JPH0220932Y2 - - Google Patents
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- JPH0220932Y2 JPH0220932Y2 JP1472484U JP1472484U JPH0220932Y2 JP H0220932 Y2 JPH0220932 Y2 JP H0220932Y2 JP 1472484 U JP1472484 U JP 1472484U JP 1472484 U JP1472484 U JP 1472484U JP H0220932 Y2 JPH0220932 Y2 JP H0220932Y2
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- JP
- Japan
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- paddy
- combine
- grain tank
- delivery
- delivery tube
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 2
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 238000009333 weeding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、コンバインにおいて、これに搭載し
たグレンタンク内の籾を、トラツク等に送出する
ための送出装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a delivery device for delivering paddy in a grain tank mounted on a combine harvester to a truck or the like.
最近のコンバインでは当該コンバイン上での籾
の袋詰め作業を無くするために、これにグレンタ
ンクを搭載し、脱穀した籾をこのグレンタンクに
貯留しながら刈取り脱穀作業を行い、グレンタン
ク内に籾が一杯になると、刈取り脱穀作業を中断
してコンバインを畦際まで走行し、グレンタンク
内の籾をスクリユー内蔵式の籾送出筒を介してト
ラツク等に送出することが行なわれているが、こ
の送出に際して圃場における畦道等の関係からコ
ンバインをトラツクに近づけることができない場
合があるので、コンバインにおけるグレンタンク
から延びるスクリユー内蔵式の籾送出筒は、その
長さを出来る丈長くしなければならない。しか
し、この籾送出筒は、コンバインにおける刈取り
脱穀作業中にはコンバインの上面に収納するよう
にしているので、その長さは最大限コンバインの
全長以上にすることはできないのであつた。 In order to eliminate the bagging work of paddy on the combine, recent combine harvesters are equipped with a grain tank, and the harvesting and threshing work is performed while the threshed paddy is stored in this grain tank, and the paddy is stored in the grain tank. When the grain tank is full, the harvesting and threshing operation is stopped, the combine is driven to the edge of the ridge, and the paddy in the grain tank is sent to a truck etc. through a paddy delivery tube with a built-in screw. During delivery, it may not be possible to bring the combine harvester close to the truck due to the ridges, etc. in the field, so the length of the paddy delivery tube with a built-in screw that extends from the grain tank of the combine must be as long as possible. However, since this paddy delivery tube is stored on the top surface of the combine during reaping and threshing operations, its length cannot be greater than the total length of the combine.
本考案は、このようにグレンタンク内の籾を送
出するための籾送出筒を、コンバインの上面にお
いて2つ折れ自在に構成することによつて、その
長さを長くできるようにしたものである。 In this invention, the length of the paddy delivery tube for sending out the paddy inside the grain tank can be increased by configuring it so that it can be bent into two pieces on the top surface of the combine. .
以下本考案を実施例の図面について説明する
と、図において1は左右一対の走行クローラ2を
有するフレーム3に支持したコンバインの機体を
示し、この機体1の中途部上面には、進行方向の
左側に脱穀部4を、右側に操作コラム5及び座席
6等の運転操作部を各々備え、機体1の前面部に
は、分草体8、穀稈引起機構9、刈刃機構10及
び穀稈搬送機構11等からなる刈取前処理部7
が、機体1から前方に突出する下部フレーム12
と、前記脱穀部4から前方に突出する上部フレー
ム13とによつて取付いており、また、前記機体
1の上面における右側で且つ前記座席6の後方に
はグレンタンク14が搭載され、このグレンタン
ク14内に、前記脱穀部4で脱穀した籾を揚穀筒
(図示せず)にて順次送り込むようにされている。 The present invention will be explained below with reference to the drawings of the embodiments. In the drawings, reference numeral 1 indicates a combine harvester body supported on a frame 3 having a pair of left and right traveling crawlers 2. A threshing unit 4 is provided on the right side, and operating units such as an operating column 5 and a seat 6 are provided on the right side, and a weeding body 8, a grain culm lifting mechanism 9, a cutting blade mechanism 10, and a grain culm conveying mechanism 11 are provided on the front side of the machine body 1. Reaping pre-processing section 7 consisting of etc.
