JPH02211657A - ヒートパイプ式放熱器 - Google Patents
ヒートパイプ式放熱器Info
- Publication number
- JPH02211657A JPH02211657A JP1031934A JP3193489A JPH02211657A JP H02211657 A JPH02211657 A JP H02211657A JP 1031934 A JP1031934 A JP 1031934A JP 3193489 A JP3193489 A JP 3193489A JP H02211657 A JPH02211657 A JP H02211657A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- fins
- heat pipe
- radiating fins
- radiation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は一般的にはヒートパイプ式放熱器に関するもの
であり、さらに＃別には、トランジスターやＩＣその他
の素子から発熱される熱を放熱冷却するための放熱器に
関するものである。
であり、さらに＃別には、トランジスターやＩＣその他
の素子から発熱される熱を放熱冷却するための放熱器に
関するものである。
「従来の技術」
ヒートパイプに、当該ヒートパイプと交叉する状態に多
数の放熱フィンを取り付けたものか使用され、ヒートパ
イプには、さらに素子を取付けるための吸熱ブロックを
取付ける場合か多い６放熱フインには、熱伝導性、加工
性がよいアルムニウム合金板や銅板が使用され、コスト
、加工性２重量などの制約から０．２０〜１ｍｍ程度の
肉薄のものが使用されている。
数の放熱フィンを取り付けたものか使用され、ヒートパ
イプには、さらに素子を取付けるための吸熱ブロックを
取付ける場合か多い６放熱フインには、熱伝導性、加工
性がよいアルムニウム合金板や銅板が使用され、コスト
、加工性２重量などの制約から０．２０〜１ｍｍ程度の
肉薄のものが使用されている。
放熱フィンとヒートパイプとの固定は、放熱フィンの孔
へのヒートパイプの圧入、あるいはヒートパイプの拡管
によっている。
へのヒートパイプの圧入、あるいはヒートパイプの拡管
によっている。
「発明が解決しようとする課題」
従来のヒートパイプ式放熱器は、各放熱フィンかそれぞ
れ独立した薄板てあり、その周縁はフリになって振動を
受は易い構造であるために、放熱器を音響機器に使用さ
れた素子の冷却に使用した場合、アンプ等からの振動を
受けて放熱フィンが共振し、その共振音かスピーカやヘ
ットフオンから出力される音声に雑音として加わり易い
。
れ独立した薄板てあり、その周縁はフリになって振動を
受は易い構造であるために、放熱器を音響機器に使用さ
れた素子の冷却に使用した場合、アンプ等からの振動を
受けて放熱フィンが共振し、その共振音かスピーカやヘ
ットフオンから出力される音声に雑音として加わり易い
。
本発明の目的は、前述のような雑音の発生を防止するた
めに、他から振動を受けた場合に共振し難い構造のヒー
トパイプ式放熱器を提供することにある。
めに、他から振動を受けた場合に共振し難い構造のヒー
トパイプ式放熱器を提供することにある。
「課題を解決するための手段及び作用」本発明に係るヒ
ートパイプ式放熱器の一つは、前述の目的を達成するた
め．一又は複数のヒートパイプに、当該ヒートパイプと
交叉する状態に多数の放熱フィンを設け、各放熱フィン
を、片面又は両面に隣接する他の放熱フィンと、使用状
態における両側部相互間が塞がれる状態て連続し又は連
結する手段を採択している。
ートパイプ式放熱器の一つは、前述の目的を達成するた
め．一又は複数のヒートパイプに、当該ヒートパイプと
交叉する状態に多数の放熱フィンを設け、各放熱フィン
を、片面又は両面に隣接する他の放熱フィンと、使用状
態における両側部相互間が塞がれる状態て連続し又は連
結する手段を採択している。
放熱フィンをこのように構成したことによって、各放熱
フィンは、片面又は両面に隣接する他の放熱フィンとと
もに縦方向にホローを形成して独立の存在を失い、この
ため、他から振動を受けても容易に共振しない状態にな
る。
フィンは、片面又は両面に隣接する他の放熱フィンとと
もに縦方向にホローを形成して独立の存在を失い、この
ため、他から振動を受けても容易に共振しない状態にな
る。
また、各放熱フィンか隣接の放熱フィンとともに形成す
る縦方向のホローにより、煙突効果を生じて放熱を促進
するほか、両側部相互か塞かれたぶんたけ放熱面積か増
大するともに、強度か増大する。
る縦方向のホローにより、煙突効果を生じて放熱を促進
するほか、両側部相互か塞かれたぶんたけ放熱面積か増
