JPH0220865B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0220865B2 JPH0220865B2 JP57148240A JP14824082A JPH0220865B2 JP H0220865 B2 JPH0220865 B2 JP H0220865B2 JP 57148240 A JP57148240 A JP 57148240A JP 14824082 A JP14824082 A JP 14824082A JP H0220865 B2 JPH0220865 B2 JP H0220865B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sprocket
- endless belt
- belt
- teeth
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G1/00—Driving-belts
- F16G1/28—Driving-belts with a contact surface of special shape, e.g. toothed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は動力伝達用無端ベルト、特に長手方向
に一定間隔で多数の穴が穿設され、スプロケツト
の歯と噛合することにより効果的に動力を伝達せ
しめる無端ベルトに関する。
に一定間隔で多数の穴が穿設され、スプロケツト
の歯と噛合することにより効果的に動力を伝達せ
しめる無端ベルトに関する。
最近、自動車、自動二輪車をはじめとして事務
機器、電機気機器などにおいては、軸間動力伝達
手段としてタイミングベルト等の無端ベルトが多
用されている。ここでタイミングベルトとは第１
図に例示する如く、スプロケツトａと噛合する歯
ｂを所定ピツチで突設したいわゆる歯付ベルトｃ
であり、おもに高分子エラストマーと繊維コード
の複合体で構成されていることから、低騒音、軽
量、注油が不要、安価である等の利点を有する。
しかしその反面、高分子エラストマーあるいは繊
維コード補強材は永久歪、永久伸びを生じやす
く、歯のピツチ間隔に変動が生じ動力伝達効率の
低下を招来し又は屈曲疲労による老化現象等を避
け難い欠点を有する。さらに従来の歯付ベルトｃ
は、スプロケツトａの噛合状態を示す第１図に示
すように、駆動スプロケツトａの歯ｄと歯付ベル
トｃの歯ｂのそれぞれの歯面ｂ１，ｄ１が相互に
当接することにより動力伝達する。したがつて歯
付ベルトｃの歯ｂと本体ｅの境界ｆで極部的な応
力歪を受けこれがピツチの変動、伝達効率低下、
更には屈曲疲労を招来する。本発明者はかかる問
題点について種々研究の結果、歯付ベルトｃの歯
ｂの内側面ｂ２とスプロケツトの歯底面ｄ２との
摩擦力にも分担せしめる構造が有利であることを
見出し本発明を完成した。
機器、電機気機器などにおいては、軸間動力伝達
手段としてタイミングベルト等の無端ベルトが多
用されている。ここでタイミングベルトとは第１
図に例示する如く、スプロケツトａと噛合する歯
ｂを所定ピツチで突設したいわゆる歯付ベルトｃ
であり、おもに高分子エラストマーと繊維コード
の複合体で構成されていることから、低騒音、軽
量、注油が不要、安価である等の利点を有する。
しかしその反面、高分子エラストマーあるいは繊
維コード補強材は永久歪、永久伸びを生じやす
く、歯のピツチ間隔に変動が生じ動力伝達効率の
低下を招来し又は屈曲疲労による老化現象等を避
け難い欠点を有する。さらに従来の歯付ベルトｃ
は、スプロケツトａの噛合状態を示す第１図に示
すように、駆動スプロケツトａの歯ｄと歯付ベル
トｃの歯ｂのそれぞれの歯面ｂ１，ｄ１が相互に
当接することにより動力伝達する。したがつて歯
付ベルトｃの歯ｂと本体ｅの境界ｆで極部的な応
力歪を受けこれがピツチの変動、伝達効率低下、
更には屈曲疲労を招来する。本発明者はかかる問
題点について種々研究の結果、歯付ベルトｃの歯
ｂの内側面ｂ２とスプロケツトの歯底面ｄ２との
摩擦力にも分担せしめる構造が有利であることを
見出し本発明を完成した。
そこで本発明はこのような問題点を解決し高分
子エラストマー及び繊維コード複合体で構成され
るタイミングベルトの本来の利点である低騒音、
軽量化等を保持しながら動力伝達効率を一層高め
るとともに、耐久性を改善した無端ベルトの提供
を目的とし、以下その一実施例を図面に基づき説
明する。
子エラストマー及び繊維コード複合体で構成され
るタイミングベルトの本来の利点である低騒音、
軽量化等を保持しながら動力伝達効率を一層高め
るとともに、耐久性を改善した無端ベルトの提供
を目的とし、以下その一実施例を図面に基づき説
明する。
第２〜４図において、本発明の無端ベルト１
は、無端状のベルト本体２に長手方向に一定間隔
をおいてスプロケツト３の歯４と噛合するため略
矩形の穴５が所定のピツチで並設されており、こ
の穴５は、スプロケツトと当接する側即ち内面１
ａからその反対側即ち外面１ｂ迄貫通している。
なお穴５は盲穴状にも形成しうる。該穴５は無端
ベルト１の横断面のほぼ中央部に位置し、その両
側には前記ベルト本体２の厚さ中央を長手方向に
延びる抗張材６が埋設される。この抗張材６は無
端ベルト１が伸張するのを防止し寸法安定性を維
持する機能を有し、モジユラスの高い繊維コード
例えばポリエステル、ナイロン、レーヨン、芳香
族ポリアミド繊維等の有機繊維コードあるいはス
チール、ガラス等の無機繊維コードが用いられる
が、特に好ましくは、弾性率150ｇ／ｄ以上、強
度13ｇ／ｄ以上の芳香族ポリアミド繊維が用いら
れる。ベルト本体２はこの抗張材６を高分子エラ
ストマーの基材中に埋設し構成されるが、ここで
高分子エラストマーとは、クロロプレン、ポリエ
