JPH02209554A

JPH02209554A - サンドイッチパネル

Info

Publication number: JPH02209554A
Application number: JP2830089A
Authority: JP
Inventors: Minoru Saito; 実斎藤; Shuichi Osawa; 修一大澤; Ikuo Shito; 志藤　郁男; Yoshihiko Sugano; 菅野　良彦
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1989-02-06
Filing date: 1989-02-06
Publication date: 1990-08-21
Anticipated expiration: 2014-01-13
Also published as: JP2846645B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は建築、構築物の外壁を乾式パネルで構成するの
に有用なサンドイッチパネルに関するものである。

〔従来の技術〕

この種建築物、例えば倉庫の外壁をサンド・インチパネ
ル等で形成するパネルとしては、雄、雌型連結部を有す
る金属薄板とクラフト紙間にプラスチックフオームを一
体に介在したサイデイング材、金属板間にプラスチック
フオームを介在し、その長手方向の側壁に凹凸部を形成
し、これを嵌挿するサンドイッチパネル、あるいは■実
公昭６３−２０７６１号公報、■特開昭６２−７２８５
８号公報、および■実公昭５７−２０７４１号公報、等
がある。

〔発明が解決しようとする課題］しかしながら、従前における金属サイデイング材は表面
材とクラフト紙等のシート状物間に合成樹脂発泡体を一
体に介在し、かつ、雄、雌型連結構造で、しかも一端の
みを固定する構造としたため、化粧幅を約４００ｍｍ、
厚さを２５ｍｍ位以上にするとサイデイング材が離脱し
やすくなったり、化粧面が山状になったり、雄、雌型連
結部を嵌挿しにくくなる欠点があった。またサンドイッ
チパネルはボルトを介して脳天打ちした構造のため美観
性に欠け、かつ、クレーン等で施工しなければならない
不利があった。勿論、ＡＬＣザイディング、窯業系サイ
デイング材は重く、化粧面、厚さも限定され、施工しに
くく、凍結融解に弱い欠点があった。さらに、前記■、
■は取付金具によりキャップを装着して目地部を被覆し
、固定具の外観−・の露出を防止しているものの、キャ
ップの施工には取付金具が必要であり、施工性が悪く、
また断熱性、防水性に劣るものであった。また■はジヨ
イントカバーの装着はパネルの施工をうまくしないと、
離脱してしまう恐れがあり、これもまた断熱性、防水性
に劣る不利があった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明はこのような欠点を除去するため、表、裏面材を
金属板で構成し、かつ、両面材間に軽量なプラスチック
フオームからなる断熱材を一体に介在させ、しかも化粧
面の両側には、施工の際に目地カバーを装着係合する楔
状に窪ませた係合部を形成し、取付金具を使用しなくと
も目地カバーを装着することのできるサンドインチパネ
ルを提供するものである。

