JPH02210787A - 重ね合わせ誘導電流発熱板 - Google Patents
重ね合わせ誘導電流発熱板Info
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- JPH02210787A JPH02210787A JP1029305A JP2930589A JPH02210787A JP H02210787 A JPH02210787 A JP H02210787A JP 1029305 A JP1029305 A JP 1029305A JP 2930589 A JP2930589 A JP 2930589A JP H02210787 A JPH02210787 A JP H02210787A
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
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- General Induction Heating (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｃａ業上の利用分野］
本発明は、２枚の鋼板を重ね合わせるとき、その間に複
数本の管状の空洞を作り、この空洞に複数本の絶縁電線
よりなり、交流電流の１次回路をなしつる電線束を挿入
出来るようにし、かつ重ね合わせた鋼板の管状空洞内面
表皮部分のみに２次電流を集中発熱させるようにした誘
導電流発熱板および該発熱板をコンクリートその他建設
材に埋設又は挿入した発熱体に関する。
数本の管状の空洞を作り、この空洞に複数本の絶縁電線
よりなり、交流電流の１次回路をなしつる電線束を挿入
出来るようにし、かつ重ね合わせた鋼板の管状空洞内面
表皮部分のみに２次電流を集中発熱させるようにした誘
導電流発熱板および該発熱板をコンクリートその他建設
材に埋設又は挿入した発熱体に関する。
本発明品は主として路面、床面又は屋根等の発熱板や或
はコンクリートその他建設材と一体構造され、利用され
る。
はコンクリートその他建設材と一体構造され、利用され
る。
［従来の技術とその問題点］
従来路面融雪、凍結防止、或は床暖房に表皮電流発熱管
のような鋼管内に通された電線を１次回路とし、鋼管内
面表皮に２次電流を集中発熱させる、又は、これに類似
の発熱構造のものでは通される電線が１本の場合は電線
１ｍ当りの電圧が０．４〜０．７ Ｖ程度とニクローム
線などによる発熱線と比べて低いため電源装置が比較的
低電圧、大電流となり、これを避けるため、特許第８９
０，１８０号（登録 昭和５２年１２月１７日）特公昭
５２−１４．１１５４号「供与電圧を高く出来る表皮電
流加熱管」に見られるように、鋼管内に通す電線数を１
本ではなく、２本以上複数本にして、例えば本願明細書
添付第８図に見られる如く３本とすると、電源よりの１
次電流ｉ、は鋼管１，２の内表皮に流れる２次誘導電流
１．の３分の１に出来、従って電源電圧は３倍となり、
汎用される電圧、例えば１００ Ｖに近ずけることが可
能になる。
のような鋼管内に通された電線を１次回路とし、鋼管内
面表皮に２次電流を集中発熱させる、又は、これに類似
の発熱構造のものでは通される電線が１本の場合は電線
１ｍ当りの電圧が０．４〜０．７ Ｖ程度とニクローム
線などによる発熱線と比べて低いため電源装置が比較的
低電圧、大電流となり、これを避けるため、特許第８９
０，１８０号（登録 昭和５２年１２月１７日）特公昭
５２−１４．１１５４号「供与電圧を高く出来る表皮電
流加熱管」に見られるように、鋼管内に通す電線数を１
本ではなく、２本以上複数本にして、例えば本願明細書
添付第８図に見られる如く３本とすると、電源よりの１
次電流ｉ、は鋼管１，２の内表皮に流れる２次誘導電流
１．の３分の１に出来、従って電源電圧は３倍となり、
汎用される電圧、例えば１００ Ｖに近ずけることが可
