JPH02208062A - サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はサーマルプリンタに関し、特に印字専用モード
と印字／訂正モードとに応じてサーマルヘッドの圧接力
、発熱素子への印加電圧及び通電時間を変更するように
したものに関する。

〔従来技術〕

一般に、サーマルプリンタは、縦１列に複数の発熱素子
を配設したサーマルヘッドを有し、このサーマルヘッド
を印字用紙に圧接しつつサーマルヘッドを取付けたキャ
リッジを印字用紙に対して発熱素子の配列方向と直交方
向へ移動させるのと並行して、前記発熱素子の全部又は
一部に選択的にパルス電圧を印加することにより、ドツ
トパターンで感熱印字用紙に若しくは転写リボンを介し
て通常の印字用紙に文字などを印字するようになってい
る。

従来、転写リボンとして、ワンタイム転写リボンやマル
チタイム転写リボン及びコレクタプル転写リボンなどが
一般的に普及している。これらの転写リボンのうち、ワ
ンタイム転写リボンとマルチタイム転写リボンとは印字
の後印字文字を消去しない印字専用の転写リボンであり
、コレクタプル転写リボンは印字及び消去用の転写リボ
ンである。

従って、電子タイプライタなどにおいて、キーボードか
ら入力しつつ印字する場合には、誤印字文字を即座に訂
正し得るようにコレクタプル転写リボンを使用するよう
にしている。

実施例に係る第１０図に示すように、このコレクタプル
転写リボン５０（特開昭６２−１０８０９０号公報参照
）は溶融粘度が高く且つ印字用紙５８への接着力が比較
的弱いトップコート層７５、転写インクが塗布されたイ
ンク層７６、ベースフィルム７８との接着力に乏しいワ
ックスからなる剥６７１７７、ポリエステルなどのベー
スフィルム７８及び耐熱性樹脂のスティッキング防止層
７９の５層構造である。

実施例に係る第１３図（ａ）〜第１３図（Ｃ）に従って
説明すると、印字のとき、コレクタプル転写リボン５０
がサーマルヘッドにより印字用紙５８に圧接され、発熱
素子２２にパルス電圧が印加されると、コレクタプル転
写リボン５０はスティッキング防止層７９側から加熱さ
れ、第１３図（ａ）に示すように剥離層７７が溶融する
とともにトップコート層７５の接着力によりトップコー
ト層７５がインク層７６とともに転写インク８０として
印字用紙５８に付着する。

一方、第１３図（ｂ）に示すように消去のときは、コレ
クタプル転写リボン５０を誤印字文字上に重ねて圧接し
、発熱素子２２にパルス電圧を印加すると、スティッキ
ング防止層７９及びベースフィルム７８を介して剥離層
７７、インク層７６、トップコート層７５及び転写イン
ク８０が夫々溶融し１２発熱素子２２への通電が停止さ
れた所定時間後には、これら剥離層７７、インク層７６
、トップコート層７５及び転写インク８０は夫々冷却さ
れ、転写インク８０とトップコート層７５とが密着した
状態で固まる。このとき、印字用紙５８と転写インク８
０との接着力は５つの層７５〜７９の各層間の密着力及
びトップコート層７５と転写インク８０との密着力に比
べて小さいので、第１３図（Ｃ）に示すようにコレクタ
プル転写リボン５０を印字用紙５８から離すと転写イン
ク８０はコレクタプル転写リボン５０に付着して印字用
紙５８から剥ぎ取られる。

ここで、印字用紙に印字するときの印字性能は、印字用
紙にコレクタプル転写リボンを圧接するサーマルヘッド
の圧接力や発熱素子に印加する印加電圧（パルス電圧）
の電圧値及び通電時間などに密接に関係している。また
、誤印字文字を消去するときの印字用紙上のインクの剥
離具合つまり消去性能は、誤印字文字の転写インクと印
字用紙との接着力や転写インクの溶融状態などに密接に
関係している。

即ち、印字の後消去しない印字の場合には、転写リボン
のインクが用紙に確実に転写されて印字性能が向上する
ように、サーマルヘッドの圧接力や印加電圧及び通電時
間などの印字条件が設定され、印字の後消去する可能性
の有る印字の場合には、用紙上の誤印字文字の転写イン
クの剥離性能が向上するように印字条件が設定されるの
が望ましい、しかし、これらの圧接力や発熱素子への印
加電圧値及び通電時間などの印字条件はタイプライタの
製造時に所定値に設定され、ユーザーが任意に変更する
ようにはなっていない。