大するともに、強度か増大する。
使用状態における放熱フィンの両端部相互を前述のよう
に連結するには、例えば、放熱フィンの両側部を一定方
向に折り曲げ、この折り曲げ部を隣接の放熱フィンに対
し、溶接、接着、カシメ。
に連結するには、例えば、放熱フィンの両側部を一定方
向に折り曲げ、この折り曲げ部を隣接の放熱フィンに対
し、溶接、接着、カシメ。
ハンダ付け、ロー付け、ねじ止めその他の公知の手段に
よて固定してもよく、隣接の放熱フィンの両側部相互の
間を連結板て塞ぎ、各放熱フィン相互の両端部をこの金
属板に前述のような手段で固定してもよい。
よて固定してもよく、隣接の放熱フィンの両側部相互の
間を連結板て塞ぎ、各放熱フィン相互の両端部をこの金
属板に前述のような手段で固定してもよい。
各放熱フィンを、片面又は両面に隣接する他の放熱フィ
ンと、押出しなどの手段て一体に成形すれば、隣接の放
熱フィン相互の両側部は連続した状態に構成される。
ンと、押出しなどの手段て一体に成形すれば、隣接の放
熱フィン相互の両側部は連続した状態に構成される。
本発明に係るビートパイプ式放熱器の他の一つは、前述
の目的を達成するため．一又は複数のヒートパイプに、
当該ヒートパイプと交叉する状態に多数の放熱フィンを
設け、この多数の放熱フィンの全部又は一部を、使用状
態において平面じぐざぐ状ないし蛇行状となるように連
続又は連結させたものである。
の目的を達成するため．一又は複数のヒートパイプに、
当該ヒートパイプと交叉する状態に多数の放熱フィンを
設け、この多数の放熱フィンの全部又は一部を、使用状
態において平面じぐざぐ状ないし蛇行状となるように連
続又は連結させたものである。
すなわち、放熱フィンをこのように構成するこ、とによ
り、各放熱フィンは、その使用状態における一側部が片
方の面に隣接する他の放熱フィンの一側部と連続又は連
結した状態になり、他の側部か他方の面に隣接する他の
放熱フィンの一側部と連続又は連結した状態になり、そ
れぞれ独立の存在を失うことによって、他から振動を受
けた場合ても容易に共振しなくなる。
り、各放熱フィンは、その使用状態における一側部が片
方の面に隣接する他の放熱フィンの一側部と連続又は連
結した状態になり、他の側部か他方の面に隣接する他の
放熱フィンの一側部と連続又は連結した状態になり、そ
れぞれ独立の存在を失うことによって、他から振動を受
けた場合ても容易に共振しなくなる。
また、前記のように連続又は連結した限度て放熱面積か
増大するとともに、強度も増大する。
増大するとともに、強度も増大する。
複数の放熱フィン相互を平面じぐざ〈状ないし蛇行状に
構成するには、放熱フィン相互の側部を連結板で連結し
ても、一方の放熱フィンの当該側端部を折曲げ、この折
曲げ部を隣接の放熱フィンへ適当な手段て固定しても、
あるいは、放熱フィン相互を押出しなどにより一体に成
形しても実施することかてきる。
構成するには、放熱フィン相互の側部を連結板で連結し
ても、一方の放熱フィンの当該側端部を折曲げ、この折
曲げ部を隣接の放熱フィンへ適当な手段て固定しても、
あるいは、放熱フィン相互を押出しなどにより一体に成
形しても実施することかてきる。
本発明に係るヒートパイプ式放熱器は、その全部又は一
部の放熱フィンに凹凸パターンを形成して、共振抑止効
果をさらに高め、併せて放熱フィンの強度を高めること
がてきる。
部の放熱フィンに凹凸パターンを形成して、共振抑止効
果をさらに高め、併せて放熱フィンの強度を高めること
がてきる。
放熱フィンには、制振材料を用いて共振防止効果をさら
に高めることがてきる。このような制振材料としては、
例えば、複数の薄いアルミニウム合金板又は銅板のＩＪ
に、制振性プラスチックをサンドイッチ状に挟んだ積層
板や、アルミニウム系合金（例えに（ＡＩ−Ｚｎ系合金
）、鉄系合金、ニッケル系合金その他の吸振合金が好適
に用いられる。
に高めることがてきる。このような制振材料としては、
例えば、複数の薄いアルミニウム合金板又は銅板のＩＪ
に、制振性プラスチックをサンドイッチ状に挟んだ積層
板や、アルミニウム系合金（例えに（ＡＩ−Ｚｎ系合金
）、鉄系合金、ニッケル系合金その他の吸振合金が好適
に用いられる。
本発明に係るヒートパイプ式放熱器に用いるヒートパイ
プは、断面が円形のもののみてなく、楕円形その他の断
面形状のものでも実施てきる。
プは、断面が円形のもののみてなく、楕円形その他の断
面形状のものでも実施てきる。
「実施例Ｊ
以下図面を参照して本発明の好適な実施例を説明する。
第１図はその一例を示すものて、両側端部を一定方向へ
同寸て鉤状に折り曲げた折り曲げ部２１を有する多数の
放熱フィン２を設け、この各放熱フィン２に孔２２を形
成するとともに、折り曲げ部２１の先端部分で隣接の放
