JPH02208875A - データ記録再生装置のキャリッジ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、特にフロッピーディスク装置等の磁気記録再
生装置に使用されるデータ記録再生装置のキャリッジ機
構に関する。

（従来の技術） 従来、フロッピーディスク装置では、記録媒体に対して
リード／ライトを行なう磁気ヘッドを搭載し、この磁気
ヘッドを記録媒体の半径方向ヘシークさせるためのキャ
リッジ機構が設けられている。キャリッジ機構は大別し
て本体であるキャリッジ、このキャリッジに対して駆動
力を伝達するためのリードスクリュ機構及び移動方向を
ガイドするためのレール部材からなる。リードスクリュ
機構は、ステッピングモータの回転軸に接続されたリー
ドスクリュを有し、このリードスクリュの回転運動を直
線運動に変換してキャリッジに伝達する。キャリッジは
一体的に設けられたレール受け部によりレール部材と係
合し、このレール部材にガイドされて記録媒体の半径方
向へ移動することになる。

ところで、リードスクリュ機構では、前記のようにステ
ッピングモータの回転軸にリードスクリュが直接接続さ
れており、ステッピングモータはリードスクリュの一方
端側に配置されている。このため、リードスクリュ機構
の長手方向のサイズはステッピングモータの端からリー
ドスクリュの端までとなり、リードスクリュ機構の長手
方向の占有スペースが比較的大きくなる。

一方、キャリッジがレール部材にガイドされて移動する
場合に、レール受け部とレール部材との摩擦により、樹
脂モールド成型されたレール受け部から微小な削りかす
等が発生する。このような削りかす又は外部からの塵が
レール受け部とレル部材との間に人込み、キャリッジの
移動を妨げるような事態が発生することがある。

（発明が解決しようとする課題） 従来のフロッピーディスク装置等に使用されるキャリッ
ジ機構では、キャリッジを駆動するためのリードスクリ
ュ機構の長手方向の占有スペースが比較的大きくなる。

このため、装置全体の小型化を妨げる要因の一つになっ
ている。また、キャリッジのレール受け部とレール部材
との間に、レール受け部から微小な削りかす等が発生し
、このような削りかす又は外部からの塵が入込むような
ことがある。これにより、キャリッジの移動が妨げられ
て、最悪の場合には磁気ヘッドのシーク速度の低下や位
置決め誤差が大きくなるなどの問題が発生する。

本発明の目的は、キャリッジを駆動するためのリードス
クリュ機構の長手方向の占有スペースを軽減し、装置全
体の小型化を図ることができるデータ記録再生装置のキ
ャリッジ機構を提供することにある。

また、本発明の目的は、レール受け部とレール部材との
間に微小な削りかす等が張込むような事態が発生しても
、常に確実なキャリッジの移動を実現することができる
データ記録再生装置のキャリッジ機構を提供することに
ある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段と作用） 本発明は、リードスクリュ方式のキャリッジ機構におい
て、リードスクリュを回転させるためのステッピングモ
ータとリードスクリュとが並列した状態で、ステッピン
グモータの回転駆動力をリードスクリュに伝達するため
のギア機構を備えたキャリッジ機構である。このような
構成により、リードスクリュ機構の長手方向の占有スペ
ースを軽減することが可能となる。

また、本発°明は、キャリッジがレール部材によりガイ
ドされて移動するキャリッジ機構において、キャリッジ
に一体的に結合し、レール部材に係合するための円筒状
中空部を有し、円筒状中空部の内壁に複数の凹部が形成
されたレール受け部を備えたキャリッジ機構である。こ
のような構成により、レール受け部とレール部材との間
に入込む微小な削りかす等を円筒状中空部の凹部に押込
めることが可能となる。