（実施例〕以下に、図面を用いて本発明に係るサンドイッチパネル
（以下、単にパネルという）の一実施例について詳細に
説明する。すなわち、第１図は上記パネルの一実施例を
示す斜視図であり、Ａはパネルで横断面がハツト状で、
かつ、長尺体とした金属製表面材上（以下、単に表面材
という）と、表面材上の裏面に貼着した横断面ハツト状
の断熱材８と、断熱材８の長手方向の少なくとも裏面を
被覆した金属製裏面材９（以下、単に裏面材という）と
からサンドインチ構造に形成したものである。さらに説
明すると、表面材上、裏面材９は金属材、例えばＡ　４
２　、　Ｆｅ、、Ｃｕ、ステンレス、アルミ・亜鉛合金
メツキ鋼板、カラー鋼板、フッ素樹脂塗装鋼板、クラツ
ド鋼板、制振鋼板（サンドイッチ鋼板）などの１種をプ
レス加工、押出成形、ロール成形により成形したもので
ある。すなわち表面材上は第２図に示すように長方形状
の化粧面２と、化粧面２の両側縁を下方へ、化粧面２と
垂直に、あるいは内方、外方に傾斜して屈曲した側壁３
と、側壁３の下端を外側方へ屈曲し、延長した突出片４
と、突出片４の途中を下方に凹状に窪ませ、先端を略楔
状に形成した係合片６を形成した係合部工と、突出片４
の先端を垂直下方に屈曲した側面片７とから構成したも
のである。係合部工は第４図に示すように、断面略楔状
で先端近傍に係止片Ｂ１を有する目地カバーＢをパネル
Ａ間の目地部Ｃに装着し、パネルＡを躯体αに固定する
のに使用したボルト、ナツト、スクリュウビス等の固定
具βの頭部を被覆し、固定具βが外部へ露出しないよう
にし、目地部Ｃの美観性、耐候性、耐久性、防水性等を
向上するためのものであり、また、係合部工は模状に形
成したため、目地カバーＢの係止片Ｂ＋を確実に係止す
るのに有用である。側面片７は断熱材８の原料を充填す
る際、断熱材８が突出片４の表面側に漏れないようにす
ると共に、パネルＡの側縁を直線状にし、隣合うパネル
Ａと間隙なく接触するためのものである。さらに、係合
部ｉ、側面片７はパネルＡ自体の補強としても機能する
ものである。また、表面材上の長さＬｌは４０００〜１
００００ｍｍ位、幅ＷＩ（化粧面２の幅）は４００〜９
００ｍｍ程度、全幅Ｗ３は４５０〜１１００ｍｍ位、側
壁３端縁から側面片７までの幅Ｗｓは２０〜１００鵬位
、化粧面２から突出片４までの高さＨｌは１０＝１００
ｆｆｌＩｍである。断熱材８は主に断熱材、防水材、吸
音材、緩衝材、もしくは防火材として機能するものであ
る。その素材としては、ポリイソシアヌレートフオーム
、ポリウレタンフォーム、フェノールフオーム、ポリウ
レアフオーム、およびこれらに難燃剤、難燃助剤を添加
したものの１種、あるいはこれらの１種以上を積層した
もの、もしくは鉱物繊維、無機成形体を一層以上介在し
７て積層した構造からなるものである。なお、断熱材８
は表面材上の背面に原料を吐出してモールド構造で一体
化したり、成形体を接着剤により一体化したりするもの
であり、その厚さｔＩｓ　　ｔｇは、ｔ　＋　＝１５〜
２００ａｉ、　ｔ　＊　＝　５〜５０ｍｍ位である。ま
た裏面材９は第３図に示すようなものであり、第１図に
示すように主に断熱材８の裏面を被覆し、補強材、防水
材、防湿材、防火材の機能を有すると共に、断熱材８が
躯体αに直接接触するのを防止する隔離材として役立つ
ものである。また、裏面材９の形状としては第３図に示
すように、長丁方向の端縁を垂直上方に屈曲した側面１
０．１１とから形成した樋状からなるものである。また
幅Ｗ４は前記Ｗｗと同じである。なお、裏面材９は、第
１図に示すように表面材１と接触（７ないように形成し
、表面材上、裏面材９が熱橋にならないように形成する
方が好ましいものである。

次に施工例につき説明する。

いま第４図に示すような外壁を構成するために、第１図
に示すようなパネルＡを使用するものであり、表面材上
、裏面材９として０．５ｍｍ厚のカラー鋼板を使用し、
断熱材８としてポリイソシアヌレートフオームからなる
原料を表、■面材上、９間に充填し、反応、発泡させ次
にキュアして一体化したものである。そこで、躯体α上
にパネルＡＩと、パネルＡｓの側面片７を当接するよう
にしてスクリュウビス等の固定具βにより突出片４を固
定して、パネルＡを軟体α上に固定する。次に、パネル
ＡＩ、Ａｔの突出片４上の係合部５に目地カバーＢの係
止片Ｂ、を挿入して固定し、目地部Ｃの固定具βを被覆
するものである。また壁体全体を形成するには、上記し
たような工程を順次行えばよいものである。さらに、パ
ネルＡ間に形成された目地部Ｃにコーキング材を充填し
、施工することもできるものである。