熱フィン２相互を接着又は溶接等により連結一体化し、
各放熱フィン２の孔２２にヒートパイプ１を圧入してい
る。
同寸て鉤状に折り曲げた折り曲げ部２１を有する多数の
放熱フィン２を設け、この各放熱フィン２に孔２２を形
成するとともに、折り曲げ部２１の先端部分で隣接の放
熱フィン２相互を接着又は溶接等により連結一体化し、
各放熱フィン２の孔２２にヒートパイプ１を圧入してい
る。
この実施例においては、前後の端部にある放熱フィン２
の下端は延長し、機器へ取付けるためのサポート３を形
成するとともに、ヒートパイプ１の一端部（第１図手前
［）に、素子を取付けるための吸熱ブロック（図示しな
い）を取付ける。
の下端は延長し、機器へ取付けるためのサポート３を形
成するとともに、ヒートパイプ１の一端部（第１図手前
［）に、素子を取付けるための吸熱ブロック（図示しな
い）を取付ける。
前述のように、各放熱フィン２の使用状態における両側
部相互を連結したことによって、各放熱フィン２は、他
から振動を受けても独自には振動し難くなって共振が抑
制され、かつ、剛性か高められる。
部相互を連結したことによって、各放熱フィン２は、他
から振動を受けても独自には振動し難くなって共振が抑
制され、かつ、剛性か高められる。
また、各放熱フィン２相互の間には上下方向にホローａ
か形成される結果、煙突効果により冷却空気の移動が促
進され、放熱性能かさらに高められる。
か形成される結果、煙突効果により冷却空気の移動が促
進され、放熱性能かさらに高められる。
放熱フィン２には、アルミニウム合金板又は銅板を用い
、孔２２はヒートパイプ１との接触熱抵抗を少なくする
ため、図示のようにプレスなどにより軸受状に突出させ
るのか好ましい。
、孔２２はヒートパイプ１との接触熱抵抗を少なくする
ため、図示のようにプレスなどにより軸受状に突出させ
るのか好ましい。
ヒートパイプ１を、拡管法により放熱フィン２の孔２２
へ固定する場合には、ヒートパイプｌの封し切り前に当
該ヒートパイプを孔２２に挿入して拡管する。
へ固定する場合には、ヒートパイプｌの封し切り前に当
該ヒートパイプを孔２２に挿入して拡管する。
放熱フィン２には、例えば第２図のように、環状その他
任意形状の凹凸２３を形成してさらに防振効果を高め、
併せてその剛性を高めことができる。この凹凸２３のパ
ターンが環状である場合は、孔２２に対して非対称であ
ることか防振上望ましい。
任意形状の凹凸２３を形成してさらに防振効果を高め、
併せてその剛性を高めことができる。この凹凸２３のパ
ターンが環状である場合は、孔２２に対して非対称であ
ることか防振上望ましい。
多数の放熱フィン２は、例えば第３図のように、ヒート
パイプ１の中央部分を残して二つのフロックに分けて取
り付け、ヒートパイプ１の中央部分を図示し、ない素子
の取付部としてもよい。
パイプ１の中央部分を残して二つのフロックに分けて取
り付け、ヒートパイプ１の中央部分を図示し、ない素子
の取付部としてもよい。
隣接の放熱フィン２の使用状態における両側部相互を連
結するには、例えば第４図のように、全放熱フィン２の
側端部相互の間を覆うような連結板２４をそれぞれ当て
かい、この連結板２４に各放熱フィン２の両側端部を接
着又は溶接しても実施することかできる。
結するには、例えば第４図のように、全放熱フィン２の
側端部相互の間を覆うような連結板２４をそれぞれ当て
かい、この連結板２４に各放熱フィン２の両側端部を接
着又は溶接しても実施することかできる。
第５図で例示するように、隣接の放熱フィン２の両側部
相互の間にスペーサ状の連結板２４を介在させ、この連
結板２４と放熱フィン２とを接着又は溶接しても、ある
いは、第６図で例示するように、各放熱フィン２の両側
端部へ一定方向に向くフラップ状の折り曲げ部２１を形
成し、この両折り曲げ部２１で隣接の放熱フィン２を背
部から挟ませるようにしてもよい。
相互の間にスペーサ状の連結板２４を介在させ、この連
結板２４と放熱フィン２とを接着又は溶接しても、ある
いは、第６図で例示するように、各放熱フィン２の両側
端部へ一定方向に向くフラップ状の折り曲げ部２１を形
成し、この両折り曲げ部２１で隣接の放熱フィン２を背
部から挟ませるようにしてもよい。
第６図の例では、放熱フィン２相互をさらに強固に連結
するため、前記折り曲げ部２１の先端か接触する部分を
カシメることかてきる。
するため、前記折り曲げ部２１の先端か接触する部分を
カシメることかてきる。
放熱フィン２相互は、第７図で例示するように、アルミ
ニウム合金などにより、放熱フィン２相互の間にホロー
ａか形成される状態に押出し成形し、この成形品を所定
寸法に切断し、放熱フィン２にドリルなどて孔２２を形
成して使用することがてきる。この場合は、隣接の放熱