そこで、通常のサーマルプリンタでは印字性能と消去性
能とを両立させるべく、サーマルヘッドの圧接力や発熱
素子への印加電圧や通電時間などの印字条件が夫々所定
値に設定されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述したように、従来のサーマルプリンタでは、消去性
能を加味した印字条件に設定されているので、圧接力か
弱く発熱素子への印加電圧が低く且つ通電時間が比較的
長く設定されており、印字の後消去しない印字の印字性
能が若干低下すると共に、特にラフ紙などの表面が荒い
用紙に印字する場合には、サーマルヘッドの圧接力か弱
く転写リボンのインクの転写性が低下して印字ムラが起
こることなどの問題がある。

これに対して、サーマルヘッドの圧接力を強くし且つ発
熱素子に比較的高い印加電圧を短時間通電するように印
字条件を設定すると、インクの転写性が向上して転写リ
ボンのインクがラフ紙などの用紙に確実に転写されて印
字性能が向上するが、転写リボンのインクと用紙との接
着力が強くなり且つインクが用紙にある程度溶融するの
で、消去時に転写インクの剥離性能が低下し、転写イン
クが印字用紙に部分的に残り、消去性能が低下するとい
う問題がある。

本発明の目的は、サーマルヘッドの圧接力と発熱素子へ
の印加電圧と通電時間とを印字専用モードと消去の可能
性の有る印字／訂正モードとに応じて夫々変更し得るサ
ーマルプリンタを提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係るサーマルプリンタは、複数の発熱素子を印
字方向と直交する方向に列設してなり且つプラテンに対
向するサーマルヘッドを支持しプラテンに沿って往復移
動可能なキャリッジと、少なくともサーマルヘッドを制
御する制御装置とを備えたサーマルプリンタにおいて、
サーマルヘッドをプラテンに圧接する圧接力を変更可能
な圧接力変更手段と、印字の後消去しない印字専用モー
ドと印字の後消去の可能性の有る印字／訂正モードとを
択一的に設定するモード設定手段と、印字専用モードが
設定されたときに、発熱素子への印加電圧及び通電時間
が夫々予め設定された第１印加電圧及び第１通電時間と
なるように制御装置を制御し且つ圧接力が予め設定され
た第１圧接力となるように圧接力変更手段を制御し、ま
た印字／訂正モードが設定されたときに、印加電圧が第
１印加電圧より小さい予め設定された第２印加電圧とな
り通電時間が第１通電時間より長い予め設定された第２
通電時間となるように制御装置を制御し且つ圧接力が第
１圧接力より小さい予め設定された第２圧接力となるよ
うに圧接力変更手段を制御する印字条件制御手段とを備
えたものである。

〔作用〕

本発明に係るサーマルプリンタにおいては、モード設定
手段により印字専用モードが設定されたときには、印字
条件制御手段は発熱素子への印加電圧及び通電時間が夫
々予め設定された第１印加電圧及び第１通電時間となる
ように制御装置を制御すると共に、圧接力が予め設定さ
れた第１圧接力となるように圧接力変更手段を制御する
。これにより、圧接力変更手段はサーマルヘッドを第１
圧接力でプラテンに圧接させ、その後制御装置はサーマ
ルヘッドの発熱素子に第１印加電圧を第１通電時間だけ
供給しつつ印字する。従って、転写リボンが強い圧接力
で用紙に圧接された状態で転写りボンのインクが高い印
加電圧で栄、速に加熱されるので、インクはある程度溶
けた状態で用紙に強力に転写され、印字性能が向上する
。

モード設定手段により印字／訂正モードが設定されたと
きには、印字条件制御手段は発熱素子への印加電圧及び
通電時間が夫々予め設定された第２印加電圧及び第２通
電時間となるように制御装置を制御すると共に、圧接力
が予め設定された第２圧接力となる・ように圧接力変更
手段を制御する。

これにより、圧接力変更手段はサーマルヘッドを第２圧
接力でプラテンに圧接させ、その後制御装置はサーマル
ヘッドの発熱素子に第２印加電圧を第２通電時間だけ供
給しつつ印字する。従って、転写リボンが弱い圧接力で
用紙に圧接された状態で転写リボンのインクが徐々に加
熱されるので、インクの転写性が低下し、インクは半固
体状態で用紙に付着した状態で印字される。つまり、消
去時には転写インクは容易に剥離し得る状態である。

〔発明の効果〕

本発明に係るサーマルプリンタによれば、印字専用モー
ドが設定されたときには、印字に最適な印字条件で印字
されるので、転写リボンのインクが用紙に確実に転写さ
れ、ラフ紙を含む各種の印字用紙に鮮明に印字すること
ができる。

