JPH0221175Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、取鍋及びタンデイツシユ等の溶融金
属容器から、溶融金属を注出する場合に使用され
る、ロングノズル及び浸漬ノズル等の下部ノズル
の着脱用とし使用される、着脱装置に関する。

従来の技術 溶融金属容器から溶融金属を注出する場合下部
ノズルの着脱装置としては、バヨネツト式、テコ
式、エアーシリンダー式等が一般的であるが、下
部ノズル着脱時の作業性及び押付力（シール圧）
の安定性等を考慮した場合、エアーシリンダー式
が有利であることは周知の通りであるが、エアー
シリンダー式着脱装置は第６図に示すように溶融
金属容器鉄皮又は、溶融金属流量制御装置１に固
定されたエンドフランジ５、シリンダー３、ロツ
ドフランジ４、垂直方向に摺動自在に取付けられ
たピストン２、さらにピストン２へ固定されたロ
ツド２１に回動可能に取付られたアーム６、及び
シール用パツキン７より構成され、又は供給
口より圧縮エアー又は圧縮ガス等の圧縮性流体
（以下気体）を供給することにより、下部ノズル
８を着脱するものであり、シールパツキン７の寿
命が着脱装置の性能に大きく影響する。

考案が解決しようとする問題点 シールパツキン７は通常ゴム系パツキンを使用
しており、耐熱温度が最高180℃前後と耐熱温度
が低く、溶融金属注出時には次の様な問題があ
る。シールパツキンの耐熱温度が低いため、冷
却する必要があり、着脱装置の構造が複雑となり
取付スペース及び冷却用気体配管スペース等余分
なスペースが必要となる、パツキンの消耗が早
く通常500回程度の寿命でありメンテナンスコス
トが高くなる、溶融金属注出中に異常に熱負荷
が作用し、気体の漏れが生じた場合には、押付力
が低下する、気体にダストが混入した場合はパ
ツキンの消耗が著しく早まる等耐環境性が劣る。

問題点を解決するための手段 本考案者等は従来方式の前述の如き諸欠点を改
善すべく種々検討、実験の結果、本考案着脱装置
の開発に成功したものであり、本考案の技術的構
成は前記実用新案登録請求の範囲は明記したとお
りであるが、本考案の具体的数例を示す添付図面
に基づいて詳細に説明する。

本考案は、第１図に示す様に溶融金属容器鉄又
は、溶融金属流量制御装置等１に固定されたエン
ドフランジ５、シリンダー３、ロツドフランジ４
及び垂直方向に摺動自在に取付られたピストン１
１、ピストン１１に固定されたロツド２２に回動
可能に取付られたアーム６並びにシリンダー３に
内蔵された伸縮可能な金属ベローズ１２より構成
され、該ベローズ内に少なくとも１個の気体供給
ポートを開口している伸縮可能な金属ベローズを
使用することを特徴的構成とするものである。

本考案着脱装置に使用される金属ベローズと
は、金属の弾性特性を利用するものであり、第５
図にその断面で示す様に薄い板状の金属より構成
されるものであり、断面形状は、Ｖ，Ｓ，Ｙ，Ω
型が一般的である。又、第４図ａに示す様な１層
構成のもの及び第４図ｂに示す様な２層構成のも
の及び成型品、電着品等、断面形状、構成、製法
並びに材質を問わず、金属の弾性特性を利用した
伸縮自在な金属ベローズを言う。