能になる。
ところが、第８図の構造のものを製作するには１本の絶
縁電線を鋼管１．２に３回通して１次の１回路とするか
３木の絶縁電線を鋼管１□ ２に通し、鋼管１．２の両
端外部で３木の電線が１次の１回路を作るよ、うに接続
しなければならない。
縁電線を鋼管１．２に３回通して１次の１回路とするか
３木の絶縁電線を鋼管１□ ２に通し、鋼管１．２の両
端外部で３木の電線が１次の１回路を作るよ、うに接続
しなければならない。
このようなことは、電線の本数が増加する程困難になる
か、電線の接続数を増加させ、製作費を高くするのみな
らず故障の原因を作る事になる。
か、電線の接続数を増加させ、製作費を高くするのみな
らず故障の原因を作る事になる。
Ｌ発明の解決しようとしている問題点Ｊ本発明は前記し
た従来技術の問題点、すなわち製作上の困難、電線の接
続点数の増加による故障の原因等を一挙に解決して、安
価かつ信頼性の高い発熱板を経済的、かつ大量生産が可
能になるようにした。
た従来技術の問題点、すなわち製作上の困難、電線の接
続点数の増加による故障の原因等を一挙に解決して、安
価かつ信頼性の高い発熱板を経済的、かつ大量生産が可
能になるようにした。
ｒ問題点を解決するための手段〕
本発明を従来技術の問題点と対照しつつ図面をもって説
明する。
明する。
１Ｊ７図は公知の詞導表皮電流発熱管の略図で、１．２
は強磁性鋼管、３は鋼管に通された絶縁電線、４は交流
電源、５は１次電流、６は鋼管１゜２の内表皮に集中し
て流れる２次銹導電瀉、７゜８は鋼管１．２の両端の＃
ＪＩ統である６２次電流６を内表皮に集中させるための
条件の重要な一つは表皮電流の深さをＳ （ｃ＋ｗ）
、鋼管の肉厚をｔ （ｃｍ）としたとき、 ｔ ＞ ２３ −９・・・・ （１）ここに
Ｓ（ｃｍ）はｆ（ヘルツ）電源周波数、ｐ（Ω・Ｃ■）
！Ｉ管の抵抗率、μ（−）、鋼管の比透磁率としたとき であり、強磁性鋼管の場合でｆ−５０ヘルツのときＳは
０．１ｃ−程度であることはよく知られている。
は強磁性鋼管、３は鋼管に通された絶縁電線、４は交流
電源、５は１次電流、６は鋼管１゜２の内表皮に集中し
て流れる２次銹導電瀉、７゜８は鋼管１．２の両端の＃
ＪＩ統である６２次電流６を内表皮に集中させるための
条件の重要な一つは表皮電流の深さをＳ （ｃ＋ｗ）
、鋼管の肉厚をｔ （ｃｍ）としたとき、 ｔ ＞ ２３ −９・・・・ （１）ここに
Ｓ（ｃｍ）はｆ（ヘルツ）電源周波数、ｐ（Ω・Ｃ■）
！Ｉ管の抵抗率、μ（−）、鋼管の比透磁率としたとき であり、強磁性鋼管の場合でｆ−５０ヘルツのときＳは
０．１ｃ−程度であることはよく知られている。
例えば、特許出願公開 昭８１−２８５，６９２（電１
ｉｆｔ誘導型発熱板 公開 昭和６１年１２月１６日）
の（３）式である。
ｉｆｔ誘導型発熱板 公開 昭和６１年１２月１６日）
の（３）式である。
第８図は第７図の電線３が１巻であフたのに対し、電線
２０は鋼管１．２の内表皮を流れる電流１２に対し、電
線２０に流れる１次電流１１はｉ、譚ｉ２／３ ・
・・・−（３）となる。
２０は鋼管１．２の内表皮を流れる電流１２に対し、電
線２０に流れる１次電流１１はｉ、譚ｉ２／３ ・
・・・−（３）となる。
そうすると、この場合も変圧器の原理が通用で診るの′
１：％鋼管１．２の両端電圧は１次側である絶縁電線の
両端で３倍される。すなわち、鋼管１．２の両端電圧の
合計をｖｌとすると電線２０のであった。
１：％鋼管１．２の両端電圧は１次側である絶縁電線の
両端で３倍される。すなわち、鋼管１．２の両端電圧の
合計をｖｌとすると電線２０のであった。
端子電圧すなわち１次電圧Ｖ、（電源電圧）はｖ Ｉ＝
３ｖ ＊ ＝・”・（４）である。
３ｖ ＊ ＝・”・（４）である。
このように鋼管１．２に通される電線数を増すと１次電
流は小さく、１次電圧は高くなる。絶縁電線の定格電圧
は８００ Ｖまでは同一であるから電圧の高い方がこの
ような発熱鋼管の場合、電線・の経済になり電源スィッ