また、印字／訂正モードが設定されたときには、消去に
最適な印字条件で印字されるので、コレクタプル転写リ
ボンの転写インクが容易に剥離し得る状態で印字され、
消去時の消去性能が向上する。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例について図面に基いて説明する０
本実施例はサーマルプリンタを備えた電子タンプライタ
に本発明を適用した場合のものである。

第１図に示すように、タイプライタ１の本体フレーム２
の前部にはキーボード３が配設され、キーボード３の後
方で本体フレーム２には印字機構ＰＭが配設され、また
キーボード３の後部には入力した文字や記号等を表示す
るための液晶デイスプレィ４が設けられている。

キーボード３には、アルファベットキーや数字キー及び
記号キーを含む文字キー５、文字消去するための訂正キ
ー７や各種機能キーが通常のタイプライタと同様に設け
られ、更に印字の後文字消去しない印字専用モードと印
字の後消去の可能性の有る印字／訂正モードとを択一的
に切り換えて設定する印字モード設定用スイッチ６が設
けられている。

次に、圧接力変更手段に相当する圧接力変更機構１０を
含む印字機構ＰＭについて、第１図〜第９図に基いて説
明する。

本体フレーム２の後側部には左右方向に延びるプラテン
１１が支持され、その前方にはプラテン１１と並行に延
びるガイドバー１２及びガイドブレート１３が配設され
ている。キャリッジ１４は、その後端部の支持部にガイ
ドバー１２が挿通されると共に、その前端部の段部をガ
イドプレート１３に摺接させることにより、プラテン１
１に沿って左右方向に往復移動可能に支持され、図示外
のワイヤを介してステッピングモータからなるキャリッ
ジ駆動モータ６３（第１１図参照）で駆動される。

プラテン１１の直ぐ後方の下方寄りの位置には、左右方
向に延びる紙送りローラ（図示路）が配設され、この紙
送りローラは紙送りモータ６１　（第１１図参照）で駆
動される。

第２図に示すようにキャリッジ１４の内部には圧接力変
更機構１０及び転写リボン巻取り機構５６とが装着され
ている。尚、第２図は第１図の後方から見たキャリッジ
の分解斜視図であり、第２図における方向は、前後、左
右とも他の図面とは逆になっている。

圧接力変更機構１０について説明すると、キャリッジ１
４内部に配設されたユニットフレーム１５の後端部には
、サーマルヘッド１７を左端部に取付けたヘッド用レバ
ー１８と訂正用ブレード１９を左端部に取付けたブレー
ド用レバー２０とが枢支ピン２１で夫々水平に回動可能
に枢支されている。

サーマルへラド１７の後側面には複数の発熱素子２２が
縦１列に隣接状に配設されたヘッド基板２３が取付けら
れ、これらの発熱素子２２は信号線２４で駆動回路６５
（第１１図参照）に接続されている。

キャリッジ１４の後端部を挿通して左右方向に配設され
た駆動軸２５は、偏平状の軸であり、キャリッジ１４の
左右両側壁２６を挿通すると共にユニットフレーム１５
の前側部に形成された相対向する１対の側壁２７・２８
を挿通し、その左端部で圧接力変更用モータ６６（第１
１図参照）に連結されている。第４図に示すように、１
対の側壁２７・２８間に位置する駆動軸２５の部分には
スリーブ２９が摺動自在に外嵌され、このスリーブ２９
の右端近傍部には駆動ギヤ３０が固着され、駆動ギヤ３
０は駆動軸２５の回転に伴ってスリーブ２９を介して回
転されると共に、キャリッジ１４の左右方向への移動に
伴ってスリーブ２９を介して左右方向へ移動可能である
。

第２図に示すように、駆動ギヤ３０の直ぐ後方に配設さ
れたカムギヤ３１は、右側の側壁２７に固着したピン３
２に回転可能に支持され且つ駆動ギヤ３０に噛み合って
いる。このカムギヤ３１の左端面にはヘッド駆動カム３
３が固着され、ヘッド駆動カム３３の左端面にはブレー
ド駆動カム３４（第３図参照）が固着されている。

カムギヤ３１の後方において側壁２７には駆動軸２５と
平行な枢支軸３５が固着され、この枢支軸３５のヘッド
駆動カム３３に対向する位置にはヘッド用カムレバー３
６の基端部が回動可能に支持されると共に、枢支軸３５
のブレード駆動カム３４に対向する位置にはブレード用
カムレバー４０の基端部が回動可能に枢支されている。

