JPH02210226A - 回転装置の異常検出装置 - Google Patents
回転装置の異常検出装置Info
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- JPH02210226A JPH02210226A JP3207089A JP3207089A JPH02210226A JP H02210226 A JPH02210226 A JP H02210226A JP 3207089 A JP3207089 A JP 3207089A JP 3207089 A JP3207089 A JP 3207089A JP H02210226 A JPH02210226 A JP H02210226A
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- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 21
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 14
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 11
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 10
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003909 pattern recognition Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、圧縮機、エンジン等の回転装置から発生ず“
る異常音のパターン認識に基づいて回転装置における異
常原因を把握するための装置に関するものである。
る異常音のパターン認識に基づいて回転装置における異
常原因を把握するための装置に関するものである。
[従来の技術]
この種の異常検出装置が特開昭57−230032号公
報に開示されている。この従来装置では回転装置の1回
転を複数の域に分割し、各分割域毎の発生音の電気的検
波出力と予め設定された値との比較に基づいて異常発生
の把握が行われている。これにより1回転車位の音強度
の平均値の比較に比して異常検出精度が高まる。
報に開示されている。この従来装置では回転装置の1回
転を複数の域に分割し、各分割域毎の発生音の電気的検
波出力と予め設定された値との比較に基づいて異常発生
の把握が行われている。これにより1回転車位の音強度
の平均値の比較に比して異常検出精度が高まる。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、分割域単位による検波出力と設定値との
比較では異常発生の把握は容易であるが、異常原因の把
握が困難であり、異常原因を把握するには装置を分解し
て種々の調査をしなければならないという不具合がある
。
比較では異常発生の把握は容易であるが、異常原因の把
握が困難であり、異常原因を把握するには装置を分解し
て種々の調査をしなければならないという不具合がある
。
本発明はこのような面倒な分解調査を軽減し得る異常検
出装置を提供することを目的とするものである。
出装置を提供することを目的とするものである。
[課題を解決するための手段]
そのために本発明では、回転装置から発生する音の強度
を回転装置の1回転の複数分割域毎に割り出し、各分割
域毎に割り出された音強度を単位としたパターンと、予
め設定された1回転中の周期パターンとを比較演算手段
で比較し、検出されたパターンが設定周期パターンに属
する場合にはその設定周期パターンに対応する異常原因
を表示手段に表示指令するように構成した。
を回転装置の1回転の複数分割域毎に割り出し、各分割
域毎に割り出された音強度を単位としたパターンと、予
め設定された1回転中の周期パターンとを比較演算手段
で比較し、検出されたパターンが設定周期パターンに属
する場合にはその設定周期パターンに対応する異常原因
を表示手段に表示指令するように構成した。
[作用]
1回転中に周期を持つ異常は予め原因把握可能であり、
周期パターンに対して異常原因を対応させることができ
る。従って、1回転中における実際の音強度のパターン
が周期性を持つ場合には設定周期パターンとの比較によ
って異常原因が特定され、この特定された異常原因が表
示される。
周期パターンに対して異常原因を対応させることができ
る。従って、1回転中における実際の音強度のパターン
が周期性を持つ場合には設定周期パターンとの比較によ
って異常原因が特定され、この特定された異常原因が表
示される。
[実施例]
以下、斜板式圧縮機の異常検出に適用した一実施例を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
第4図に示すように斜板式圧縮機1 (本実施例では1
