業化、大規模処理に特に適してい
る。
本発明によって奏される効果を更に詳記すれば次のとお
りである。
りである。
（１）酸発酵処通水にＳＳが含まれないので処理水質が
大幅に改善される。
大幅に改善される。
（２）酸発酵槽内にＳＳを留めておけるので、たんばく
などＳＳの分解が進行し、有機物の分解率が高くなり、
ガス化率が高くなる。
などＳＳの分解が進行し、有機物の分解率が高くなり、
ガス化率が高くなる。
（３）酸発酵水のＳＳ成分分離用の膜の分画を０．２μ
ｍ以下にすることによって、膜の目づまりを軽減するこ
とができる。すなわち、このＳＳ成分の粒子径は０．７
μ−〜４μ園の範囲にあるため、 ０．４５μ−までの
孔径の場合１粒子が膜に入り込まないので致命的な目づ
まりにならない。
ｍ以下にすることによって、膜の目づまりを軽減するこ
とができる。すなわち、このＳＳ成分の粒子径は０．７
μ−〜４μ園の範囲にあるため、 ０．４５μ−までの
孔径の場合１粒子が膜に入り込まないので致命的な目づ
まりにならない。
（４）生物床から流出するｓｓは０．２〜３．０購鳳で
あるので、スクリーンの目開きが０．１−０．５−履で
あれば８０％以上のＳＳが除去できる。
あるので、スクリーンの目開きが０．１−０．５−履で
あれば８０％以上のＳＳが除去できる。
第１図は本発明に係る処理装置の１実施例を図示したも
のであり、第２図は従来の処理装置を図示したものであ
る。 第３図は綜合Ｃ０Ｄｃｒ負荷とＣ０Ｄｃｒ除去率を示し
たグラフであり、・第４図は総合有機物負荷量とガス化
率との関係を示したグラフである。
のであり、第２図は従来の処理装置を図示したものであ
る。 第３図は綜合Ｃ０Ｄｃｒ負荷とＣ０Ｄｃｒ除去率を示し
たグラフであり、・第４図は総合有機物負荷量とガス化
率との関係を示したグラフである。
Claims (1)
- 酸発酵槽及び生物床メタン発酵槽からなる有機性廃水の
処理装置において、前記酸発酵槽と前記生物床メタン発
酵槽を結ぶ廃水通路にＳＳ成分分離膜を設け、膜濃縮水
を前記酸発酵槽に返送するとともに膜透過水を前記生物
床メタン発酵槽に送給するように構成したことを特徴と
する有機性廃水の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1026731A JPH02207899A (ja) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | 分離装置を組み込んだ嫌気性二相式廃水処理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1026731A JPH02207899A (ja) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | 分離装置を組み込んだ嫌気性二相式廃水処理システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02207899A true JPH02207899A (ja) | 1990-08-17 |
Family
ID=12201458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1026731A Pending JPH02207899A (ja) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | 分離装置を組み込んだ嫌気性二相式廃水処理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02207899A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06269640A (ja) * | 1993-03-18 | 1994-09-27 | Nippon Memutetsuku Kk | 膜処理装置 |
| US5885461A (en) * | 1997-02-07 | 1999-03-23 | Purin-Pur, Inc. | Process and system for treatment of pig and swine manure for environmental enhancement |
| US6921485B2 (en) * | 2003-03-19 | 2005-07-26 | Rodolfo Ernesto Kilian | Two phase anaerobic organic matter treatment and system |
| US7198717B2 (en) | 2004-08-26 | 2007-04-03 | Graham John Gibson Juby | Anoxic biological reduction system |
| US7318894B2 (en) * | 2001-08-29 | 2008-01-15 | Graham John Gibson Juby | Method and system for treating wastewater |
| JP2008136984A (ja) * | 2006-12-05 | 2008-06-19 | Fuji Electric Holdings Co Ltd | メタン発酵処理装置 |
| CN101905945A (zh) * | 2010-07-20 | 2010-12-08 | 刘伟 | 一种市政污泥能源化处理系统 |
| WO2014156216A1 (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-02 | 栗田工業株式会社 | 嫌気性処理方法 |
| US10781119B2 (en) | 2013-02-22 | 2020-09-22 | Bl Technologies, Inc. | Membrane assembly for supporting a biofilm |
| US11850554B2 (en) | 2014-03-20 | 2023-12-26 | Bl Technologies, Inc. | Wastewater treatment with primary treatment and MBR or MABR-IFAS reactor |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS605293A (ja) * | 1983-06-24 | 1985-01-11 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 有機性廃液の２相嫌気性消化処理方法 |
| JPS6223638A (ja) * | 1985-07-24 | 1987-01-31 | Nec Corp | 市町村無線システム |
| JPS6316098A (ja) * | 1986-07-07 | 1988-01-23 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性廃水の処理方法 |
-
1989