ヘッド用カムレバー３６には開角的１１０°の１対のア
ーム３７・３８が夫々基端部から放射状に形成され、ア
ーム３７の先端のローラ３９はヘッド駆動カム３３のカ
ム面に当接可能であり、アーム３８の先端とヘッド用レ
バー１８の右端部とに引っ張りバネ４２が張架されてい
る。この引っ張りバネ４２は所謂密着バネであり、所定
の圧縮予荷重を付加して密着状態にしたものなので、そ
の予荷重を越える荷重が作用したときに弾性変形するも
のである。更に、第４図に示すようにヘッド用レバー１
８の突起部４３とユニットフレーム１５の突起部１６と
に引っ張りバネ４４が張架されている。この引っ張りバ
ネ４４は、所定の引っ張り予荷重を有し、サーマルへラ
ド１７を第４図に示すリリース位置（非印字位置）に安
定して保持させる一方、引っ張りバネ４２の設定予荷重
より弱いバネ力に設定されている。

ここで、ヘッド駆動カム３３には第３図に示すように、
第１作動カム面４５、第２作動カム面４６、第３作動カ
ム面４７及び第４作動カム面４８が夫々連続して形成さ
れており、ビン３２の軸心から各作動カム面４５・４６
・４７・４８に至るカム距離は、第１作動カム面４５の
カム距離く第２作動カム面４６のカム距離〈第３作動カ
ム面４７のカム距離＝第４作動カム面４８のカム距離、
の関係になっている。

第１作動カム面４５はサーマルヘッド１７をリリース位
置に保持するカム面であり、アーム３７のローラ３９が
この第１作動カム面４５に当接するときのヘッド駆動カ
ム３３の回動位置を非印字位置とする。第１作動カム面
４５に続いて形成された第２作動カム面４６は印字／訂
正モードで印字するときにサーマルへラド１７を約４０
０ｇｆ（第２圧接力）の比較的弱い圧接力でプラテン１
１に圧接するカム面であり、アーム３７のローラ３９が
この第２作動カム面４６に当接するときのヘッド駆動カ
ム３３の回動位置を第２圧接位置とする。第２作動カム
面４６に続いて形成された第３作動カム面４７は印字専
用モードで印字するときにサーマルヘッド１７を約８０
０ｇｆ　（第１圧接力）の強力な圧接力でプラテン１１
に圧接するカム面であり、アーム３７のローラ３９がこ
の第３作動カム面４７に当接するときのヘッド駆動カム
３３の回動位置を第１圧接位置とする。尚、第４作動カ
ム面４８は訂正時にサーマルヘッド１７をプラテン１１
に圧接するためのカム面である。

ブレード用カムレバー４０にはヘッド用カムレバー３６
と同様に開角的１１０＠のｌ対のアーム４１・５２が夫
々基端部から放射状に形成され、アーム４１の先端のロ
ーラ５３はブレード駆動カム３４のカム面に当接可能で
あり、アーム５２の先端とブレード用レバー２０の右端
部とに引っ張りバネ５４が張架されている。この引っ張
りバネ５４は、引っ張りバネ４２と同様のもので、所定
の圧縮予荷重を付加して密着状態にしたものなので、そ
の予荷重を越える荷重が作用したときに弾性変形するも
のである。更に、ブレード用レバー２０とユニットフレ
ーム１５の突起部とに張架された引っ張りバネ５５は所
定の引っ張り予荷重を有し、訂正用ブレード１９をプラ
テン１１から離間する非消去位置に安定して保持させる
一方、引っ張りバネ５４の設定予荷重より弱いバネ力に
設定されている。

ここで、ブレード駆動カム３４は第３図に２点鎖線で示
すように、ヘッド駆動カム３３の第４作動カム面４８と
略同様のカム面を備えたものであり且つ第４作動カム面
４日の位相と同位相にある。

尚、転写リボン巻取り機構５６は巻取スプール５７を備
えた通常のタイプライタに設けられる機構と同様なので
、その詳しい説明を省略する。

印字用紙５８は紙送りモータ６１の駆動に伴う紙送りロ
ーラの回転によりプラテン１１とサーマルヘッド１７と
の間に供給され、キャリッジ１４上には文字消去可能な
コレクタプル転写リボン５０を巻装したコレクタプルリ
ボンカセット４９が着脱可能に装着される。このコレク
タプルリボンカセット４９の供給スプールに巻装されて
いるコレクタプル転写リボン５０はサーマルヘッド１７
と印字用紙５８との間を経て巻取りスプールに巻取られ
る。