0気筒)から発生する音を拾うマイクロフォン2は増幅
器3及びフィルタ4を介してスイッチ制御回路5に接続
されており、スイッチ制御回路5には斜板式圧縮機1の
回転位置を検出する回転位置検出装置6が接続されてい
る。スイッチ制御回路5は、回転位置検出装置6からの
入力信号に基づいてフィルタ4からの入力信号を複数の
時分割域〔本実施例では第1図(a)にHk (k−
1,2・・・10)で示すように1回転中の10分割域
〕に割り振り、各分割域H1〜H1に対応した次段の検
波器Dk (k=1.2・・・10)に各分割域Hk
の信号を割り振り出力する。各検波器Dkは回転位置検
出装置6と共に割り出し手段を構成するスイッチ制御回
路5からの入力信号を積分変換し、次段の比較演算回路
7に出力する。
0気筒)から発生する音を拾うマイクロフォン2は増幅
器3及びフィルタ4を介してスイッチ制御回路5に接続
されており、スイッチ制御回路5には斜板式圧縮機1の
回転位置を検出する回転位置検出装置6が接続されてい
る。スイッチ制御回路5は、回転位置検出装置6からの
入力信号に基づいてフィルタ4からの入力信号を複数の
時分割域〔本実施例では第1図(a)にHk (k−
1,2・・・10)で示すように1回転中の10分割域
〕に割り振り、各分割域H1〜H1に対応した次段の検
波器Dk (k=1.2・・・10)に各分割域Hk
の信号を割り振り出力する。各検波器Dkは回転位置検
出装置6と共に割り出し手段を構成するスイッチ制御回
路5からの入力信号を積分変換し、次段の比較演算回路
7に出力する。
比較演算回路7はまず各検波器Dkからの入力信号値が
いずれも所定値以下であれば異音無しの゛判定をし、表
示値?1i12に“正常”の表示を指令する。各検波器
Dkからの入力信号値のいずれかが所定値以上であれば
以下の演算を行なう。
いずれも所定値以下であれば異音無しの゛判定をし、表
示値?1i12に“正常”の表示を指令する。各検波器
Dkからの入力信号値のいずれかが所定値以上であれば
以下の演算を行なう。
比較演算回路7は各検波器Dkからの入力信号値に基づ
いて次式(1)で表される自己相関値Yj(J=0.1
・・・5)を算出する。
いて次式(1)で表される自己相関値Yj(J=0.1
・・・5)を算出する。
合の2乗誤差lj2を用いて次式(2)のように表せる
。
。
・ ・ ・ (1)
但し、Xkは各分割域Hkにおける検波器Dkからの出
力値の関数を表す。又、■及びσは次式で表される関数
である。
力値の関数を表す。又、■及びσは次式で表される関数
である。
Yj =1−1j” /2 ・ ・ ・
(2)但し、1j2は次式で表される。
(2)但し、1j2は次式で表される。
第1図(a)の曲線C1はフィルタ4から出力される正
常な音強度曲線を表し、この曲線C1に基づく検波器D
kからの出力は第2図<a>の階段曲vAEtで表され
る。この階段曲線E1に基づいて算出された自己相関値
Yj は第3図(a)の棒グラフで表される。即ち、異
常がなければ自己相関値Yj(j≠O)はいずれも1に
近く、関数Xkは各分割域Hkで正の大きな自己相関を
持つ。
常な音強度曲線を表し、この曲線C1に基づく検波器D
kからの出力は第2図<a>の階段曲vAEtで表され
る。この階段曲線E1に基づいて算出された自己相関値
Yj は第3図(a)の棒グラフで表される。即ち、異
常がなければ自己相関値Yj(j≠O)はいずれも1に
近く、関数Xkは各分割域Hkで正の大きな自己相関を
持つ。
式(1)のYjは関数Xkをjだけずらした場式(2)
によれば2乗誤差が小さいほど自己相関値Yjが1に近
くなることを表しており、曲線C1に関して異常音がな
い(即ち2乗誤差が小さい)場合には自己相関値Yj(
j≠O)がいずれも1に近くなることは式(2)から明
らかである。
によれば2乗誤差が小さいほど自己相関値Yjが1に近
くなることを表しており、曲線C1に関して異常音がな
い(即ち2乗誤差が小さい)場合には自己相関値Yj(
j≠O)がいずれも1に近くなることは式(2)から明
らかである。
斜板式圧縮機1の斜板8の外周側に損傷がある場合、こ
の損傷によってシュー9(気筒数に対応して斜板8の前
後に5つずつある)と斜板8との間の摺接において異常
音が発生する。この異常音を含む強度曲線は第1図(b
)の曲HC2で示すように周期パターンAtを持ち、検
波器Dkからの出力は第2図(b)の階段曲線E2で表
される。
の損傷によってシュー9(気筒数に対応して斜板8の前
後に5つずつある)と斜板8との間の摺接において異常
音が発生する。この異常音を含む強度曲線は第1図(b
)の曲HC2で示すように周期パターンAtを持ち、検
波器Dkからの出力は第2図(b)の階段曲線E2で表
される。
この階段曲線E2に基づいて算出された自己相関値Yj
は第3図(b)の棒グラフで表される。即ち、自己相
関値Y2.Y4が1に近い値となり、関数Xkは分割域
H1,H3,H5,H7,Hgで正の大きな自己相関を