フィン２の両側部相互間は塞がれた状態で連続する。
ニウム合金などにより、放熱フィン２相互の間にホロー
ａか形成される状態に押出し成形し、この成形品を所定
寸法に切断し、放熱フィン２にドリルなどて孔２２を形
成して使用することがてきる。この場合は、隣接の放熱
フィン２の両側部相互間は塞がれた状態で連続する。
前述の押出し成形の場合、例えば第１１図のように、隣
接のフィン２相互の間において、両側部より内側に位置
するように他の適数の隔壁ないしリツ２ａを一体に成形
し、フィン２相互の間に複数のホローａか並ぶ状態に構
成すれば、より制振効果が高く、伝熱面積と剛性をさら
に高めた製品を得ることかてきる。
接のフィン２相互の間において、両側部より内側に位置
するように他の適数の隔壁ないしリツ２ａを一体に成形
し、フィン２相互の間に複数のホローａか並ぶ状態に構
成すれば、より制振効果が高く、伝熱面積と剛性をさら
に高めた製品を得ることかてきる。
第１図〜第６図の実施例においても、隣接のフィン２相
互間において、両側部より内側に位置するように、例え
ば第５図におけるようなスベ〜す状の連結板２４を介在
させ、これをフィン２相互へ接着又は溶接等により固定
すれば、第１１図の放熱器とほぼ同様な効果のあるもの
を得ることかてきる。
互間において、両側部より内側に位置するように、例え
ば第５図におけるようなスベ〜す状の連結板２４を介在
させ、これをフィン２相互へ接着又は溶接等により固定
すれば、第１１図の放熱器とほぼ同様な効果のあるもの
を得ることかてきる。
第３図〜第７図及び第１１図の実施例における他の構成
、及びそれらの作用は、第１図のものと同様なのでそれ
らの説明は省略する。
、及びそれらの作用は、第１図のものと同様なのでそれ
らの説明は省略する。
以上の実施例では、各放熱フィン２の両側部の間を、複
数のホローａが形成される状態に連続又は連結させたも
のであるが１例えば第８図又は第９図のように、各放熱
フィン２が、当該放熱フィン２の片方の面に隣接する他
のフィン２との間でのみホローａを形成する状態に、放
熱フィン２の両側部相互を連続又は連結させたものても
実施することかできる。
数のホローａが形成される状態に連続又は連結させたも
のであるが１例えば第８図又は第９図のように、各放熱
フィン２が、当該放熱フィン２の片方の面に隣接する他
のフィン２との間でのみホローａを形成する状態に、放
熱フィン２の両側部相互を連続又は連結させたものても
実施することかできる。
第８図の例は、一方の面にのみ相互に隣接する二つの放
熱フィン２．２が、それぞれ深い溝状を形成するように
成形し、このフィン２，２を所定間隔て並べ、それらの
開口部分２５を一方の側に揃え、各開口部分２５に一枚
の連結板２４を当てかい、開口部分２５を連結板２４に
接着又は溶接して塞いたものてあり、第９図の例は、放
熱フィン２とその片面に隣接する他の放熱フィン２とを
、アルミニウム合金などを用いて押出しにより一体に成
形したものである。
熱フィン２．２が、それぞれ深い溝状を形成するように
成形し、このフィン２，２を所定間隔て並べ、それらの
開口部分２５を一方の側に揃え、各開口部分２５に一枚
の連結板２４を当てかい、開口部分２５を連結板２４に
接着又は溶接して塞いたものてあり、第９図の例は、放
熱フィン２とその片面に隣接する他の放熱フィン２とを
、アルミニウム合金などを用いて押出しにより一体に成
形したものである。
第８図及び第９図の実施例の放熱フィン２においても、
各放熱フィン２は個々に独立しておらず、放熱フィン２
相互の間にホローａか形成されるので、前記各実施例と
同様の作用かある。
各放熱フィン２は個々に独立しておらず、放熱フィン２
相互の間にホローａか形成されるので、前記各実施例と
同様の作用かある。
第８図の放熱器において、片面にのみ隣接する放熱フィ
ン２相互は、例えば第５図のようなスペーサ状の連結板
を用いて連結してもよい。
ン２相互は、例えば第５図のようなスペーサ状の連結板
を用いて連結してもよい。
また、第１図〜第７図の実施例においては、全部の放熱
フィン２を連続又は連結させることに代えて、三以上の
放熱フィン２の両側部を相互に塞ぐように連続又は連結
させたものを複数使用してもよい。
フィン２を連続又は連結させることに代えて、三以上の
放熱フィン２の両側部を相互に塞ぐように連続又は連結
させたものを複数使用してもよい。
第１０図はざらに他の実施例を示すもので、各放熱フィ
ン２は、使用状態において平面じぐざぐ状ないし蛇行状
となるように連続させてあり、それぞれの放熱フィン２
に孔２２を形成し、この孔２２に図示しないヒートバイ
ブを圧入法又は拡管法によって固定する。
ン２は、使用状態において平面じぐざぐ状ないし蛇行状