このコレクタプル転写リボン５０は第１０図に基いて従
来技術の項で説明したように、トップコート層７５、イ
ンク層７６、剥離層７７、ベースフィルム７８及びステ
ィッキング防止層７９からなる５層構造になっている。

次に、電子タイプライタ１の制御系の全体構成について
、第１１図のブロック図に基いて説明する。

電子タイプライタ１は基本的にはキーボード３、印字機
構ＰＭ、表示機構（図示路）及び制御装置Ｃなどで構成
され、キーボード３、印字機構ＰＭ、表示機構は制御装
置ＣのＩ１０ボート（入出力ボート）６９に接続されて
いる。

印字機構ＰＭにおいて、紙送りモータ６１、キャリッジ
駆動モータ６３、サーマルヘッド１７の発熱素子２２及
び圧接力変更用モータ６６は各駆動回路６２・６４・６
５・６７を介して夫々Ｉ１０ボート６９に接続されてい
る。キーボード３に設けられた印字モード設定用スイッ
チ６は、印字専用モード側に切り換えられたときにはｒ
Ｈ，レベルのスイッチ信号を出力し、印字／訂正モード
側に切り換えられたときには「Ｌ」レベルのスイッチ信
号を出力する。

制御装置ＣはＣＰＵ７０と、そのＣＰＵ７０にデータバ
スなどのバス７３を介して接続された■１０ボート６９
、ＲＯＭ７１及びＲＡＭ９０とから構成されている。

ＲＯＭ７１には、多数のドツトパターンデータ、設定さ
れた印字専用モード或いは印字／訂正モードに応じた印
字条件で印字制御する印字条件制御プログラム、文字印
字制御の制御プログラム及び文字消去制御の制御プログ
ラム等が格納されている。

前記印字条件制御プログラムには、（ｉ）印字専用モー
ドが設定されたときにこのモードで印字処理するための
印字条件を設定する印字専用テーブルと、（ｉｉ）印字
／訂正モードが設定されたときにこのモードで印字処理
するための印字条件を設定する印字／訂正テーブルとが
記憶されている。

ここで、印字専用モード及び印字／訂正モードで設定さ
れる印字条件を次の表１に示す。

ここで、Ａは印字速度（文字７秒）、Ｂはサーマルへラ
ド１７の圧接力（ｇｆＬＣは発熱素子２２・＼の印加電
圧（Ｖ）、Ｄは通電時間（μ５ｅＣ）である。尚、Ｅは
発熱素子２２への印加エネルギー（ｍｊ／ｍｍ”　）で
ある。尚、印字性能に対して、印字速度≧ヘッド圧接力
）印加電圧及び通電時間、の順に大きく影響を及ぼし、
また消去性能に対して、印字速度〉ヘッド圧接力）印加
電圧及び通電時間、の順に大きく影響を及ぼすことに鑑
み表１のように設定しである。

印字専用テーブルには、■１５文字／秒の印字速度で印
字するようにキャリッジ駆動モータ６３を制御する制御
周波数データ、■サーマルヘッド１７の圧接力を約８０
０ｇｆに設定するために、ヘッド駆動カム３３を第５図
に示す非印字位置から第７図に示す第２圧接位置へ回動
させるように圧接力変更用モータ６６を駆動する第２圧
接力位置駆動パルス数データ、■駆動回路６５から出力
される印加電圧（パルス電圧）が１２Ｖとなるように指
令する印加電圧指令データ、■印加電圧を５１０μｓｅ
ｃに亙って通電するための通電時間（パルス幅）データ
等が格納されている。

印字／訂正テーブルには、■３０文字／秒の印字速度で
印字するようにキャリッジ駆動モータ６３を制御する制
御周波数データ、■サーマルヘッド１７の圧接力を約４
００ｇｆに設定するために、ヘッド駆動カム３３を第５
図の非印字位置から第９図に示す第１圧接位置へ回動さ
せるように圧接力変更用モータ６６を駆動する第１圧接
力位置駆動パルス数データ、■駆動回路６５から出力さ
れる印加電圧（パルス電圧）が９■となるように指令す
る印加電圧指令データ、■印加電圧を８５０μｓｅｃに
亙って通電するための通電時間データ等が格納されてい
る。

従って、印字制御が実行されると、制御周波数データに
基いてＩ１０ポート６９から駆動回路６４に制御信号Ｃ
３Ｉが出力されると共に、駆動回路６４からキャリッジ
駆動モータ６３に駆動信号ＤＳＩが出力される。また、
印加電圧指令データ及び通電時間データに基いてＩ１０
ポート６９から駆動回路６５に制御信号Ｃ３３が出力さ
れると共に、駆動回路６５から多数の発熱素子２２の全
部或いはその一部にパルス信号ＰＳが供給される。