（実施例） 以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。第１図は
第１の実施例に係わるフロッピーディスク装置（ＦＤＤ
）のキャリッジ機構の要部を示す平面図である。第１図
に示すように、同実施例では装置本体を構成す・るフレ
ーム１２には、先端部に磁気ヘッドｌＯを搭載したキャ
リッジ１１及びキャリッジ１１を駆動するためのリード
スクリュ機構１３が設けられている。リードスクリュ機
構１３はステッピングモータ１４、リードスクリュ１５
及びこの両者間を係合するためのギア機構１Ｂからなる
。ギア機構１６は例えばはすば歯車機構からなり、ステ
ッピングモータ１４の回転軸に取付けられた第１のギア
ｌｅａ及びリードスクリュ１５に取付けられた第２のギ
ア１６ｂを有する。ギア機構１６は係合する第１のギア
ｌｅａ及び第２のギアｌ［ｉｂにより、ステッピングモ
ータ１４の回転運動をリードスクリュ１５：；伝達する
ように構成されている。

キャリッジ１１は側部にリードスクリュ１５に係合する
係合部１７を備えており、この係合部１７を通じてリー
ドスクリュ１５の回転運動が直線運動に変換されて伝達
される。係合部１７は例えば棒状の二ドルからなり、螺
旋状に形成されたリードスクリュ１５の溝１５ａに接触
する部材である。キャリッジ１１はリードスクリュ１５
の回転運動に応じて、図示しない記録媒体の半径方向（
矢印Ａ）へ移動する。

このような構成であれば、ステッピングモータ１４が回
転駆動すると、ギア機構１Ｇの第１のギアｌｅａが回転
し、この第１のギアｌｅａと係合する第２のギア１６ｂ
により、ステッピングモータ１４の回転運動がリードス
クリュ１５に伝達される。このリードスクリュ１５の回
転運動が直線運動に変換されて、キャリッジ１１に伝達
される。これにより、キャリッジ１１は記録媒体の半径
方向へ移動し、磁気ヘッド１０をシークさせることにな
る。このようなギア機構１８を利用した機構により、第
１図に示すように、ステッピングモータ１４をリードス
クリュ１５と並列した位置に配置させることが可能であ
る。

このため、リードスクリュ機構１３の長手方向のサイズ
はリードスクリュ１５の一方端から他方端までの範囲内
となる。したがって、ステッピングモータ１４のサイズ
分だけ小さ（なり、フレーム１２内で長手方向に占有す
るリードスクリュ機構１３のスペースを従来より軽減す
ることができる。なお、逆に従来と比較して、ステッピ
ングモータ１４の分だけ幅方向のスペースが必要となる
。しかし、装置本体の幅方向のサイズは例えばレシーバ
（記録媒体を保持する機構）１８等の他の機構により決
定されるため、通常では特にスペースを設ける必要はな
く、従来から使用されていないスペースを利用すること
が可能である。

第２図は本発明の第２の実施例に係わるキャリッジ機構
の要部を示す斜視図である。第２図に示すように、同実
施例のキャリッジ１１は一体的に形成されたレール受け
部２０を有し、このレール受け部２０を貫通して設けら
れるレール部材２１にガイドされて直線的に移動するよ
うに構成されている。

レール部材２１は記録媒体の半径方向と平行になるよう
に、レール押え２２によりＦＤＤのフレームに固定され
ている。

レール受け部２０は、第６図（平面図である第５図の側
面図）に示すように、円筒状中空部２０ａを有し、この
円筒状中空部２０ａを貫通するレール部材２１と係合す
る。さらに、円筒状中空部２０ａは、第４図（正面図で
ある第３図の側面図）に示すように、内壁部の表面に形
成された例えば軸方向の溝からなる複数の凹部２２を有
する。四部２２は円筒状中空部２０ａの内壁の周囲全体
に所定の間隔を以て形成されており、レール部材２１が
貫通された状態ではレール部材２１とレール受け部２０
との隙間を形成することになる。なお、キャリッジ１１
の他の周辺機構は前記第１図に示すものと同様である。

第２の実施例の構成であれば、第２図に示すように、キ
ャリッジ１１は第１図のリードスクリュ機構１３により
駆動する際に、レール部材２１にガイドされて記録媒体
の半径方向へ移動する。この場合、レール受け部２０は
レール部材２１の表面を摺動して移動する。通常では、
レール受け部２ｏの内壁表面には例えばシリコンオイル
が塗布されており、レール受け部２０とレール部材２１
との摩擦力を低下させている。