次に具体的な使用例により本考案着脱装置を説
明する。

第２図は金属ベローズ（以下単にベローズと言
う）を上昇用、下降用共に使用した例である。

溶融金属容器鉄皮又は溶融金属流量制御装置１
に固定さたエンドフランジ１７、エンドフランジ
に固定されたシリンダー１８、シリンダー１８に
固定されたロツドフランジ１９、シリンダー１８
内に垂直方向摺動自在に取付けられたピストン１
６、ピストン１６に固定されたロツド２３に回動
可能に取付られたアーム６、１層構成ベローズ１
３及び２層構成ベローズ１２より構成されてい
る。下部ノズル８を内挿した支持ケース２０をア
ーム６に支持し、ベローズ１２内に開口した気体
供給ポートＡより気体を供給し供給ポートＢを開
放にすることにより、ベローズ１２は気体圧力に
より伸ばされ、ベローズ１３が圧縮され支持ケー
ス２０を支持したアーム６、ロツド２３及びピス
トン１６を上昇させ、下部ノズル８は固着され、
溶融金属注出時のシールを確実にしエアーの巻き
込みを防止する。

下部ノズル交換時にはベローズ１３内に開口し
た気体供給ポートＢより気体を供給し、１３を伸
ばし、ポートＡを開放にしベローズ１２を圧縮さ
せることにより、アーム６、ロツド２３及びピス
トン１６を下降させ、下部ノズル８を交換しうる
状態とすることができる。

第３図はベローズと、ばねを組合せた型式のも
のである。

図示の如く、溶融金属容器鉄皮又は溶融金属流
量制御装置１に固定されたエンドフランジ１７、
エンドフランジ１７に固定されたシリンダー１
８、シリンダー１８に固定されたロツドフランジ
１９、垂直方向に摺動自在に取付けられたピスト
ン１６、ピストン１６に固定されたロツド２３に
回動可能に取付けられたアーム６、シリンダー１
８の内側にピストン１６を上方へ押し上げるよう
に配設したばね２１及びシリンダー１８の内側で
ピストン１６の上側へ取付けられたベローズ１３
より構成された型式のものである。

作動に際しては、ベローズ１３内に開口した気
体供給ポートＣより気体を供給することによりベ
ローズ１３を伸ばし、ばね２１を圧縮させ、ロツ
ド２３、ピストン１６及びアーム６を下降させ
る。下部ノズル８を内挿した支持ケース２０をア
ーム６により支持させ、気体供給ポートＣよりの
気体供給を中止し開放にすることにより、下部ノ
ズル８を支持したアーム６、ロツド２３及びピス
トン１６はばね２１の力により上昇し、下部ノズ
ル８はばね２１の力により、固着される。下部ノ
ズル８の交換時の作動は前記第２図の例とほゞ同
様である。

考案の効果 以上の金属ベローズを使用することにより： 耐熱温度が高くなり耐用がアツプし、2000回
以上の耐用が可能となる、 ダスト等による消耗がなくなり、耐環境性が
アツプする、 冷却機構が不要となり、着脱装置の構造が簡
単になる、 冷却機構が不要となり、取付スペースがコン
パクトになる、 冷却用配管が不要となり、週辺スペースが広
く使用でき、 耐用がアツプする為、メンテナンスコストが
大巾に削減される、 等種々のメリツトがある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本考案着脱装置の具体的数例
を示す断面図、第６図は従来方式の断面図であ
り、図中、１：溶融金属容器鉄皮又は溶融金属流
量制御装置、２，１１，１６：ピストン、３，１
８：シリンダー、４，１９：ロツドフランジ、
５，１７：エンドフランジ、６：アーム、７：シ
ール、８：下部ノズル、９，２０：支持ケース、
１２：二層ベローズ、１３：一層ベローズ、２
１：ばね。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) シリンダー式溶融金属容器下部ノズル着脱装
   置において、シリンダー内のピストンの少なく
   とも一方側面に伸縮自在の弾性金属製ベローズ
   を内設し、該ベローズ内に少なくとも１個の気
   体供給ポートを開口したことを特徴とする溶融
   金属容器下部ノズル着脱装置。 (2) 前記ピストンの一方側面に前記伸縮自在の弾
   性金属製ベローズを、他方側面にスプリングを
   夫々内設した実用新案登録請求の範囲第(1)項記
   載の溶融金属容器用下部ノズル着脱装置。