となるように連続させてあり、それぞれの放熱フィン２
に孔２２を形成し、この孔２２に図示しないヒートバイ
ブを圧入法又は拡管法によって固定する。
この実施例においても、放熱フィン２の一側部とその片
面に面する他の放熱フィン２の対向端部とは、図示しな
い連結板を用いて連結しても実施することがてきるし、
第１図の実施例と同様に、放熱フィン２の一側部に折り
曲げ部を形成し、この折り曲げ部の先端をこれに隣接す
る放熱フィン２の対向側端部に連結しても実施すること
がてきる。
面に面する他の放熱フィン２の対向端部とは、図示しな
い連結板を用いて連結しても実施することがてきるし、
第１図の実施例と同様に、放熱フィン２の一側部に折り
曲げ部を形成し、この折り曲げ部の先端をこれに隣接す
る放熱フィン２の対向側端部に連結しても実施すること
がてきる。
第１０図の各放熱フィン２の両側部は、それぞれ隣接す
る他の異なる放熱フィン２の側部と連続（又は連結）し
ており、独立していないのて、他から振動を受けても容
易に共振しないし、全体の剛性が高まるとともに、構造
上放熱面積もそれだけ増大する。
る他の異なる放熱フィン２の側部と連続（又は連結）し
ており、独立していないのて、他から振動を受けても容
易に共振しないし、全体の剛性が高まるとともに、構造
上放熱面積もそれだけ増大する。
このような実施例において、両端にある放熱フィン２の
先端部は、図示のように当該先端部と面する他の放熱フ
ィン２の側部と連結するのが防振上望ましい。
先端部は、図示のように当該先端部と面する他の放熱フ
ィン２の側部と連結するのが防振上望ましい。
第４図〜第１１図の放熱フィン２についても、適宜凹凸
を付して防振効果と剛性とを更に高めることかできる。
を付して防振効果と剛性とを更に高めることかできる。
第９図の実施例の放熱器において、ホローａを形成する
フィン２，２相互の間に、両側部より内側に位置するよ
うに、第１１図の隔壁ないしリフ２ａに相当するものを
一体に成形すれば、制振効果と剛性がさらに高く、しか
も伝熱面積の増大した放熱器を得ることができし、一つ
のホローａを形成するフィン２．２と、これに隣接する
ホロａを形成する他のフィン２，２とを相互に連結して
もよい。
フィン２，２相互の間に、両側部より内側に位置するよ
うに、第１１図の隔壁ないしリフ２ａに相当するものを
一体に成形すれば、制振効果と剛性がさらに高く、しか
も伝熱面積の増大した放熱器を得ることができし、一つ
のホローａを形成するフィン２．２と、これに隣接する
ホロａを形成する他のフィン２，２とを相互に連結して
もよい。
第８図及び第１０図の実施例においても、隣接のフィン
２相互を、両側部より内側に寄った位置て、第５図にお
ける連結板２４や第１１図にお叶る隔壁ないしリブ２ａ
のような部材て、連結又は連続させると、制振効果と剛
性をさらに高めることかてきるし、伝熱面積をさらに増
大させることかできる。
２相互を、両側部より内側に寄った位置て、第５図にお
ける連結板２４や第１１図にお叶る隔壁ないしリブ２ａ
のような部材て、連結又は連続させると、制振効果と剛
性をさらに高めることかてきるし、伝熱面積をさらに増
大させることかできる。
前記各実施例における放熱フィン２は、前記実施例のよ
うに正方形てなく、縦長又は横長であってもよい。
うに正方形てなく、縦長又は横長であってもよい。
「発明の効果」
本発明に係るヒートパイプ式放熱器は、各放熱フィンが
それぞれ独立せず、それらの使用状態における両側部か
、隣接する放熱フィンと連続又は連結して一体化されて
いるので、他から振動を受けても容易に共振せず、雑音
源となることなく音響機器などの素子の冷却のために好
適に使用することかてきる。
それぞれ独立せず、それらの使用状態における両側部か
、隣接する放熱フィンと連続又は連結して一体化されて
いるので、他から振動を受けても容易に共振せず、雑音
源となることなく音響機器などの素子の冷却のために好
適に使用することかてきる。
また、放熱フィン相互の連続又は連結によって、放熱面
積か増大して放熱効果が一層高められるとともに、剛性
が高まり強化される。
積か増大して放熱効果が一層高められるとともに、剛性
が高まり強化される。
さらに、相互の放熱フィンの間にホローが形成されるも
のについては、煙突効果により放熱が一層促進される。
のについては、煙突効果により放熱が一層促進される。
第１図は本発明に係るヒートパイプ式放熱器の一実施例
を示す斜視図、第２図は放熱フィンの他の実施例を示す
斜視図、第３図は放熱器の他の実施例を示す断面図、第
４図〜第１１図は、それぞれ本発明に係るヒートパイプ
式放熱器における放熱フィンの他の例を示す斜視図であ
る。 主要図中符号の説明 ｌはヒートパイプ ２は放熱フィン２１は折り曲げ