チの電流容量も小さくてすむ。
流は小さく、１次電圧は高くなる。絶縁電線の定格電圧
は８００ Ｖまでは同一であるから電圧の高い方がこの
ような発熱鋼管の場合、電線・の経済になり電源スィッ
チの電流容量も小さくてすむ。
熱しながら第８図のように鋼管に複数本の電線を挿入す
る場合を考えると、１本の電線を複数回鋼管に通すこと
は非常に困難であり、又他の方法として複数本の電線を
鋼管に通し、鋼管の両端で電線が１本の１次回路を作る
よう接続することも困難であるばかりか不可能である場
合もある。
る場合を考えると、１本の電線を複数回鋼管に通すこと
は非常に困難であり、又他の方法として複数本の電線を
鋼管に通し、鋼管の両端で電線が１本の１次回路を作る
よう接続することも困難であるばかりか不可能である場
合もある。
本発明は、このような困難を排除し、第８図を基本的構
想とする発熱装置を経済的に量産するために行われた。
想とする発熱装置を経済的に量産するために行われた。
第１図、第２図、第３図は本発明手段を説明するための
もので、第１図は第３図ｘ−Ｙにおける断面を示してい
る。モして′１Ｉｈ１図で９．９゛は２枚の鋼板を示し
、鋼板９は１０．１１の、鋼板９″はｔｏ’、ｔｔ’の
連続し、かつ相互に反対方向に断面が半円形又はそれに
近い溝をもち、鋼板９，９゛を図のように重ね合わせた
とき、相応した溝が管状の空洞Δ、旦を作り、鋼板９．
９′の他の部分１２．１３．１４ は一定の幅以上で
密着出来るように加工されている。
もので、第１図は第３図ｘ−Ｙにおける断面を示してい
る。モして′１Ｉｈ１図で９．９゛は２枚の鋼板を示し
、鋼板９は１０．１１の、鋼板９″はｔｏ’、ｔｔ’の
連続し、かつ相互に反対方向に断面が半円形又はそれに
近い溝をもち、鋼板９，９゛を図のように重ね合わせた
とき、相応した溝が管状の空洞Δ、旦を作り、鋼板９．
９′の他の部分１２．１３．１４ は一定の幅以上で
密着出来るように加工されている。
又、第２図は、第１図と同様第３図Ｘ−Ｙにおける断面
を示し、第２図で２２．９°は２枚の鋼板を示す、鋼板
２２は平鋼板で、鋼板９°は１０°、１１’の連続し、
かつ断面が半円形又はそれに近い溝をもち、鋼板２２，
９°を図のように重ね合わせたとき相応した溝が半管状
の空洞Δ、互を作り、鋼板２２．９°の他の部分１２．
１３．１４は一定の幅以上で密着出来るように加工され
ている。
を示し、第２図で２２．９°は２枚の鋼板を示す、鋼板
２２は平鋼板で、鋼板９°は１０°、１１’の連続し、
かつ断面が半円形又はそれに近い溝をもち、鋼板２２，
９°を図のように重ね合わせたとき相応した溝が半管状
の空洞Δ、互を作り、鋼板２２．９°の他の部分１２．
１３．１４は一定の幅以上で密着出来るように加工され
ている。
鋼板９．９゛及び２２．９゛の各１枚の全体の加工の態
様は第３図を見ればよく理解で診る。
様は第３図を見ればよく理解で診る。
第３図は鋼板の加工の態様と、前記の管状空洞に入れる
絶縁電線との関係を理解し易くするための島轍略図で２
枚の鋼板のうち上部の第１図の鋼板９、及び第２図の２
２を取除いである。第１図、第２図断面で示された各空
洞Δ、見向の３本の電線２０は、第３図において電源４
に対して１つの回路を作っており、ｌ１ｌ（１＋）は１
次電流、１９（ｉｔ）は２次電流である。
絶縁電線との関係を理解し易くするための島轍略図で２
枚の鋼板のうち上部の第１図の鋼板９、及び第２図の２
２を取除いである。第１図、第２図断面で示された各空
洞Δ、見向の３本の電線２０は、第３図において電源４
に対して１つの回路を作っており、ｌ１ｌ（１＋）は１
次電流、１９（ｉｔ）は２次電流である。
さて、前記の２枚の鋼板を加工して密着させたとき、管
状空洞Δ、旦を作る鋼板の部分１Ｏ１ｔｏ’が第７図の
鋼管１と、１１．１１°が第７図の鋼管２に相当して、
誘導表皮電流発熱管と同様の効果をもつためには、実験
の結果（１）式の条件の他に、第１図、第２図、第３図