ここで、レール部材２１に対してレール受け部２゜が摺
動した際に、樹脂モールド成型により形成されたレール
受け部２０から微小な削りがすが発生することがある。

また、外部から塵等がレール部材２１の表面に付着する
ことがある。このような削りかす又は塵等がレール受け
部２ｏとレール部材２１との間に入込むことになる。こ
のような場合に、第４図に示すように、円筒状中空部２
０ａの内壁部には凹部２２が形成されているため、レー
ル部材２１に対してレール受け部２ｏが摺動している際
に、前記のような削りかす又は塵等は凹部２２の中に押
込められることになる。したがって、結果的にレール受
け部２０とレール部材２１との摺動面に付着する削りか
す又は塵等を大幅に除去することができる。

これにより、削りかす又は塵等が原因でキャリッジ１１
の移動を妨げるような事態を防止することができる。

また、円筒状中空部２０ａの凹部２２に例えばシリコン
オイルを収納させることにより、従来と比較してシリコ
ンオイルの塗布回数を減少させることが可能となる。こ
れにより、ＦＤＤのメインテナンス上の効率を向上させ
る効果も得ることができる。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明によれば、フロッピーディス
ク装置等に使用されるキャリッジ機構において、リード
スクリュ機構を構成するステッピングモータとリードス
クリュとを並列して配置させることが可能である。この
ため、リードスクリュ機構の長手方向のサイズをステッ
ピングモータの分だけ軽減できるため、リードスクリュ
機構の長手方向の占有スペースを軽減できる。これによ
り、結果的にキャリッジ機構を内臓する装置本体の小型
化を実現することができる。

また、キャリッジ機構を構成するレール受け部とレール
部材との間に微小な削りかす等が張込むような事態が発
生しても、削りかす等を両者間の摺動面が大幅に除去す
ることが可能となる。したがって、両者間の情動面に付
着した削りかす等によりキャリッジの移動妨げられるよ
うな事態を解消することが可能となり、常に確実なキャ
リッジの移動を実現することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例に係わるキャリッジ機構
の構成を示す平面図、第２図は本発明の第２の実施例に
係わるキャリッジ機構の構成を示す斜視図、第３図は第
２の実施例に係わる部分的正面図、第４図及び第６図は
それぞれ第２の実施例に係わる部分的側面図、第５図は
第２の実施例に係わる部分的平面図である。 １１・・・キャリッジ、１３・・・リードスクリュ機構
、１４・・・ステッピングモータ、１５・・・リードス
クリュ、ＩＢ・・・ギア機構、２０・・・レール受け部
、２０ａ・・・円筒状中空部、２１・・・レール部材。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 ｔｓ１図 第２図 第 図 第 図 篤 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）データ記録再生用のヘッドを搭載し、記録媒体の
   半径方向へ前記ヘッドをシークさせるように移動するキ
   ャリッジと、 ステッピングモータの回転駆動により回転するリードス
   クリュを有し、前記リードスクリュの回転運動を直線運
   動に変換して前記キャリッジに伝達するリードスクリュ
   機構と、 前記ステッピングモータと前記リードスクリュとが並列
   した状態で、前記ステッピングモータの回転駆動力を前
   記リードスクリュに伝達するためのギア機構とを具備し
   たことを特徴とするデータ記録再生装置のキャリッジ機
   構。
2. （２）データ記録再生用のヘッドを搭載し、記録媒体の
   半径方向へ前記ヘッドをシークさせるように移動するキ
   ャリッジと、 このキャリッジを支持し、前記キャリッジが前記記録媒
   体の半径方向へ直線的に移動する方向をガイドするレー
   ル部材と、 前記キャリッジに一体的に結合し、前記レール部材に係
   合するための円筒状中空部を有し、前記円筒状中空部の
   内壁に複数の凹部が形成されたレール受け部とを具備し
   たことを特徴とするデータ記録再生装置のキャリッジ機
   構。