更に、圧接力位置駆動パルス数データに基いて１１０ボ
ート６９から駆動回路６７に制御信号Ｃ８２が出力され
ると共に、駆動回路６７から圧接力変更用モータ６６に
駆動信号ＤＳ２が出力される。

ＲＡＭ９０には、印字モード設定用スイッチ６が印字専
用モード側に切り換えられるとセットされ、印字／訂正
モード側に切り換えられるとリセットするモードフラグ
Ｆを記憶するモードフラグメモリ９１、前記テーブルか
ら読出された制御周波数データ圧接力位置駆動パルス数
データ、印加電圧指令データ及び通電時間データを夫々
記憶する制御周波数データメモリ９２、パルス数データ
メモリ９３、印加電圧指令データメモリ９４、通電時間
データメモリ９５等が格納されている。

次に、電子タイプライタｌの制御装置Ｃで行なわれる印
字条件制御のルーチンについて、第１２図のフローチャ
ートに基いて説明する。

タイプライタ１に電源が投入されてこの制御が開始され
るとステップＳ１（以下、単にＳｌと表す、他のステッ
プも同様）にて初期設定が実行される。このとき、圧接
力変更用モータ６６は初期設定制御されてヘッド駆動カ
ム３３が第５図に示すように非印字位置に回動し、アー
ム３７は第１作動カム面４５により下方に回動しないの
で、引っ張りバネ４４のバネ力が引っ張りバネ４２のバ
ネ力より大きく、サーマルヘッド１７はリリース位置に
保持されている。

次に、キーボード３に設けられた印字モード設定用スイ
ッチ６から出力されるスイッチ信号に基いて、このスイ
ッチ信号は「Ｈｊレベルか否かが判定される（Ｓ２）。

このとき、オペレータは印字モード設定用スイッチ６を
印字専用モード側に切り換えているときには、このスイ
ッチ６から「Ｈ」レベルのスイッチ信号が出力されるの
で、Ｓ２でＹｅｓと判定され、モードフラグメモリ９１
のモードフラグＦがセットされ（Ｓ３）、ＣＰＵ７０が
ヘッド圧接指令信号を検出したか否かが判定され（Ｓ４
）、検出しないときには５２〜Ｓ４が繰り返される。尚
、キーホード３で何れかの文字キー５或いは印刷キーが
操作されたとき、ＣＰＵ７０がＲＯＭ７１の制御プログ
ラムに基いてヘッド圧接指令信号を検出するので、Ｓ４
でＹｅＳと判定される。モードフラグＦがセットされて
いるときには（Ｓ５）、ＲＯＭ７１の印字専用テーブル
に記憶している各データが読出されて、ＲＡＭ９０の所
定のメモリ９２〜９５に書込まれる（３６）。

次に、パルス数データメモリ９３に格納されている第２
圧接力位置駆動パルス数データに基いてＣＰＵ７０から
Ｉ１０ポート６９を介して駆動回路６７に制御信号Ｃ３
２が出力され、駆動回路６７から圧接力変更用モータ６
６に駆動信号ＤＳ２が出力されるので、そのモータ６６
が所定回転数駆動される（Ｓ７）。その結果、駆動軸２
５が第８図の矢印方向に回転してヘッド駆動カム３３が
第９図に示す第１圧接位置に回動して、引っ張りバネ４
２は引っ張りバネ４４のバネ力に抗してヘッド用レバー
１８を平面視にて時計方向に回動させる。これに伴い、
サーマルヘッド１７は約８００ｇｆの強い第１圧接力で
コレクタプル転写リボン５０及び印字用紙５日を介して
プラテン１１に圧接する。次に、各メモリ９２・９４〜
９５に格納している印加電圧、通電時間及び印字速度で
印字処理が実行される（Ｓ８）。このとき、駆動回路６
５から発熱素子２２にパルス信号ＰＳが出力され、駆動
回路６４からキャリッジ駆動モータ６３に駆動信号ＤＳ
Ｉが出力される。その結果、サーマルへラド１７が約８
００ｇｆの強い圧接力でプラテン１１に圧接しつつ印字
方向に移動し、これと同時に比較的高い１２Ｖの印加電
圧が比較的短い５１０μｓｅｃだけ発熱素子２２に通電
されるので、第１３図（ａ）に示すように発熱素子２２
に対応するコレクタプル転写リボン５０のインクがある
程度溶融した状態で印字用紙５８に確実に転写されると
共に、印字速度が遅いことも加勢してこの転写インクと
印字用紙５８との接着力が強力になり、ラフ紙を含む各
種の印字用紙５８に鮮明に印字することができる。