［その他の実施例〕以上説明したのは本発明に係るパネルＡの一実施例にす
ぎず、第５図（ａ）　〜（ｎ）、第６図（ａ）、（１）
）に示すように形成することもできる。すなわち、第５
図（ａ）〜（ｎ）はパネルへのその他の実施例を示す断
面図であり、（ａ）図は対向面の突出片４の長さを異な
らしめたパネルＡ、（ｂ）図は相法り構造としたパネル
Ａ、（Ｃ）〜（ロ）図は表面材上側、または裏面材９側
、あるいは表面材上と裏面材９間に凹部を形成し、コー
キング材の植設用、無機材（ケイカル板、石膏ボード、
セメントパーライト板等の切り板長尺物）形成用、コー
キング材のバックアツプ材の形成用として機能するよう
にしたパネルＡ、（ｈ）図は表面材上と裏面材９間の間
隙から芯材８が漏れないように合成樹脂板、金属板、無
機質板等からなる側板１２を形成したパネルＡ、（ｉ）
図は芯材すの中間、または図示しないが表面、あるいは
裏面側にロックウール、アスベスト等の鉱物繊維、ガラ
ス繊維、アラミド繊維等の繊維状物、繊維シート状物１
３を介在させたパネルＡ、（ｊ）図は芯材８を有機と無
機の２層にしたパネルＡ、（ｋ１図は表面材上と裏面材
９間の厚さ形成用の嵩上げ材１４　（合成樹脂発泡体、
無機材等の短尺材、あるいは長尺材）を形成したパネル
Ａ、ｆＺ１図は補強兼隔離材、ストッパ材として機能す
る補強材１５　（無機材等）を突出片４と裏面材９との
中間に配設したパネルＡ、（ｍ）図はパーライト粒、ガ
ラスピーズのような骨材１６を突出片４の裏面部分の断
熱材８に高密度に充填したパネルＡ、（ｎ）図は裏面に
蟻溝１７を形成し、中央部でも躯体αに固定できるよう
にしたパネルＡである。また、第６図（ａ）、（ｂ）は
、パネルＡの長手方向の一端縁、あるいは図示しないが
両端縁に、第６図（ａ）のイーイ線断面図に示すように
表面材上を下方に屈曲して形成した端面壁２ａを形成し
たものであり、パネルＡの端部間の目地部におけるコー
キング材の施工性、耐久性、耐候性、耐震性を向上する
ためのものである。なお、第５図（ａ）〜（ｎ）、第６
図（ａ）、（１））を各々組み合わせてパネルＡとする
こともできる。

〔発明の効果〕

上述したように本発明に係るパネルによれば、■横断面
をハツト状としたため広幅のパネルを躯体に確実に、か
つ、化粧面の両側を強固に固定できる。■パネルは雄、
雌型構造がないため梱包、施工が極めて容易で、高能率
となる。■パネルを用いて壁体を形成した際には釘頭が
パネルの化粧面に現れず美しい外観に形成できる。■パ
ネルを両側で固定する構造のため、化粧面が山状となる
ことがない利点がある。■目地カバーを目地部に取り付
けるのに、取付具を必要としないために、施工性の能率
アップができる。■防水性、気密性、耐震性、断熱性、
耐火性、防音性、施工性を向上したパネルとなる。等の
特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るサンドインチパネルの一実施例を
示す一部切り欠き斜視図、第２図は表面材の一例を示す
説明図、第３図は裏面材の一例を示す説明図、第４図は
本発明に係るサンドインチパネルの施工状態を示す一部
切り欠き断面図、第５図（ａ）　〜（ｎ）、および第６
図（ａ）、（ｂ）はその他の実施例を示す説明図である
。Ａ・・・サンドイッチパネル、↓・・・金属製表面材、
４・・・突出片、支！・・係合部、８・・・断熱材、９
・・・金属製裏面材。第図第図８・・・断熱材９・・・金属製表面材 ′Ｐ第Ｓ図（α）Ｃｂ＋＋ｄ）第図（λ）（ｒｒｌ第図く− （ｈ）（スン（＃１（卜Ｊ１″Ａ第図（α）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）長尺状の化粧面と該化粧面の両側縁に設けた側壁
と、該側壁の下端を外方に屈曲して延長した釘打設兼用
の突出片と、該突出片の端縁を下方に屈曲した側面片と
から断面をハット状に形成した金属製表面材と、該表面
材の裏面に充填した断面ハット状でプラスチックフォー
ム製の断熱材と、該断熱材の少なくとも裏面を被覆した
金属製裏面材とから構成すると共に、前記表面材の突出
片の途中に下方に楔状に窪ませた係合部を形成したこと
を特徴とするサンドイッチパネル。