チレン、ポリウレタン、又はポリエステル等でゴ
ム、熱可塑性エラストマー、あるいはプラスチツ
ク等の各種の材質を用いうる。
は、無端状のベルト本体２に長手方向に一定間隔
をおいてスプロケツト３の歯４と噛合するため略
矩形の穴５が所定のピツチで並設されており、こ
の穴５は、スプロケツトと当接する側即ち内面１
ａからその反対側即ち外面１ｂ迄貫通している。
なお穴５は盲穴状にも形成しうる。該穴５は無端
ベルト１の横断面のほぼ中央部に位置し、その両
側には前記ベルト本体２の厚さ中央を長手方向に
延びる抗張材６が埋設される。この抗張材６は無
端ベルト１が伸張するのを防止し寸法安定性を維
持する機能を有し、モジユラスの高い繊維コード
例えばポリエステル、ナイロン、レーヨン、芳香
族ポリアミド繊維等の有機繊維コードあるいはス
チール、ガラス等の無機繊維コードが用いられる
が、特に好ましくは、弾性率150ｇ／ｄ以上、強
度13ｇ／ｄ以上の芳香族ポリアミド繊維が用いら
れる。ベルト本体２はこの抗張材６を高分子エラ
ストマーの基材中に埋設し構成されるが、ここで
高分子エラストマーとは、クロロプレン、ポリエ
チレン、ポリウレタン、又はポリエステル等でゴ
ム、熱可塑性エラストマー、あるいはプラスチツ
ク等の各種の材質を用いうる。
又無端ベルト１は、穴５の両側でスプロケツト
と当接する内面１ａに長手方向にコード織物層７
が配設され、このコード織物層７は、スプロケツ
ト３の歯底面９との摩擦に伴なう摩耗損傷を防止
し、スプロケツト３の歯４と無端ベルト１の穴５
の噛合に加えて、スプロケツト３の歯底面９と無
端ベルト１の内側面１０即ちコード織物層７部分
との間の摩擦力によつて動力伝達を分担しうる。
ここでコード織物層７は、ナイロン、ポリエステ
ル、レーヨン芳香族ポリアミド繊維コードのすだ
れ織物、又は平織物にゴム、又はプラスチツクで
コーチングしたもの、特にナイロンのすだれ織物
にネオプチレンゴム、天然ゴム、又はポリウレタ
ンでコーチングしたものが好適に用いられる。
と当接する内面１ａに長手方向にコード織物層７
が配設され、このコード織物層７は、スプロケツ
ト３の歯底面９との摩擦に伴なう摩耗損傷を防止
し、スプロケツト３の歯４と無端ベルト１の穴５
の噛合に加えて、スプロケツト３の歯底面９と無
端ベルト１の内側面１０即ちコード織物層７部分
との間の摩擦力によつて動力伝達を分担しうる。
ここでコード織物層７は、ナイロン、ポリエステ
ル、レーヨン芳香族ポリアミド繊維コードのすだ
れ織物、又は平織物にゴム、又はプラスチツクで
コーチングしたもの、特にナイロンのすだれ織物
にネオプチレンゴム、天然ゴム、又はポリウレタ
ンでコーチングしたものが好適に用いられる。
また無端ベルト１の穴５にはさまれる部分には
補強材１１を配置し長時間使用に伴なうピツチ間
隔の変動を防止する。ここで補強材１１は前記抗
張材６を跨がる長片に該抗張材ａ，ｂ間にのびる
ことにより前記穴５に向いて配される短片を設け
ており、硬質ゴム、プラスチツク等を用いうると
ともに、これにより特に無端ベルトの巾方向に高
い補強性を付与し又前記抗張材６と一体となつて
寸法安定性を維持する。
補強材１１を配置し長時間使用に伴なうピツチ間
隔の変動を防止する。ここで補強材１１は前記抗
張材６を跨がる長片に該抗張材ａ，ｂ間にのびる
ことにより前記穴５に向いて配される短片を設け
ており、硬質ゴム、プラスチツク等を用いうると
ともに、これにより特に無端ベルトの巾方向に高
い補強性を付与し又前記抗張材６と一体となつて
寸法安定性を維持する。
なお本発明の無端ベルト１と組み合せで使用さ
れるスプロケツト３は一般に用いられている形状
のもののほか、第４図に示される如く、円板体の
外周表面即ち歯底面９の中央部に突歯４を突設し
たものが望ましく前記無端ベルト１と噛合するば
あい、歯底面９と前記内側面１０との摩擦力及び
歯４の側面４ａとベルトの穴５の側面５ａとの噛
合力の総合的駆動力で動力は効率的に伝達され
る。
れるスプロケツト３は一般に用いられている形状
のもののほか、第４図に示される如く、円板体の
外周表面即ち歯底面９の中央部に突歯４を突設し
たものが望ましく前記無端ベルト１と噛合するば
あい、歯底面９と前記内側面１０との摩擦力及び
歯４の側面４ａとベルトの穴５の側面５ａとの噛
合力の総合的駆動力で動力は効率的に伝達され
る。
上述の如く本発明の無端ベルトは、周方向に一
定間隔でスプロケツトの歯と噛合するための穴を
設けた構造を採用したため、従来の有歯ベルトに
おけるピツチの変動が軽減でき効果的な動力伝達
が可能となるとともに耐久寿命は一層向上する。
なお本発明において、スプロケツト３はその歯底
面９に、歯４の両側又は片側に段差部を設け、前
記コード織物層７をその段差に当接する突条状に
形成するなど、本発明の無端ベルトは種々な態様
のものに変形できる。
定間隔でスプロケツトの歯と噛合するための穴を
設けた構造を採用したため、従来の有歯ベルトに
おけるピツチの変動が軽減でき効果的な動力伝達
が可能となるとともに耐久寿命は一層向上する。
なお本発明において、スプロケツト３はその歯底
面９に、歯４の両側又は片側に段差部を設け、前
記コード織物層７をその段差に当接する突条状に
形成するなど、本発明の無端ベルトは種々な態様
のものに変形できる。
第１図は従来の有歯ベルトとスプロケツトの噛
合状態を示す概略図、第２図は本発明の無端ベル
トの概略図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図、第
４図はスプロケツトの概略図である。 ２……ベルト本体、３……スプロケツト、４…
…歯、５……穴、７……コード織物層、１１……
補強材。
合状態を示す概略図、第２図は本発明の無端ベル