部 ２２は孔 ２３は凹凸 ２４は連結板 ２ａは隔壁ないしリフ ａはホロ 特許出願人代理人 弁理士 河 野 茂 夫同
弁理士 鎌 １）久 男箪４ 図 第５図 第８図 第９図
を示す斜視図、第２図は放熱フィンの他の実施例を示す
斜視図、第３図は放熱器の他の実施例を示す断面図、第
４図〜第１１図は、それぞれ本発明に係るヒートパイプ
式放熱器における放熱フィンの他の例を示す斜視図であ
る。 主要図中符号の説明 ｌはヒートパイプ ２は放熱フィン２１は折り曲げ
部 ２２は孔 ２３は凹凸 ２４は連結板 ２ａは隔壁ないしリフ ａはホロ 特許出願人代理人 弁理士 河 野 茂 夫同
弁理士 鎌 １）久 男箪４ 図 第５図 第８図 第９図
Claims (6)
- （１）．一又は複数のヒートパイプに、当該ヒートパイ
プと交叉する状態に多数の放熱フィンを設け、各放熱フ
ィンは、片面又は両面に隣接する他の放熱フィンと、使
用状態における両側部を相互の間が塞がれる状態で連続
し又は連結していることを特徴とする、ヒートパイプ式
放熱器。 - （２）．放熱フィンの両側端部を一定方向に折曲げ、こ
の折曲げ部を隣接の放熱フィンに固定した、請求項１に
記載のヒートパイプ式放熱器。 - （３）．使用状態における隣接の放熱フィンの両側部相
互の間を連結板で塞いで連結した、請求項１に記載のヒ
ートパイプ式放熱器。 - （４）．各放熱フィンは、片面又は両面に隣接する他の
フィンと一体に成形されている、請求項１に記載のヒー
トパイプ式放熱器。 - （５）．一又は複数のヒートパイプに、当該ヒートパイ
プと交叉する状態に多数の放熱フィンを設け、この多数
の放熱フィンの全部又は一部は、使用状態において平面
じぐざぐ状ないし蛇行状となるように連続又は連結され
ていることを特徴とする、ヒートパイプ式放熱器。 - （６）．全部又は一部の放熱フィンが凹凸を有する、請
求項１〜５のいずれかに記載のヒートパイプ式放熱器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1031934A JPH02211657A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | ヒートパイプ式放熱器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1031934A JPH02211657A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | ヒートパイプ式放熱器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02211657A true JPH02211657A (ja) | 1990-08-22 |
Family
ID=12344799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1031934A Pending JPH02211657A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | ヒートパイプ式放熱器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02211657A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002246521A (ja) * | 2001-02-20 | 2002-08-30 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 放熱フィンおよびヒートシンク |
| JP2003068946A (ja) * | 2001-08-29 | 2003-03-07 | Furukawa Electric Co Ltd:The | プレス加工装置およびプレス加工方法 |
| JP2005221346A (ja) * | 2004-02-04 | 2005-08-18 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ヒートシンクおよびその製造方法 |
| US7743821B2 (en) * | 2006-07-26 | 2010-06-29 | General Electric Company | Air cooled heat exchanger with enhanced heat transfer coefficient fins |