において密着部１２．１３．１４さらには１Ｂ、１７等
が密着の幅をＷ （ｃｓ）としたとき、発明者は Ｗ ＞ ３Ｓ ・・・・−（５）で
あれば良いことを発見した。
状空洞Δ、旦を作る鋼板の部分１Ｏ１ｔｏ’が第７図の
鋼管１と、１１．１１°が第７図の鋼管２に相当して、
誘導表皮電流発熱管と同様の効果をもつためには、実験
の結果（１）式の条件の他に、第１図、第２図、第３図
において密着部１２．１３．１４さらには１Ｂ、１７等
が密着の幅をＷ （ｃｓ）としたとき、発明者は Ｗ ＞ ３Ｓ ・・・・−（５）で
あれば良いことを発見した。
このような事が判明すると、１次回路を複数本の絶縁電
線としたいとき、第８図について説明したような困難、
複雑さを避けることが出来るようになった。
線としたいとき、第８図について説明したような困難、
複雑さを避けることが出来るようになった。
すなわち、前述したように鋼板を加工することは、加工
の金型さえ作っておけば容易に量産でき、１次回路とな
る絶縁電線は鋼板に作られた空洞Δ、旦に合わせて別途
加工し、第１図に於いて溝付鋼板９（又は９′）に納め
た後、他の溝付鋼板９° （又は９）をもって蓋とし、
密着部分１２．１３．１４、Ｉｌｌ、１７等を確実にす
るための第１図に示した孔１５でボルト又はリベット締
めするか、例えば圧接、粉末冶金溶接、接着剤等さらに
簡単で瞬時で可能なスポットウェルド１５°する。
の金型さえ作っておけば容易に量産でき、１次回路とな
る絶縁電線は鋼板に作られた空洞Δ、旦に合わせて別途
加工し、第１図に於いて溝付鋼板９（又は９′）に納め
た後、他の溝付鋼板９° （又は９）をもって蓋とし、
密着部分１２．１３．１４、Ｉｌｌ、１７等を確実にす
るための第１図に示した孔１５でボルト又はリベット締
めするか、例えば圧接、粉末冶金溶接、接着剤等さらに
簡単で瞬時で可能なスポットウェルド１５°する。
又第２図に於いては溝付鋼板９°に納めた後他の上面の
平鋼板２２をも７て蓋とし、密着部分１２．１３．１４
．１６．１７等を確実にするため第２図に示した孔１５
の一部又は全部でポルト又４よりベット締めするか、例
えば圧接、粉末冶金溶接、接着剤等さらに簡単で瞬時で
可能なスポットウェルド１５′する。
平鋼板２２をも７て蓋とし、密着部分１２．１３．１４
．１６．１７等を確実にするため第２図に示した孔１５
の一部又は全部でポルト又４よりベット締めするか、例
えば圧接、粉末冶金溶接、接着剤等さらに簡単で瞬時で
可能なスポットウェルド１５′する。
以工は、第８図の２本の発熱鋼管１，２に相当して、第
１図、第２図、第３図を使用して説明したが、一般に管
状及び半管状空洞は２本だけではなく′！Ｊ４図、第５
図の実施例に示される如く１６本ないしそれ以上仁なる
こともあり図示のように溝は直線部のみならず、曲線部
があってもよい、このような多数かつ？Ｊ［雑な管状空
洞及び半管状空洞の場合は、本発明によってその量産効
果が一層発揮できることは容易に理解できる。
１図、第２図、第３図を使用して説明したが、一般に管
状及び半管状空洞は２本だけではなく′！Ｊ４図、第５
図の実施例に示される如く１６本ないしそれ以上仁なる
こともあり図示のように溝は直線部のみならず、曲線部
があってもよい、このような多数かつ？Ｊ［雑な管状空
洞及び半管状空洞の場合は、本発明によってその量産効
果が一層発揮できることは容易に理解できる。
なお、Ｎ１図、第３図の孔１５は２枚の鋼板９．９′の
固定用ボルト、リベット用孔、或いは後述の発熱体とし
て使用する際の発熱板とコンクリートその他建設材の固
定のために利用できる。このように孔１５が固定のため
に利用される場合には図示していないが孔１５の近傍で
必要なスポットウェルド１５°をすることも出来る。
固定用ボルト、リベット用孔、或いは後述の発熱体とし
て使用する際の発熱板とコンクリートその他建設材の固
定のために利用できる。このように孔１５が固定のため
に利用される場合には図示していないが孔１５の近傍で