トの概略図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図、第
４図はスプロケツトの概略図である。 ２……ベルト本体、３……スプロケツト、４…
…歯、５……穴、７……コード織物層、１１……
補強材。
Claims (1)
- １ 無端のベルト本体にスプロケツトの歯と噛合
するための穴を断面中央部で長手方向に一定間隔
で複数個穿設するとともに、前記ベルト本体に、
該ベルト本体の厚さ中央かつ穴の両側を通る抗張
材と、前記穴の両側かつスプロケツトと当接する
側で長手方向に延びしかも同巾で連なるコード織
物層と、穴と穴に挟まれた部分に配されかつ前記
抗張材と跨がる長片に該抗張材間にのびる短片を
一体に設けた補強材とを埋設してなる無端ベル
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14824082A JPS5937355A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 無端ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14824082A JPS5937355A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 無端ベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5937355A JPS5937355A (ja) | 1984-02-29 |
| JPH0220865B2 true JPH0220865B2 (ja) | 1990-05-10 |
Family
ID=15448373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14824082A Granted JPS5937355A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | 無端ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937355A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4833470U (ja) * | 1971-08-25 | 1973-04-23 | ||
| JPS48102446U (ja) * | 1972-03-08 | 1973-12-01 | ||
| JPS50114304U (ja) * | 1974-02-28 | 1975-09-18 |
-
1982
- 1982-08-25 JP JP14824082A patent/JPS5937355A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5937355A (ja) | 1984-02-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4392842A (en) | Toothed positive drive power transmission belt with a fabric reinforcement suspended within the belt teeth | |
| US4838843A (en) | Toothed belt | |
| US4798566A (en) | Power transmission belt | |
| EP0084702B1 (en) | A belt for power transmission | |
| US4305714A (en) | Heavy duty laminated cogged belt | |
| KR920004747A (ko) | 동력 전달 v-벨트 | |
| CA1112485A (en) | Endless power transmission belt | |
| US4216679A (en) | Power transmission belt | |
| EP0514002B1 (en) | V-ribbed belt | |
| JPH0754929A (ja) | 歯付パワートランスミッションベルト | |
| AU2002237915B2 (en) | Endless power transmission belt | |
| US4432744A (en) | Power transmission belt | |
| US6293886B1 (en) | Heavy-duty power transmission V-belt | |
| EP0060713B1 (en) | A v-belt | |
| US20050215372A1 (en) | Tooth shear resistant power transmission belt | |
| JPH02245542A (ja) | 台形型の動力伝達ベルト | |
| JPH0220865B2 (ja) | ||
| JPS61286637A (ja) | 伝動ベルト | |
| US4504256A (en) | Variable V-belt | |
| US4595388A (en) | Driving belt | |
| EP0040908B1 (en) | Power transmission belt | |
| JPS6321793Y2 (ja) | ||
| JP6861132B2 (ja) | 動力伝達チェーン、及び、動力伝達システム | |
| JPS5810610B2 (ja) | 無端状伝動ベルト | |
| CA1213451A (en) | V-belt for power transmission |