However, the lower frame 12 protrudes forward from the fuselage 1.
and an upper frame 13 that protrudes forward from the threshing section 4. A grain tank 14 is mounted on the right side of the upper surface of the fuselage 1 and behind the seat 6. The paddy threshed by the threshing section 4 is sequentially fed into the paddy 14 using a hoisting cylinder (not shown).
前記グレンタンク14には、前記座席6に近接
した位置に籾搬送筒15を、その軸線を垂直にし
且つこの軸線回りに自在に回転するように挿入
し、該籾搬送筒15の下端を、これにグレンタン
ク14内の籾が入るようにグレンタンク内の底部
に関口し、籾搬送筒15の上端をグレンタンク1
4の上面に突出する。一方、コンバインの上面に
は、軸線が前記籾搬送筒15の軸線に交差する籾
送出筒16を、コンバインの前後方向に延びるよ
うに配設し、該籾送出筒16の基端を、前記籾搬
送筒15の上端に当該籾送出筒16が自在に俯仰
するように接続し、この籾送出筒16と籾搬送筒
15との間に籾送出筒16を俯仰操作するための
油圧シリンダ17を設ける、また、籾搬送筒15
内及び籾送出筒16内には、各々スクリユー1
8,19が挿入され、該両スクリユー18,19
は前記両筒15,16の接続部において互いに動
力的に運動し、一つの動力源にて両者を回転駆動
することにより、グレンタンク14内の籾送出筒
16から送出するように構成されている。前記コ
ンバインにおける運転操作部の近傍に設けた2個
のレバー20,21のうち一方のレバー20は前
記籾送出筒16の俯仰及び旋回を行うためのレバ
ーであり、他方のレバー21は籾搬送筒15内及
び籾送出筒16内における両スクリユー18,1
9の回転をON・OFF操作するためのものであ
る。 A paddy transport cylinder 15 is inserted into the grain tank 14 at a position close to the seat 6 so that its axis is perpendicular and can freely rotate around the axis. A gate is installed at the bottom of the grain tank so that the paddy in the grain tank 14 can enter, and the upper end of the paddy transport cylinder 15 is inserted into the grain tank 1.
4 protrudes from the top surface. On the other hand, on the upper surface of the combine, a paddy delivery cylinder 16 whose axis intersects with the axis of the paddy transport cylinder 15 is arranged so as to extend in the front-rear direction of the combine, and the base end of the paddy delivery cylinder 16 is connected to the paddy transport cylinder 16. The paddy sending cylinder 16 is connected to the upper end of the conveying cylinder 15 so as to be able to move up and down freely, and a hydraulic cylinder 17 is provided between the paddy sending cylinder 16 and the paddy conveying cylinder 15 to operate the paddy sending cylinder 16 upward and upward. , Also, the paddy conveying cylinder 15
There are screws 1 inside and inside the paddy delivery tube 16, respectively.
8 and 19 are inserted, and both screws 18 and 19 are inserted.
are configured to move dynamically relative to each other at the connecting portion of both cylinders 15 and 16, and to send out the paddy from the paddy delivery cylinder 16 in the grain tank 14 by rotationally driving both of them with one power source. . Of the two levers 20 and 21 provided near the operating section of the combine harvester, one lever 20 is a lever for raising, raising, and turning the paddy delivery tube 16, and the other lever 21 is a lever for raising, raising, and turning the paddy conveying tube 16. Both screws 18, 1 in 15 and in the paddy delivery cylinder 16
This is for turning on/off the rotation of number 9.