必要なスポットウェルド１５°をすることも出来る。
また、本発明に係る第１〜５図の発熱板および発熱体は
、平板状に限らず、例えば円弧状の断面を有する曲面形
状とすることもできる。そしてこのような曲面形状は、
例えばトンネル内の凍結によるつらら防止、水路内面の
結氷防止などに好ましく通用することができる。
、平板状に限らず、例えば円弧状の断面を有する曲面形
状とすることもできる。そしてこのような曲面形状は、
例えばトンネル内の凍結によるつらら防止、水路内面の
結氷防止などに好ましく通用することができる。
［実施例］
第１図は、管状空洞がΔ、旦の２本である場合の断面を
示したが、第４図、第５図はＡ、Ｂ、Ｃ・・・・・・ヱ
の１８木の場合の断面を通される電線を省略して示して
いる。
示したが、第４図、第５図はＡ、Ｂ、Ｃ・・・・・・ヱ
の１８木の場合の断面を通される電線を省略して示して
いる。
このような場合、実験の結果必ずしも（１）式の条件を
必要とせず、 ｔ ＞ １．２Ｓ ・・・・・・ （８）でも
電線に流れる１次電流の総計、例えば第８図ては３１＋
と空洞内面表皮に流れる２次電流ｌ。
必要とせず、 ｔ ＞ １．２Ｓ ・・・・・・ （８）でも
電線に流れる１次電流の総計、例えば第８図ては３１＋
と空洞内面表皮に流れる２次電流ｌ。
とはほぼ等しく（３）式の関係が認められ、２枚の鋼板
９．９°の外表面には漏洩電圧の発生は認められなかフ
た。但し、この場合鋼板の一辺の長さは２ｍまでであり
、安全な発熱板として利用できることが判明した。
９．９°の外表面には漏洩電圧の発生は認められなかフ
た。但し、この場合鋼板の一辺の長さは２ｍまでであり
、安全な発熱板として利用できることが判明した。
そこで、第３図、第４図で２枚の強磁性鋼板９．９°の
板厚を１．ｆｔ＊ｓとし、空洞の内周に相当して考えた
直径を７膳龍とし、１６本の空洞の全長が３ｍであり、
この空洞に断面０．２平方■の電線３本が通されこの３
木が直列に接続されて％ １木の１次回路となるように
し、電線の全長が接続端部を含め１３．５ｍのとき、６
Ａの電渣を通すと電線内で約３０Ｗの管状及び半管状空
洞の内表皮部分で約ｉｏｗの発熱が見られた。
板厚を１．ｆｔ＊ｓとし、空洞の内周に相当して考えた
直径を７膳龍とし、１６本の空洞の全長が３ｍであり、
この空洞に断面０．２平方■の電線３本が通されこの３
木が直列に接続されて％ １木の１次回路となるように
し、電線の全長が接続端部を含め１３．５ｍのとき、６
Ａの電渣を通すと電線内で約３０Ｗの管状及び半管状空
洞の内表皮部分で約ｉｏｗの発熱が見られた。
なお、内表皮の厚みは（２）式で既述したように商用周
波数で約１ｍｍである。
波数で約１ｍｍである。
このような発熱板の利用の１例を第４図、′！Ｊ５図に
示す、、第４図は第１図の発熱板を１６本並列に利用し
た発熱体２１の断面略図である。
示す、、第４図は第１図の発熱板を１６本並列に利用し
た発熱体２１の断面略図である。
第５図は′！Ｊ２図で示した溝１０’、１１’、が１８
本ある場合の断面略図である。
本ある場合の断面略図である。
発熱体２Ｉの横進を第４図に示す。
発熱体２１は正方形で第１図で示した発熱板を第４図の
構造体に形成し、発熱体の中央部に取付けられる１発熱
体は例えば第６図のように配列して用いられ２３は給電
端子である０発熱体２１の電気的接続には電力用防水コ
ネクター２４を使用すれば層内床暖房は勿論、屋根や路
面の融雪凍結防止にも利用できる。
構造体に形成し、発熱体の中央部に取付けられる１発熱
体は例えば第６図のように配列して用いられ２３は給電
端子である０発熱体２１の電気的接続には電力用防水コ
ネクター２４を使用すれば層内床暖房は勿論、屋根や路
面の融雪凍結防止にも利用できる。
［作用と効果Ｊ
前述したように本発明によれば発熱体２１は２枚の鋼板
９．９°又は２２．９°等で補強１体とされているので
、機械的強度も大きく、発熱板の鋼板９．９°が管状空