次に、ＣＰＵ７０がヘッドリリース指令信号を検出した
か否かが判定され（Ｓ９）、検出しないときには８８〜
Ｓ９が繰り返される。改行指令や紙送り指令の入力或い
は印字処理の終了などに基いてＣＰＵ’７０がヘッドリ
リース指令信号を検出したときにはＳ９でＹｅｓと判定
され、第２圧接位置駆動パルス数データに基いてＣＰＵ
７０からＩ１０ボート６９を介して駆動回路６７に制御
信号Ｃ３２が出力され、駆動回路６７からは圧接力変更
用モータ６６に駆動信号ＤＳ２が出力されるので、その
モータ６６が初期位置まで逆方向に所定回転数駆動され
てヘッド駆動カム３３が第５図に示す非印字位置に回動
して（３１０）、Ｓ２に戻る。これにより、サーマルヘ
ッド１７は第４図のリリース位置に復帰する。

一方、オペレータが印字モード設定用スイッチ６を印字
／訂正モード側に切り換えたときには、このスイッチ６
から「Ｌ」レベルのスイッチ信号が出力されるので、Ｓ
２でＮＯと判定され、モードフラグＦがリセットされ（
３１１）、ＣＰＵ７０がヘッド圧接指令信号を検出した
ときにはＳ４でＹｅｓと判定される。次に、モードフラ
グＦがリセットされているときには（Ｓ５）、ＲＯＭ７
１の印字／訂正テーブルに記憶している各データが読出
されて、それらのデータはＲＡＭ９０の所定のメモリ９
２〜９５に書込まれる（Ｓ１２）。

次に、パルス数データメモリ９３に格納されている第１
圧接位置駆動パルス数データに基いてＣＰＵ７０からＩ
１０ボート６９を介して駆動回路６７に制御信号Ｃ３２
が出力され、駆動回路６７からは圧接力変更用モータ６
６に駆動信号ＤＳ２が出力されるので、そのモータ６６
が所定回転数駆動され（Ｓ１３）、Ｓ８が実行される。

その結果、ヘッド駆動カム３３が第７図に示す第２圧接
位置に回動して１．サーマルヘッド１７が第１圧接力よ
り弱い約４００ｇｆの第２圧接力でプラテン１１に圧接
している間に、発熱素子２２には比較的低い９■の印加
電圧が比較的長い８５０μｓｅｃだけ通電されるので、
コレクタプル転写リボン５０の・インクは徐々に加熱さ
れて半固体状態で印字用紙５８に転写されると共に、印
字速度が速いことも加勢してこの転写インクと印字用紙
５８との接着力が弱く、コレクタプル転写リボン５０で
この転写インクを容易に剥離し得る状態で印字される（
第１３図（ｂ）・（Ｃ）参照）。

次に、Ｓ９・ＳＩＯを経てＳ２に戻る。これにより、サ
ーマルへラド１７は第４図のリリース位置に復帰する。

尚、ヘッドリリース指令信号はキャリッジリターン作動
や紙送り作動時に、またメモリモード開始作動時などの
場合にＲＯＭ７１の印字機構ＰＭや表示機構を制御する
制御プログラムに基づいて発生する。

以上説明したように、印字の後文字消去しない印字専用
モードを設定した印字の場合には、コレクタプル転写リ
ボン５０のインクがある程度溶融した状態で印字用紙５
８に確実に転写され、更に転写インクと印字用紙５８と
の接着力が強力になるので、ラフ紙を含む各種の印字用
紙５８に鮮明に印字することができる。

また、印字の後文字消去の可能性の有る印字／訂正モー
ドを設定した印字の場合には、コレクタプル転写リボン
５０のインクが半固体状態で則字用紙５８に転写され、
更に転写インクと印字用紙５８との接着力が弱いので、
この転写インクは容易に剥離し得る状態で印字され、消
去時の消去性能が向上する。

尚、印字専用テーブル及び印字／訂正テーブルに記憶し
た圧接力や印加電圧及び通電時間などの設定値は一例を
示したものに過ぎず、使用するコレクタプル転写リボン
５０の種類に応じて変更することも可能である。

更に、印字／訂正モードにおいてコレクタプル転写リボ
ン５０を使用し、印字専用モードにおいてコレクタプル
転写リボン５０以外の転写リボン、例えばワンタイム転
写リボン等を使用することも可能である。