持つ。
は第3図(b)の棒グラフで表される。即ち、自己相
関値Y2.Y4が1に近い値となり、関数Xkは分割域
H1,H3,H5,H7,Hgで正の大きな自己相関を
持つ。
斜板式圧縮機1のシュー9のうちの前後対のいずれか1
つと斜板8との間のクリアランスが大き過ぎる場合、前
後対のシュー9と斜板8との間で打撃音が発生する。こ
の打撃音を含む強度曲線は第1図(c)の曲線C3で示
すように周期パターンBtを持ち、検波器Dkからの出
力は第2図(c)の階段曲線E3で表される。この階段
曲線E3に基づいて算出された自己相関値Yj は第3
図(c)の棒グラフで表される。即ち、自己相関値Y5
が1に近い値となり、関数Xkは分割域H1,H6で正
の大きな自己相関を持つ。
つと斜板8との間のクリアランスが大き過ぎる場合、前
後対のシュー9と斜板8との間で打撃音が発生する。こ
の打撃音を含む強度曲線は第1図(c)の曲線C3で示
すように周期パターンBtを持ち、検波器Dkからの出
力は第2図(c)の階段曲線E3で表される。この階段
曲線E3に基づいて算出された自己相関値Yj は第3
図(c)の棒グラフで表される。即ち、自己相関値Y5
が1に近い値となり、関数Xkは分割域H1,H6で正
の大きな自己相関を持つ。
斜板式圧縮機1の両頭ピストン10のトップが弁形底プ
レート11 (この上に吸入弁11aが設けられている
)に当たる場合、この衝突による振動音が長時間続く。
レート11 (この上に吸入弁11aが設けられている
)に当たる場合、この衝突による振動音が長時間続く。
この振動音を含む強度曲線は第′1図((1)の曲線C
4のようになり、検波器Dkからの出力は第2図(d)
の階段曲線E4で表される。この階段曲線E4に基づい
て算出された自己相関値Yj は第3図(d)の棒グラ
フで表される。即ち、自己相関値Y5が−1に近い値と
なり、関数Xkは分割域H5で負の大きな自己相関を持
つ。
4のようになり、検波器Dkからの出力は第2図(d)
の階段曲線E4で表される。この階段曲線E4に基づい
て算出された自己相関値Yj は第3図(d)の棒グラ
フで表される。即ち、自己相関値Y5が−1に近い値と
なり、関数Xkは分割域H5で負の大きな自己相関を持
つ。
以上から明らかなように第1図(b)、 (c)。
(d)の強度曲線c2.Ca、c4で示されるように斜
板式圧縮機lの1回転中で周期パターンを持つ異常音の
発生の場合にはその周期パターン、即ち正の大きな自己
相関関係と異常原因とを対応させることができる。又、
第1図(d)の強度曲′faCsで示されるように斜板
式圧縮機1の1回転中で周期パターンを持たない異常音
の発生の場合にも負の大きな自己相関関係と異常原因と
を対応させることができる。このような対応関係のもと
に比較演算回路7には正の基準自己相関値Y+及び負の
基準自己相関値Y−が予め入力設定されており、比較演
算回路7は基準自己相関値Y”、Y−と算出された自己
相関値Yjとを比較する。自己相関値Yjが基準自己相
関値Y+以上であれば比較演算回路7は正の自己相関有
りの判定を行ない、基準自己相関値Y−以下であれば負
の自己相関有りの判定を行なう。
板式圧縮機lの1回転中で周期パターンを持つ異常音の
発生の場合にはその周期パターン、即ち正の大きな自己
相関関係と異常原因とを対応させることができる。又、
第1図(d)の強度曲′faCsで示されるように斜板
式圧縮機1の1回転中で周期パターンを持たない異常音
の発生の場合にも負の大きな自己相関関係と異常原因と
を対応させることができる。このような対応関係のもと
に比較演算回路7には正の基準自己相関値Y+及び負の
基準自己相関値Y−が予め入力設定されており、比較演
算回路7は基準自己相関値Y”、Y−と算出された自己
相関値Yjとを比較する。自己相関値Yjが基準自己相
関値Y+以上であれば比較演算回路7は正の自己相関有
りの判定を行ない、基準自己相関値Y−以下であれば負
の自己相関有りの判定を行なう。
この比較に基づいて比較演算回路7は第5図にフロート
チャートで示すように自己相関有無、自己相関の正負及
び周期性を判定し、周期パターンAtの判定の場合には
斜板損傷を表す“異常原因A”の表示を表示装置12に
指令し、周期パターンBtの判定の場合にはシュークリ
アランス過大を表す“異常原因B″の表示を表示装置1
2に指令する。正の自己相関が有り、かつ周期パターン
がAt、Btでない場合(例えばガス洩れのような連続
異常音発生)には“連続異常音”の表示を表示装置12
に指令する。負の自己相関有りの判定の場合には比較演
算回路7は両頭ピストン10の当たりを表す“異常原因
C”の表示を表示装置12に指令する。
チャートで示すように自己相関有無、自己相関の正負及
び周期性を判定し、周期パターンAtの判定の場合には
斜板損傷を表す“異常原因A”の表示を表示装置12に
指令し、周期パターンBtの判定の場合にはシュークリ
アランス過大を表す“異常原因B″の表示を表示装置1