| EP2284885A1 (en) | 2009-07-31 | 2011-02-16 | Cpumate Inc. | Heat-dissipating fin capable of increasing heat-dissipating area, heat sink having such heat-dissipating fins, and method for manufacturing the same |
| JP2011144998A (ja) * | 2010-01-14 | 2011-07-28 | Mitsubishi Electric Corp | 熱交換器、及びこの熱交換器を備えた空気調和機 |
| JP2012063118A (ja) * | 2010-09-17 | 2012-03-29 | Kiko Kagi Kofun Yugenkoshi | 放熱フィンの構造、それを使用した放熱器及びそれらの製造方法 |
| US8359745B2 (en) | 2009-07-29 | 2013-01-29 | Cpumate Inc. | Method for manufacturing a heat sink |
| JP2013153006A (ja) * | 2012-01-24 | 2013-08-08 | Yokogawa Electric Corp | ヒートシンク |
| JP2013154820A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Diamond Electric Mfg Co Ltd | 電動パワーステアリングコントロールユニットにおけるブラケット構造 |
| JP2017028066A (ja) * | 2015-07-21 | 2017-02-02 | 株式会社リコー | 放熱器、放熱ユニット及び画像形成装置 |
| JP2019143659A (ja) * | 2018-02-16 | 2019-08-29 | 西部電機株式会社 | ブレーキ装置及び放熱ユニット |
| JP2019208346A (ja) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | 株式会社デンソー | 電力変換装置 |
| JP2020057498A (ja) * | 2018-10-01 | 2020-04-09 | カシオ計算機株式会社 | 冷却装置、光源装置及び投影装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57172189A (en) * | 1981-04-17 | 1982-10-22 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Radiator of heat pipe type |
| JPS5852467B2 (ja) * | 1978-12-12 | 1983-11-22 | 新明和工業株式会社 | 非接触式開先センサ |
-
1989
- 1989-02-10 JP JP1031934A patent/JPH02211657A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5852467B2 (ja) * | 1978-12-12 | 1983-11-22 | 新明和工業株式会社 | 非接触式開先センサ |
| JPS57172189A (en) * | 1981-04-17 | 1982-10-22 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Radiator of heat pipe type |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002246521A (ja) * | 2001-02-20 | 2002-08-30 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 放熱フィンおよびヒートシンク |
| JP2003068946A (ja) * | 2001-08-29 | 2003-03-07 | Furukawa Electric Co Ltd:The | プレス加工装置およびプレス加工方法 |
| JP2005221346A (ja) * | 2004-02-04 | 2005-08-18 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ヒートシンクおよびその製造方法 |
| US7743821B2 (en) * | 2006-07-26 | 2010-06-29 | General Electric Company | Air cooled heat exchanger with enhanced heat transfer coefficient fins |