尚、上記実施例の圧接力変更機構はモータで駆動するカ
ム式のものであるが、ソレノイドによりレバーやリンク
を介してサーマルヘッドを圧接する機構のものに対して
も本発明を適用し得ることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は電子タイ
プライタの斜視図、第２図はキャリッジの分解斜視図、
第３図はヘッド駆動カムの側面図、第４図はサーマルヘ
ッドをリリース位置へ移動させたときの圧接力変更機構
の概略斜視図、第５図は非印字位置にあるヘッド駆動カ
ムとヘッド用カムレバーの側面図、第６図はサーマルヘ
ッドを第２圧接力でプラテンを圧接するときの第４図相
当図、第７図は第２圧接位置にあるヘッド駆動カムを含
む第５図相当図、第８図はサーマルヘッドを第１圧接力
でプラテンを圧接するときの第４図相当図、第９図は第
１圧接位置にあるヘッド駆動カムを含む第５図相当図、
第１０図はコレクタプル転写リボンの拡大横断面図、第
１１図はタイプライタの制御系のブロック図、第１２図
は印字条件制御のルーチンのフローチャート、第１３図
（ａ）・　（ｂ）　・　（Ｃ）は夫々コレクタプル転写
リボンによる文字印字及び文字消去の各段階を説明する
拡大断面図である。 ６・・転写リボン設定用スイッチ、　　１０・・圧接力
調整機構、　　１１・・プラテン、　　１７・・サーマ
ルヘッド、　　１８・・ヘッド用レバー２２・・発熱素
子、　３０・・駆動ギヤ、　３１・・カムギヤ、　　３
３・・ヘッド駆動カム、３６・・ヘッド用カムレバー　
　４２・４４・・引っ張りバネ、　４６・・第２作動カ
ム面、　４７・・第３作動カム面、　　５０・・コレク
タプル転写リボン、　　７０・　・ＣＰＵ、　　　７１
　・　・ＲＯＭ。 ９０・・ＲＡＭ、　９２・・制御周波数データメモリ、
　９３・・パルス数データメモリ、　９４・・印加電圧
指令データメモリ、　９５・・通電時間データメモリ。 特許出願人　　ブラザー工業株式会社 第１３図（Ｃ） 第 図 第 図 第３図 第 図 書（自発） １．事件の表示 平成１年特許願第２８０５０号 ２、発明の名称 サーマルプリンタ ３、補正をする者 事件との関係：特許出願人 ミズホクホリタドオリ 住　所（〒４６７）名古屋市　瑞穂区　堀田通　　９丁
目３５番地コウギョウ 名称（５２Ｂ　）ブラザー工業株式会社４、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ５、補正の内容 （１）明細書の第２２頁第１３行に「第２圧接位置」と
あるのを、 「第１圧接位置」と訂正する。 （２）明細書の第２２頁第１４行〜同頁第１５行及び第
２６頁第９行に「第２・・・・データ」とあるのを、 「第１圧接力位置駆動パルス数データ」とそれぞれ訂正
する。 （３）明細書の第２３頁第５行に「第１圧接位置」とあ
るのを、 「第２圧接位置」と訂正する。 （４）明細書の第２３頁第６行〜同頁第７行及び第２９
頁第６行に「第１・・・・データ」とあるのを、 「第２圧接力位置駆動パルス数データ」とそれぞれ訂正
する。 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラテンと、複数の発熱素子を印字方向と直交す
   る方向に列設してなり且つ前記プラテンに対向するサー
   マルヘッドと、このサーマルヘッドを支持しプラテンに
   沿って往復移動可能なキャリッジと、少なくとも前記サ
   ーマルヘッドを制御する制御装置とを備えたサーマルプ
   リンタにおいて、前記サーマルヘッドをプラテンに圧接
   する圧接力を変更可能な圧接力変更手段と、 印字の後消去しない印字専用モードと印字の後消去の可
   能性の有る印字／訂正モードとを択一的に設定するモー
   ド設定手段と、 印字専用モードが設定されたときに、前記発熱素子への
   印加電圧及び通電時間が夫々予め設定された第１印加電
   圧及び第１通電時間となるように前記制御装置を制御し
   且つ圧接力が予め設定された第１圧接力となるように前
   記圧接力変更手段を制御し、また印字／訂正モードが設
   定されたときに、印加電圧が前記第１印加電圧より小さ
   い予め設定された第２印加電圧となり通電時間が前記第
   １通電時間より長い予め設定された第２通電時間となる
   ように前記制御装置を制御し且つ圧接力が前記第１圧接
   力より小さい予め設定された第２圧接力となるように前
   記圧接力変更手段を制御する印字条件制御手段とを備え
   たことを特徴とするサーマルプリンタ。