洞の断面であるので、コンクリートその他建設材との付
着表面積が大ぎく、更に鋼板の接触面に１ｉＪＫ１図に
示した孔１５によりコンクリートその他建設材との付着
力を増す事でコンクリートその他建設材と発熱板との剥
離を防止できる効果がある。更にユニット化されれば量
産が可能となり、現場での設備も電力用防水コネクター
２４を設けることにより発熱体を第６図のように簡単に
接続１体とすることが可能である。
９．９°又は２２．９°等で補強１体とされているので
、機械的強度も大きく、発熱板の鋼板９．９°が管状空
洞の断面であるので、コンクリートその他建設材との付
着表面積が大ぎく、更に鋼板の接触面に１ｉＪＫ１図に
示した孔１５によりコンクリートその他建設材との付着
力を増す事でコンクリートその他建設材と発熱板との剥
離を防止できる効果がある。更にユニット化されれば量
産が可能となり、現場での設備も電力用防水コネクター
２４を設けることにより発熱体を第６図のように簡単に
接続１体とすることが可能である。
第１図、第２図は、本発明の発熱板で管状空洞及び半管
状空洞がΔ、１２木の場合の断面図、第３図は、発熱板
の上側鋼板を取外した鳥轍図、第４図は、管状空洞が丘
、旦、旦、・・・・・・旦と１６木の場合の発熱体断面
図、第５図は半管状空洞がΔ、旦、旦、・・自・・旦と
１６本の場合の断面図、第６図は発熱体配列の１例であ
る。第７図、第８図は、本発明の発熱原理を説明するた
めの図面である。 これらの図面において、１１２は発熱鋼管、３は絶縁電
線、４は交流電源、５は１次電流、６は２次電流、７．
８は鋼管の接続、９．９′は鋼板、１０．１０’、１１
．１１”は溝、Ａ、Ｂは管状空洞及び半管状空洞、１２
．Ｈ１１４，１６、！７は鋼板の密着部、１５は孔、
１５°はスポットウェルド、 ｉｌｌ （１＋）は１次
電流、１９（ｈ）は２次電流、２０は絶縁電線、２１は
発熱体、２２は平鋼板、２３は給電端子、２４は電力用
防水コネクターである。 以上
状空洞がΔ、１２木の場合の断面図、第３図は、発熱板
の上側鋼板を取外した鳥轍図、第４図は、管状空洞が丘
、旦、旦、・・・・・・旦と１６木の場合の発熱体断面
図、第５図は半管状空洞がΔ、旦、旦、・・自・・旦と
１６本の場合の断面図、第６図は発熱体配列の１例であ
る。第７図、第８図は、本発明の発熱原理を説明するた
めの図面である。 これらの図面において、１１２は発熱鋼管、３は絶縁電
線、４は交流電源、５は１次電流、６は２次電流、７．
８は鋼管の接続、９．９′は鋼板、１０．１０’、１１
．１１”は溝、Ａ、Ｂは管状空洞及び半管状空洞、１２
．Ｈ１１４，１６、！７は鋼板の密着部、１５は孔、
１５°はスポットウェルド、 ｉｌｌ （１＋）は１次
電流、１９（ｈ）は２次電流、２０は絶縁電線、２１は
発熱体、２２は平鋼板、２３は給電端子、２４は電力用
防水コネクターである。 以上
Claims (3)
- （１）２枚の鋼板を連続し、かつ相互に反対方向に断面
が半円形又はそれに近い複数本の溝を一定の間隔で、こ
の２枚の鋼板を重ね合わせた時、相応した溝が管状の空
洞となり、鋼板の他の部分が一定の幅以上で密着する様
に加工するか、又は２枚の鋼板を片面は平面に、更に片
面は断面が半円形又はそれに近い複数本の溝を一定の間
隔でこの２枚の鋼板を重ね合わせた時、相応した溝が半
管状の空洞となり、鋼板の他の部分が一定の幅以上で密
着する様に加工し、この管状及び半管状空洞の断面は、
一つの電気回路を作る複数本の絶縁電線の巻束が挿入出
来るだけの面積をもつようにし、さらにこの複数本の絶
縁電線が直列に１本に接続されて、１次交流回路となる
とき、２枚の鋼板の管状又は半管状空洞を作る鋼板の内
表皮部分に集中して１次電流にほぼ等しい２次電流が流
れるための１つの条件として交流電流の表皮の深さをＳ
（ｃｍ）、前記鋼板の密着部分の最小幅Ｗ（ｃｍ）との
間に Ｗ＞３Ｓ となるようにすることを特徴とする重ね合わせ誘導電流