2に指令する。正の自己相関が有り、かつ周期パターン
がAt、Btでない場合(例えばガス洩れのような連続
異常音発生)には“連続異常音”の表示を表示装置12
に指令する。負の自己相関有りの判定の場合には比較演
算回路7は両頭ピストン10の当たりを表す“異常原因
C”の表示を表示装置12に指令する。
第1図(+3)に曲線C5で示すように1回転中に周期
性のない異常音発生の場合、検波器Dkからの出力は第
2図(e)の階段曲線E5で表される。この階段曲線E
5に基づいて算出された自己相関値Yj は第3図(e
)の棒グラフで表される。
性のない異常音発生の場合、検波器Dkからの出力は第
2図(e)の階段曲線E5で表される。この階段曲線E
5に基づいて算出された自己相関値Yj は第3図(e
)の棒グラフで表される。
即ち、自己相関値Yj(j≠0)がOに近い値となり、
関数Xkは自己相関を持たない。これは特定の異常原因
を対応させることができない場合であるが、“異常原因
不明”の表示を行なうことによって異常発生を警告する
ことができ、このような場合にのみ圧縮機の分解を行な
って異常原因調査を行えばよい。
関数Xkは自己相関を持たない。これは特定の異常原因
を対応させることができない場合であるが、“異常原因
不明”の表示を行なうことによって異常発生を警告する
ことができ、このような場合にのみ圧縮機の分解を行な
って異常原因調査を行えばよい。
前述したような周期パターンの把握を基礎とした異常発
生の検出によれば圧縮機の分解による面倒な異常原因調
査の回数を減らすことができ、検査作業を軽減すること
ができる。
生の検出によれば圧縮機の分解による面倒な異常原因調
査の回数を減らすことができ、検査作業を軽減すること
ができる。
又、自己相関を用いた周期パターン認識によれば圧縮機
の回転速度の高低にあまり関係なく同様の周期パターン
を把握することができる。即ち、基準自己相関値Y”、
Y−を−旦設定すれば圧縮機の回転速度の高低に合わせ
て変更する必要がないという利点がある。
の回転速度の高低にあまり関係なく同様の周期パターン
を把握することができる。即ち、基準自己相関値Y”、
Y−を−旦設定すれば圧縮機の回転速度の高低に合わせ
て変更する必要がないという利点がある。
なお、特開昭62−291520号公報に開示されるよ
うな自動位相調整機能を比較演算回路7に組み込めば異
常原因把握を一層精度良く行なうことができる。
うな自動位相調整機能を比較演算回路7に組み込めば異
常原因把握を一層精度良く行なうことができる。
本発明は勿論前記実施例にのみ限定されるものではなく
、例えば前記実施例における検波器Dkからの出力から
直接周期パターンの把握を行なうことも可能である。又
、例えばエンジンといった圧縮機以外の回転装置の異常
音検出にも本発明を通用することが可能である。
、例えば前記実施例における検波器Dkからの出力から
直接周期パターンの把握を行なうことも可能である。又
、例えばエンジンといった圧縮機以外の回転装置の異常
音検出にも本発明を通用することが可能である。
[発明の効果]
以上詳述したように本発明は、回転装置の1回転の分割
域毎に割り出された音強度を単位としたパターンと、予
め設定された1回転中の周期パターンとを比較演算手段
で比較し、割り出されたパターンが設定周期パターンに
属する場合にはその設定周期パターンに対応する異常原
因を表示するようにしたので、少なくとも周期性を持つ
異常音発生の場合には回転装置の分解を行なうことなく
異常原因を把握することができ、これにより面倒な分解
調査の回数を減らして検査作業を軽減し得るという優れ
た効果を奏する。
域毎に割り出された音強度を単位としたパターンと、予
め設定された1回転中の周期パターンとを比較演算手段
で比較し、割り出されたパターンが設定周期パターンに
属する場合にはその設定周期パターンに対応する異常原
因を表示するようにしたので、少なくとも周期性を持つ
異常音発生の場合には回転装置の分解を行なうことなく
異常原因を把握することができ、これにより面倒な分解
調査の回数を減らして検査作業を軽減し得るという優れ
た効果を奏する。
図面は本発明を具体化した一実施例を示し、第1図(a
)〜(e)は音強度曲線のグラフ、第2図(a)〜(e
)は検波後の音強度曲線のグラフ、第3図(a)〜<e
>は自己相関を示すグラフ、第4図は圧縮機の側断面と
ブロック回路との組み合わせ図、第5図は異常原因把握
のフローチャートである。 割り出し手段を構成するスイッチ制御回路5及び回転位
置検出装置6、比較演算回路7、表示装置12.。
)〜(e)は音強度曲線のグラフ、第2図(a)〜(e
)は検波後の音強度曲線のグラフ、第3図(a)〜<e
>は自己相関を示すグラフ、第4図は圧縮機の側断面と
ブロック回路との組み合わせ図、第5図は異常原因把握
のフローチャートである。 割り出し手段を構成するスイッチ制御回路5及び回転位