- 1989-02-07 JP JP1026731A patent/JPH02207899A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS605293A (ja) * | 1983-06-24 | 1985-01-11 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 有機性廃液の２相嫌気性消化処理方法 |
| JPS6223638A (ja) * | 1985-07-24 | 1987-01-31 | Nec Corp | 市町村無線システム |
| JPS6316098A (ja) * | 1986-07-07 | 1988-01-23 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性廃水の処理方法 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06269640A (ja) * | 1993-03-18 | 1994-09-27 | Nippon Memutetsuku Kk | 膜処理装置 |
| US5885461A (en) * | 1997-02-07 | 1999-03-23 | Purin-Pur, Inc. | Process and system for treatment of pig and swine manure for environmental enhancement |
| US7318894B2 (en) * | 2001-08-29 | 2008-01-15 | Graham John Gibson Juby | Method and system for treating wastewater |
| US6921485B2 (en) * | 2003-03-19 | 2005-07-26 | Rodolfo Ernesto Kilian | Two phase anaerobic organic matter treatment and system |
| US7198717B2 (en) | 2004-08-26 | 2007-04-03 | Graham John Gibson Juby | Anoxic biological reduction system |
| JP2008136984A (ja) * | 2006-12-05 | 2008-06-19 | Fuji Electric Holdings Co Ltd | メタン発酵処理装置 |
| CN101905945A (zh) * | 2010-07-20 | 2010-12-08 | 刘伟 | 一种市政污泥能源化处理系统 |
| US10781119B2 (en) | 2013-02-22 | 2020-09-22 | Bl Technologies, Inc. | Membrane assembly for supporting a biofilm |
| US11724947B2 (en) | 2013-02-22 | 2023-08-15 | Bl Technologies, Inc. | Membrane assembly for supporting a biofilm |
| US12410079B2 (en) | 2013-02-22 | 2025-09-09 | Bl Technologies, Inc. | Membrane assembly for supporting a biofilm |
| WO2014156216A1 (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-02 | 栗田工業株式会社 | 嫌気性処理方法 |
| US11850554B2 (en) | 2014-03-20 | 2023-12-26 | Bl Technologies, Inc. | Wastewater treatment with primary treatment and MBR or MABR-IFAS reactor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0567519B1 (en) | Process and equipment for the biological treatment of solid organic material | |
| WO2021077679A1 (zh) | 基于能源循环利用的菌藻耦合污水处理装置及其使用方法 | |
| CN102666835A (zh) | 藻类培养方法 | |
| CN100335424C (zh) | 两段厌氧有机物处理工艺及其系统 | |
| WO2004011377A2 (en) | Treatment of wastewater by biological and membrane separation technologies | |
| US4559142A (en) | Split feed for the anaerobic biological purification of wastewater | |
| Libardi et al. | Simultaneous cellulase production using domestic wastewater and bioprocess effluent treatment–A biorefinery approach | |
| CN114426375A (zh) | 一种食品生产废水处理方法 | |
| CN116710569A (zh) | 生产中链脂肪酸的方法 | |
| KR20190050477A (ko) | 음폐수 처리 시스템 및 그 운전방법 | |
| CN219823906U (zh) | 垃圾渗滤液和餐厨污水协同处理系统 | |
| CN202643681U (zh) | 一种用于气相底物发酵生产有机醇的系统 | |
| JPH04326994A (ja) | メタン発酵方法及びその装置 | |
| CN215667629U (zh) | 一种垃圾渗滤液和餐厨厌氧沼液协同处理装置 | |
| CN102372624A (zh) | 一种古龙酸钠发酵液中古龙酸钠的提取方法 | |
| JPS62102896A (ja) | 着色物質を含む有機廃水の処理方法 | |
| Mansourian et al. | Process intensification in integrated membrane systems | |
| CN215924819U (zh) | 一种红薯蛋白质提取分离装置 | |
| CN223087624U (zh) | 一种pha洗涤水的回用装置 | |
| JPS6362599A (ja) | メンブレンバイオリアクタ− | |
| CN221296472U (zh) | 一种乳制品废水厌氧mbr处理系统 | |
| CN219117290U (zh) | 一种亚磷酸生产废水资源回用装置 | |
| KR20050105302A (ko) | 테레프탈산 함유 석유화학폐수의 처리방법 | |
| CN223087715U (zh) | 污水处理系统 | |
| CN118812070A (zh) | 一种餐厨浆液厌氧发酵联合臭氧高效膜分离方法及系统 |