発熱板。 - （２）２枚や鋼板の厚さを（ｃｍ）が交流電流の表皮の
深さをＳ（ｃｍ）としたとき、 ｔ＞１．２Ｓ とすることを特徴とする重ね合わせ誘導電流発熱板。 - （３）特許請求の範囲（１）、（２）に記載の発熱板に
おいて、断面が半円形又はそれに近い溝の上下２枚の鋼
板を重ね合わせ、その接触部の一部に貫通孔を設けた発
熱板となし、コンクリートその他建設材に埋設又は挿入
して貫通孔と発熱板の波状形状構造によってコンクリー
トとその他建設材との付着を高め、はくりを防止した一
体構造の発熱体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1029305A JP2799721B2 (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | 重ね合わせ誘導電流発熱板 |
| KR1019890010630A KR970011548B1 (ko) | 1989-02-08 | 1989-07-27 | 중합 유도 전류 발열판 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1029305A JP2799721B2 (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | 重ね合わせ誘導電流発熱板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02210787A true JPH02210787A (ja) | 1990-08-22 |
| JP2799721B2 JP2799721B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=12272511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1029305A Expired - Lifetime JP2799721B2 (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | 重ね合わせ誘導電流発熱板 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2799721B2 (ja) |
| KR (1) | KR970011548B1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2006161281A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Nemoto Kikaku Kogyo Kk | 分岐器用加熱装置 |
| JP2007211466A (ja) * | 2006-02-08 | 2007-08-23 | Nemoto Kikaku Kogyo Kk | 地熱利用融雪凍結防止システム |
Family Cites Families (1)
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-
1989
- 1989-02-08 JP JP1029305A patent/JP2799721B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-27 KR KR1019890010630A patent/KR970011548B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2799721B2 (ja) | 1998-09-21 |
| KR970011548B1 (ko) | 1997-07-11 |
| KR900013811A (ko) | 1990-09-06 |
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