| US8359745B2 (en) | 2009-07-29 | 2013-01-29 | Cpumate Inc. | Method for manufacturing a heat sink |
| EP2284885A1 (en) | 2009-07-31 | 2011-02-16 | Cpumate Inc. | Heat-dissipating fin capable of increasing heat-dissipating area, heat sink having such heat-dissipating fins, and method for manufacturing the same |
| JP2011144998A (ja) * | 2010-01-14 | 2011-07-28 | Mitsubishi Electric Corp | 熱交換器、及びこの熱交換器を備えた空気調和機 |
| JP2012063118A (ja) * | 2010-09-17 | 2012-03-29 | Kiko Kagi Kofun Yugenkoshi | 放熱フィンの構造、それを使用した放熱器及びそれらの製造方法 |
| JP2013153006A (ja) * | 2012-01-24 | 2013-08-08 | Yokogawa Electric Corp | ヒートシンク |
| JP2013154820A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Diamond Electric Mfg Co Ltd | 電動パワーステアリングコントロールユニットにおけるブラケット構造 |
| JP2017028066A (ja) * | 2015-07-21 | 2017-02-02 | 株式会社リコー | 放熱器、放熱ユニット及び画像形成装置 |
| JP2019143659A (ja) * | 2018-02-16 | 2019-08-29 | 西部電機株式会社 | ブレーキ装置及び放熱ユニット |
| JP2019208346A (ja) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | 株式会社デンソー | 電力変換装置 |
| JP2020057498A (ja) * | 2018-10-01 | 2020-04-09 | カシオ計算機株式会社 | 冷却装置、光源装置及び投影装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02211657A (ja) | ヒートパイプ式放熱器 | |
| US20130213730A1 (en) | Acoustic ports aligned to create free convective airflow | |
| JP7113914B2 (ja) | ヒートシンク、ヒートシンクアセンブリ、電子機器、およびヒートシンクの製造方法 | |
| JP5368973B2 (ja) | 半導体素子の放熱器及びその製造方法 | |
| JP3968887B2 (ja) | ヒートシンク | |
| JP4063025B2 (ja) | ヒートシンク | |
| JP3212038B2 (ja) | アルミニウム製熱交換器 | |
| CA2590170C (en) | Bracket for mounting heat exchanger | |
| KR20120058862A (ko) | 열교환기 구조 | |
| JPH0621251Y2 (ja) | 電気素子用放熱器 | |
| JPH08250879A (ja) | ヒートシンク | |
| JP3040058U (ja) | ヒートシンク | |
| JP2004104035A (ja) | ファン付きヒートシンク | |
| JP2004132568A (ja) | 車両用熱交換器の取付構造 | |
| JP2007180353A (ja) | ヒートシンク | |
| JP3203458B2 (ja) | ヒートプレート付きヒートシンク | |
| JPH0334950Y2 (ja) | ||
| JPH0310680Y2 (ja) | ||
| JPH0333072Y2 (ja) | ||
| US20260082505A1 (en) | Loudspeaker apparatus | |
| CN215378372U (zh) | 母线与器件的连接结构 | |
| JPH0333073Y2 (ja) | ||
| JPH0636585Y2 (ja) | 電気素子用放熱器 | |
| JPH0338839Y2 (ja) | ||
| JP2011003690A (ja) | 冷却装置 |