そして、コンバインの上面には、前記籾送出筒
16の先端に対して接合される延長籾送出筒22
をコンバインの前後方向に配設し、該延長籾送出
筒22におけるコンバイン前部側の一端に籾放出
口23を設ける一方、延長籾送出筒22における
コンバイン後部側の他端を、前記籾送出筒16の
先端にヒンジピン24にて、前記籾送出筒16に
対して直線状に接合した位置と籾送出筒16に対
して2つ折れにした位置とに屈曲自在に連結して
成るものである。なお、前記延長籾送出筒22内
には、スクリユー25を内蔵し、該スクリユー2
5は、延長籾送出筒22を籾送出筒16に対して
直線状に接合したとき同時にその内部のスクリユ
ー19におけるクラツチ26に噛み合うようにし
たクラツチ27を備えている。また、符号28,
29は両筒16,22を直線状に接合したとき、
この状態に保持する係脱自在な係合手段である。 On the upper surface of the combine, an extended paddy delivery pipe 22 is connected to the tip of the paddy delivery pipe 16.
are arranged in the front and back direction of the combine, and a paddy discharge port 23 is provided at one end of the extended paddy delivery tube 22 on the front side of the combine, while the other end of the extended paddy delivery tube 22 on the rear side of the combine is connected to the paddy delivery tube. 16 is connected with a hinge pin 24 at the tip thereof so that it can be bent at a position where it is connected in a straight line to the paddy delivery tube 16 and at a position where it is bent in two relative to the paddy delivery tube 16. In addition, a screw 25 is built in the extended paddy delivery tube 22, and the screw 25
5 is provided with a clutch 27 that engages with a clutch 26 in the screw 19 inside the extended paddy delivery tube 22 when it is linearly joined to the paddy delivery tube 16. Also, code 28,
29 is when both cylinders 16 and 22 are joined in a straight line,
This is a detachable engagement means that maintains this state.
この構成において、延長籾送出筒22を籾送出
筒16に対して直線状に接合すると、籾送出筒1
6のグレンタンク14への接続基端から延長籾送
出筒22における籾放出口23迄の長さは、籾送
出筒16の長さに延長籾送出筒22の長さを加え
たものになる。この場合、前記延長籾送出筒22
をコンバインの前後方向に延びるように配設した
ことにより、当該延長籾送出筒22の長さを、コ
ンバインの全長と略等しくできる一方、前記籾送
出筒16を、その基端をコンバインにおける座席
6の後部に近接した部位に位置し、この位置から
コンバインの後方に延びるように配設して、その
先端に前記延長籾送出筒22の他端を連結したこ
とにより、籾送出筒16のグレンタンク14への
接続基端から延長籾送出筒22における籾放出口
23迄の長さは、コンバインの全長よりも籾送出
筒16の長さだけ長くなるのである。 In this configuration, when the extended paddy delivery tube 22 is linearly joined to the paddy delivery tube 16, the paddy delivery tube 1
The length from the connection base end of No. 6 to the grain tank 14 to the paddy discharge port 23 of the extended paddy delivery pipe 22 is the length of the paddy delivery pipe 16 plus the length of the extended paddy delivery pipe 22. In this case, the extended paddy delivery tube 22
By arranging the extended paddy delivery tube 22 so as to extend in the front and back direction of the combine harvester, the length of the extended paddy delivery tube 22 can be made substantially equal to the total length of the combine. The grain tank of the paddy delivery pipe 16 is located near the rear of the combine harvester, and is arranged so as to extend from this position to the rear of the combine harvester, and the other end of the extended paddy delivery pipe 22 is connected to the tip thereof. The length from the base end connected to the paddy pipe 14 to the paddy discharge port 23 of the extended paddy pipe 22 is longer than the entire length of the combine by the length of the paddy pipe 16.