置検出装置6、比較演算回路7、表示装置12.。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 圧縮機、エンジン等の回転装置の1回転を複数分割
した各分割域毎に回転装置から発生する音の強度を割り
出す割り出し手段と、 前記音強度の異常原因を表示する表示手段と、各分割域
毎に割り出された音強度を単位としたパターンと、予め
設定された1回転中の周期パターンとを比較し、検出さ
れたパターンが設定周期パターンに属する場合にはその
設定周期パターンに対応する異常原因を前記表示手段に
表示指令する比較演算手段とにより構成した回転装置の
異常検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3207089A JPH0743279B2 (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 回転装置の異常検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3207089A JPH0743279B2 (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 回転装置の異常検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02210226A true JPH02210226A (ja) | 1990-08-21 |
| JPH0743279B2 JPH0743279B2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=12348618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3207089A Expired - Lifetime JPH0743279B2 (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 回転装置の異常検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743279B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11326035A (ja) * | 1998-05-19 | 1999-11-26 | Ono Sokki Co Ltd | 振動コンパレータ |
| JP2003106893A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Yamatake Sangyo Systems Co Ltd | 異常監視装置および異常監視プログラム |
| WO2015087732A1 (ja) * | 2013-12-12 | 2015-06-18 | Ntn株式会社 | 回転機械部品の携帯端末利用検査システムおよび検査方法 |
| JP2015114224A (ja) * | 2013-12-12 | 2015-06-22 | Ntn株式会社 | 携帯端末利用振動検査システムおよびそのサーバ |
| JP2015114214A (ja) * | 2013-12-12 | 2015-06-22 | Ntn株式会社 | 回転機械部品の携帯端末利用検査システムおよび検査方法 |
-
1989
- 1989-02-10 JP JP3207089A patent/JPH0743279B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11326035A (ja) * | 1998-05-19 | 1999-11-26 | Ono Sokki Co Ltd | 振動コンパレータ |
| JP2003106893A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Yamatake Sangyo Systems Co Ltd | 異常監視装置および異常監視プログラム |
| WO2015087732A1 (ja) * | 2013-12-12 | 2015-06-18 | Ntn株式会社 | 回転機械部品の携帯端末利用検査システムおよび検査方法 |
| JP2015114224A (ja) * | 2013-12-12 | 2015-06-22 | Ntn株式会社 | 携帯端末利用振動検査システムおよびそのサーバ |
| JP2015114214A (ja) * | 2013-12-12 | 2015-06-22 | Ntn株式会社 | 回転機械部品の携帯端末利用検査システムおよび検査方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0743279B2 (ja) | 1995-05-15 |
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