したがつて、グレンタンク14内の籾を籾送出
筒16及び延長籾送出筒22を介してその先端の
籾放出口23から放出にするに際して、コンバイ
ンから籾放出口23までの距離を著しく延長する
ことができるから、圃場における畦道又は圃場に
おける側溝等の関係から、コンバインを、トラツ
ク等に十分に接近できないような場合でも、コン
バインにおけるグレンタンクから、トラツク等へ
の籾の送出が確実にできるようになつて、籾の送
出作業がより良くできる効果を有する。 Therefore, when the paddy in the grain tank 14 is discharged from the paddy discharge port 23 at the tip of the paddy discharge tube 16 and the extended paddy discharge tube 22, the distance from the combine harvester to the paddy discharge port 23 is significantly extended. This makes it possible to ensure that paddy can be delivered from the grain tank of the combine harvester to the truck etc. even in cases where the combine harvester cannot be sufficiently close to the truck etc. due to the relationship with the ridges in the field or the side ditches in the field. This has the effect of improving the paddy delivery work.
図面は本考案の実施例を示し、第1図はコンバ
インの側面図、第2図はコンバインの平面図、第
3図は第1図の−視拡大断面図である。
1……コンバインの機体、2……走行クロー
ラ、6……座席、14……グレンタンク、16…
…籾送出筒、22……延長籾送出筒、23……籾
放出口、24……ヒンジピン、18,19,25
……スクリユー。
The drawings show an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a side view of a combine harvester, FIG. 2 is a plan view of the combine harvester, and FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view taken from the side of FIG. 1. 1... combine harvester body, 2... traveling crawler, 6... seat, 14... grain tank, 16...
...Paddy sending tube, 22...Extended paddy sending tube, 23...Paddy discharge port, 24...Hinge pin, 18, 19, 25
...Screw you.
Claims (1)
クに、当該グレンタンク内の籾を送出するための
スクリユー内蔵式籾送出筒を、俯仰及び水平旋回
自在に装着して成るグレンタンクにおける送出装
置において、前記籾送出筒を、そのグレンタンク
への接続基端をコンバインにおける座席の後部に
近接した部位に位置して、当該接続基端からコン
バインの上面を後部に延びるように配設し、且つ
コンバインの上面には、前記籾送出筒の先端に接
合できるようにしたスクリユー内蔵式の延長籾送
出筒を、コンバインの後部から前部に延びるよう
に配設し、該延長籾送出筒におけるコンバイン前
部側の一端に籾放出口を設ける一方、延長籾送出
筒におけるコンバイン後部側の他端を、前記籾送
出筒の先端に屈曲自在に連結して成るコンバイン
のグレンタンクにおける籾送出装置。 In a grain tank delivery device, a grain tank disposed on one side of the combine body is equipped with a paddy delivery tube with a built-in screw for delivering the paddy in the grain tank so as to be able to move vertically and horizontally, The paddy delivery tube is arranged so that its connecting base end to the grain tank is located in a region close to the rear of the seat of the combine, and extends from the connecting base end to the rear of the upper surface of the combine, and On the top surface, an extended paddy delivery tube with a built-in screw that can be joined to the tip of the paddy delivery tube is arranged so as to extend from the rear to the front of the combine, and the extended paddy delivery tube is attached to the front side of the combine. A paddy delivery device in a grain tank of a combine harvester, which is provided with a paddy discharge port at one end, and the other end of the extended paddy delivery pipe on the rear side of the combine is connected to the tip of the paddy delivery pipe in a flexible manner.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1472484U JPS60125842U (en) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | Paddy delivery device in combine grain tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1472484U JPS60125842U (en) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | Paddy delivery device in combine grain tank |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60125842U JPS60125842U (en) | 1985-08-24 |
| JPH0220932Y2 true JPH0220932Y2 (en) | 1990-06-06 |
Family
ID=30499908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1472484U Granted JPS60125842U (en) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | Paddy delivery device in combine grain tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60125842U (en) |
-
1984
- 1984-02-02 JP JP1472484U patent/JPS60125842U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60125842U (en) | 1985-08-24 |
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